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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯定量投料裝置,包括依次連接的固廢進料裝置和回轉(zhuǎn)窯,其固廢進料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進料倉以及設(shè)置在進料倉上端的儲料倉,且儲料倉與進料倉之間設(shè)有落料門;進料倉下端的外端部內(nèi)腔中設(shè)有與進料倉配合的推料塊,所述進料倉下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進料端固定連接,且進料倉與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進料門;推料塊包括圓柱形塊狀本體以及設(shè)置于圓柱形塊狀本體外端部中心的驅(qū)動缸,圓柱形塊狀本體的各端部下端面對稱設(shè)有兩滾輪,且圓柱形塊狀本體的各端部的中側(cè)部也對稱設(shè)有兩滾輪。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型能夠降低成本、可以有效控制每次固廢物料的進料量一致且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒線的爐渣回收裝置,包括分離箱體,分離箱體的左右兩側(cè)壁頂部均固接有承載板,分離箱體的頂部固接有研磨箱體,研磨箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均滑動連接有壓板,兩組壓板相互遠離的一側(cè)對稱固接有U形承載架,承載板的頂部設(shè)置有動力油缸,兩組U形承載架的內(nèi)腔相互遠離的一側(cè)對稱設(shè)置有驅(qū)動電機,兩組驅(qū)動電機相互貼近的動力輸出端均轉(zhuǎn)接有驅(qū)動軸,兩組驅(qū)動軸相互貼近的一端均固接有研磨盤,研磨箱體的內(nèi)腔底部右側(cè)開設(shè)有落料窗口,分離箱體的內(nèi)腔底部固接有倒V形篩網(wǎng),分離箱體的左右兩側(cè)壁底部對稱開設(shè)有導料窗口,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于對爐渣的研磨粉碎,減少回收時占用的空間,同時也便于進行收集存放。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物的中和處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的電子計量裝置、物料輸送裝置和攪拌機,攪拌機還分別通過管道連接有第一藥劑計量罐、第二藥劑計量罐和水計量罐,攪拌機的上部設(shè)置進料斗,進料斗與物料輸送裝置的出料端相連通,攪拌機的下部設(shè)置出料斗,攪拌機上還連接有藥劑混合罐,藥劑混合罐的入口分別與第一藥劑計量罐和第二藥劑計量罐的出口相連通,藥劑混合罐的出口與攪拌機的罐體相連通,藥劑混合罐的出口處設(shè)置閥門,藥劑混合罐呈沙漏型且其內(nèi)部設(shè)置有立軸,立軸的軸向固定有螺旋葉片,藥劑混合罐的外壁上設(shè)置有電加熱管。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢棄物的有效中和,工作效率高。
一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括焚燒煙氣輸入系統(tǒng),焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng),焚燒煙氣排放系統(tǒng);所述的焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng)包括四維一體塔裝置,在四維一體塔裝置右側(cè)依次設(shè)置有活性炭裝置,干石灰裝置,布袋除塵裝置,低溫脫硝裝置,洗滌塔裝置;所述的焚燒煙氣排放系統(tǒng)包括干渣灰塵收集裝置,干渣灰塵收集裝置;所述的四維一體塔裝置內(nèi)部設(shè)置有磁力離心霧化器;本發(fā)明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體,節(jié)約空間;本發(fā)明設(shè)置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調(diào)速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護和氣膜引導隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護等為一體。
