危廢焚燒爐尾氣凈化工藝 971     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒爐尾氣凈化工藝，煙氣會(huì)先送入急冷塔內(nèi)冷卻；冷卻后的煙氣送入干式脫酸塔中實(shí)現(xiàn)第一次脫酸處理；脫酸后的煙氣送入布袋除塵器中進(jìn)行一次過濾；一次除塵后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)送入一級(jí)洗滌塔中進(jìn)行第二次脫酸處理；一級(jí)洗滌后的煙氣再送入二級(jí)洗滌塔中進(jìn)行第三次脫酸處理；二級(jí)洗滌后的煙氣送入濕式除塵器中對(duì)煙氣進(jìn)行二次除塵；二次除塵后的煙氣送入煙氣再熱器中進(jìn)行再加熱；再熱后的煙氣排入大氣。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：煙氣顆粒物通過布袋除塵器和洗滌塔后進(jìn)入濕式除塵器，進(jìn)行濕法除塵，煙氣顆粒物將進(jìn)一步減少，這對(duì)于焚燒高灰分的物料具有很好的適應(yīng)性，同時(shí)解決堿洗后顆粒物二次拖帶的問題。

分體模塊化等離子體危廢熔融爐 842     

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本發(fā)明公開了一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐，包括上部爐體和下部爐體；上部爐體與下部爐體采用迷宮結(jié)構(gòu)，并在二者接縫內(nèi)填充免烘烤含鉻耐火泥進(jìn)行密封；爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ呈環(huán)形布置于下部爐體內(nèi)部，且在爐側(cè)模塊Ⅰ與爐側(cè)模塊Ⅱ、以及相鄰爐側(cè)模塊Ⅱ之間設(shè)有水冷立柱，并呈鑲嵌鎖緊結(jié)構(gòu)；在下部爐體的內(nèi)底部中心設(shè)有爐底模塊Ⅰ，且在其內(nèi)底部四周呈環(huán)形布置有爐底模塊Ⅱ和爐底模塊Ⅲ，爐底模塊Ⅰ與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級(jí)階梯式迷宮結(jié)構(gòu)，且爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ的上端與上部爐體呈公母結(jié)構(gòu)，其下端與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級(jí)階梯式迷宮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明大修周期控制在10天內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性有量級(jí)提升。

危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理方法 816     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理方法，包括工作臺(tái)、焚燒裝置與進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進(jìn)料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點(diǎn)火機(jī)、隔熱板、電機(jī)一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發(fā)明通過焚燒裝置與進(jìn)料裝置相配合，控制原料的定量進(jìn)料，同時(shí)對(duì)燃燒過程中的原料進(jìn)行垂直方向與水平方向上的翻動(dòng)，從而使其燃燒充分，同時(shí)對(duì)燃燒過程中產(chǎn)生的熔滴進(jìn)行燃燒處理，防止其直接掉落至下側(cè)，從而導(dǎo)致原料無法完全燃燒。

危險(xiǎn)廢物固化及穩(wěn)定化處置裝置 1033     

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本發(fā)明揭示了一種危險(xiǎn)廢物固化及穩(wěn)定化處置裝置，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的暫存斗、輸送機(jī)、稱重倉、粉料倉、螺旋輸送機(jī)、粉料稱重秤、雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)以及成型系統(tǒng)，所述暫存斗與篩分破碎回用系統(tǒng)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有藥劑輸送系統(tǒng)。本發(fā)明確具有降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，處置具有多元化；物料攪拌更均勻；適應(yīng)不同場(chǎng)合的設(shè)計(jì)需要；保證處理質(zhì)量及系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性；確保固化/穩(wěn)定化產(chǎn)物的處置質(zhì)量；一體化操作，減少勞動(dòng)輸出；提高填埋場(chǎng)利用率；解決噸包或散裝物料上料難題。

工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒潔凈處理系統(tǒng) 1037     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒潔凈處理系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱處理系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，所述的焚燒系統(tǒng)為等離子焚燒裝置，所述的等離子焚燒裝置包括等離子體爐、進(jìn)風(fēng)組件、二燃室、主煙道和應(yīng)急排放煙囪，所述的進(jìn)風(fēng)組件包括氧化風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)；所述的等離子體爐由等離子體柜、電源控制箱、點(diǎn)火器、氣體增壓泵、冷卻循環(huán)水機(jī)和水RO水處理裝置組成，所述的點(diǎn)火器由陰極、陽極、氣旋流裝置和冷卻水套構(gòu)成，點(diǎn)火器的電弧在氣旋流的作用下沿著陰極內(nèi)壁軸向移動(dòng)燃燒；本發(fā)明的技術(shù)，能夠處理飛灰；對(duì)廢物熱值要求較低；固化大部分的重金屬元素；占地面積小、場(chǎng)地要求低；可處理廢物范圍更廣。

