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本發(fā)明涉及圓柱形鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種中心針及圓柱電芯,該中心針包括中心針本體和固定于中心本體一端的焊頭,中心針本體的外周面還設(shè)有引流結(jié)構(gòu),引流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)電解液引流孔,電解液引流孔與所述通孔連通可通過中心針本體插接于圓柱電芯的中心孔內(nèi)以對(duì)中心孔進(jìn)行加固,避免卷芯塌陷變形,焊頭用于和轉(zhuǎn)接片焊接,并且中心針本體和焊頭均采用導(dǎo)電材料制成,焊接焊頭時(shí),可通過中心針本體接入焊接電路,從而中心針本體還起到了傳統(tǒng)的電阻焊焊接針的作用,實(shí)現(xiàn)了中心針功能的多樣化,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,同時(shí)還可無需配備電阻焊焊接針,降低成產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)長(zhǎng)壽命鋁合金門窗,涉及建筑裝飾技術(shù),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括中空的窗框、滑動(dòng)連接在其中的窗扇以及連通在窗框朝向外界一側(cè)的分隔柱,所述分隔柱與窗框內(nèi)形成朝向外界設(shè)置的空腔,所述分隔柱以及窗框可拆卸連接有封閉空腔的擋框,所述擋框上開設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向槽,所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干濕氣流組件,所述濕氣流組件連接有控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過采用鋁鋰合金,故而使得整體具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并且具有極好的耐腐蝕效果,擁有較長(zhǎng)的使用壽命。
本發(fā)明屬于中子屏蔽材料領(lǐng)域,具體涉及一種基于金屬硼?咪唑框架的中子屏蔽材料及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:將配體溶解于溶劑中,得到溶液I;所述配體包括硼?咪唑基鹽和無機(jī)鹽,所述無機(jī)鹽為含鋰無機(jī)鹽和/或含鎘無機(jī)鹽;加熱所述溶液I,過濾,洗滌,干燥,得到金屬硼?咪唑框架;將所述金屬硼?咪唑框架與高分子材料混勻,得到混合物;將所述混合物注入模具,加熱固化,得到所述中子屏蔽材料。本發(fā)明以金屬硼?咪唑框架作為中子吸收劑,制備中子屏蔽材料及其制備方法,解決目前碳化硼吸收劑不含氫,且某些能量中子反應(yīng)截面小的問題,同時(shí),制備的中子屏蔽材料中硼分散更均勻,中子屏蔽效果更優(yōu)。
一種高鎳三元前驅(qū)體,化學(xué)式為NixCoyMnzMk(OH)2,制備方法包括:一、配制Ni、Co、Mn的金屬混合溶液;配制氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液作為沉淀劑;配制氨水溶液作為絡(luò)合劑;配制M鹽溶液,M鹽為Zr鹽、Al鹽、La鹽、W鹽、Mo鹽中的一種或者多種;二、通入氮?dú)饣蚨栊詺怏w,將金屬混合溶液、沉淀劑、絡(luò)合劑及M鹽溶液加入釜中進(jìn)行共沉淀;待漿料粒度長(zhǎng)到D501時(shí)暫停通入氮?dú)饣蚨栊詺怏w,開始以0.2~0.4m3/h的流量通入氧氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w,待漿料粒度生長(zhǎng)到目標(biāo)粒度D50時(shí)停止進(jìn)液;三、將共沉淀產(chǎn)物經(jīng)壓濾、洗滌、干燥得到高鎳三元前驅(qū)體。本發(fā)明前驅(qū)體能穩(wěn)定正極材料結(jié)構(gòu),提高循環(huán)性能。電化學(xué)性能好,有利于鋰離子的擴(kuò)散,提高離子傳輸效率。