本發(fā)明公開了一種基于機器視覺的快速工業(yè)廢水危害等級檢測算法,包括:步驟1:在服務器上設(shè)置觸發(fā)規(guī)則、與觸發(fā)規(guī)則對應的觸發(fā)算法、識別規(guī)則以及與識別規(guī)則對應的識別算法;步驟2:識別規(guī)則包括關(guān)注廢水是否實現(xiàn)設(shè)定行為和/或是否具有設(shè)定屬性;步驟3:服務器將觸發(fā)規(guī)則以及與觸發(fā)規(guī)則對應的觸發(fā)算法發(fā)送至中心處理單元;步驟4:提出一種根據(jù)不同矩形環(huán)之間能量比的關(guān)系來判斷波浪等級的方法A;步驟5:進行傅里葉變換,在頻域內(nèi)采用矩形環(huán)能量比法提取圖像的特征。解決現(xiàn)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域在使用運行AI算法的設(shè)備時對設(shè)備硬件要求成本高導致研發(fā)成本高以及開發(fā)深度學習算法對工廠人員要求也比較高而導致開發(fā)周期長以及開發(fā)難度大的問題。
本申請涉及一種多功能危險廢棄物處理桶,屬于廢棄物處理的領(lǐng)域,包括桶蓋和桶身,所述桶身的上端口向外延伸形成凸臺部,所述桶身與凸臺部的連接處形成有夾持面,所述凸臺部的外側(cè)向內(nèi)凹陷形成有若干搬運槽,若干所述搬運槽沿凸臺部的周向排布,若干所述搬運槽位于凸臺部靠近桶身的邊沿處。本申請便于工作人員對處理桶進行搬送運輸,提高了對處理桶的轉(zhuǎn)運的便利性。
本專利為一種垃圾、危險固廢焚燒爐二燃室,包括爐體外殼13、保溫材料填充層2,所述保溫材料填充層2與所述爐體外殼13連接,所述爐體外殼13還連接有耐火內(nèi)殼組件,所述耐火內(nèi)殼組件與所述爐體外殼13固定連接,所述耐火內(nèi)殼組件分隔所述爐體外殼13的內(nèi)腔形成波形導風通道,有益效果如下。本燃燒室可將為得到充分燃燒的垃圾,進行充分的燃燒,減少廢氣中有毒二噁英成分的含量,保護了大氣環(huán)境。
本實用新型涉及固體邊門廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為危險廢物綜合處理裝置,包括第二滾筒輸送機和Z型連續(xù)式升降機,所述第二滾筒輸送機的右側(cè)設(shè)置有Z型連續(xù)式升降機,所述Z型連續(xù)式升降機的右端固定連接有控制柜,所述Z型連續(xù)式升降機的右側(cè)設(shè)置有固定座,所述固定座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有水平設(shè)置的第一滾筒輸送機,所述固定座的頂端固定連接有報警燈,本實用新型中,通過設(shè)置的第一推板、第一固定板、第二螺桿和滑塊等,通過第一推板與第二推板的相互配合可以把包裝后的物料自動推進焚燒爐的內(nèi)側(cè),不需要人工手動把包裝后的物料從地處搬運到高處,節(jié)省工作人員有的體力,提高工作的效率。
本實用新型公開了一種危廢焚燒線急冷塔防濕壁結(jié)垢與搭橋堵塞的結(jié)構(gòu),涉及急冷塔技術(shù)領(lǐng)域。包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐機構(gòu),所述塔體的左側(cè)壁靠近上側(cè)位置設(shè)置有進氣管,所述塔體的側(cè)壁沿周向均勻設(shè)置有三個電動伸縮桿,所述電動伸縮桿上均設(shè)置有噴淋機構(gòu),所述塔體的外表面沿周設(shè)置有振動機構(gòu),所述塔體的上表面設(shè)置有排氣管,且排氣管的上表面設(shè)置有電機,所述電機的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿,所述傳動桿上設(shè)置有清理機構(gòu)。本實用新型通過噴淋機構(gòu)控制流量,減少濕壁現(xiàn)象,通過振動機構(gòu)定時自動振打,消除耐腐蝕層內(nèi)壁結(jié)垢掛壁現(xiàn)象,煙氣與霧化石灰漿接觸更加充分,能夠?qū)λw內(nèi)壁進行清理。
