本發(fā)明提出了一種蓄熱均風(fēng)功能焚燒爐,包括廢氣入口、焚燒爐爐體、格柵、保溫層、廢氣出口、燃燒機(jī)組、擋板、前燃燒室、蓄熱燃燒室、格珊支撐板、后燃燒室和底座,其中焚燒爐爐體兩端分別設(shè)置廢氣入口和廢氣出口;焚燒爐爐體內(nèi)部鋪設(shè)保溫層,由廢氣入口到出口依次設(shè)置燃燒機(jī)組、擋板和前燃燒室、蓄熱燃燒室和后燃燒室;蓄熱燃燒室由蓄熱材料組成,通過(guò)格柵進(jìn)行支撐,格柵固定在格柵支撐板上,格柵支撐板焊接于焚燒爐爐體上。本發(fā)明與已有焚燒爐相比,一方面增加了蓄熱功能,另一方面很好的改善均風(fēng)性能,使得廢氣可以得到充分、穩(wěn)定的燃燒,并起到一定節(jié)約能源作用。
本實(shí)用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理的直燃式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的頂端中部設(shè)有凈化煙囪,所述焚燒爐主體的前側(cè)設(shè)有攪動(dòng)裝置,所述焚燒爐主體的底部螺紋連接有殘?jiān)占b置,所述殘?jiān)占b置的底部設(shè)有收集箱,所述收集箱的頂部固定連接有螺紋管,所述螺紋管的頂部螺紋連接有連接螺塊,所述焚燒爐主體的右側(cè)固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的右側(cè)鉸接有焚燒爐門(mén),所述焚燒爐主體的底部固定連接有焚燒爐底座,通過(guò)設(shè)有殘?jiān)占b置,有利于當(dāng)焚燒完畢后,對(duì)焚燒爐主體內(nèi)部焚燒后的殘?jiān)M(jìn)行收集,使得該焚燒爐易于清理。
本實(shí)用新型提供直燃式廢氣焚燒爐,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該直燃式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有濾板,所述進(jìn)氣管內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定連接有限位板,所述濾板滑動(dòng)連接于限位板內(nèi)部,所述濾板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定套,所述進(jìn)氣管內(nèi)部?jī)蓚?cè)頂端均固定連接有限位套,所述固定套內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡接桿,所述卡接桿一端固定連接有限位彈簧,所述限位彈簧一端與固定套固定連接,所述卡接桿與限位套相適配,所述濾板底部?jī)蓚?cè)均固定連接有斜板。該直燃式廢氣焚燒爐,有利于對(duì)濾板進(jìn)行快速更換,無(wú)需停機(jī),便于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)RTO蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的耐熱型可旋轉(zhuǎn)的RTO蓄熱焚燒爐,包括,基礎(chǔ)組件,所述基礎(chǔ)組件包括底部開(kāi)設(shè)有圓形口的承接座,所述環(huán)形座固定套設(shè)于水箱外壁,所述承接座和環(huán)形座外壁均固定套設(shè)有連接環(huán);旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在頂部連接環(huán)上。本實(shí)用新型設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使得驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)大齒輪從而使得RTO蓄熱焚燒爐在處理廢氣時(shí)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)組使得攪動(dòng)桿可朝著RTO蓄熱焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行攪動(dòng),提高進(jìn)入的廢氣在RTO蓄熱焚燒爐內(nèi)滯留處理的時(shí)間,提高廢氣處理質(zhì)量。
一種高效性廢氣焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐,焚燒爐的底部一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與焚燒爐的內(nèi)部連通,焚燒爐的內(nèi)壁相對(duì)進(jìn)氣管的位置固定連接有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板等距開(kāi)鑿設(shè)有若干通孔,擋風(fēng)板上的通孔遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有引氣管,焚燒爐的上端設(shè)有助燃劑放置板,助燃劑放置板的頂部外壁固定連接有斜板,助燃劑放置板的下方設(shè)有撞錘,在廢氣進(jìn)入內(nèi)部時(shí)被擋風(fēng)板阻擋,通過(guò)多個(gè)引氣管的引導(dǎo),均勻的流向焚燒爐的內(nèi)部,避免廢氣流速過(guò)快導(dǎo)致焚燒不完全;焚燒爐的上端設(shè)置的助燃劑放置板能夠放置助燃劑,輔助霧化燃料進(jìn)行焚燒,底