本發(fā)明公開了一種高氟堿型藥粉,按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分;大理石5~10%,螢石14~18%,氟化鋇18~22%,氟化鋰2~4%,氟化稀土1~3%,石英砂3~6%,金紅石5~9%,鎂砂4~8%,鋯英砂2~4%,鐵砂3~6%,鈦鐵4~6%,錳鐵2~4%,電解錳4~6%,鎳粉3~6%,硅鐵2~4%。同時(shí)公開了相應(yīng)的制備方法和自保護(hù)藥芯焊絲。本發(fā)明的高氟堿型藥粉解決了熔渣難以在無氣體保護(hù)條件下完好地保護(hù)熔池金屬,焊縫金屬過度氧化問題突出,焊后熔渣難以從焊縫表面去除的問題,同時(shí)解決了高堿性藥粉流動(dòng)性差,制造過程送粉穩(wěn)定性差,難以保證在焊芯中均勻分布的問題。
本發(fā)明涉及安全應(yīng)急監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種應(yīng)急盯防智能監(jiān)控系統(tǒng),包括桿體,桿體的上端設(shè)置有避雷針,桿體的桿壁上側(cè)設(shè)置有微光發(fā)電天陽(yáng)能板和控制供電盒,桿體的桿壁上側(cè)還設(shè)置有L型支撐結(jié)構(gòu)件,L型支撐結(jié)構(gòu)件的末端設(shè)置有球型攝像機(jī),L型支撐結(jié)構(gòu)件的水平部固定安裝有聲光報(bào)警器和人體雷達(dá)感應(yīng)器。該應(yīng)急盯防智能監(jiān)控系統(tǒng),采用高轉(zhuǎn)化率的微光薄膜太陽(yáng)能發(fā)電,結(jié)合鋰電池儲(chǔ)能,滿足長(zhǎng)時(shí)間供電問題,通信方式采用4G/5G無線通信技術(shù),滿足戶外高清視頻和報(bào)警信號(hào)上傳的通信傳輸需求,另外采用了人體感應(yīng)雷達(dá)、GPS/BD、多軸姿態(tài)傳感器等相關(guān)技術(shù),解決近距離環(huán)境感知聯(lián)動(dòng)報(bào)警和設(shè)備防盜定位等功能。
本發(fā)明公開了一種智能無人移車機(jī)器人及其運(yùn)行工藝,該機(jī)器人包括兩個(gè)底盤、四個(gè)車輪鏟臂、軸距調(diào)節(jié)裝置和鏟臂推桿裝置,兩個(gè)底盤之間通過軸距調(diào)節(jié)裝置相連,四個(gè)車輪鏟臂通過鏟臂推桿裝置分別設(shè)置于兩個(gè)底盤的兩端,分別對(duì)應(yīng)車輛的四個(gè)輪胎。底盤的底部中央設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為舵輪狀;底盤內(nèi)設(shè)有鋰電池組和工控機(jī);車輪鏟臂的前段設(shè)有托舉裝置,所述托舉裝置為滾柱結(jié)構(gòu);車輪鏟臂的底部設(shè)有萬向輪;車輪鏟臂的前段一側(cè)設(shè)有激光雷達(dá)和攝像頭;軸距調(diào)節(jié)裝置為剪刀式折疊推桿機(jī)構(gòu);鏟臂推桿裝置為電動(dòng)導(dǎo)軌裝置。該機(jī)器人具有自動(dòng)識(shí)別違停車輛,自動(dòng)取證,自動(dòng)將違停車輛移至指定地點(diǎn)的功能。
本發(fā)明提供一種三元正極材料、其制備方法及其用途,所述三元正極材料包括設(shè)置于表面處的包覆層,所述包覆層包括含鎢化合物和至少一種有效元素化合物的共包覆層;所述有效元素包括B、Mg、Al、Si、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Sr、Y、Zr、Nb、Mo、Ru、Sn、Sb、Ba、Hf、Ta、Re或Bi中的任意一種或至少兩種組合。本發(fā)明通過將含鎢化合物和至少一種有效元素化合物為包覆源對(duì)三元正極材料進(jìn)行包覆,降低其與電解液的副反應(yīng)發(fā)生、促進(jìn)鋰離子的擴(kuò)散,提升材料的功率性能和循環(huán)性能,有效改善產(chǎn)氣問題;所述制備方法通過一次性燒結(jié)處理對(duì)三元正極材料表面進(jìn)行包覆,制備方法簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于芳烴羧酸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鹵素芳烴C?H鍵羧基化的制備方法,包括以下步驟:在有機(jī)溶劑中,加入含鹵素芳烴和堿、相轉(zhuǎn)移催化劑、二氧化碳進(jìn)行常壓羧基化一步反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物;本發(fā)明的含鹵素芳烴C?H鍵羧基化的制備方法利用堿和二氧化碳對(duì)含鹵素芳烴一步反應(yīng)得到含鹵素的芳烴羧酸,原料來源多且成本優(yōu)勢(shì)明顯,制備方法更加安全、方便,總收率高且三廢較少,特別是避開丁基鋰、LDA等強(qiáng)堿的使用,同時(shí)也避開了以往二氧化碳使用的高溫高壓羧基化反應(yīng),使得安全性大大提高、三廢量減排較多,有利于工業(yè)化。
