多功能智能鋰電池充電器 943     

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本發(fā)明提供一種多功能智能鋰電池充電器，包括箱體以及設(shè)置于該所述箱體內(nèi)部的電源、控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、用于與外部移動(dòng)終端進(jìn)行通訊連接的無(wú)線通訊傳輸單元、用于均勻放置各待充電鋰電池的鋰電池充電槽組件、用于對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)散熱處理的散熱器、用于在緊急情況下進(jìn)行報(bào)警處理的報(bào)警器、用于對(duì)設(shè)備內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)感測(cè)的溫度傳感器以及鋰電池充電電路控制單元；在該所述箱體正面設(shè)置有用于進(jìn)行充電狀態(tài)信息展示的觸摸顯示屏以及控制旋鈕,實(shí)際使用過(guò)程中，本設(shè)備可以較好的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的快速充電，且鋰電池的固定效果突出，不會(huì)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，可靠度高。

鋰電池極片及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了制備鋰電池極片的方法，以及通過(guò)該方法制備得到的鋰電池極片。其中，該制備鋰電池極片的方法包括：分別配制第一混合漿料和第二混合漿料，第二混合漿料中粘結(jié)劑的含量高于第一混合漿料中粘結(jié)劑的含量；將集流體沿寬度方向依次劃分為極耳區(qū)、第二涂膜區(qū)、第一涂膜區(qū)、第二涂膜區(qū)和極耳區(qū)，利用第一混合漿料在第一涂膜區(qū)的至少部分表面形成第一涂膜，利用第二混合漿料在第二涂膜區(qū)的至少部分表面形成第二涂膜；對(duì)至少部分極耳區(qū)和至少部分第二涂膜區(qū)進(jìn)行模切，以便形成極耳，得到鋰電池極片。該制備鋰電池極片的方法通過(guò)提高極片中極耳模切區(qū)域的粘結(jié)力，可以有效解決極耳模切造成的極片掉粉問(wèn)題，從而獲得高品質(zhì)的鋰電池極片。

具有極高熱導(dǎo)率含單相β的鎂鋰合金及其加工工藝 634     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有極高熱導(dǎo)率含單相β的鎂鋰合金及其加工工藝，按重量百分比計(jì)，合金的組成為：Li：11.0?16.0wt.%，Cu:2.0?4.0wt.%,Zn:1.0?3.0wt.%,In:0.2?0.8wt.%,Zr:0.1?0.2wt.%,Mo:0.1?0.2wt.%,Sn:2.0?4.0wt.%,Al:1.0?2.0wt.%,Ni:0.1?0.2wt.%,Fe:0.1?0.3wt.%，余量為鎂。本發(fā)明提供的具有極高熱導(dǎo)率含單相β的鎂鋰合金。該材料具有傳統(tǒng)鎂鋰合金的力學(xué)性能：彈性模量為50?70GPa，屈服強(qiáng)度為90?120MPa，抗拉強(qiáng)度為140?160MPa，延伸率為6?18%。并具有傳統(tǒng)鎂鋰合金不具備的高導(dǎo)熱性能：熱導(dǎo)率為120?140W/m﹒K，傳統(tǒng)鎂鋰合金為80W/m﹒K左右。在保證常見(jiàn)鎂鋰合金的力學(xué)性能的同時(shí)，可以將合金的傳熱系數(shù)提高50%左右。使得合金在發(fā)熱量大，且需要器件輕量化的場(chǎng)合有了進(jìn)一步的具體應(yīng)用，便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。

用于鋰離子電池的聚合物電解質(zhì)及聚合物電池 649     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中聚合物電解質(zhì)耐電壓低和電導(dǎo)率低的問(wèn)題，提供一種用于鋰離子電池的聚合物電解質(zhì)，包括鋰鹽和聚酯類(lèi)聚合物，且所述聚合物電解質(zhì)中的鋰鹽中的鋰離子與聚酯類(lèi)聚合物中的酯基官能團(tuán)的摩爾比為1/6以上。優(yōu)選的，該聚酯類(lèi)聚合物中，所有重復(fù)單元中碳原子數(shù)的總和相對(duì)于重復(fù)單元總數(shù)的比值為4以下。更優(yōu)選的，該聚酯類(lèi)聚合物具有支化的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種包括上述聚合物電解質(zhì)的聚合物鋰離子電池。本發(fā)明提供的聚合物電解質(zhì)具有耐電壓高，電導(dǎo)率高的優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高聚合物鋰離子電池的性能。

