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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種序批式危廢污泥干化機的固定式料倉,包括固定在烘房內(nèi)的料倉本體,料倉本體的頂端為進(jìn)料口,料倉本體內(nèi)的腔體通過水平設(shè)置的隔板分隔成上下設(shè)置的烘干腔和回收腔,隔板上陣列均布有若干導(dǎo)通回收腔和烘干腔的通孔,回收腔的側(cè)壁開設(shè)有與外部供熱裝置連通的進(jìn)風(fēng)口,烘干腔的側(cè)壁開設(shè)有與供熱裝置連通的回風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入的熱風(fēng)經(jīng)由通孔均勻?qū)牒娓汕?,烘干腔?nèi)的空氣再經(jīng)過回風(fēng)口進(jìn)入供熱裝置進(jìn)行回收。無需移動料倉,能對料倉內(nèi)的泥餅進(jìn)行快速烘干。
本實用新型涉及一種危險廢物煙氣再熱裝置,它包括:加熱器;蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管設(shè)置在所述加熱器內(nèi),所述蒸汽加熱管具有蒸汽入口和冷凝水出口;進(jìn)口煙道,所述進(jìn)口煙道連接在所述加熱器的進(jìn)口;出口煙道,所述出口煙道連接在所述加熱器的出口;引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設(shè)置在所述出口煙道中;回流管,所述回流管兩端分別連接所述出口煙道和所述進(jìn)口煙道,所述回流管與所述出口煙道的連接點位于所述引風(fēng)機的出口側(cè),以所述回流管與所述進(jìn)口煙道的連接點為起始點以及以所述加熱器的煙氣入口為終末點形成預(yù)加熱管路段。能夠減輕煙氣對加熱器的酸性腐蝕。
本實用新型公開了一種可移動式危險廢棄物處置裝置,涉及廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的下表面邊角位置均活動安裝有滾動輪,所述裝置主體的上側(cè)安裝有安裝頂板,所述裝置主體的內(nèi)部靠近底部固定安裝有分隔板,所述安裝頂板與分隔板之間設(shè)置有壓縮機構(gòu),所述裝置主體的外側(cè)壁安裝有粉碎機構(gòu),所述壓縮機構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定連接有升降壓板,所述升降壓板的下表面固定連接有若干組豎直管;本實用新型能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行快速壓縮,且具有便捷的固液分離功能,方便后續(xù)處置,并具有便捷的高效焚燒功能,提高了廢棄物的處置效率。
本實用新型公開的屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)窯式危險廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁開設(shè)有對接槽,所述進(jìn)料管的外側(cè)固定設(shè)置有固定件,所述固定件的內(nèi)部開設(shè)有移動槽,所述移動槽的內(nèi)部固定設(shè)置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位板,所述限位板的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊,所述限位板的上側(cè)壁固定設(shè)置有拉桿,通過在進(jìn)料管的內(nèi)部開設(shè)對接槽可以與封堵板結(jié)合,這樣可以封閉進(jìn)料管,然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結(jié)合,這樣可以限制封堵板的移動,通過封堵板的設(shè)置可以在對焚燒爐窯體加料時避免熱量流失。