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐,包括焚燒爐,焚燒爐包括焚燒爐保護(hù)殼,焚燒爐保護(hù)殼上表面貫穿固定連接有支撐塊,焚燒爐保護(hù)殼上表面固定連接有第一進(jìn)料口,焚燒爐上方設(shè)置有攪拌保護(hù)裝置,攪拌保護(hù)裝置上方設(shè)置有動(dòng)力裝置,攪拌保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌保護(hù)裝置下方設(shè)置有出料連接裝置,攪拌保護(hù)裝置包括攪拌桶,攪拌桶上表面貫穿固定連接有第二進(jìn)料口和第一軸承,第二進(jìn)料口上表面固定連接有橡膠墊,固定圓環(huán)卡合支撐塊,可以防止焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣從支撐塊與固定圓環(huán)處泄露,保護(hù)周?chē)沫h(huán)境,保證焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣充分焚燒處理。
本實(shí)用新型提供一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐,包括焚燒爐殼體、進(jìn)氣通道、注液通道、排氣出口以及排氣風(fēng)扇,焚燒爐殼體上端面設(shè)置有廢氣管道接口,焚燒爐殼體下端面固定有支撐腿,焚燒爐殼體左右兩端面上側(cè)設(shè)置有燃?xì)夤艿?,燃?xì)夤艿拉h(huán)面設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y,進(jìn)氣通道連接在廢氣管道接口下端面,進(jìn)氣通道內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板,進(jìn)氣通道下端面設(shè)置有燃燒室,燃燒室內(nèi)部設(shè)置有蓄熱室,燃燒室內(nèi)部左右兩端面固定有燃燒器,蓄熱室下端面設(shè)置有便于處理廢氣組件,該設(shè)計(jì)在不使用大量熱能的情況下能夠促進(jìn)低濃度有機(jī)廢氣氧化分解,節(jié)省了大量的資源使用,且凈化效率高,能夠處理出更加潔凈的氣體。
本實(shí)用新型提供一種新型節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體上設(shè)有進(jìn)料口與助燃管,焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置有分隔板,分隔板的上方固定設(shè)置有多個(gè)輸氣管,輸氣管與進(jìn)氣管依次連通,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端穿過(guò)分隔板及焚燒爐主體,且與風(fēng)機(jī)連接,焚燒爐主體的頂部連通有廢氣管,廢氣管上加裝過(guò)濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng),利于燃燒的進(jìn)行及燃燒的效率,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)式焚燒爐,包括焚燒爐主體與煙氣塔,所述焚燒爐主體的外部安裝有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括固定于焚燒爐主體外壁的第一支管,所述第一支管的外壁固定有第二支管。本實(shí)用新型提供的一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)式焚燒爐,用戶可根據(jù)煙氣的質(zhì)量來(lái)分區(qū)控制兩個(gè)球體,如果煙氣質(zhì)量較好,用戶需要旋轉(zhuǎn)第二支管內(nèi)的通孔朝上,然后旋轉(zhuǎn)第一支管內(nèi)的球體使得通孔水平,這樣焚燒爐主體內(nèi)的煙氣會(huì)從第二支管進(jìn)入到煙氣塔內(nèi)直接由一個(gè)活性炭濾板進(jìn)行直接處理,若煙氣質(zhì)量較差時(shí),則需要閉合第二支管,由第一支管進(jìn)入到煙氣塔內(nèi),