本實用新型公開了一種粉粒狀燃爆危險廢藥劑的全自動包裝裝置。機架頂部設(shè)置有裝料料斗,裝料料斗下方機架上設(shè)置有雙螺桿送料機構(gòu),輸送筒上設(shè)置有進料口、出料口,進料口與裝料料斗連接,出料口與稱重料斗連接,所述稱重料斗上設(shè)置有重力傳感器,稱重料斗底部設(shè)置有閥門,稱重料斗下方的機架上設(shè)置有取袋開袋機構(gòu);真空吸盤對稱設(shè)置在稱重料斗下方,真空吸盤與對應的移動氣缸連接,其中一個真空吸盤下方機架上設(shè)置有儲袋盒,該真空吸盤對應的移動氣缸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接,旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在機架上;轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機連接,轉(zhuǎn)軸、從動軸上分別套裝有封口齒輪,封口齒輪嚙合傳動,輸送帶設(shè)置在機架上,輸送帶從真空吸盤下方延伸至封口齒輪前方。
本實用新型涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種取樣高度可調(diào)的危險廢物暫存庫取樣裝置,儲存容器一側(cè)沿儲存容器深度方向設(shè)有與儲存容器內(nèi)部相連通的通槽,儲存容器的深度為H,通槽的深度為L,2H<L;取樣組件包括滑動設(shè)置于儲存容器與通槽連接處的擋板、固設(shè)于擋板中部一側(cè)的支撐板、設(shè)置于支撐板上的滑動單元、與滑動單元滑動連接的鉆料單元以及升降單元,擋板的下端與通槽的內(nèi)底壁相接觸,擋板的上端延伸至通槽外,升降單元固設(shè)于通槽的上方,擋板的上端與升降單元滑動連接;吸料組件設(shè)置于儲存容器的一側(cè),且吸料組件與鉆料單元相連通。解決了由于儲存容器體積較大,且在不同高度層上取樣不便,導致取樣不全面,配伍不準確的問題。
本實用新型涉及危險廢物高溫焚燒煙氣濕法脫酸裝置,包括一級洗滌塔、二級洗滌塔和循環(huán)水池,一級洗滌塔和二級洗滌塔上方通過管道連通,一級洗滌塔下端設(shè)置有進氣通道,二級洗滌塔下端設(shè)置有出氣通道,一級洗滌塔和二級洗滌塔內(nèi)設(shè)置多個噴淋層,噴淋層內(nèi)設(shè)置有噴淋頭,多個噴淋層下方均對應設(shè)置有布風板,一級洗滌塔和二級洗滌塔下端還設(shè)置有循環(huán)水管,循環(huán)水池上設(shè)置有進水管道和出水管道,進水管道與循環(huán)水管相連通,出水管道分別與多個噴淋頭相連通,循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置有PH計和電導率儀;該裝置不僅可以更高效率的去除煙氣中的酸性氣體,有效監(jiān)控循環(huán)洗滌水中的pH和電導率的同時還能減少在洗滌塔內(nèi)生產(chǎn)結(jié)晶鹽的頻率,延長焚燒系統(tǒng)的運行周期。
本實用新型公開了一種應用于危廢磚生產(chǎn)的高溫余熱利用復合式隧道窯,包括進窯區(qū)和出窯區(qū),進窯區(qū)和出窯區(qū)為兩條相互平行且傳送方向相反的傳送帶,在進窯區(qū)出口和出窯區(qū)進口處設(shè)有用于輸送的第二傳送帶,所有傳送帶上設(shè)有用于裝卸物料的推送車,進窯區(qū)靠近出口的位置上設(shè)有與出窯區(qū)中部位置相連的通氣孔,通氣孔靠近進窯區(qū)的位置設(shè)有引風機,進窯區(qū)中部設(shè)有熱電偶和加熱器。采用本實用新型的設(shè)計,可以將進窯區(qū)的熱空氣輸送到出窯區(qū)進行干燥,節(jié)約了成本,降低了能源消耗。
本實用新型公開了一種危險廢物的填埋場用場氣排放管,包括插入在填埋場內(nèi)的圓管,圓管的頂部設(shè)置有錐形管,錐形管暴露于填埋場的外部,圓管包括從外至內(nèi)依次連接的耐磨層、第一耐腐蝕層、不銹鋼層和第二耐腐蝕層,第一耐腐蝕層為玻璃纖維布層,第二耐腐蝕層為碳纖維布層。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)場氣的有效排放,具有較好的耐腐蝕性和耐磨性,使用壽命長。
本實用新型涉及一種危廢燃燒的脫酸塔結(jié)構(gòu),其特征在于:包括塔體結(jié)構(gòu)、石墨內(nèi)襯、降溫層、緩沖分布模塊、中和層和液堿循環(huán)模塊;所述降溫層、緩沖分布模塊和中和層自上而下設(shè)置在塔體結(jié)構(gòu)內(nèi);本實用新型中在通過在塔體結(jié)構(gòu)進氣口設(shè)置有噴水管先進行降溫之后再通過緩沖分布模塊將噴灑的水進行收集下滲均勻分布增加與酸性氣體的接觸便于吸收部分酸性氣體形成酸性溶液,降溫的氣體通過緩沖分布模塊進入到中和層內(nèi),通過外循環(huán)的液堿噴灑與酸性氣體進行中和,避免酸性氣體溫度過高中和反應進行得不徹底的;產(chǎn)生的無機鹽溶液和液堿混合一起進入到液堿循環(huán)模塊的儲液池中,這樣的中和效果更好,且降低了中和的成本,結(jié)構(gòu)更簡單。