本實用新型提供一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐,包括爐體、爐門機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、鋁渣回收機構(gòu),所述爐門機構(gòu)固定安裝在爐體的前部一端,所述爐體的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有熔煉室和渦流室,所述熔煉室的位置與爐門機構(gòu)相對應(yīng),所述熔煉室的內(nèi)部頂端安裝有多組彌散式蓄能燒嘴,所述鋁渣回收機構(gòu)安裝在渦流室的前部,且攪拌機構(gòu)安裝在鋁渣回收機構(gòu)的上方,所述攪拌機構(gòu)包括攪拌器、導(dǎo)向升降機構(gòu)和與電動升降器;本實用新型可以減少成本、節(jié)省燃料,采用機械式升降攪拌,堅固耐用、故障率低、操作簡單、維護(hù)方便,任意調(diào)節(jié)攪拌時間,金屬鋁回收率高,且鋁液直接回收,減少中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),設(shè)備占地小、投資少、回報率高。
本實用新型涉及煙氣脫酸凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了危險廢物處置脫酸凈化裝置,解決了目前煙氣脫酸凈化停留時間短,接觸面積小使得凈化不完全的問題,其包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部上側(cè)通過連接桿固定連接有內(nèi)殼體,本實用新型,通過鼓風(fēng)機將空氣從鼓風(fēng)管輸送至煙塵腔內(nèi),增加煙塵氣體在煙塵腔內(nèi)的壓力,同時,通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉對堿性液體攪動,使得堿性液體和煙塵氣體混合在一起,氣體中的粉塵顆粒被液體所吸附,中和酸性的同時達(dá)到除塵的目的,通過上述結(jié)構(gòu),從而對煙塵氣體初步中和酸性和降塵;通過孔板、填料板、第一噴淋管、第二噴淋管和霧化噴頭的設(shè)置,增加了噴淋面積及煙氣的停留時間,進(jìn)一步中和酸性和降塵。
本實用新型涉及一種危險廢料焚燒爐渣取渣裝置,其包括支架,支架內(nèi)設(shè)有初級傳送裝置與次級傳送裝置,支架上還設(shè)有用于過度爐渣的第一漏斗,初級傳送裝置包括初級傳送帶與初級傳送組件,次級傳送裝置包括次級傳送電機、次級傳送帶以及次級傳送輥輪,次級傳送帶上設(shè)有出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有渣料儲存箱,渣料儲存箱底部設(shè)有供渣料儲存箱滑動的滑動裝置,滑動裝置包括固定在地面內(nèi)的滑軌,還包括供渣料儲存箱放置的滑車,將渣料儲存箱放置在滑車上,利用叉車將空著的渣料儲存箱推向出渣漏斗底部,將裝滿爐渣的渣料儲存箱推向?qū)к墐蓚?cè),然后將爐渣的噸袋拖走;本實用新型具有的效果是減少叉車在處理噸袋時不必要的步驟,提高工作效率。
本實用新型提供一種應(yīng)用于高危廢品檢測的紅外碳硫儀,包括通過氣路管依次連接的管式爐、過濾裝置、紅外池;其特征在于,還包括煙氣過濾器,所述煙氣過濾器的進(jìn)氣口和排氣口分別連接所述管式爐的排氣口和所述過濾裝置的進(jìn)氣口。所述煙氣過濾器包括石英管,石英管內(nèi)填充石英棉,石英管的兩端分別為煙氣過濾器的進(jìn)氣口和排氣口。本實用新型管式爐煙氣出口處增加過濾裝置,把大顆粒物質(zhì)及未完全燃燒物質(zhì)進(jìn)行初效過濾,再至儀器自身過濾系統(tǒng),起到雙重保護(hù),可更加有效的過濾雜質(zhì),保護(hù)儀器管路及紅外池的清潔。
本實用新型涉及危廢品暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外危廢品暫存柜,包括柜體、控制箱、進(jìn)氣口、排氣扇、防爆照明燈、空氣調(diào)節(jié)器和氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門,所述柜體左側(cè)固連有控制箱和進(jìn)氣口,且控制箱置于進(jìn)氣口左方,所述柜體右端固連有排氣扇,所述柜體上端開設(shè)有觀察窗,且觀察窗上鉸接有擋板。本實用新型設(shè)置有穩(wěn)定存儲裝置,限制噸袋托盤和噸桶托盤位置,便于噸袋和噸桶穩(wěn)定放置,有效的防止了滑動引起噸袋和噸桶側(cè)翻情況的出現(xiàn),通過設(shè)置有安裝防護(hù)裝置,有利于提供適宜溫度環(huán)境,減少氣體揮發(fā),通過防爆照明燈進(jìn)行照明可以防止與氣體接觸發(fā)生爆照。
