多相催化臭氧氧化處理垃圾滲濾液的方法 734     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理領(lǐng)域中采用多相催化臭氧氧化處理垃圾滲濾液的方法,以銅為活性組分,鉀為助催化劑負(fù)載在活性炭載體上制備催化臭氧催化劑,銅活性組分的重量百分含量占催化臭氧催化劑的0.5～3%;將制備好的催化臭氧催化劑投入催化臭氧氧化反應(yīng)塔中;同時(shí)在催化臭氧氧化反應(yīng)塔中輸入臭氧和輸入PH值為8～10的垃圾滲濾液,反應(yīng)60～120分鐘后的廢水經(jīng)中和后排出。本發(fā)明將固體催化劑、垃圾滲濾液和臭氧于一個(gè)裝置內(nèi)完成反應(yīng),COD降解率達(dá)80%以上,氨氮數(shù)去除率達(dá)97.5%以上。處理單元小而緊湊、占地面積小、用電設(shè)備少、耗電量低、無需添加稀釋用水、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便且可自動(dòng)控制。

γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法和應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明提供了一種γ?Al₂O₃?Ti?(Ag/W)三維粒子電極的制備方法和應(yīng)用，此方法選用γ?Al₂O₃為前驅(qū)物載體，利用溶膠?凝膠法和浸漬法，將Ti、Ag和W元素負(fù)載在載體上，利用程序升溫的方式，將負(fù)載元素以金屬氧化物薄膜的形式粘接在載體上，制得新型粒子電極γ?Al₂O₃?Ti?(Ag/W)，在三維微孔爆氣反應(yīng)器中，降解煤化工廢水。本發(fā)明三維粒子電極的制備方法簡單，操作簡便，催化活性高，三維反應(yīng)器采用微孔爆氣的方式處理煤化工廢水，取得了高效降解污水的效果。

泡沫狀高吸水性樹脂的制備方法 861     

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本發(fā)明提供了一種泡沫狀高吸水性樹脂的制備方法,糊化反應(yīng)溫度在100～150℃范圍,交聯(lián)10～30min的產(chǎn)物,放入微波陶瓷容器或直接微波照射,在微波頻率2450MHz,功率280～700W,時(shí)間1～5min,生成泡沫狀高吸水性樹脂,發(fā)泡后樹脂對(duì)消防廢水的吸水率提高44%,吸水速率提高80%,可以應(yīng)用于消防廢水的現(xiàn)場(chǎng)控制。微波發(fā)泡不需要發(fā)泡劑,不會(huì)有有害危險(xiǎn)氣體的產(chǎn)生,也不會(huì)造成環(huán)境污染和安全風(fēng)險(xiǎn);發(fā)泡過程中同時(shí)進(jìn)行后續(xù)交聯(lián)反應(yīng)和干燥,省去了干燥設(shè)備,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

城鎮(zhèn)小區(qū)生活垃圾和污水綜合處理系統(tǒng)和方法 1064     

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一種城鎮(zhèn)小區(qū)生活垃圾和生活污水綜合處理裝置,由生活垃圾預(yù)處理及分選系統(tǒng)、超臨界水氧化系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)組成;所述生活垃圾預(yù)處理及分選系統(tǒng),用于儲(chǔ)存生活垃圾,并將生活垃圾分選及粉碎,送往氣化系統(tǒng);所述超臨界水氧化系統(tǒng),用于對(duì)輸入的廢水進(jìn)行超臨界水氧化處理,產(chǎn)生無機(jī)鹽和高溫蒸汽;所述氣化系統(tǒng),用于接收生活垃圾預(yù)處理及分選系統(tǒng)輸送的可燃物和臭氣、超臨界水氧化過程產(chǎn)生的高溫蒸汽,將可燃物進(jìn)行氣化,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵和洗焦裝置后輸出凈化后的合成氣,氣化合成氣驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī),洗焦裝置產(chǎn)生的洗焦廢水送入超臨界水氧化系統(tǒng)處理,所述發(fā)電系統(tǒng),接收氣化系統(tǒng)的氣化合成氣驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。