本實用新型涉及焚燒裝置故障檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢行業(yè)燃燒機故障檢測控制器,包括火焰檢測裝置、防護裝置、燃料供應裝置、點火裝置、報警裝置、針孔攝像頭、顯示裝置,所述火焰檢測裝置將檢測到的火焰信號傳輸給處理器,處理器根據(jù)火焰信號控制燃料供應裝置、點火裝置、報警裝置工作,針孔攝像頭將捕捉到的視頻信號傳輸給處理器,由處理器處理后傳輸至顯示裝置顯示,維修人員只需將本實用新型故障檢測控制器與燃燒器接口對接,啟動故障檢測控制器后,故障檢測控制器將自動運行檢測是設(shè)備異常,根據(jù)異常采取對應處理措施,使用該故障檢測控制器后大大縮短維修時間,提高維修效率,提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯廢物焚燒除渣技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾防結(jié)渣除渣裝置,包括回轉(zhuǎn)窯本體以及固定連接在回轉(zhuǎn)窯本體輸出端的殼體,所述殼體遠離回轉(zhuǎn)窯本體的側(cè)壁上固定連接有箱體,且箱體的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至殼體內(nèi),所述箱體內(nèi)固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動輥,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導向輪,所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)安裝有除渣機構(gòu),所述轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)壁上套接有鋼絲繩,且鋼絲繩的另一端依次穿過導向輪和箱體的側(cè)壁并與除渣機構(gòu)固定連接。優(yōu)點在于:本發(fā)明能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁上殘留的雜質(zhì)進行清除,避免回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)渣的情況。
本發(fā)明公開了危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu),至少包括一平滑段(1)和一翻料段(2),所述平滑段(1)和翻料段(2)連接在一起;所述翻料段(2)的內(nèi)徑小于平滑段(1)的內(nèi)徑,所述翻料段(2)具有均勻分布的多個弧形溝槽(3),所述弧形溝槽(3)的槽底高度與平滑段(1)高度相同;本發(fā)明結(jié)構(gòu)對窯內(nèi)堆積的焚燒物起到較好的翻騰作用,極大提高了物料的燃燼率,且翻騰過程持續(xù)、均勻,不會造成翻騰瞬間煙氣量的波動。同時,提高了耐火材料使用壽命。
本實用新型公開了一種具有內(nèi)渣清理效果的危險廢棄物烘干裝置,包括艙體、調(diào)位機構(gòu)、平移機構(gòu)和下壓機構(gòu),所述艙體兩側(cè)外壁安裝有加熱器,所述艙體左右兩端前后內(nèi)壁皆焊裝有側(cè)塊,所述側(cè)塊下側(cè)安裝有對除內(nèi)渣組件前后位置調(diào)節(jié)的調(diào)位機構(gòu),所述調(diào)位機構(gòu)下側(cè)內(nèi)端安裝有對清除殘渣組件橫向位置調(diào)節(jié)的平移機構(gòu)。通過調(diào)位機構(gòu)和平移機構(gòu)提高了對清理組件位置調(diào)節(jié)的便利性,通過下壓機構(gòu)增加了清理組件對艙體內(nèi)壁的清除效果,提高了烘干裝置的使用效果。
本實用新型涉及一種危險廢物處理用高效SMP上料系統(tǒng),其包括上料裝置,上料裝置一側(cè)設(shè)有進料裝置,進料裝置下端依次設(shè)有密封裝置、破碎裝置和推料裝置,上料裝置包括傳送帶和提升機,傳送帶上設(shè)有承料叉,提升機中設(shè)有若干承托板,進料裝置包括若干推料輥,推料輥的一端連接有進料驅(qū)動器,密封裝置包括密封箱體和密封擋板,密封箱體中設(shè)有密封門板組件和密封板,密封門板組件連接有上傳動軸,上傳動軸連接有密封驅(qū)動器,密封板連接有下傳動軸,下傳動軸與密封驅(qū)動器連接,密封驅(qū)動器帶動密封門板組件和密封板運動,將密封箱體的開口密封,同時破碎裝置中持續(xù)有物料進入。本實用新型具有連續(xù)上料,物料滯留時間短,上料系統(tǒng)上料效率高的效果。