本實用新型涉及一種處理危廢洗滌液的二效蒸發(fā)系統(tǒng),應(yīng)用在危廢洗滌液處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了洗滌液中的白色物質(zhì)易堵塞濃煙處理設(shè)備的問題,包括依次連接的進(jìn)料泵、物料預(yù)熱器、板式換熱器、一效分離器、二效分離器和出料泵,一效分離器和二效蒸發(fā)器的一側(cè)底端均設(shè)置有循環(huán)管,一效分離器和二效分離器的循環(huán)管上均設(shè)置有蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器的循環(huán)管上設(shè)置有將洗滌液從分離器抽至蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)泵,一效分離器的底端設(shè)置有第一排出管,第一排出管的出口設(shè)置有結(jié)晶池,二效分離器的底端的第二排出管與第一排出管連通;具有的充分析出洗滌液中結(jié)晶體,使洗滌液中結(jié)晶體維持在一定的濃度,當(dāng)再次使用洗滌液時不會堵塞煙氣處理設(shè)備的效果。
本實用新型提供一種安全環(huán)保型工業(yè)危險廢物焚燒裝置,涉及廢物焚燒領(lǐng)域,包括焚燒爐、收集裝置、過濾裝置、風(fēng)機裝置、收納抽屜和焚燒裝置,所述焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有收集裝置,所述焚燒爐的上端設(shè)置有風(fēng)機裝置,所述風(fēng)機裝置的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有收納抽屜,所述焚燒爐的內(nèi)部固定安裝有焚燒裝置,所述焚燒爐包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述收集裝置包括矩形槽,所述矩形槽開設(shè)在焚燒箱的一側(cè),所述矩形槽的底部固定安裝有活塞筒。通過設(shè)置收集裝置,此時只需將抽屜內(nèi)部的灰燼和粉塵倒掉,從而方便了員工收集灰燼和粉塵,并且員工不用接觸灰燼和粉塵,從而使員工的身體健康得到保障。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒用布袋儲氣罐,包括儲氣罐本體(1),所述的儲氣罐本體(1)的上端設(shè)置有電子壓力表(101),所述的電子壓力表(101)與自動控制裝置(2)電連接;所述的儲氣罐本體(1)上設(shè)置有多個出氣口(102),所述的出氣口(102)上設(shè)置有法蘭管道(103),所述的法蘭管道(103)上安裝有電子開關(guān)閥(3),所述的電子開關(guān)閥(3)與自動控制裝置(2)電連接;所述的儲氣罐本體(1)的底端設(shè)置有升降裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,適合廣泛應(yīng)用。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)結(jié)焦抑制劑的加藥裝置,它包括:儲料斗,所述儲料斗底部橫向截面積減??;小料斗,所述小料斗連通在所述儲料斗下端,所述小料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌葉;輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括輸送管和設(shè)置在所述輸送管內(nèi)的螺旋葉;吹送管,所述吹送管連接在所述輸送管出料端,所述吹送管還具有高壓氣源連接口,所述吹送管遠(yuǎn)離所述高壓氣源連接口的一端設(shè)置有文丘里管。將結(jié)焦抑制劑加入儲料斗內(nèi),在小料斗內(nèi)結(jié)焦抑制劑被打松散,結(jié)焦抑制劑落入輸送機構(gòu)后由吹送管吹出,可以通過二燃室二次風(fēng)環(huán)形進(jìn)風(fēng)口處噴入,實現(xiàn)了通過吹送方式加入結(jié)焦抑制劑。