本發(fā)明提供了一種使硅膠加熱片表面溫度均勻分布的控制方法,具體包括如下步驟:計(jì)算電阻絲橫截面積參數(shù),確定硅膠加熱片散熱條件,快速獲得硅膠加熱片的溫度分布;構(gòu)建硅膠加熱片溫差影響系數(shù);通過硅膠加熱片溫差影響系數(shù)調(diào)整電阻絲布線圖,從而均勻化硅膠加熱片表面溫度。本發(fā)明使硅膠加熱片表面溫度均勻分布的控制方法能夠?qū)崿F(xiàn)硅膠加熱片表面溫度均勻化,適用于鋰電池等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)效蓄電池,包括長(zhǎng)效蓄電池本體、長(zhǎng)效蓄電池外殼、把手、拉桿、長(zhǎng)效蓄電池底座、邊孔、擠壓板、安裝槽、第一固定塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓、連接桿、第一彈簧塊、壓縮彈簧、第二轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓、第二固定塊、第二彈簧塊、海綿墊、防滑墊、滑軌、滑桿、滑塊和滑槽,所述長(zhǎng)效蓄電池本體底部外側(cè)套接有長(zhǎng)效蓄電池外殼,所述長(zhǎng)效蓄電池外殼底部通過螺絲固定有長(zhǎng)效蓄電池底座,該長(zhǎng)效蓄電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)效蓄電池內(nèi)置大容量鉛鋰電池,可以長(zhǎng)效使用,同時(shí)當(dāng)外界撞擊時(shí)長(zhǎng)效蓄電池本體晃動(dòng)擠壓壓縮彈簧,壓縮彈簧提供彈力抵消撞擊力,保護(hù)長(zhǎng)效蓄電池本體,避免長(zhǎng)效蓄電池本體受到撞擊損壞,延長(zhǎng)長(zhǎng)效蓄電池本體使用壽命。
一種高鎳單晶小顆粒三元前驅(qū)體及其連續(xù)型制備方法,包括以下步驟:配制可溶性三元混合鹽溶液,加入H2O2和添加劑得混合溶液。將一部分混合溶液和沉淀劑溶液加入第一反應(yīng)釜進(jìn)行造核反應(yīng),連續(xù)溢流出料至第二反應(yīng)釜。待三元前驅(qū)體晶核漿料的加入量占第二反應(yīng)釜容積的40~60%,再開啟第二反應(yīng)釜的攪拌;然后將另一部分混合溶液和沉淀劑溶液以加入第二反應(yīng)釜進(jìn)行生長(zhǎng)反應(yīng)且開啟溢流,連續(xù)溢流出料至提濃機(jī)提濃,再返回第二反應(yīng)釜。陳化、壓濾、洗滌、干燥,制得高鎳單晶小顆粒三元前驅(qū)體。解決現(xiàn)有制備高鎳單晶小顆粒三元前驅(qū)體的間歇法產(chǎn)量低,生產(chǎn)效率低,成本高,批次穩(wěn)定性差,后續(xù)煅燒過程中鎳鋰陽(yáng)離子混排的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種可穿戴式環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備,包括胸章式外殼、設(shè)置在胸章式外殼內(nèi)的環(huán)境信息采集模塊、與環(huán)境信息采集模塊相連的供電模塊、與供電模塊和環(huán)境信息采集模塊分別連接的無線通訊模塊、用戶端模塊,環(huán)境信息采集模塊包括紫外線傳感器、溫濕度傳感器、粉塵濃度傳感器、與紫外線傳感器和粉塵濃度傳感器分別相連的A/D轉(zhuǎn)換器,供電模塊包括鋰電池,無線通訊模塊包括藍(lán)牙芯片和與藍(lán)牙芯片相連接的天線,用戶端模塊為接收無線通訊信號(hào)的手機(jī)客戶端。本發(fā)明采用小型配飾的設(shè)計(jì),小巧方便、佩戴簡(jiǎn)單,具有裝飾功能,同時(shí)采用了多種傳感器,能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)紫外線強(qiáng)度、粉塵濃度、空氣溫濕度。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種殘油率控制方法、多孔膜及制備方法、非水系二次電池。本殘油率控制方法包括:沿烯烴微多孔膜的運(yùn)動(dòng)方向?qū)⑤腿〔鄯殖蓴?shù)段,包括上游槽、下游槽;在下游槽注入洗滌劑,并使洗滌劑向上游槽逆流;保持下游槽中的洗滌劑純度高于上游槽中的洗滌劑。在隔膜在萃取工序中,可以有效的洗出隔膜內(nèi)部的油性溶劑,將隔膜的殘油率控制在0.1%及以內(nèi),制造出超低殘油率的濕法隔膜,優(yōu)化了隔膜的性能。