本實用新型公開了一種可用于危險廢物處理的集成高溫氣化裝置,包括螺旋進料機(2)、回轉(zhuǎn)窯、燃燒室(7)、螺旋出渣機(14)、進氣管組(9);燃燒室(7)豎直設(shè)置,燃燒室(7)下端通過卸灰閥(13)連接所述螺旋出渣機(14),回轉(zhuǎn)窯水平設(shè)置,回轉(zhuǎn)窯后端密封連接在燃燒室(7)內(nèi),回轉(zhuǎn)窯后端底部設(shè)有出料口(8),回轉(zhuǎn)窯前端伸出燃燒室(7)外,回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)置螺旋進料機(2),燃燒室(7)下部連接所述進氣管組(9)。本實用新型將回轉(zhuǎn)窯后段置于燃燒室內(nèi),構(gòu)成了氣化反應的高溫還原段,解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯氣化效率低的問題,通過窯內(nèi)及燃燒室內(nèi)氣體及溫度檢測裝置,在燃燒室底部進行補氣設(shè)計,優(yōu)化燃燒室內(nèi)的溫度分布及氣體組分分布等,從而提高碳轉(zhuǎn)化率。
本實用新型公開了一種便于維護的?;穫}庫廢氣收集處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的頂端安裝有水泵,且水泵的外部安裝有水管,所述水管的頂端延伸至噴淋塔內(nèi)部的頂端,所述水管的底端延伸至噴淋塔內(nèi)部的底端,所述水管的一端安裝有灑水噴腔,且灑水噴腔的底端均勻安裝有霧化噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型通過在噴淋塔的頂端安裝有水泵,啟動水泵,會將噴淋塔內(nèi)部底端的水通過水管的底端吸出,隨之從水管的頂端到達灑水噴腔的內(nèi)部,隨之經(jīng)過霧化噴頭進行噴灑,對進氣管進入到噴淋塔內(nèi)部的廢氣進行噴淋處理,隨之水會到達過濾網(wǎng)的頂端,隨之經(jīng)過過濾網(wǎng)進行過濾,過濾后的水到達噴淋塔內(nèi)部的底端可進行重復利用。
本實用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側(cè)固定安裝有進氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有細過濾網(wǎng),所述細過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有AEPA過濾層,所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實用新型具有過濾氣體的效果,該裝置在進行出氣時對一些有害物進行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時該結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,且不容易造成過濾層的堵塞,使氣體的過濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時也對環(huán)境進行有效的保護。
本實用新型公開了一種危險廢物用密閉式皮帶輸送機,包括存儲箱、三角支撐架和皮帶輸送機本體,所述存儲箱的一端焊接有三角支撐架,所述存儲箱和三角支撐架的頂部通過螺栓安裝有皮帶輸送機本體,所述皮帶輸送機本體的上端通過螺栓安裝有密封罩,所述皮帶輸送機本體的一端設(shè)置有出料口,所述出料口的上端通過定位基板及螺栓安裝有UV紫外線燈,所述存儲箱的底端一側(cè)通過螺釘設(shè)置有壓力泵。該新型密閉式皮帶輸送機具有噴灑消毒液的功能,殺菌效果明顯,能形成密閉式皮帶輸送機進行輸送,防止大氣污染,適合廣泛推廣使用。
本實用新型屬于垃圾凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)。在爐體左側(cè)設(shè)置進料口,在爐體右側(cè)設(shè)置出渣口,在爐體內(nèi)設(shè)置X型攪拌桿,X型攪拌桿通過轉(zhuǎn)軸連接電機,在X型攪拌桿上端設(shè)置刮板,刮板橫向設(shè)置在X型攪拌桿上端??赏ㄟ^X型攪拌桿上的刮板對粘接在爐體內(nèi)的殘?zhí)窟M行刮除,避免結(jié)焦的產(chǎn)生。