危險(xiǎn)廢物進(jìn)料改造系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物進(jìn)料改造系統(tǒng)，包括導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱底部固定安裝于支撐臺(tái)上，導(dǎo)料箱設(shè)置有進(jìn)料斗、出料口、緩沖板、推料斜板和驅(qū)動(dòng)組件，所述進(jìn)料斗位于導(dǎo)料箱頂部，進(jìn)料斗底部設(shè)置有攪動(dòng)組件，所述攪動(dòng)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、多個(gè)攪動(dòng)葉片和兩個(gè)皮帶輪，所述驅(qū)動(dòng)組件位于導(dǎo)料箱外部，驅(qū)動(dòng)組件包括雙軸電機(jī)、第二錐形齒輪、幾字形驅(qū)動(dòng)軸、軸套和驅(qū)動(dòng)桿。本發(fā)明的攪動(dòng)組件對(duì)進(jìn)料斗底部的物料進(jìn)行攪動(dòng)，防止入料量過大造成的進(jìn)料斗底部堵塞，通過推料斜板的擺動(dòng)，可以使物料盡快落入導(dǎo)料箱的內(nèi)部底部，或者增加物料的流動(dòng)性，防止其在推料支架的上方堆積。

用于危險(xiǎn)廢棄物處理的便于脫模型固化裝置 752     

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本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的便于脫模型固化裝置，包括用于傳輸?shù)倪M(jìn)料機(jī)構(gòu)和用于固化的固定機(jī)構(gòu)以及用于卸料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)下端連接固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)下端連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)底部安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有底部穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)上連接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用攪拌主軸和帶動(dòng)齒輪，從而使得旋轉(zhuǎn)筒和攪拌棍相反旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)部混凝土充分?jǐn)嚢?，提高混合效果，同時(shí)利用固定的凝固漿螺旋傳輸管和廢棄物螺旋傳輸管配合旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒，從而使得混凝土和廢棄物能夠逐層均勻鋪開，從而保證廢棄物在混凝土中的分布效果，利用夾緊油缸為夾緊筒提供固定效果，使得夾緊筒內(nèi)部的混凝土固化后，方便脫模。

危險(xiǎn)廢棄物微生物降解處理設(shè)備和方法 727     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域的一種危險(xiǎn)廢棄物微生物降解處理設(shè)備和方法，處理設(shè)備包括厭氧反應(yīng)爐和好氧反應(yīng)爐，兩者之間通過連通管連接，連通管上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)用于開閉連通管以分別使厭氧反應(yīng)爐內(nèi)的空氣、已厭氧處理好的廢棄物排入好氧反應(yīng)爐內(nèi)。本發(fā)明不僅能夠自動(dòng)營(yíng)造厭氧環(huán)境，還可以在厭氧反應(yīng)后將廢棄物自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)至好氧環(huán)境中，并在每次投料時(shí)重復(fù)檢測(cè)厭氧環(huán)境。這降低了設(shè)備的成本，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

危廢焚燒用煙道定位結(jié)構(gòu) 766     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒用煙道定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括墻體連接箍和快速定位箍；所述墻體連接箍與快速定位箍相連形成抱箍結(jié)構(gòu)；通過在兩個(gè)弧形箍的端部分別設(shè)置端部卡銷和端部卡座結(jié)構(gòu)，通過端部卡銷嵌入端部卡座的插銷孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)弧形箍相連形成抱箍結(jié)構(gòu)；此外，通過端部卡銷上的限位銷片在插銷頭插入插銷孔后在自重的作用下旋轉(zhuǎn)頂緊在端部卡座的底端上，防止第二弧形箍的脫落，提高了安裝效率的同時(shí)，減少了空中作業(yè)的時(shí)間，提高了安全性。