電絮凝、磁絮凝及多級(jí)氧化一體化的污水處理單元和系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型公開一種電絮凝、磁絮凝及多級(jí)氧化一體化的污水處理單元和系統(tǒng)，所述處理單元包括依次連接的絮凝區(qū)、曝氣區(qū)和芬頓氧化反應(yīng)區(qū)，上述的污水處理單元進(jìn)行污水處理時(shí)，首先對(duì)污水進(jìn)行電絮凝處理，將污水中大顆粒和大部分的雜質(zhì)進(jìn)行絮凝分離，并為后期的芬頓氧化處理提供了充足的二價(jià)鐵離子，然后再進(jìn)行曝氣氧化去除部分COD，最后對(duì)其進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng)處理和超聲波氧化處理，將其中殘留的難降解有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步降解為環(huán)境可以接受的小分子物質(zhì)。本實(shí)用新型穩(wěn)定性和適應(yīng)性強(qiáng)，可以承受更大的水質(zhì)和水量變化，可直接用于可直接用于處理電鍍廢水、脫硫廢水、印染廢水、燒結(jié)廢水、化工廢水等重金屬及有機(jī)物含量較高的工業(yè)廢水，具有廣闊的發(fā)展空間和市場(chǎng)前景。

高效內(nèi)循環(huán)吹脫系統(tǒng) 769     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效內(nèi)循環(huán)吹脫系統(tǒng)，由廢水集液槽，及與廢水集液槽相配合使用的換熱組件，及與換熱組件相配合使用的混合加藥組件，及與混合加藥組件相配合使用的蒸氨吹脫組件，及與蒸氨吹脫組件相配合使用的凈化組件組成。本實(shí)用新型有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，高濃度氨氮廢水在一定的溫度、pH值在堿性條件下，由塔頂進(jìn)水，空氣由下部進(jìn)入，通過多級(jí)氣液混合分離，使廢水中的氨氮從廢水中分離出來，回收段將吹脫出的氨用硫酸吸收，凈化氣體進(jìn)吹脫塔，回收硫酸氨溶液可蒸發(fā)結(jié)晶回收利用，同時(shí)吹脫出的氨氣進(jìn)入高效回收塔，可回收30％的硫酸銨產(chǎn)品，尾氣零排放凈化后的尾氣循環(huán)利用，達(dá)到零排放的標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)硝基苯酚鈉的制備方法 1041     

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本發(fā)明涉及精細(xì)化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的一種對(duì)硝基苯酚鈉的制備方法,公開了依次包括預(yù)熱物料、在數(shù)只串接的反應(yīng)釜內(nèi)連續(xù)化水解的工藝流程,將現(xiàn)有制備對(duì)硝基苯酚鈉中的間歇水解反應(yīng)改為連續(xù)化水解,水解產(chǎn)物經(jīng)冷卻結(jié)晶取得對(duì)硝基苯酚鈉,整個(gè)工藝流程短,生產(chǎn)能力大,設(shè)備投資少,綜合成本低,提高了轉(zhuǎn)化率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了廢水的產(chǎn)生,本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為滿足農(nóng)藥及染料工業(yè)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品提供高質(zhì)量的原料創(chuàng)造了條件。

高效節(jié)能組合式換熱器 761     

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本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能組合式換熱器，換熱器外殼、所述換熱器外殼內(nèi)沿長度方向設(shè)置有空氣預(yù)熱通道，所述空氣預(yù)熱通道的一端為待預(yù)熱空氣入口，所述空氣預(yù)熱通道的另一端為預(yù)熱空氣出口；本實(shí)用新型的簡單，充分利用工業(yè)廢水、廢氣中蘊(yùn)含的熱能對(duì)空氣預(yù)熱通道中的空氣進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約高溫?zé)嵴羝氖褂昧康男Ч?，同時(shí)熱工業(yè)廢水換熱管群中采用橫向設(shè)置導(dǎo)熱片既起到增加散熱面積增強(qiáng)放熱效果的同時(shí)還盡可能的降低了空氣預(yù)熱通道的阻力的效果。