本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒爐用全自動(dòng)探測(cè)點(diǎn)火裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的后側(cè)固定安裝有延伸至焚燒爐本體內(nèi)部的點(diǎn)火器,焚燒爐本體的內(nèi)部左右兩側(cè)均鉸接有噴嘴,焚燒爐本體的內(nèi)頂部固定安裝有位于噴嘴和點(diǎn)火器頂部的導(dǎo)風(fēng)部;所述導(dǎo)風(fēng)部包括雙向絲杠、螺塊、導(dǎo)風(fēng)板和連桿,焚燒爐本體的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲杠,雙向絲杠的外部左右兩側(cè)均螺紋連接有數(shù)量為兩個(gè)的螺塊。該廢氣焚燒爐用全自動(dòng)探測(cè)點(diǎn)火裝置,通過(guò)螺塊運(yùn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)連桿,連桿運(yùn)動(dòng)后作用于噴嘴,進(jìn)而使噴嘴遠(yuǎn)離連桿的一端環(huán)繞與焚燒爐本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)后的噴嘴實(shí)現(xiàn)角度變換,進(jìn)而對(duì)點(diǎn)火器的噴火導(dǎo)風(fēng)方向?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié),達(dá)到高效均勻的擴(kuò)散熱量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理完全的直燃式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐以及安裝在焚燒爐上方的過(guò)濾器,所述焚燒爐包括爐體和進(jìn)風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)機(jī)通過(guò)通氣管道與過(guò)濾器相連通,所述過(guò)濾器包括殼體組件、清理機(jī)構(gòu)和過(guò)濾組件;所述殼體組件包括過(guò)濾器殼體,所述過(guò)濾器殼體的右側(cè)面固定安裝有進(jìn)風(fēng)口,所述過(guò)濾器殼體的底部插設(shè)有收集底座;所述過(guò)濾器殼體的頂部安裝有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)桿、固定軸承和清理件。該廢氣處理完全的直燃式廢氣焚燒爐,可以在清理機(jī)構(gòu)的作用下,清理部分過(guò)濾組件,使得過(guò)濾的時(shí)候減少堵塞的幾率,維護(hù)時(shí),收集底座可下拉抽出,收集底座用于收集兩個(gè)活性炭板之間下落的灰塵。
本實(shí)用新型涉及快速排渣技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種污泥焚燒用廢料排渣裝置,包括第一支撐塊、第二支撐塊、底板、焚燒爐和擋料板,所述焚燒爐底部左側(cè)固定連接有第二限位板,所述焚燒爐底部右側(cè)固定連接有第一限位板,所述第二限位板和第一限位板底部均固定連接有支撐板,所述支撐板均設(shè)置于底板兩側(cè),所述第二限位板和第一限位板內(nèi)部均固定連接有排渣機(jī)構(gòu),所述第一支撐塊和第二支撐塊表面固定連接有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述排渣機(jī)構(gòu)包括矩形槽,所述矩形槽開(kāi)設(shè)于第二限位板內(nèi)部。該污泥焚燒用廢料排渣裝置,通過(guò)設(shè)置排渣機(jī)構(gòu),能使得固定板帶動(dòng)擋料板
本實(shí)用新型涉及一種用于揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理的蓄熱式焚燒爐,包括放置板,放置板的頂面固定連接有蓄熱式焚燒爐本體,放置板上固定連接有過(guò)濾倉(cāng),蓄熱式焚燒爐本體位于過(guò)濾倉(cāng)的右側(cè),過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的頂面放置有第一過(guò)濾板,所述第一過(guò)濾板的頂面固定連接有數(shù)量為多個(gè)且一端垂直向上的連接桿,多個(gè)所述連接桿的頂面之間固定連接有第二過(guò)濾板。該用于揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理的蓄熱式焚燒爐,通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)的作用下,對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行過(guò)濾,提高蓄熱式焚燒爐本體的過(guò)濾效果,同時(shí),通過(guò)連接桿的作用下,便捷的對(duì)第一過(guò)濾板以及第二過(guò)濾板進(jìn)行拿取,方便工作人員對(duì)其進(jìn)行清理,更加的方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO焚燒爐,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有焚燒爐本體,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,所述焚燒爐本體的右側(cè)連通