本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統(tǒng),包括進(jìn)料斗、制粒機、微波烘干爐、傳送帶及料倉,所述進(jìn)料斗的下端出料口連接制粒機上端的進(jìn)料口,所述制粒機的出料口與傳送帶的進(jìn)料端連接,所述傳送帶設(shè)置于微波烘干爐內(nèi),微波烘干爐與制粒機的出料口無縫連接,所述傳送帶的出料口連接至料倉,通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉,采用微波烘干技術(shù)可以有利的破壞物料的原有組織結(jié)構(gòu)(主要指打破粘性物料的粘度);殺死微生物細(xì)菌,保證顆粒物料烘干后無細(xì)菌的傳播,凈化了操作環(huán)境,保護(hù)勞動者身體健康。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)化處理高鹽高COD化工危廢的裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、水熱解系統(tǒng)、催化重整系統(tǒng)、高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、甲烷綜合利用系統(tǒng)和電源設(shè)備,預(yù)處理系統(tǒng)包括物料儲存罐、計量裝置、水箱、預(yù)處理混合裝置、高壓水泵、物料進(jìn)料泵;水熱解系統(tǒng)包括水熱解反應(yīng)器、氣固分離器、混合進(jìn)料泵;催化重整系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器、三級反應(yīng)器、四級反應(yīng)器;高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)包括鹽水箱、鹽水泵、蒸發(fā)室、換熱器;加熱系統(tǒng)包括加熱夾套一、加熱夾套二,輔助系統(tǒng)包括惰性氣體儲存罐和惰性氣體泵;甲烷綜合利用系統(tǒng)包括依次與加熱夾套一、加熱夾套二以及四級反應(yīng)器相串連的甲烷回收裝置。
本實用新型涉及一種固態(tài)危廢物料預(yù)處理系統(tǒng),應(yīng)用在固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了破碎不完全的物料容易堵塞后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備,影響生產(chǎn)效率問題,包括依次連接的垂直提升機、第一破碎機、振動裝置和第二破碎機,所述振動裝置包括支撐殼體、供支撐殼體振動的振動電機以及托料板,所述托料板上設(shè)置有落料孔,所述托料板設(shè)置在支撐殼體上,所述支撐殼體的上方設(shè)置有上殼體,所述上殼體罩設(shè)在支撐殼體上,所述支撐殼體的一端為進(jìn)料口,所述支撐殼體的另一端為出料口,所述支撐殼體的進(jìn)料口與第一破碎機輸出口連接,所述支撐殼體的出料口與第二破碎機的進(jìn)料斗連接;具有實現(xiàn)二級獨立破碎,增加了物料破碎效果,有助于焚燒處理的效果。
本實用新型涉及急冷裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防止二噁英再生的危險廢物焚燒系統(tǒng)用急冷裝置,解決了目前使用的煙氣急冷方式處理二噁英過程會產(chǎn)生大量廢水的問題,其包括排煙囪,排煙囪一側(cè)底端設(shè)有進(jìn)煙口,排煙囪的頂端設(shè)有排煙管,排煙囪內(nèi)部底端設(shè)有急冷組件,急冷組件由中空式錐形頭一、中空式錐形頭二和若干分流管構(gòu)成,分流管連接于中空式錐形頭一和中空式錐形頭二之間,中空式錐形頭一、中空式錐形頭二、分流管和排煙囪之間形成急冷腔,排煙囪一側(cè)的底端設(shè)有循環(huán)制冷箱,循環(huán)制冷箱與急冷腔之間通過進(jìn)液管和回液管連接;通過該急冷裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對煙氣快速降溫,降低二噁英再生的可能性,同時在急冷時不會產(chǎn)生廢水廢液,使用效果好。
本發(fā)明提出了一種危險廢物焚燒脫硝催化劑及其制備方法,其中,以重量份數(shù)計,危險廢物焚燒脫硝催化劑的制備原料包括50~85份基體材料、10~40份釩?鐵催化劑、8~20份造孔劑和2~20份粘結(jié)劑,造孔劑為浸漬硅溶膠的有機造孔劑,有機造孔劑為糠、鋸木和核桃殼粉中的至少一種。選用浸漬硅溶膠的糠、鋸木或核桃殼粉作為造孔劑,硅溶膠可于一定程度上降低糠、鋸木及核桃殼粉的吸脹性,且浸漬硅溶膠于煅燒之后,孔隙中可保留完整的遺態(tài)結(jié)構(gòu),即維持有機造孔劑特殊的本征結(jié)構(gòu),可避免傳統(tǒng)蜂窩狀催化劑于制備燒結(jié)時,因孔隙結(jié)構(gòu)變形等而致孔隙率降低。因而本發(fā)明的蜂窩狀催化劑的孔隙較為發(fā)達(dá),孔隙率較高,有利于催化劑于其中的分散而提高催化性能。