鋰電池負(fù)極極片的制備方法 726     

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一種鋰電池負(fù)極極片的制備方法，包括如下步驟：①配制錫基合金鍍液；②銅箔集流體預(yù)處理；③電沉積錫基合金/硅基顆粒復(fù)合鍍層；④電沉積錫基合金/碳顆粒復(fù)合鍍層。本發(fā)明提供的一種鋰電池負(fù)極極片的制備方法，不僅能有效解決了鋰電池的負(fù)極極片在充放電過(guò)程中引起的體積膨脹的問(wèn)題，進(jìn)而提升了鋰電池的充放電性能及容量。另外，本發(fā)明提供的一種鋰電池負(fù)極極片的制備方法，不需要使用粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，降低了鋰電池的負(fù)極極片的制作成本。

磷酸鐵鋰基改性正極材料制備方法 709     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵鋰基改性正極材料制備方法，包括以下步驟：將鋯源的化合物投入到蒸餾水中，并通過(guò)球磨機(jī)粉碎處理至粒徑為2～12um后，如此，首先通過(guò)石墨烯和碳納米管的改性處理，再將鋯源的化合物并讓鋯與碳成鍵，熱處理后鋯被引入至石墨烯表面，得到摻雜鋯的碳材料，再利用摻雜鋯的碳材料對(duì)磷酸鐵鋰進(jìn)行改性，使部分鋯摻入磷酸鐵鋰中，增大磷酸鐵鋰顆粒之間的導(dǎo)電性，提高材料表面與電解液之間的兼容性，減小鋰離子遷移時(shí)所受到的阻力，進(jìn)而提高電池在低溫環(huán)境下的電化學(xué)性能。

用于廢棄軟包鋰離子電池放電前處理裝置 734     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于廢棄軟包鋰離子電池放電前處理裝置，包括有支撐架以及穿孔組件，液壓升降桿和移動(dòng)滑桿，控制箱控制液壓桿的升降，調(diào)整裝置的高度，移動(dòng)滑桿用來(lái)承載穿孔組件，整個(gè)裝置的移動(dòng)通過(guò)底部的萬(wàn)向輪完成。穿孔組件包括氣釘槍槍體和槍筒，氣釘槍尾部連接空壓機(jī)，安裝槍釘后通過(guò)遙控器發(fā)射，槍筒下部穿過(guò)固定橫桿，通過(guò)調(diào)節(jié)液壓桿的升降來(lái)調(diào)節(jié)其下探深度，移動(dòng)滑桿上有內(nèi)置軌道和微型皮帶傳動(dòng)機(jī)，穿孔組件底部有移動(dòng)滑塊，移動(dòng)滑塊嵌于內(nèi)置軌道中，并通過(guò)遙控器控制，最終在水下完成對(duì)軟包鋰離子電池的穿孔。本發(fā)明可對(duì)放電池內(nèi)的廢棄軟包鋰離子電池進(jìn)行穿孔作業(yè)，為其后續(xù)回收處理創(chuàng)造條件。

鋰磷氧氮改性的硅碳復(fù)合材料及其制備方法 1024     

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本發(fā)明提供了一種鋰磷氧氮改性的硅碳復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法其包括以下步驟：首先將硅粉和氧化亞硅粉進(jìn)行球磨混合后，獲得混合粉體SiOx，其中0<x<2；將所述混合粉體SiOx與磷酸鋰粉體進(jìn)行球磨混合處理后，獲得混合前驅(qū)體；所述混合前驅(qū)體在含氮源的氣氛中燒結(jié)處理得到改性前驅(qū)體；在改性前驅(qū)體中加入有機(jī)碳源，在含有氬氣的氣氛中進(jìn)行燒結(jié)處理，獲得鋰磷氧氮改性的硅碳復(fù)合材料。采用本發(fā)明技術(shù)方案得到的硅碳復(fù)合材料作為鋰離子電池的負(fù)極，負(fù)極電阻小，鋰離子傳導(dǎo)速率高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和容量保持率高，賦予所述鋰離子電池具有高的首次充放電效率，且循環(huán)性能較好，循環(huán)壽命長(zhǎng)，安全性能較高。