有出煙管,所述出煙管的另一端與過(guò)濾箱的連接處連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、導(dǎo)管、過(guò)濾箱與出煙管,能夠?qū)ε懦龅臒焿m進(jìn)行抽取,并通過(guò)第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的過(guò)濾,對(duì)廢氣的灰塵進(jìn)行過(guò)濾,然后,再通過(guò)出風(fēng)管,將廢氣排入至水箱的內(nèi)腔,通過(guò)積水對(duì)過(guò)濾后的煙氣進(jìn)行降溫與進(jìn)一步的凈化,提高該裝置的廢氣凈化效果,通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備了對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的RTO焚燒爐存在不具備對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的問(wèn)題,從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器,包括進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料冷卻腔,所述進(jìn)料倉(cāng)的底部固定連接有轉(zhuǎn)接管,所述轉(zhuǎn)接管的底面固定連接有斜料槽,所述斜料槽的內(nèi)部設(shè)置有溜槽冷卻腔。本實(shí)用新型中,廢物會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)接管進(jìn)入斜料槽內(nèi),然后順著斜料槽到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板處,這時(shí)廢物壓在轉(zhuǎn)動(dòng)擋板上,使轉(zhuǎn)動(dòng)擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)擋板與斜料槽之間產(chǎn)生一個(gè)缺口,這時(shí)廢物即可通過(guò)缺口進(jìn)入焚燒爐,當(dāng)廢物進(jìn)入完成后,由于轉(zhuǎn)動(dòng)重板垂直向下重力等于兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)擋板垂直向上的合力,使缺口閉合,從而阻止焚燒爐內(nèi)的火焰回火至斜料槽內(nèi)。
本實(shí)用新型提供一種方便清理的垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,焚燒爐本體上垃圾進(jìn)口及助燃器,焚燒爐本體內(nèi)下部固定設(shè)置有固定座,固定座的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有排渣門(mén),排渣門(mén)的底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝液壓推桿的伸縮端,液壓推桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在焚燒爐本體內(nèi)底部,液壓推桿的一側(cè)設(shè)置有排渣管;焚燒爐本體的頂部連通有廢氣出管,廢氣出管的外側(cè)設(shè)置有氣體罩,且出氣端安裝有過(guò)濾器,氣體罩的一側(cè)設(shè)有助燃?xì)怏w進(jìn)管,且另一側(cè)連通有助燃?xì)怏w出管,助燃?xì)怏w出管上加裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型使得排渣更加方便快速,省時(shí)省力;可快速高效的助燃,大大提高了助燃的效率,且同時(shí)溫?zé)煔獾睦寐矢?,能源的利用率高?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清灰的廢棄物焚燒裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的底部具有支撐腳,所述焚燒爐的底板左側(cè)開(kāi)設(shè)有清灰口,焚燒爐內(nèi)具有焚燒架,所述焚燒架包括架設(shè)于底板上的支撐塊,支撐塊的左側(cè)面頂部由前至后等距離固定有相互平行的支桿,支桿的另一端穿過(guò)焚燒爐左側(cè)壁開(kāi)設(shè)的通孔與端板連接,所述焚燒爐左側(cè)壁的通孔內(nèi)設(shè)有套管,所述支桿與套管插接。該便于清灰的廢棄物焚燒裝置,將焚燒架設(shè)置為可沿焚燒爐的通孔水平滑動(dòng),通過(guò)支桿的滑動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)其表面粘附物的清理,以實(shí)現(xiàn)正常漏灰,提高焚燒架的使用壽命,再者,通過(guò)支桿的滑動(dòng)可帶動(dòng)支撐塊將底板上灰渣推至清灰口處,方便了清灰。