本發(fā)明公開了一種危廢氣化熔融爐專用耐高溫抗侵蝕內(nèi)襯材料及其制備方法,屬于防護(hù)新材料技術(shù)領(lǐng)域,包括三維纖維網(wǎng),填充在三維纖維網(wǎng)中的支撐填料,形成內(nèi)襯基體,以及噴涂在內(nèi)襯基體表面的功能涂層,其中,三維纖維網(wǎng)以氧化鋁耐火纖維、高硅氧玻璃纖維編織而成,支撐填料包括硅藻粉、蛭石粉、瀝青粉、海泡石粉、氧化鋁粉、微晶纖維素,功能涂層包括硼酸粉、碳化硅粉、氧化鋯粉、硼氫化鈉、耐高溫粘合劑。本發(fā)明的內(nèi)襯材料結(jié)構(gòu)致密、強度高并且耐高溫和抗侵蝕性能優(yōu)越。
本實用新型涉及工業(yè)廢氣的處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種危廢工業(yè)含水含粉塵高溫氣體凝結(jié)工藝設(shè)備,其技術(shù)方案要點是包括冷卻塔,冷卻塔內(nèi)設(shè)有翅片式散熱器組,冷卻塔由上而下依次設(shè)有儲水倉和冷汽倉,儲水倉和冷汽倉之間設(shè)有集水盤,冷汽倉的一側(cè)設(shè)有進(jìn)汽口,冷汽倉相對于進(jìn)汽口的一側(cè)設(shè)有出氣口,冷汽倉的下方設(shè)有冷凝水槽,冷汽倉的一側(cè)設(shè)有排水口,冷卻塔外設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的兩端分別連通于集水盤和翅片式散熱器組,進(jìn)水管上設(shè)有第一抽水泵,翅片式散熱器組連通有出水管,出水管連通于儲水倉。本實用新型中,工業(yè)廢氣的處理集成在冷卻塔內(nèi),具有節(jié)省占地面積的效果。
本實用新型涉及一種便于維護(hù)的危險廢物處理器,包括廢物處理器、電控箱,所述處理器的外部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置上設(shè)有連接裝置,所述固定裝置的外部活動安裝有與連接裝置卡接的電控箱,所述固定裝置包括連接柜,所述連接柜的外部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述連接柜的內(nèi)部活動安裝有固定連接轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外部活動安裝有用于限位的齒條。該便于維護(hù)的危險廢物處理器,通過連接柜與電控箱進(jìn)行滑動連接,使得電控箱能夠取下維修,通過滑塊和卡塊能夠便于電控箱與連接柜相對滑動,同時能夠通過轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)動桿控制齒條對齒輪進(jìn)行限位,從而實現(xiàn)固定連接電控箱,達(dá)到便于拆卸安裝電控箱的目的。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒爐專用脫鹽三效蒸發(fā)器,涉及脫鹽三效蒸發(fā)器相關(guān)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法實現(xiàn)脫鹽工藝中廢水的循環(huán)利用的問題。所述一效蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有生蒸汽進(jìn)口,所述生蒸汽進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室的上端設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)口,所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)置有分離器進(jìn)口,所述蒸發(fā)室的下端設(shè)置有加熱室,所述加熱室的下端設(shè)置有回流口,所述一效蒸發(fā)器下端的一側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)泵,所述第一循環(huán)泵一側(cè)的上端設(shè)置有一效分離室,所述一效分離室的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱器,所述預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口,所述物料進(jìn)口一側(cè)的下端設(shè)置有二效蒸發(fā)器,所述二效蒸發(fā)器一側(cè)的下端設(shè)置有第二循環(huán)泵。