家庭生活用水二次利用系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明公開了一種家庭生活用水二次利用系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括處理箱組件、集水箱組件、浴室過濾組件以及儲(chǔ)水箱組件，所述處理箱組件包括處理箱本體，所述處理箱本體的內(nèi)部設(shè)置有吸油織物，所述處理箱本體的頂部依次設(shè)置有儲(chǔ)劑瓶和廚房水池連接管，所述廚房水池連接管的內(nèi)部設(shè)置有手動(dòng)閥，所述集水箱組件包括集水箱本體，所述處理箱本體通過集水箱連接管與集水箱本體相連通。通過設(shè)置處理箱組件、集水箱組件、浴室過濾組件以及儲(chǔ)水箱組件，通過處理箱本體、集水箱本體、固定筒以及儲(chǔ)水箱本體對(duì)廚房廢水、盥洗室廢水以及浴室廢水進(jìn)行分開處理，使得廢水得到有效處理和回收利用，節(jié)能環(huán)保，具有廣闊的應(yīng)用前景。

重金屬零排放處理系統(tǒng)及其工作方法 752     

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本發(fā)明公開了一種重金屬零排放處理系統(tǒng)，包括：預(yù)處理系統(tǒng)、低濃度清洗廢水預(yù)處理系統(tǒng)、高濃度廢水處理系統(tǒng)，所述低濃度清洗廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括殺菌、超濾單元和多級(jí)RO濃縮單元，所述預(yù)處理系統(tǒng)的輸出端與殺菌、超濾單元進(jìn)水端連接，所述殺菌、超濾單元的輸出端與多級(jí)RO濃縮單元連接，所述多級(jí)RO濃縮單元的輸出端與高濃度廢水處理系統(tǒng)的輸入端連接。本發(fā)明中所述的一種重金屬零排放處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，通過對(duì)排放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，讓其實(shí)現(xiàn)多級(jí)凈化處理，大大的提高了其污水處理的效果，讓其實(shí)現(xiàn)零排放，從而讓其更好的滿足生產(chǎn)的需要。

水處理溶媒回收方法 1011     

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本發(fā)明提出一種水處理溶媒回收方法，該方法由管式換熱器、再沸器、精餾釜及旋轉(zhuǎn)板換熱器四部分裝置組成。廢水經(jīng)輸液泵進(jìn)入管式換熱器中，利用換熱器熱效應(yīng)分離廢水中易揮發(fā)溶煤；經(jīng)再沸器實(shí)現(xiàn)氣液相分離，其中溶煤組分通過旋轉(zhuǎn)板換熱器回收，而液相的廢水部分在精餾釜進(jìn)一步降解處理。如此，在進(jìn)行工業(yè)廢水處理的同時(shí)，廢水中的溶煤可直接回收再利用，整體工藝流程簡單緊湊。

凈化水中Cs的復(fù)合纖維膜及其制備方法 950     

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本發(fā)明提供一種凈化水中Cs的復(fù)合纖維膜及其制備方法，復(fù)合纖維膜可以有效凈化水中放射性Cs，廣泛用于放射性同位素的研究、醫(yī)院、工廠等排出的廢水處理工藝中。具體方法是：首先通過靜電紡絲技術(shù)制備SiO₂納米纖維膜，經(jīng)3?氨丙基三乙氧基硅烷使其改性，與K₄Fe(CN)₆和FeCl₃在水熱條件下反應(yīng)在納米纖維膜表面生長納米普魯士藍(lán)，即構(gòu)建一種納米普魯士藍(lán)復(fù)合纖維膜。此復(fù)合纖維膜以二氧化硅為載體，可以選擇性地吸附Cs元素，實(shí)現(xiàn)放射性Cs元素的高效凈化，與傳統(tǒng)工業(yè)分離Cs的方法相比，具有能耗低、分離效率高、能進(jìn)行一步固化分離，無二次污染，有效避免傳統(tǒng)方法中分離操作冗余、放射性廢液量大的缺點(diǎn)。