防腐涂料危廢品倉庫的應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu) 994     

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本實(shí)用新型涉及應(yīng)急通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐涂料危廢品倉庫的應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括首尾依次對(duì)接的固定筒、通風(fēng)筒以及旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在通風(fēng)筒的尾端，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)嵌放有阻隔塊，所述通風(fēng)筒的筒身開設(shè)出均布的通風(fēng)孔，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有同軸旋轉(zhuǎn)的螺母套，螺母套的中心螺紋連接有螺桿，螺桿的前端向前延伸并對(duì)接在阻隔塊上本實(shí)用新型解決了儲(chǔ)藏防腐涂料的倉庫不具備應(yīng)急通風(fēng)能力的問題，本應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu)的提出，通過增設(shè)在倉庫墻壁上的通風(fēng)管道，既可以滿足倉庫密封性的要求，也可以確保及時(shí)通風(fēng)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，使用方便。

移動(dòng)式危廢燃燒煙氣冷卻除塵裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式危廢燃燒煙氣冷卻除塵裝置，其特征在于：包括移動(dòng)模塊、冷卻模塊和除塵模塊；所述冷卻模塊與除塵模塊均設(shè)置在移動(dòng)模塊上；采用可移動(dòng)式的移動(dòng)模塊來帶動(dòng)冷卻模塊和除塵模塊進(jìn)行移動(dòng)除煙氣，可通過一配多的方式減少該除塵裝置的配置，通過循環(huán)的冷卻水對(duì)經(jīng)過冷卻模塊的煙氣進(jìn)行冷卻，保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果，提升冷卻效率；冷卻模塊中設(shè)置多個(gè)螺旋煙道進(jìn)行煙氣流通，增加了高溫?zé)煔馀c冷卻水的接觸面積，加速散熱，提升冷卻效果；通過在層疊的過濾網(wǎng)單元之間設(shè)置過濾無紡布，保證了過濾效果，同時(shí)設(shè)置脈沖單元，進(jìn)行反向脈沖清理過濾無紡布上粘住的煙塵，保證過濾效果的同時(shí)，降低人工清理頻率，提高過濾效率。

回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱回收系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述余熱回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐、鍋爐出口膜式壁、冷卻室和冷卻風(fēng)機(jī)，所述鍋爐出口膜式壁構(gòu)成所述余熱鍋爐的出口通路，所述冷卻室的入口連通所述出口通路的末端。根據(jù)本實(shí)用新型，提高回轉(zhuǎn)窯鍋爐出口煙氣的溫度至260℃，取消鍋爐的省煤器結(jié)構(gòu)，改為膜式壁結(jié)構(gòu)，同時(shí)在鍋爐出口增加冷卻風(fēng)系統(tǒng)，能夠很好地解決鍋爐的積灰問題，通過冷卻風(fēng)系統(tǒng)可以很好地控制煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)時(shí)的溫度。

危廢預(yù)處理系統(tǒng)的過濾裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢預(yù)處理系統(tǒng)的過濾裝置，其技術(shù)方案是：包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔底部中間安裝有集水箱，所述殼體的內(nèi)腔中部左右兩側(cè)呈對(duì)稱狀安裝有調(diào)節(jié)板，所述振動(dòng)箱的頂部連接有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿的頂部與調(diào)節(jié)板連接，所述振動(dòng)桿的外壁安裝有限位板，所述限位板的外壁與殼體連接，所述集水箱的內(nèi)壁中部安裝有過濾網(wǎng)，所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進(jìn)水管，所述集水箱的底部連接有排水管，本實(shí)用新型通過安裝的振動(dòng)桿和振動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)漏網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)的目的，方便對(duì)固液混合物進(jìn)行振動(dòng)，提高分離過濾效率，本實(shí)用新型通過安裝的進(jìn)水管，可以對(duì)集水箱內(nèi)液體進(jìn)行沖洗，提高清潔效率。

有效燃燒面積高的危廢物焚燒爐 943     

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本實(shí)用新型公開了一種有效燃燒面積高的危廢物焚燒爐，包括焚燒爐本體；所述焚燒爐本體內(nèi)沿軸向由第一隔板和第二隔板分隔成上部的第一焚燒區(qū)、中部的第二焚燒區(qū)及下部的冷卻出灰區(qū)；所述第一焚燒區(qū)側(cè)壁上部設(shè)置進(jìn)料管，所述冷卻出灰區(qū)底部中心設(shè)置出灰管；所述第一隔板和第二隔板形狀相同均為中間低四周高的倒圓臺(tái)形，所述第一隔板底部均勻開設(shè)第一通孔，所述第二隔板整體均勻開設(shè)第二通孔；所述冷卻出灰區(qū)側(cè)壁還設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)方向朝向第二隔板，本焚燒爐結(jié)構(gòu)合理、垃圾的有效燃燒面積高、燃燒效率高。