本實用新型涉及一種危廢破碎機用潤滑裝置,應(yīng)用在粘性物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,解決了物料在破碎的過程中堵塞破碎機,且破碎機難以清理的問題,包括破碎機,所述破碎機的料斗頂端內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形管,所述環(huán)形管與破碎機可拆卸連接,所述環(huán)形管的底端沿著其周向方向設(shè)置有若干個噴油槍,所述噴油槍設(shè)置成霧化噴油槍,所述破碎機的一側(cè)設(shè)置有儲油箱,所述儲油箱上設(shè)置有輸油管,所述輸油管的一端插設(shè)在儲油箱內(nèi),所述輸油管的另一端與環(huán)形管連通,所述輸油管上設(shè)置有油泵,所述破碎機料斗內(nèi)設(shè)置有用于攪拌危廢的攪拌裝置;具有物料不會堵塞破碎機,且方便工人對其進(jìn)行清理,充分利用資源,降低生產(chǎn)成本的效果。
本實用新型提供一種環(huán)保的固液工業(yè)危險廢物分離裝置,涉及廢物分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐架,所述底座的外表面連通有出料管,所述底座的頂部固定安裝有罐體,所述罐體的外表面一側(cè)固定安裝有疏通組件,所述罐體的外表面另一側(cè)固定安裝有二號安裝架,所述二號安裝架的頂部固定安裝有抬升結(jié)構(gòu),所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鏤空罐。本實用新型,通過設(shè)置該疏通組件和抬升結(jié)構(gòu),使得可以快速的進(jìn)行清潔鏤空罐的內(nèi)壁,從而避免了拆卸進(jìn)行清潔,減少人工清潔的操作繁瑣性,提高了該分離裝置的工作效率,也無需人工進(jìn)入罐體拆卸,降低了清潔的危險性,使得提高了該分離裝置的實用性。
本發(fā)明提供一種危險固體廢棄物回收設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括,定位座、電閘、處理筒、散熱端、入料端,定位座上方與電閘相通,處理筒與電閘進(jìn)行通電連接,散熱端安裝于處理筒的上端,本發(fā)明由處理筒所改進(jìn)可通過破碎器將溶解槽內(nèi)部的廢灰進(jìn)行破碎,以至于破碎桿能根據(jù)轉(zhuǎn)動塊將廢灰內(nèi)的小塊體進(jìn)一步的破解,同時根據(jù)活動槽下方的集中槽將大量廢灰歸納集中到導(dǎo)出端排出,過程中可利用提升輪的旋轉(zhuǎn)防止卡死現(xiàn)象以至于導(dǎo)出端通過分離器卡槽能將廢灰中的小塊體卡入于卡槽中進(jìn)而廢灰可直接從通道排出達(dá)到分離效果,以至于能有效的將大量廢灰中的小塊體進(jìn)行破碎同時提升排出效率與加工的精準(zhǔn)度以及將未被破碎與未被溶解到的塊體與廢灰形成分離效果。
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)窯危廢碳化裝備,包括有回轉(zhuǎn)窯裝置、熱解氣化裝置和分子裂解裝置,所述回轉(zhuǎn)窯裝置包括有外熱式回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述熱解氣化裝置包括有熱解爐和用于儲存可燃煙氣的儲存室,分子裂解裝置與二次燃燒室連通,所述分子裂解裝置包括有正電暈裂變反應(yīng)器、與正電暈裂變反應(yīng)器電性連接的催化器和與催化器連通的分解管,本實用新型以固廢回轉(zhuǎn)窯為基礎(chǔ),外熱式回轉(zhuǎn)窯由熱解氣化裝置提供可燃煙氣,降低一次能源的補給量,各系統(tǒng)均能完全燃燒,尾氣處理通過分子裂解裝置,去除包括二噁英在內(nèi)的有害物質(zhì),達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保危險廢物焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐,所述焚燒爐正面左側(cè)的底部通過兩個合頁鉸接有加料門,所述加料門正面右側(cè)的中心處嵌設(shè)有按柄,所述焚燒爐內(nèi)腔的頂部連通有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)包括輸氣管、氣泵、過濾箱、過濾棉板、活性炭吸附板和送氣管,所述過濾機構(gòu)遠(yuǎn)離焚燒爐的一側(cè)連通有凈化箱,所述凈化箱的內(nèi)腔設(shè)置有水淋機構(gòu)。