負(fù)極片及包含該負(fù)極片的鋰離子電池 697     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包含該負(fù)極片的鋰離子電池；所述負(fù)極片是在靠近負(fù)極極耳處和其它區(qū)域分別使用具有不同層間距的石墨，其中，第一石墨的層間距為d1，第二石墨的層間距為d2；且0nm<d1?d2≤0.0002nm。在一定范圍內(nèi)，石墨層間距越大，鋰離子更容易嵌入和脫出。在負(fù)極極耳處涂覆層間距相對(duì)較大的石墨，改善負(fù)極析鋰情況，從而達(dá)到改善循環(huán)穩(wěn)定性的目的。

含有2-氟-3-吡啶硼酸的非水電解液，及含有該非水電解液的鋰金屬電池 1136     

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本發(fā)明涉及鋰金屬電池領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含有2?氟?3?吡啶硼酸的非水電解液，及含有該非水電解液的鋰金屬電池。2?氟?3?吡啶硼酸作為電解液添加劑，能夠促進(jìn)在鋰金屬表面形成一層致密、穩(wěn)定的SEI膜，抑制金屬鋰和電解液的反應(yīng)，從而減少枝晶鋰的形成，使鋰金屬電池的循環(huán)性能得到改善。

鋰離子動(dòng)力電池低溫充電方法、系統(tǒng)和存儲(chǔ)介質(zhì) 978     

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本申請(qǐng)涉及充電電池的領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子動(dòng)力電池低溫充電方法、系統(tǒng)和存儲(chǔ)介質(zhì)；鋰離子動(dòng)力電池低溫充電系統(tǒng)包括溫度采集裝置和信息交互裝置；溫度采集裝置用于實(shí)時(shí)獲取鋰離子動(dòng)力電池當(dāng)前溫度和外界溫度，信息交互裝置用于輸出充電模式和實(shí)時(shí)獲取使用者選擇的充電模式；在鋰離子動(dòng)力電池需要充電時(shí)，溫度采集裝置采集鋰離子動(dòng)力電池的當(dāng)前溫度和外界溫度，基于此信息生成若干種充電模式；使用者利用信息交互裝置接收信息并反饋；本申請(qǐng)具有依據(jù)使用者的實(shí)際需求進(jìn)行鋰離子動(dòng)力電池低溫充電的作用。

磷酸鐵鋰正極活性材料及其制備方法、正極片及電池 697     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N磷酸鐵鋰正極活性材料，其按體積百分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)的粒度分布頻率曲線不出峰，且所述磷酸鐵鋰正極活性材料的粒度分布滿(mǎn)足：U(D)＝100×(D/Dmax)1/3，其中，D表示磷酸鐵鋰正極活性材料的粉體粒徑，Dmax表示磷酸鐵鋰正極活性材料的最大粉體粒徑，U(D)表示為粒徑小于D的粉體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本申請(qǐng)還提供磷酸鐵鋰正極活性材料的制備方法、正極片及電池。上述磷酸鐵鋰正極活性材料可以實(shí)現(xiàn)AndReasen最密堆積，由其制得的極片的壓實(shí)密度極高。

全逆向式低損耗碳酸鋰電池回收再生設(shè)備 968     

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本發(fā)明涉及一種全逆向式低損耗碳酸鋰電池回收再生設(shè)備，屬于廢蓄電池有用部件的再生領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有廢電池的回收再利用，沒(méi)有對(duì)廢電池內(nèi)的各組成部分進(jìn)行分揀，回收再利用的效率以及利用率都較低的問(wèn)題；本方案包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有送料裝置、殼分離裝置、芯分離裝置，送料裝置用于牽引鋰電池在殼分離裝置與芯分離裝置之間進(jìn)行移動(dòng)，殼分離裝置用于對(duì)鋰電池進(jìn)行剝殼處理，芯分離裝置用于對(duì)鋰電池的電芯進(jìn)行拉平輸出，通過(guò)殼分離裝置與芯分離裝置的配合對(duì)鋰電池的電池外殼、正極端、電芯進(jìn)行分類(lèi)拆解，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)化，拆解后的鋰電池各組成部分回收再利用的效率以及利用率都能夠得到明顯提升。