本發(fā)明于吸煙用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能消除煙霧的無煙煙壺。包括壺體(1)、吸吐煙口(2)、夾持器(8)、點(diǎn)煙器(4)和空氣凈化器(6);夾持器(8)和點(diǎn)煙器(4)設(shè)置在壺體(1)內(nèi);所述空氣凈化器(6)與壺體(1)密封連接形成一體,其進(jìn)風(fēng)口(7)位于壺體(1)內(nèi)??諝鈨艋鲀?nèi)設(shè)置有鋰可充電電池,外殼上設(shè)置有充電插口(10)、開關(guān)(11)和電量顯示燈(12)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、香煙散發(fā)的煙霧以及吸煙者吐出的煙霧經(jīng)空氣凈化器凈化后排出,不影響周圍環(huán)境和周圍人群;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,成本低廉,便于清潔和保存。讓煙民在辦公室、高鐵、候車大廳等禁煙場(chǎng)所也能夠吸煙,而不會(huì)引發(fā)煙霧報(bào)警。
一種電極保護(hù)膜的制作方法,提供一種能獲得理想的熔融液滲透效果,達(dá)到充分通電處理,制作出性能良好的鉭電解電容的電極保護(hù)膜方法。其主要特征將鉭電極反復(fù)加熱后,放入鉺熔融液中進(jìn)行陽(yáng)極老化,這樣電極體外面不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié),內(nèi)部也不會(huì)產(chǎn)生空氣,在鋰表面形鉭鉺鍍層。
一種風(fēng)速儀用711nm1324nm2648nm1543nm六波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔,在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2648nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1543nm的光學(xué)參量振蕩器1,總體構(gòu)成711nm、490nm、1324nm、980nm、2648nm、1543nm六波長(zhǎng)光纖激光器。
一種風(fēng)速儀用737.2nm490nm1488nm六波長(zhǎng)激光器,諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔,在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2976nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1461nm的光學(xué)參量振蕩器1,總體構(gòu)成737.2nm、490nm、1488nm、980nm、2976nm、1461nm六波長(zhǎng)光纖激光器。
一種帶防霧鏡片的眼鏡盒及其制作方法,由鍍有二氧化鈦膜層的防霧眼鏡鏡片的眼鏡和裝有紫外光源的鏡盒(5)組成,其特征在于:所述的電路板(9)上面設(shè)有二個(gè)紫外光源(6)和一個(gè)壓力開關(guān)(8),電路板(9)的下方設(shè)有感應(yīng)延時(shí)開關(guān)(7)、鋰電池(10),側(cè)面設(shè)有充電插口(11),鍍有二氧化鈦膜層的防霧眼鏡鏡片的眼鏡放置在紫外光源(6)和壓力開關(guān)(8)的上面。本發(fā)明,鏡盒中的眼鏡鏡片的水防霧膜層在受到安裝在鏡盒內(nèi)的紫外線光源照射后就會(huì)產(chǎn)生超親水性,從而在一定時(shí)間內(nèi)保持防霧性能,用戶佩戴這種防霧鏡片裝配的眼鏡,就可以起到減輕或消除鏡片表面因溫差產(chǎn)生的結(jié)霧影響視線的現(xiàn)象,具有一定的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種用于薄膜起泡的切割裝置,其包括充氣管以及刀片,所述充氣管的進(jìn)氣口連接氣源,所述刀片固定在充氣管上。本發(fā)明具有提高鋰電池薄膜充泡效率的效果。