本實(shí)用新型涉及一種膨脹式廢氣高溫處理焚燒爐,屬于廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。它包括爐體,爐體內(nèi)部包括爐膛、廢氣通道和煙氣通道,爐膛位于中間,廢氣通道由內(nèi)而外層層盤(pán)繞在爐膛外圍,煙氣通道位于螺旋狀的廢氣通道之間,煙氣通道和廢氣通道由內(nèi)而外互相間隔布置,煙氣通道與所述爐膛連通,爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)所述煙氣通道,煙氣通道內(nèi)的高溫?zé)煔鈱?duì)流經(jīng)廢氣通道內(nèi)的廢氣形成預(yù)熱;煙氣通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,導(dǎo)流板支撐在煙氣通道內(nèi),導(dǎo)流板的外邊緣支撐煙氣通道頂部且與煙氣通道不固定連接,導(dǎo)流板的內(nèi)邊緣支撐煙氣通道底部且與煙氣通道底部焊接固定。顯著提高煙氣和廢氣的換熱效果,減緩了熱膨脹壓力,提高焚燒爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)高濃度含鹽有機(jī)廢液焚燒爐,包括焚燒組件,包括設(shè)置的焚燒爐主體、固定在焚燒爐主體頂端的安裝支架、安裝在安裝支架底面的齒輪軸,含鹽廢液焚燒攪拌組件包括安裝在安裝支架底面的連接桿、安裝在連接桿末端的大齒輪盤(pán)、固定在大齒輪盤(pán)底面的安裝軸、與安裝軸連接的第一攪拌桿、設(shè)置在焚燒爐主體內(nèi)的小齒輪盤(pán)、固定在小齒輪盤(pán)底面的連接軸、與連接軸連接的第二攪拌桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的焚燒結(jié)構(gòu)和含鹽廢液焚燒攪拌結(jié)構(gòu)的相互配合,達(dá)到在使用的過(guò)程中通過(guò)同一個(gè)電機(jī)即可形成不同頻率的雙向混合攪拌,這樣不同頻的攪拌使混合更加充分,并且單個(gè)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)減少電機(jī)的投入,降低使用成本和能源投入,較為環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種適用于水泥窯的固廢處置用預(yù)燃爐排裝置,設(shè)置在水泥窯的分解爐一側(cè),包括給料單元和焚燒單元,所述給料單元包括豎直設(shè)置的物料溜槽和水平設(shè)置的給料爐排,所述焚燒單元的外部由焚燒爐墻圍成,焚燒爐墻的內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的焚燒爐排,焚燒爐排的端出口部設(shè)有下料斗,下料斗與水泥窯窯尾煙室相連;沿著焚燒爐排的下側(cè)分段設(shè)有多個(gè)焚燒爐灰斗,焚燒爐灰斗的出口連接輸灰裝置,給料爐排的出料口端與焚燒爐排的進(jìn)料口端連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化有機(jī)廢氣焚燒爐用耐火結(jié)構(gòu),涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種模塊化有機(jī)廢氣焚燒爐用耐火結(jié)構(gòu),包括耐火單體,所述耐火單體的左側(cè)固定連接有連接凸塊,所述耐火單體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有連接凹槽,所述連接凸塊和連接凹槽相匹配,所述耐火單體的正面開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽和限位槽,所述耐火單體的背面固定連接有對(duì)接塊和限位塊。該模塊化有機(jī)廢氣焚燒爐用耐火結(jié)構(gòu),通過(guò)連接凸塊和連接凹槽的配合使用,在對(duì)耐火單體進(jìn)行組裝時(shí),將連接凸塊插接到連接凹槽的內(nèi)部,能夠快速的實(shí)現(xiàn)耐火結(jié)構(gòu)的模塊化組裝,不需要將耐火單體通過(guò)砌筑的方式連接在一起,當(dāng)部分耐火單體發(fā)生損壞時(shí)能夠?qū)δ突饐误w進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣焚燒系統(tǒng),包括低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐,低溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器上分別固定安裝有若干吹灰器,低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐之間通過(guò)配套管道連接,低溫廢氣依次經(jīng)過(guò)低溫?fù)Q熱器與高溫?fù)Q熱器管程換熱進(jìn)入廢氣焚燒爐,焚燒后的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)高溫?fù)Q熱器與低溫?fù)Q熱器的殼程最終從煙氣出口排出。