利用氫鍵構(gòu)建TiO₂納米管-MOF復(fù)合光催化劑的方法及其應(yīng)用 849     

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一種利用氫鍵構(gòu)建TiO₂納米管?MOF復(fù)合光催化劑的方法及其應(yīng)用。該方法通過對(duì)TiO₂納米管表面進(jìn)行過氧化處理，得表面含有?OOH基團(tuán)的TiO₂納米管；再將表面含有?OOH基團(tuán)的TiO₂納米管加入到合成MOF的原料中，由于原料中2?氨基對(duì)苯二甲酸含有?NH₂，在形成MOF（NH₂?MIL?88B(Fe)）的過程中，裸露在晶體外部的?NH₂中的N含有未配對(duì)的孤對(duì)電子能與TiO₂納米管表面的?OOH基團(tuán)形成氫鍵（?O?O?H…N），從而得到氫鍵鏈接的TiO₂納米管?MOF復(fù)合光催化劑。所得復(fù)合光催化劑在光催化還原Cr（VI）時(shí)對(duì)Cr（VI）的去除率達(dá)到98%，滿足實(shí)際工業(yè)廢水Cr（VI）凈化要求。

用于吸附重金屬離子和染料污染物的介孔材料的制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附重金屬離子和染料污染物的介孔材料的制備方法。以共縮聚法合成氰基改性介孔硅，再經(jīng)羧化得到羧基功能化介孔硅，采用“grafting?to”策略在羧基功能化介孔硅上嫁接端氨基超支化聚合物，從而獲得羧化介孔硅/端氨基超支化聚合物雜化材料。本發(fā)明提供的功能性介孔材料的制備方法，條件溫和，工藝簡單，生產(chǎn)周期較短，產(chǎn)品成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。產(chǎn)品吸附性能強(qiáng)，可應(yīng)用于重金屬離子和有機(jī)廢水處理等領(lǐng)域，具有應(yīng)用前景。

2-氨基-5,8-二取代[1,2,4]三唑[1,5-c]嘧啶的環(huán)保合成方法 708     

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本發(fā)明公開了一種2-氨基-5, 8-二取代[1, 2, 4]三唑[1, 5-c]嘧啶的環(huán)保合成方法，其包括氯甲酸酯與硫氰酸鹽進(jìn)行硫氰化反應(yīng)，得到式III化合物硫氰甲酸酯；硫氰甲酸酯與式IV化合物進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到式V化合物；式V化合物在羥胺鹽和醇鈉的作用下發(fā)生閉環(huán)反應(yīng)，得到式I化合物。本發(fā)明使用常規(guī)原料，生產(chǎn)成本低，適宜工業(yè)化生產(chǎn)；其反應(yīng)路線短，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)過程易控；本方法在合成過程中不會(huì)產(chǎn)生各種高污染廢水，有利于環(huán)境保護(hù)。

封閉式連續(xù)高壓溶氣裝置及方法 726     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)高壓溶氣氣浮裝置及方法。本裝置由供氣系統(tǒng)(12)、氣升式循環(huán)反應(yīng)器(9)、供料系統(tǒng)(10)、出料口(3)和尾氣?浮渣處理系統(tǒng)(11)組成；本發(fā)明采用氣升式反應(yīng)器作為溶氣氣浮裝置，高壓氣體從裝置底部以微孔曝氣方式進(jìn)入廢水中，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門、出料閥門和尾氣?浮渣出口閥門的平衡控制裝置內(nèi)壓力，氣泡帶動(dòng)廢水中的乳化油、懸浮物、硅酸鹽上浮，在氣液分離區(qū)的液面形成泡沫浮渣，浮渣和氣體同時(shí)連續(xù)排出裝置。供料泵將廢水連續(xù)打入裝置內(nèi)，裝置內(nèi)的廢水在氣體帶動(dòng)下形成循環(huán)。本發(fā)明方法簡單，裝置結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，操作方便且靈活，無二次污染，成本低。