氣相表面磷化處理提升富鋰正極材料放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性的方法及材料 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣相表面磷化處理提升富鋰正極材料放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性的方法及材料。該方法為：(1)將富鋰正極材料與磷源置于磷化反應(yīng)器中，進(jìn)行氣相磷化改性修飾；(2)將步驟(1)中準(zhǔn)備好的磷化反應(yīng)器置于管式爐中，在惰性氣體的保護(hù)下，以2～10℃/min的速率升溫至200～700℃，恒溫煅燒1～10h，即得。本發(fā)明的方法原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，合成工藝簡(jiǎn)單，用本發(fā)明處理后的富鋰正極材料晶格氧的穩(wěn)定性得到明顯的增強(qiáng)，在顯著提升富鋰三元正極材料放電比容量的同時(shí)，極大地改善了其循環(huán)穩(wěn)定性，緩解了電壓平臺(tái)的衰減。此方法不僅適用于富鋰正極材料，也可用于其它鋰離子電池正極材料的修飾改性。

富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1112     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)富鋰復(fù)合材料包括核體和包覆于核體的致密疏水層，核體包括富鋰材料，致密疏水層的材料包括聚陰離子型電化學(xué)活性材料。本申請(qǐng)富鋰復(fù)合材料含有致密疏水層，具有高的致密性，且殘堿含量低，與電解液接觸的化學(xué)穩(wěn)定性高。另外，富鋰復(fù)合材料的制備方法能夠保證制備的富鋰復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能穩(wěn)定，而且效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本。

鋰電池稱(chēng)重測(cè)厚設(shè)備 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池稱(chēng)重測(cè)厚設(shè)備，包括：運(yùn)輸線，測(cè)厚機(jī)構(gòu)，第一擋料機(jī)構(gòu)，第一剔料機(jī)構(gòu)，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，第二擋料機(jī)構(gòu)，第二剔料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)輸線來(lái)運(yùn)送鋰電池，并采用夾持式的測(cè)厚機(jī)構(gòu)來(lái)測(cè)量鋰電池的厚度，通過(guò)第一剔料機(jī)構(gòu)將厚度不合格的鋰電池剔除掉，然后采用稱(chēng)重機(jī)構(gòu)來(lái)稱(chēng)鋰電池的重量，通過(guò)第二剔料機(jī)構(gòu)將質(zhì)量不合格的鋰電池剔除掉，而厚度、質(zhì)量合格的鋰電池被運(yùn)輸線被運(yùn)輸至后續(xù)的工序。本實(shí)用新型采用運(yùn)輸線、測(cè)厚機(jī)構(gòu)、第一剔料機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重機(jī)構(gòu)、第二剔料機(jī)構(gòu)相結(jié)合的技術(shù)手段，克服了鋰電池厚度、重量測(cè)量不精準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了鋰電池厚度、重量集中測(cè)量且測(cè)量精準(zhǔn)的技術(shù)效果。

軟包裝鋰電池組 770     

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本實(shí)用新型涉及一種軟包裝鋰電池組。本實(shí)用新型軟包裝鋰電池組采用復(fù)合導(dǎo)電片作為過(guò)度電轉(zhuǎn)接件，實(shí)現(xiàn)鋰電池之間的串聯(lián)，復(fù)合導(dǎo)電片包括鋁基層與銅基層，銅基層和鋁基層重疊連接在一起，銅基層與鋰電池的正極端子貼合，鋁基層與另一鋰電池的負(fù)極端子貼合，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池之間的串聯(lián)，由于鋰電池的正、負(fù)極端子的連接處為同種金屬材料，金屬材料的活性相同，因此也就沒(méi)有電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生，而且由于鋁基層與銅基層之間緊密貼合，沒(méi)有間隙，因此復(fù)合導(dǎo)電片上的鋁基層與銅基層之間不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)和銹蝕，從而避免了因電阻的增大，導(dǎo)致鋰電池正、負(fù)極端子嚴(yán)重發(fā)熱著火的事故發(fā)生，因此本實(shí)用新型軟包裝電池組安全性高，延長(zhǎng)了鋰電池使用壽命。