本發(fā)明公開了一種電池模組組裝件檢測(cè)裝置,包括電源,包括第一轉(zhuǎn)接線,第一轉(zhuǎn)接線用于與電池模組組裝件中的電壓采集轉(zhuǎn)接線束連接,第一轉(zhuǎn)接線的輸出端與隔離變送器的輸入端連接,隔離變送器的輸出端與電池管理系統(tǒng)模塊的輸入端連接,電池管理系統(tǒng)模塊的輸出端與上位機(jī)連接。本發(fā)明還公開了一種電池模組組裝件檢測(cè)方法。本發(fā)明鋰離子電池組裝件檢測(cè)裝置中包含隔離變送器,可承受數(shù)百伏的滯留電壓,避免電池組裝件局部的異常高壓毀壞裝置的缺陷;該檢測(cè)裝置以及基于該檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法穩(wěn)定性強(qiáng)、安全可靠、成本低、通用性強(qiáng),有助于提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明提供了一種電解液浸潤(rùn)效果檢測(cè)方法,其先將標(biāo)準(zhǔn)電解液組分中的六氟磷酸鋰替換為可溶性金屬鹽,制得檢測(cè)用電解液;然后采用檢測(cè)用電解液浸潤(rùn)干電芯,高溫靜置一段時(shí)間,制備得到經(jīng)過浸潤(rùn)的電芯;將浸潤(rùn)電芯干燥后,沿浸潤(rùn)電芯的橫截面切割,采集待檢測(cè)樣品的橫截面圖像,獲取可溶性金屬鹽中金屬元素的分布情況,以判定電解液浸潤(rùn)效果。本發(fā)明所述的電解液浸潤(rùn)效果檢測(cè)方法,通過判定可溶性金屬鹽中金屬元素的分布情況,可較精確地判定電解液的浸潤(rùn)效果,從而可精準(zhǔn)的設(shè)定電解液浸潤(rùn)的工藝時(shí)間,較好的保證電池性能,并可最小化生產(chǎn)線建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本,對(duì)降低電池包成本具有重要意義。
本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高Q、寬溫、低損耗的軟磁材料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:材料的配方組成范圍如下:氧化鐵(Fe2O3):69.0~70.5wt%;四氧化三錳(Mn3O4):23.0~24.5wt%;氧化鋅(ZnO):6.0~7.5wt%;四氧化三鈷(Co3O4):0.45~1.5wt%;納米二氧化硅(SiO2):50~200ppm;碳酸鈣(CaCO3):300~600ppm;碳酸鋰(Li2CO3):100~500ppm;五氧化二釩(V2O5):200~600ppm;五氧化二鈮(Nb2O5):100~400ppm;焦磷酸鈉:300~1000ppm;二氧化錫(SnO2):300~800ppm;氧化鋯(ZrO2):100~300ppm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該材料具有高Q值、良好的寬溫度特性和低的功率損耗的特性,它能夠適應(yīng)電子設(shè)備在全天候情況下的空載及低負(fù)載的能效的更高要求。
本發(fā)明公開了一種季戊四醇硫酸酯的制備方法,包括以下步驟:將季戊四醇亞硫酸酯、第二有機(jī)溶劑、催化劑、氧化劑混合投入反應(yīng)器中,所述的第二有機(jī)溶劑與目標(biāo)產(chǎn)物季戊四醇硫酸酯不相容,所述的催化劑采用鈦硅分子篩,所述的氧化劑為過氧化氫,常溫?cái)嚢璺磻?yīng)2~6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液進(jìn)行抽濾,濾渣加入第三溶劑后加熱攪拌4~6小時(shí),抽濾,得到粗品溶液,粗品溶液經(jīng)洗滌、結(jié)晶后得季戊四醇硫酸酯成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:工藝路線簡(jiǎn)單,反應(yīng)易操控,提純難度低,產(chǎn)物純度高,可達(dá)99%以上,可用做鋰離子電池電解液的添加劑。