本實(shí)用新型對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),降低制造成本的同時(shí)避免積灰堵塞通道;系統(tǒng)工作時(shí)能使用吹灰器在線清灰,避免灰塵附著在換熱管壁影響換熱效率,無(wú)需特意停機(jī)清理積灰,提高廢氣處理效率;本實(shí)用新型與傳統(tǒng)焚燒系統(tǒng)相比,運(yùn)行更加穩(wěn)定,換熱效果和清灰效果更好。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢氣處理焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上端固定連接有出氣管,所述出氣管的上端設(shè)置有煙氣過(guò)濾盒,所述出氣管內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)卡接有移動(dòng)盒,所述移動(dòng)盒的內(nèi)側(cè)卡接有收集盒,所述出氣管的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔和所述出氣管之間設(shè)置有用于方便工作人員對(duì)煙氣中的粉塵回收的移位機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋螺母、滑桿、開(kāi)設(shè)在所述出氣管內(nèi)壁的限位滑槽、開(kāi)設(shè)在所述連接板上端的螺紋槽、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)座,通過(guò)上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行收集,盡量避免粉塵由于重力作用回落到焚燒爐本體內(nèi),提高了焚燒爐本體的焚燒效率。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種焚燒廢氣過(guò)濾管,包括廢氣焚燒爐,所述廢氣焚燒爐的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述廢氣焚燒爐的頂面固定安裝有第一過(guò)濾管,所述第一過(guò)濾管的一端設(shè)置有第二過(guò)濾管,當(dāng)過(guò)濾筒內(nèi)部的過(guò)濾板在使用一段時(shí)間需要清理或者更換時(shí),使用人員將法蘭盤(pán)外部的螺栓擰下,通過(guò)螺栓的擰出,便于使用人員將過(guò)濾筒從第一過(guò)濾管與第二過(guò)濾管之間取下,方便使用人員對(duì)過(guò)濾筒內(nèi)部的過(guò)濾板進(jìn)行清理或者更換,當(dāng)過(guò)濾板清理或者更換完成后只需將過(guò)濾筒重新插入第一過(guò)濾管與第二過(guò)濾管之間即可通過(guò)螺栓對(duì)其進(jìn)行安裝,使得
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維碳化爐的廢氣收集焚燒裝置,包括收集箱和焚燒爐,所述收集箱的左端從下至上依次固定安裝有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板的頂端開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)部活動(dòng)連接有第一過(guò)濾板,所述第一過(guò)濾板內(nèi)安裝有濾網(wǎng),過(guò)濾板與限位桿相卡接,第一安裝板和第二安裝板的相對(duì)側(cè)之間固定安裝有吸氣風(fēng)機(jī),吸氣風(fēng)機(jī)的排氣端固定安裝有貫穿并延伸至收集箱內(nèi)部的排氣管道,所述焚燒爐的外表面均勻固定安裝有隔熱板,所述焚燒爐左端內(nèi)部設(shè)置有燃燒腔,所述焚燒爐右側(cè)內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾腔;本實(shí)用新型能夠自由的進(jìn)行廢氣循環(huán)的開(kāi)啟和閉合,使其能夠根據(jù)實(shí)際情況旋轉(zhuǎn)循環(huán)焚燒的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式低氮低能焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐體,所述焚燒爐體的底部固定連通有底座,所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有排料筒和密封箱,所述排料筒遠(yuǎn)離密封箱的一端穿設(shè)于底座內(nèi)部并固定連通有出料管,所述焚燒爐體從下往上依次固定連通有通風(fēng)管、進(jìn)料管和回收處理管,所述焚燒爐體頂部的一側(cè)固定連通有廢氣管。本實(shí)用新型能有效對(duì)能量進(jìn)行回收利用并對(duì)焚燒產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行排出處理,避免堆積在焚燒爐體內(nèi),降低了焚燒爐的清理成本,還提高了能量的回收利用率,節(jié)能環(huán)保,降低能耗,避免堵塞堆積和加快排料速度,提高了對(duì)殘?jiān)幚淼男屎托Ч?