高功率聚合物鋰離子電池極組裝置 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高功率聚合物鋰離子電池極組裝置，包括鋰離子電池，鋰離子電池的側(cè)面安裝有墊片，墊片與鋰離子電池粘合，鋰離子電池的頂部安裝有正極端和負(fù)極端，且正極端和負(fù)極端均嵌入設(shè)置在鋰離子電池中，鋰離子電池的內(nèi)部安裝有曲軸電芯，且曲軸電芯分別與正極端和負(fù)極端電性連接，曲軸電芯的底端安裝有安全閥，且正極端和負(fù)極端均與安全閥電性連接，安全閥的一側(cè)安裝有聚合離子，聚合離子嵌入設(shè)置在鋰離子電池中，且鋰離子電池內(nèi)部設(shè)有隔膜和PVC片，PVC片與隔膜緊密粘合，與現(xiàn)有技術(shù)相比：具有電流輸出功率大，安全使用性好，不易發(fā)生松動(dòng)掉落現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫鋰電池 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側(cè)均設(shè)置有散熱片，所述鋰電池本體的兩端均設(shè)置有散熱槽，所述鋰電池本體包括外殼、緩沖層和絕緣導(dǎo)熱層，所述底座的上端設(shè)置有密封球，所述密封球通過(guò)復(fù)位彈簧與頂板相連接，所述頂板的內(nèi)部設(shè)置有出氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的絕緣導(dǎo)熱層對(duì)鋰電池本體內(nèi)部的熱量進(jìn)行快速傳導(dǎo)，通過(guò)鋁合金外殼、散熱槽和散熱片進(jìn)行快速散熱，耐高溫性能好，當(dāng)溫度升高到一定高度時(shí)，電池內(nèi)部的物質(zhì)如電解液等會(huì)分解、產(chǎn)生氣體，通過(guò)擠壓密封球和復(fù)位彈簧，使得氣體帶動(dòng)熱氣從出氣孔排出，便于鋰電池內(nèi)部熱量的快速散去，提高了鋰電池的使用壽命。

鋰電池固定保護(hù)結(jié)構(gòu) 882     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池固定保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括電池吊裝蓋、強(qiáng)力雙面膠、鋰電池本體和外殼，電池吊裝蓋上刻有鋰電池本體的裝配位置標(biāo)識(shí)線框，強(qiáng)力雙面膠的一面貼在電池吊裝蓋上電池位置標(biāo)識(shí)線框內(nèi)，強(qiáng)力雙面膠的另一面用于粘接鋰電池本體，鋰電池本體粘接固定于電池吊裝蓋電池位置標(biāo)識(shí)線框內(nèi)，電池吊裝蓋放置于外殼上方，并用螺釘固定于外殼上，鋰電池本體處于電池吊裝蓋與外殼之間內(nèi)部腔體內(nèi)，本實(shí)用新型采用的是一種單蓋板懸掛式裝配結(jié)構(gòu)，裝配后鋰電池四周與外殼和結(jié)構(gòu)件之間預(yù)留有足夠的安全間隙，達(dá)到鋰電池裝配零擠壓應(yīng)力之目的，即使在尺寸膨脹之后也不會(huì)受到外殼或者結(jié)構(gòu)件，極大地提升鋰電池的使用安全性。

可替代鉛酸電池使用的18650鋰電池組模塊 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種可替代鉛酸電池使用的18650鋰電池組模塊，包括有包覆體、保護(hù)電路板、正極接線端子、負(fù)極接線端子以及至少四個(gè)鋰電池；該保護(hù)電路板設(shè)置于包覆體內(nèi)；該正極接線端子和負(fù)極接線端子均位于包覆體外并分別通過(guò)導(dǎo)線與保護(hù)電路板連接導(dǎo)通；該至少四個(gè)鋰電池均設(shè)置于包覆體內(nèi)，每一鋰電池均為18650鋰電池，各個(gè)鋰電池通過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電片多串多并組合后與保護(hù)電路板導(dǎo)通連接。通過(guò)將各個(gè)鋰電池采用18650鋰電池，并配合各個(gè)鋰電池通過(guò)多串多并的組合結(jié)構(gòu)，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)放電容量的需求，可以替代各種鉛酸電池，也可以直接應(yīng)用各種設(shè)備，具有使用壽命更長(zhǎng)、更環(huán)保、造價(jià)更低廉的特點(diǎn)。

鋰電池漏液檢測(cè)裝置 745     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池漏液檢測(cè)裝置，屬于電池檢測(cè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括單片機(jī)，分別與單片機(jī)相連的漏液檢測(cè)組件和鋰電池供電電路，其中，所述鋰電池供電電路采集鋰電池的電，為所述鋰電池漏液檢測(cè)裝置供電，所述鋰電池的外包裝設(shè)有與鋰電池漏液檢測(cè)裝置密封連接的采集口，所述漏液檢測(cè)組件設(shè)置在所述采集口附近。本實(shí)用新型的有益效果為：能及時(shí)檢測(cè)出鋰電池漏液，能有效地降低因鋰電池漏液造成的事故發(fā)生率。