本發(fā)明提供了一種石墨烯?二氧化錳負(fù)極材料、其制備方法及用途,所述的負(fù)極材料包括石墨烯和二氧化錳納米棒,所述的二氧化錳納米棒包括α?二氧化錳納米棒、β?二氧化錳納米棒、γ?二氧化錳納米棒或δ?二氧化錳納米棒中的一種或至少兩種的組合。通過石墨烯和二氧化錳納米棒的結(jié)合,其中,石墨烯的存在能夠顯著改善二氧化錳負(fù)極材料的導(dǎo)電性,可以顯著提高其倍率性能和首次充放電效率,并且能夠增強(qiáng)納米材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,此外,石墨烯?二氧化錳納米棒狀結(jié)構(gòu)能為電化學(xué)反應(yīng)提供更多的活性位點(diǎn),能吸收和儲(chǔ)存更多的電解液,有效的限制鋰離子在脫嵌過程中引起的體積變化,具有倍率性能好、首次充放電效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種紅褐林蟻信息素成分3?乙基?4?甲基戊醇的合成方法,包括如下步驟:在由負(fù)載物和氟鹽形成的負(fù)載氟鹽的催化作用下,將乙氧甲?;鶃喖谆交⒑??甲基?3?戊酮加熱進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)提純得到3?乙基?4?甲基?2?戊烯酸乙酯;將得到的3?乙基?4?甲基?2?戊烯酸乙酯溶于有機(jī)溶劑,在路易斯酸催化作用下,與四氫鋰鋁反應(yīng),反應(yīng)充分后經(jīng)處理得到3?乙基?4?甲基戊醇;該合成方法所采用的合成原料廉價(jià)易得,反應(yīng)條件簡(jiǎn)單,反應(yīng)步驟少,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)率高,產(chǎn)品純度高,適合放大生產(chǎn)。
本發(fā)明一種電廠鍋爐脫硫脫硝長(zhǎng)壽自潔型鋼底面一次釉,所述底面一次釉包含有主料和輔料,按照重量百分比計(jì)量:主料為55~90%;輔料為10~45%,其中:構(gòu)成主料的各個(gè)成分所占主料總重量的配比為:石英砂或鋯英砂中至少一種50~60,F(xiàn)e3Al、FeAl、Fe2Al5和FeAl3中的至少一種10~30,鎳酸鋰3.2~5.2;構(gòu)成輔料的各個(gè)成分所占主料總重量的配比為:純堿9.5~11.5,硼砂10.22~12.25,冰晶1~1.6,鈦白粉5~8,氧化錳0.3~0.35,氧化鐵0.56~0.8,碳酸鈣1.2~2.6,碳酸鎂1~1.6,氧化鋅0.8~1.2。本發(fā)明一種電廠鍋爐脫硫脫硝長(zhǎng)壽自潔型鋼底面一次釉,通過添加耐火和抗氧化組份,從而獲取耐高溫性能以及防腐性能。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)灌漿料,包括以下重量份計(jì)的原料:礦渣粉40?60份、水玻璃30?40份、高鐵硫鋁酸鹽水泥100?200份、鈉基膨潤(rùn)土20?30份、碳酸鋰20?30份、檸檬酸10?20份、氧化石墨烯10?20份、氫氧化鈉20?60份、海藻酸鈉10?30份、二氧化硅20?40份。氫氧化鈉和海藻酸鈉的加入能夠激發(fā)礦渣粉,形成一種新型凝膠材料,提高本發(fā)明的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了高鎳正極材料及其制備方法和應(yīng)用,其中所述方法包括:(1)將含有鎳鈷錳的三元前驅(qū)體與鋰鹽混合進(jìn)行一次燒結(jié)和洗滌脫水,以便得到第一脫水后料;(2)將所述第一脫水后料與含有包覆原料和穩(wěn)定劑的混合料漿化混合后進(jìn)行脫水,以便得到第二脫水后料;(3)將所述第二脫水后料進(jìn)行干燥,以便使得所述包覆原料發(fā)生水解反應(yīng)包覆于所述第二脫水后料表面;(4)將步驟(3)得到的包覆后料進(jìn)行二次燒結(jié),以便得到高鎳正極材料。該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高鎳正極材料的均一包覆,并且包覆效果好,同時(shí)包覆過程無需采用納米原料且無需混料工序,操作簡(jiǎn)單易行,從而將該高鎳正極材料用于電池中可有效減少產(chǎn)氣問題。
本發(fā)明公開了一種超低溫靜音軸承潤(rùn)滑脂及工藝,按以下重量份的原料制成:50?75份的PAO4和PAO6混合油、7?12份十二羥基硬脂酸、1.2?1.8份氫氧化鋰、5?15份合成酯、1?5份添加劑、1?10份納米級(jí)PTFE粉末。本發(fā)明能在軸承低溫啟動(dòng)和常溫軸承噪音達(dá)到很高的水平,軸承低溫啟動(dòng)主要反映軸承在低溫情況下比如?50℃下軸承的啟動(dòng)情況和噪音情況;本發(fā)明添加低凝高粘度指數(shù)的酯類油和納米級(jí)固體潤(rùn)滑劑的目的就是改善潤(rùn)滑脂的稠化劑分布、提高潤(rùn)滑脂油膜強(qiáng)度和降低潤(rùn)滑脂內(nèi)部摩擦系數(shù)從而來穩(wěn)定軸承常溫噪音和改善低溫啟動(dòng)。
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