同步脫氮除碳好氧顆粒污泥的連續(xù)培養(yǎng)方法 928     

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本發(fā)明公開了一種同步脫氮除碳好氧顆粒污泥的連續(xù)培養(yǎng)方法,克服了好氧顆粒污泥間歇培養(yǎng)的局限性,拓寬了好氧顆粒污泥的培養(yǎng)途徑;反應(yīng)器連續(xù)進(jìn)出水,底物及溶解氧充足,好氧微生物生長條件好,處理效率高;反應(yīng)器曝氣區(qū)與分離區(qū)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該方法包括以下步驟:先把厭氧顆粒污泥同部分普通活性污泥接種于完全混合反應(yīng)器,廢水由泵連續(xù)抽吸進(jìn)入反應(yīng)器,由溢流槽溢流出水;為利于微生物生長,廢水中添加適量P元素以及微量元素;控制反應(yīng)器內(nèi)溶解氧、溫度、pH值、水力停留時(shí)間等操作參數(shù),連續(xù)培養(yǎng)一段時(shí)間后,厭氧顆粒污泥成功轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂型矫摰脊δ艿暮醚躅w粒污泥。

負(fù)載型光催化劑及其制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)載型光催化劑及其制備方法。所述的催化劑是以多孔性固體顆粒為載體,TiO2、金屬離子和NH4+為活性組分;其中TiO2負(fù)載于多孔性固體顆粒表面及其孔道中,TiO2的負(fù)載量為催化劑總質(zhì)量的1%～50%;金屬離子的負(fù)載量為負(fù)載型催化劑中的活性組成TiO2的質(zhì)量0.1%～30%;NH4+的負(fù)載量為載體總質(zhì)量的1%～40%。通過芳香族羧酸廢水降解性實(shí)驗(yàn),證實(shí)了經(jīng)過離子改性后的催化劑對(duì)芳香族羧酸廢水中帶苯環(huán)的酸性有機(jī)物的降解能力要優(yōu)于未改性的催化劑,COD脫除率可達(dá)90%以上,PT酸去除率可達(dá)到90%以上。

可見光催化劑BiNbO4、其制備方法及應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開了一種可見光催化劑BiNbO4、其制備方法及應(yīng)用,催化劑制備方法是:將鈮前體和可溶性鉍鹽混合,攪拌后形成透明溶液;在60～80℃條件下攪拌,調(diào)節(jié)pH值到7～8;將調(diào)節(jié)好的溶液在80～250℃的烘箱中烘3～10小時(shí),得到黃棕色的前體粉末;將前體粉末進(jìn)行550～1050℃退火1～24h小時(shí),得到BiNbO4粉末。本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)了各種晶型的BiNbO4粉末能在可見光下催化分解有機(jī)物染料,而且該催化劑的合成方法簡單,且合成的BiNbO4粉末具有高的催化活性,在可見光下1.5小時(shí)可以將甲基紫降解完全,其可用于工業(yè)污水的治理,染料廢水的降解等,應(yīng)用范圍較廣。

含水吡啶及其同系物的分離回收技術(shù)及分離劑 1076     

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本發(fā)明涉及一種含水吡啶及其同系物的分離回收技術(shù),以及用于該技術(shù)中的分離劑。主要是根據(jù)廢液中含水量的不同,配制由堿、鈉鹽和硫酸鹽組成的分離劑,通過親和力的大小和鹽析層析原理,分離出吡啶及其同系物。該技術(shù)具有工藝非常簡單、操作十分方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、回收率高等諸多優(yōu)勢(shì),經(jīng)初級(jí)處理后,吡啶及其同系物的回收率可達(dá)98%左右,沒有工業(yè)廢水排放到河流中去,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了治理費(fèi)用。

電鍍生產(chǎn)工藝 981     

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本發(fā)明是一種電鍍生產(chǎn)的清洗水不排放新工藝,即自然閉路循環(huán)工藝。它除設(shè)有電鍍槽和清洗槽外,還設(shè)有儲(chǔ)液槽。工藝上通過一個(gè)周期對(duì)清洗槽進(jìn)行一次翻槽以及用儲(chǔ)液槽中的液體來彌補(bǔ)鍍槽鍍液由于蒸發(fā)產(chǎn)生的損失量等措施,達(dá)到了使鍍液的蒸發(fā)量與清洗水回收量的平衡,從而實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)過程不排放任何清洗水的工藝。本發(fā)明不僅大大減少了用水量,還使清洗液中的電鍍液得到完全回收,并且電鍍液生產(chǎn)中無需任何廢水處理設(shè)備,既節(jié)省了大量投資,又根除了電鍍廢水對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染,因此,它有很好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