鋰電池包 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池包，包括鋰電池（2），所述鋰電池（2）容納于盒體（1）內(nèi)，所述鋰電池（2）連接有電路板（3），所述電路板（3）上設(shè)有端子（34），所述盒體（1）上設(shè)有與所述端子（34）相對(duì)應(yīng)的通孔（13）。所述電路板（3）包括上板（31）和下板（32），所述上板（31）和下板（32）分別位于所述鋰電池（2）的上部和下部。所述電路板（3）通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與所述鋰電池（2）連接。所述連接結(jié)構(gòu)包括位于所述鋰電池（2）端面的螺桿(21)和位于所述電路板(3)上的連接孔(33)、螺帽（4）。本實(shí)用新型鋰電池容納于盒體內(nèi)，能有效保護(hù)鋰電池盒，更耐用，并且攜帶方便；且工序簡(jiǎn)單，減少成本，無(wú)需焊接，保障員工安全。

鋰電池保護(hù)電路及保護(hù)板 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池保護(hù)電路及保護(hù)板,該保護(hù)電路包括鋰電池充電保護(hù)芯片，鋰電池充電保護(hù)芯片的電源端串接限流保護(hù)電阻與充電鋰電池和供電端子的電源正極電連接，鋰電池充電保護(hù)芯片的接地端串聯(lián)自恢復(fù)保險(xiǎn)絲與充電鋰電池的負(fù)極電連接，鋰電池充電保護(hù)芯片的電源端和接地端之間還設(shè)用于穩(wěn)壓和濾波的濾波電容,鋰電池充電保護(hù)芯片的充電控制端口和放電控制端口分別電連接場(chǎng)效應(yīng)管的充電控制MOS管的柵極和放電控制MOS管的柵極；鋰電池充電保護(hù)芯片的過(guò)流檢測(cè)端口串接限流電阻電連接供電端子的電源負(fù)極和充電控制MOS管的源極；充電控制MOS管的源極還耦合電連接用于溫度檢測(cè)的溫度檢測(cè)傳感器和用于過(guò)放檢測(cè)的過(guò)流檢測(cè)電阻。

具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池 1098     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池組和翻蓋，所述鋰電池組頂部對(duì)稱(chēng)安裝有翻蓋，所述鋰電池組由第一散熱殼、第二散熱殼和集成鋰電池組成，本實(shí)用新型通過(guò)安裝連接裝置，方便翻蓋打開(kāi)散熱孔，保證集成鋰電池能夠得到充分散熱，同時(shí)方便將翻蓋快速進(jìn)行固定，通過(guò)安裝固定裝置和連接機(jī)構(gòu)，方便固定不同尺寸的集成鋰電池，方便打開(kāi)第一散熱殼和第二散熱殼以進(jìn)行檢修和快速散熱，通過(guò)第一散熱殼和第二散熱殼表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，方便將第一散熱殼和第二散熱殼通過(guò)螺絲進(jìn)行固定，提高了鋰電池組的穩(wěn)定性，防止在使用過(guò)程中，第一散熱殼和第二散熱殼固定不牢固，導(dǎo)致集成鋰電池發(fā)生損壞。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池安裝盒 724     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池安裝盒，包括鋰電池安裝盒本體，所述鋰電池安裝盒本體的頂端套接有封蓋，且封蓋的底端中心位置處固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)插設(shè)在鋰電池安裝盒本體的頂端表面，所述鋰電池安裝盒本體的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，鋰電池對(duì)抵觸板進(jìn)行擠壓，抵觸板受力向外運(yùn)動(dòng)，抵觸板在運(yùn)動(dòng)中推動(dòng)內(nèi)桿在外桿的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，從而將第二彈簧壓縮變形，第三彈簧與第二彈簧的彈力相互配合，從而對(duì)鋰電池固定，從而避免在移動(dòng)箱體或者箱體發(fā)生晃動(dòng)，內(nèi)部的鋰電池會(huì)隨箱體一同晃動(dòng)，與箱體內(nèi)壁反復(fù)碰撞的事情發(fā)生。