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO廢氣處理系統(tǒng)用換熱器,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括過(guò)濾箱、轉(zhuǎn)輪箱、風(fēng)機(jī)、焚燒爐和換熱箱,所述過(guò)濾箱的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口,所述轉(zhuǎn)輪箱位于過(guò)濾箱的一側(cè),所述換熱箱固定設(shè)置在焚燒爐的頂部,所述焚燒爐頂部設(shè)置有熱氣進(jìn)管,且所述換熱箱通過(guò)熱氣進(jìn)口與熱氣進(jìn)管連通,所述換熱箱遠(yuǎn)離熱氣進(jìn)管的一側(cè)設(shè)置有與熱氣進(jìn)管連通的熱氣出管,所述換熱箱的一側(cè)通過(guò)冷側(cè)出口和冷側(cè)進(jìn)口分別連通有冷氣出管和冷氣進(jìn)管,且所述冷氣出管和冷氣進(jìn)管的另一端與轉(zhuǎn)輪箱的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的RTO廢氣處理系統(tǒng)浪費(fèi)資源的問(wèn)題,具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有U型爐膛的廢液焚燒爐,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括廢液焚燒爐本體,所述廢液焚燒爐本體的外圓壁面開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部固定套接有排煙管;清灰組件,所述清灰組件設(shè)置在所述排煙管的頂面,通過(guò)設(shè)置的卡接塊、安裝槽和第二彈簧,卡接塊、安裝槽和第二彈簧相互配合使得卡接塊進(jìn)入安裝槽的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置的螺母、螺紋柱、連接板、第三彈簧、固定塊和連接孔,螺母、螺紋柱、連接板、第三彈簧、固定塊和連接孔相互配合使得固定塊移動(dòng)至連接孔的外部并將連接板和固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)至一側(cè),而后工作人員將密封板轉(zhuǎn)動(dòng)至一側(cè)并通過(guò)放置孔對(duì)排煙管的內(nèi)部進(jìn)行清理,達(dá)到對(duì)排煙管的清灰效果。
本實(shí)用新型涉及廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的頂部左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通氣孔,所述焚燒爐本體的左側(cè)固定安裝有送料筒,所述送料筒的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有一端貫穿并延伸至送料筒內(nèi)底壁的螺旋桿,所述送料筒的左側(cè)連接有進(jìn)料管,所述送料筒的右側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至焚燒爐本體內(nèi)部的導(dǎo)料筒。該帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐,通過(guò)設(shè)置有電機(jī),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將進(jìn)料管的物料螺旋輸送至焚燒爐本體的內(nèi)部進(jìn)行焚燒,通過(guò)設(shè)置有通氣孔,加大空氣流通效果使得焚燒更加充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽廢水焚燒爐清渣裝置,屬于焚燒爐清渣技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱上穿插有兩組均勻分布的冷卻管,兩組所述冷卻管的兩端均與冷卻箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述冷卻箱的左右兩側(cè)均固定連接有水盒。該實(shí)用新型,冷卻管會(huì)起到對(duì)廢渣剪切的效果,讓冷卻成固態(tài)的廢渣可以保持較小的寬度,便于后續(xù)對(duì)廢渣進(jìn)行處理,并且廢渣是以與冷卻管直接接觸的方式進(jìn)行降溫的,而且廢渣在從冷卻管之前穿過(guò)時(shí),可以更好的與冷卻管接觸,降低廢渣內(nèi)壁得不到冷卻液的情況出現(xiàn),代替了現(xiàn)有通過(guò)冷卻夾套的降溫方式,提高對(duì)廢渣的冷卻速度,提高廢渣的排廢速度。
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