本發(fā)明通過輸氣管、過濾箱、過濾棉板、活性炭吸附板和送氣管的配合,可對顆粒物氣體進(jìn)行預(yù)先過濾,通過水箱、連接管、水泵、連通管、通水管和霧化噴嘴的配合,再對廢氣進(jìn)行水淋沉降處理,徹底對廢氣進(jìn)行凈化處理,解決了傳統(tǒng)焚燒處理設(shè)備凈化不徹底的問題。
本實用新型提供一種環(huán)保的工業(yè)危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置,涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域,包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋送料器、電機、滾齒、回收裝置和凈化裝置,所述進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定安裝有第一螺旋送料器,所述轉(zhuǎn)筒的外壁套設(shè)有滾齒,所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有回收裝置,所述回收裝置的一側(cè)固定安裝有凈化裝置,通過設(shè)置回收裝置和凈化裝置,可對大顆粒和小顆粒進(jìn)行分揀,減少了人工對危險品的操作,并且加入水過濾,對過濾物降溫降塵,并且也保護(hù)了機器不受高溫的影響而減少使用壽命,并且能夠在焙燒時,一小部分有毒氣體不會排出到外界,凈化了殘余的有毒氣體,保證了空氣的清新,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種處置危廢中三乙基鋁的溫和方法,其包括以下步驟:S1、將含有三乙基鋁的精餾殘渣解體成小塊;S2、在水中加入千分之一的嗪類抑制劑攪拌,得到含有嗪類抑制劑的水溶液;S3、將步驟S1解體后的精餾殘渣加入到步驟S2制得的含有嗪類抑制劑的水溶液,使其在水中充分水解;S4、收集步驟S3水解過程中產(chǎn)生的氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液和乙烷廢氣;S5、乙烷廢氣用尾氣吸收系統(tǒng)進(jìn)行集中處置;氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液熱值達(dá)到焚燒要求,直接進(jìn)行配伍后處置。本發(fā)明通過加入嗪類抑制劑,在水解過程中可以控制溫度和尾氣完全收集后處置,可以降低處置過程中的風(fēng)險和環(huán)境二次污染。
本實用新型涉及實驗室器具技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實驗室危險廢水收集桶,包括桶體,所述桶體的底部固定安裝有底座,所述桶體的頂部設(shè)置有桶蓋,所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有玻璃桶、彈性塊和橡膠圈,所述彈性塊固定安裝在桶體內(nèi)壁的底部,且彈性塊的頂部與玻璃桶的底部接觸。通過調(diào)節(jié)塊對密封塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使得密封塊上的孔洞與漏斗和固定板上孔洞對應(yīng),使得廢液通過漏斗進(jìn)入玻璃桶內(nèi),之后移動調(diào)節(jié)塊,使得密封塊上的孔洞與漏斗的位置錯開,從而使得密封塊對固定板上的孔洞進(jìn)行密封,避免玻璃桶內(nèi)的廢液揮發(fā)進(jìn)入空氣中,且由于固定板被密封,使得廢液難以從固定板流出,達(dá)到了防止揮發(fā)和廢液泄漏的目的。
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