本實用新型公開一種高效節(jié)能型危險廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐和尾氣處理裝置,焚燒爐包括內(nèi)爐體和外爐體,內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將內(nèi)爐體分割為二燃室和焚燒室,內(nèi)爐體和外爐體之間形成有環(huán)形腔體,環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有多個氣管,每個氣管均一端與二燃室連通、另一端由環(huán)形腔體下端穿出與尾氣處理裝置連接;環(huán)形腔體下端與水泵連接、上端與蒸汽輸送管連接。本實用新型通過將焚燒爐的內(nèi)爐體和外爐體之間設(shè)置環(huán)形腔體,通過水泵向環(huán)形腔體內(nèi)輸送水,同時設(shè)置多個與二燃室連通的氣管,環(huán)形腔體內(nèi)的水吸收內(nèi)爐體和氣管中的熱量后呈蒸汽從蒸汽輸送管輸出,實現(xiàn)了內(nèi)爐體焚燒熱量和高溫煙氣熱量同時進行熱交換,有利于提高熱交換效率,節(jié)省了大量的熱能源。
本發(fā)明公開了一種危險廢物玻璃體處理產(chǎn)物綜合利用裝置,包括承載單元、破碎單元和收集單元,其中,承載單元包括爐體、設(shè)置于爐體頂部的頂蓋和設(shè)置于爐體底部的底蓋,爐體內(nèi)壁上豎直開設(shè)有容納槽,且爐體內(nèi)壁上對稱豎直開設(shè)有滑槽,滑槽位于容納槽底部;破碎單元包括設(shè)置于爐體內(nèi)部的破碎組件和設(shè)置于容納槽內(nèi)的研磨組件;本發(fā)明中承載單元對廢物玻璃進行承載,通過破碎單元中的破碎組件對廢物玻璃進行破碎,在由研磨組件對破碎完成的廢物玻璃進行進一步的研磨和篩選,從而降低廢物玻璃融化的難度;通過收集單元中的傳動組件帶動收集組件進行上下位移,從而對爐體的內(nèi)壁進行不斷的清理,防止融化的廢物玻璃附著于爐體內(nèi)壁上。
本發(fā)明涉及一種危險廢物均勻搭配進料裝置,包括多個進料管道(1)、多個儲料箱(2)、在線監(jiān)測裝置、焚燒爐(3),進料管道(1)的上端與儲料箱(2)連接,下端與焚燒爐(3)的進料口連接;進料管道(1)上設(shè)置有電子開關(guān)閥(8),電子開關(guān)閥(8)與自動控制裝置(7)電連接。本發(fā)明中的進料裝置中設(shè)置有在線監(jiān)測裝置,能夠隨時監(jiān)測所要焚燒物料的成分,便于各種不同物料之間搭配處理;焚燒爐設(shè)置有多個進料口,將不同的物料進行分類放置,通過打開和關(guān)閉進料口,來控制不同廢物的加入量,從而達到均勻搭配進料的目的。
本發(fā)明提供帶自動滅菌消毒自動扎口功能的生物危害廢棄物收集裝置,包括收集桶和收集桶鉸動連接的桶蓋,所述收集桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶,所述收集桶一面下部位置設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝腳踏板,所述腳踏板上端面栓系拉繩,所述拉繩遠離腳踏板的一端延伸至收集桶內(nèi)并連接第二磁鐵塊,所述第二磁鐵塊上端固定連接豎向布置的復位彈簧,所述桶蓋上端面開設(shè)有投料口,所述投料口內(nèi)設(shè)有蓋板,所述蓋板下端面固定有連桿,所述連桿下端轉(zhuǎn)動連接L型桿,所述L型桿遠離連桿的一端安裝與第二磁鐵塊相排斥的第一磁鐵塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)逐層噴灑消毒液,還實現(xiàn)自動扎口的目的。
本發(fā)明涉及一種危險廢物濕式出渣干化裝置,所述干化裝置包括窯體、安裝于窯體中的滾筒螺旋輸送裝置及包裹于窯體外周的蒸汽夾套,所述蒸汽夾套的蒸汽入口連接余熱鍋爐的蒸汽出口;所述滾筒螺旋輸送裝置包括活動安裝于所述窯體中的滾筒、安裝于所述滾筒外周的螺旋輸送葉片及切碎葉片,所述滾筒的兩端分別具有錐形導入端及錐形導出端;所述滾筒為空心結(jié)構(gòu),所述錐形導入端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的蒸汽導入管,所述錐形導出端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的冷凝水導出管。本發(fā)明采用特定的干化裝置即干化回轉(zhuǎn)窯,相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯,其干化處理效果好,并實現(xiàn)干化切碎一體完成,設(shè)備占用空間小、效率高。
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