從對(duì)羥基苯甲酸生產(chǎn)排水中回收對(duì)羥基苯甲酸的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種從對(duì)羥基苯甲酸生產(chǎn)排水中回收對(duì)羥基苯甲酸的方法,它是將生產(chǎn)過程中排放的含對(duì)羥基苯甲酸的工業(yè)廢水(內(nèi)含對(duì)羥基苯甲酸約2700mg/L,苯酚約1300mg/L)通過NDA-101等大孔吸附樹脂床層,使對(duì)羥基苯甲酸和苯酚吸附在樹脂上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)羥基苯甲酸和水相的有效分離。樹脂經(jīng)吸附操作后用稀堿液進(jìn)行洗脫,得到的含對(duì)羥基苯甲酸和少量苯酚的洗脫液可直接返回生產(chǎn)過程中的酸析工序回收,樹脂經(jīng)洗脫后可反復(fù)使用。

利用生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)L-乳酸的方法 749     

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本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)L-乳酸的方法,生物質(zhì)經(jīng)堿液熱處理后,固液分離得到液體I和殘?jiān)麵I;將含有殘?jiān)麵I的培養(yǎng)基加入到糖化發(fā)酵罐中,加入纖維素降解酶,在50～55℃下,水解反應(yīng)0.5～6小時(shí);維持糖化發(fā)酵罐溫度為50～55℃,利用液體I調(diào)節(jié)培養(yǎng)基pH值至6.0～6.5,向糖化發(fā)酵罐內(nèi)接入凝結(jié)芽孢桿菌,厭氧條件下進(jìn)行殘?jiān)麵I同步糖化發(fā)酵48～96h生產(chǎn)L-乳酸,同時(shí)流加液體I維持發(fā)酵液pH值為5.2～5.8。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,不但可以提高纖維素和半纖維素轉(zhuǎn)化為乳酸的綜合效率,而且在發(fā)酵過程中和采用堿廢液中和乳酸,可以降低乳酸生產(chǎn)工業(yè)中的堿耗和廢水排放。

選擇性識(shí)別分離依諾沙星分子印跡復(fù)合膜材料的制備方法 1228     

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本發(fā)明公開了選擇性識(shí)別分離依諾沙星分子印跡復(fù)合膜材料的制備方法，屬新材料技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)多巴胺生物仿生原理，合成聚多巴胺改性碳納米管；在聚多巴胺改性碳納米管的基底上，以依諾沙星作為模板分子，以3?氨丙基三乙氧基硅烷為功能單體，以硅酸四乙酯為交聯(lián)劑，合成依諾沙星分子印跡聚合物；以聚丙烯酰嗎啉改性的聚偏二氟乙烯為基質(zhì)材料，制備具有一定抗污性能的分子印跡復(fù)合膜，并用于檢測(cè)廢水中殘留的依諾沙星。本發(fā)明提供的制備方法具有操作簡便，易于實(shí)施，產(chǎn)率較高，反應(yīng)條件溫和等特點(diǎn)，有望應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。此外，靜態(tài)吸附和選擇性滲透實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明所制備的分子印跡復(fù)合膜對(duì)諾氟沙星具有良好的分離性能和較高的選擇性。

酸性脂肪氧合酶及其制備方法與應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種酸性脂肪氧合酶及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明從Myxococcus?xanthus?DK1622菌株基因組中，克隆并獲得一種新型的脂肪氧合酶基因MxLOX，其氨基酸序列為SEQ?ID?NO.2。該酶在pH3.0, 30℃條件下活性最高，pH2.5?5.0，30℃條件下活性穩(wěn)定。重組脂肪氧合酶rMxLOX可高效地催化三苯甲烷類染料苯胺藍(lán)、甲基藍(lán)的降解，在酸性工業(yè)廢水的處理中具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