應(yīng)用于4500MAH的大型軟包鋰電芯 1049     

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本實(shí)用新型涉及鋰電芯技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種應(yīng)用于MAH的大型軟包鋰電芯，包括主體，所述主體的頂部套接頂護(hù)板，所述主體的底部套接有底護(hù)板，所述頂護(hù)板通過(guò)連桿與底護(hù)板連接，所述頂護(hù)板的左右兩側(cè)和底護(hù)板的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)連板，所述側(cè)連板遠(yuǎn)離主體的一側(cè)固定連接有側(cè)卡板，所述側(cè)連板遠(yuǎn)離主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)卡槽。該種應(yīng)用于4500MAH的大型軟包鋰電芯，通過(guò)主體、頂護(hù)板、底護(hù)板、連桿、側(cè)卡板、側(cè)卡槽、主連板、主卡板、主卡槽和側(cè)連板之間的相互配合，達(dá)到了便于對(duì)成組鋰電芯中的單個(gè)軟包鋰電芯進(jìn)行更換，并避免軟包鋰電芯外包層破損的效果，解決了鋰電池中的軟包鋰電芯發(fā)生損壞后更換困難，更換時(shí)易造成鋰電芯外包裝層破損的問(wèn)題。

軟包鋰電芯的固定支架 743     

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本實(shí)用新型涉及一種軟包鋰電芯的固定支架,包括與軟包鋰電芯形狀匹配的框架,所述框架一邊設(shè)有用于固定鋰電芯正、負(fù)極耳的兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽均匹配有用于將電芯正、負(fù)極耳鎖定在框架上的卡扣機(jī)構(gòu)。所述兩個(gè)凹槽分別設(shè)置在框架一邊的兩端,且兩個(gè)凹槽的槽口開(kāi)在正反兩側(cè)。所述卡扣機(jī)構(gòu)由起封蓋作用的固定片和起嵌扣作用的兩個(gè)卡扣端子組成。所述框架上設(shè)有一根或多根欄桿。本實(shí)用新型采用凹槽和卡扣機(jī)構(gòu)固定嵌入方式使軟包鋰電芯可靠固定,且在框架上設(shè)有起隔離和支撐作用的欄桿,保障軟包鋰電芯不易變形,大大降低軟包鋰電芯短路隱患,增強(qiáng)鋰電池的安全性能,且可輕易將多個(gè)軟包鋰電芯進(jìn)行串并聯(lián)組成大功率電池包,方便批量組裝大功率鋰電池包。

高容量、高性能鋰電池 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種高容量、高性能鋰電池，包括殼體、正極端、玻璃體以及上蓋基體，所述正極端貫穿玻璃體，一端與鋰電池內(nèi)部引線焊接，所述玻璃體與上蓋基體連接，所述正極端、玻璃體以及上蓋基體構(gòu)成上蓋組件，所述上蓋組件設(shè)置在殼體上端，所述正極端與鋰電池內(nèi)部引線焊接一端為片狀。本實(shí)用新型正極端與鋰電池內(nèi)部引線焊接一端為片狀，在與引線進(jìn)行焊接時(shí)，焊接接觸面積大，能夠方便的與鋰電池內(nèi)部引線進(jìn)行焊接，且焊接牢固。同時(shí)，占用鋰電池內(nèi)部空間小，提高鋰電池容量，保證鋰電池性能，使得鋰電池具有更大的容量。

具有防水效果的鋰電池 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防水效果的鋰電池，包括鋰離子電池主體，所述鋰離子電池主體上設(shè)有凹槽，且凹槽中設(shè)有充電孔、放電孔和電源開(kāi)關(guān)，且凹槽的邊緣上設(shè)有滑軌，所述滑軌設(shè)置為“7”狀“匚”型結(jié)構(gòu)，且滑軌上半段外壁設(shè)有相匹配的滑蓋，并且滑蓋面積大于鋰離子電池主體凹槽的面積。該具有防水效果的鋰電池設(shè)有滑蓋，滑蓋通過(guò)第二固定塊作用于彈簧與第一固定塊構(gòu)成彈性活動(dòng)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能讓第一固定塊沿著滑軌的軌跡對(duì)鋰離子電池主體的凹槽進(jìn)行彈性閉合，避免鋰離子電池主體的充電孔和放電孔在閑置狀態(tài)中被水淋濕而損壞，讓鋰離子電池主體的防水操作靈活便捷，有效提高了鋰離子電池主體的使用效果。