紅色基B的制備方法 1156     

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本發(fā)明涉及一種紅色基B的制備方法，將鄰氨基苯甲醚和甲酸在?；磻?yīng)溶劑的存在下，在80~102℃下進(jìn)行甲?；磻?yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾得到鄰甲酰胺苯甲醚；將鄰甲酰胺苯甲醚加入到硫酸溶液中，在控制反應(yīng)體系的溫度為0~70℃時(shí)，向所述的反應(yīng)體系中加入硝酸進(jìn)行硝化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾得到2-甲氧基-4-硝基甲酰苯胺；將2-甲氧基-4-硝基甲酰苯胺在硫酸和水的存在下，在80~120℃下進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行分離、用純堿調(diào)節(jié)pH為6~7，然后過濾得到所述的紅色基B。本發(fā)明產(chǎn)品收率高，成本低，質(zhì)量好，副產(chǎn)物少，大大降低了紅色基B生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，符合清潔生產(chǎn)要求，操作簡便，便于工業(yè)化。

地表水環(huán)境介質(zhì)中有機(jī)化學(xué)品暴露水平預(yù)測(cè)方法 990     

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本發(fā)明涉及環(huán)境生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種地表水環(huán)境下基于質(zhì)量平衡和動(dòng)態(tài)消減的地表水環(huán)境介質(zhì)中有機(jī)化學(xué)品暴露水平預(yù)測(cè)模型和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后最終排放進(jìn)入周圍水體環(huán)境，并隨著水體揮發(fā)進(jìn)入大氣，通過吸附作用或沉降作用進(jìn)入水體底部沉積物中。本發(fā)明建立了一個(gè)模型結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)測(cè)規(guī)則透明、易于理解、有效的暴露預(yù)測(cè)模型系統(tǒng)，并且能夠根據(jù)研究的目的和要求選擇合適級(jí)別的模型，對(duì)有機(jī)化學(xué)品的環(huán)境暴露和安全管理以及環(huán)境生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)具有重要意義。

聚苯乙烯功能高分子材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明以聚苯乙烯為載體,將具有顯色功能的螯合配體喹啉希夫堿、喹啉希夫堿季銨鹽或喹啉希夫堿內(nèi)鹽支載在聚苯乙烯的側(cè)鏈上,制得具有顯色功能的聚苯乙烯螯合樹脂。所述的聚苯乙烯螯合樹脂可以與多種金屬離子形成色澤不同、熒光發(fā)射或熒光淬滅性質(zhì)迥異的配合物超分子體系,用于工業(yè)廢水、河流、湖泊或海洋中重金屬離子的定性分析和定量分析,還用于分離、富集、回收重金屬離子。

再生渣洗滌工藝及其專用洗滌器 737     

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本發(fā)明是一種煉焦化工生產(chǎn)用再生渣洗滌工藝及其洗滌器,主要為粗苯蒸餾洗油再生中再生渣尾氣作凈化環(huán)保處理技術(shù)及其專用洗滌設(shè)備,屬于焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)于揚(yáng)液槽排渣處理方式,用水洗滌再生渣排放尾氣,將尾氣中大量蒸汽洗下,同時(shí)將大部分有害物質(zhì)一起帶下,洗滌過的污水定期排入污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明所述的再生渣洗滌器主要有筒體、進(jìn)氣管、專用噴嘴、排水口、進(jìn)水口組成;進(jìn)氣管與揚(yáng)液槽放散管相連,進(jìn)水口與工業(yè)水管相連,排水口接通廢水槽。具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,處理尾氣費(fèi)用低廉,除污效果顯著,污水易被收集,有害尾氣得到有效處理,不污染環(huán)境。

聚苯乙烯側(cè)鏈支載希夫堿的功能高分子材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明涉及一種聚苯乙烯側(cè)鏈支載希夫堿季銨鹽或希夫堿內(nèi)鹽的功能高分子材料,可以與多種金屬離子形成色澤不同、熒光發(fā)射或熒光淬滅性質(zhì)迥異的配合物超分子體系,用于工業(yè)廢水、河流、湖泊或海洋中重金屬離子的定性分析和定量分析,還用于分離、富集、回收重金屬離子。