危險(xiǎn)廢物處理用油水分離器 932     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用油水分離器，包括分離器箱體、進(jìn)油水管、出油管、出水管及分離部件，所述分離部件包括設(shè)于箱體內(nèi)的支撐柱、設(shè)于支撐柱內(nèi)的收油倉、設(shè)于支撐柱上部的支撐架、與支撐架相連的支撐桿、與支撐架和支撐桿連接的固定栓、與支撐桿一端相連的球形倉、與球形倉和收油倉連接的收油管、設(shè)于箱體上的散熱扇以及用于對(duì)收集油的凈化油部件，本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、進(jìn)油水管、出油管出水管及分離部件，能夠?qū)τ退M(jìn)行分離，能夠?qū)Ψ蛛x的油進(jìn)行凈化，解決了現(xiàn)有的油水分離器的分離效果差，容易造成分離的油不純凈的問題。

危廢焚燒爐系統(tǒng)煙氣脫白裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒爐系統(tǒng)煙氣脫白裝置，包括：煙氣輸送風(fēng)機(jī)，煙氣輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與填料塔的進(jìn)口相連；填料塔內(nèi)設(shè)有填料架，填料架上填設(shè)有上下雙葉陶瓷鮑爾環(huán)；填料塔內(nèi)的煙氣從填料塔的出口傳輸至煙氣冷卻塔的進(jìn)口內(nèi)；煙氣冷卻塔內(nèi)設(shè)有冷卻塔換熱盤管，煙氣冷卻塔上連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；煙氣冷卻塔的出口與煙氣再熱塔的進(jìn)口相通，煙氣再熱塔內(nèi)設(shè)有再熱塔換熱盤管；煙氣再熱塔上連接有熱媒輸送管路、出水管路和燃燒器；熱媒熱媒輸送管路上連通有熱媒；出水管路與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相通；煙氣再熱塔的出口與煙囪相通，本實(shí)用新型通過復(fù)合型的高效煙氣脫水技術(shù)降低煙氣中的含濕量，且能滿足惡劣氣象條件，減少工廠的設(shè)備采購和用工成本。

危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 986     

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本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，至少包括回轉(zhuǎn)窯本體、進(jìn)料裝置、出氣裝置、供風(fēng)裝置、灰渣收集裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置；所述回轉(zhuǎn)窯本體由內(nèi)到外依次為耐火磚層、保溫層、隔熱層、鋼質(zhì)殼體層；所述耐火磚層上設(shè)置第一通風(fēng)孔道；所述耐火磚層上還設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；相鄰的兩個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有連接部位；所述連接部位內(nèi)部設(shè)置連接通道；所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置若干第二通風(fēng)孔道；所述第二通風(fēng)孔道與連接通道之間相通；所述第二通風(fēng)孔道的出風(fēng)口處設(shè)置過濾網(wǎng)；所述供風(fēng)裝置與回轉(zhuǎn)窯本體相連接；所述傳動(dòng)裝置與回轉(zhuǎn)窯本體相連接；所述支撐裝置用以固定回轉(zhuǎn)窯本體；所述灰渣收集裝置與窯尾連接。

?；飞a(chǎn)用廢水處理裝置 677     

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本實(shí)用新型公開了一種危化品生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括廢水過濾池、雜質(zhì)沉淀池、中和滅菌池和吸附凈化池，所述固定塊上設(shè)有過濾框，所述過濾框內(nèi)抽拉式設(shè)有初級(jí)過濾網(wǎng)和中級(jí)過濾網(wǎng)，所述雜質(zhì)沉淀池上端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌槳，所述攪拌電機(jī)一側(cè)設(shè)有絮凝劑箱，所述雜質(zhì)沉淀池內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有加熱棒，所述中和滅菌池頂端設(shè)有中和劑箱，所述中和劑箱一側(cè)設(shè)有臭氧發(fā)生器，所述中和劑箱遠(yuǎn)離臭氧發(fā)生器一側(cè)設(shè)有pH檢測(cè)儀，所述吸附凈化池內(nèi)設(shè)有第一活性炭吸附網(wǎng)和第二活性炭吸附網(wǎng)，本實(shí)用新型，流程簡(jiǎn)單，能夠有效過濾廢水中的大型雜質(zhì)，減少堵塞情況，且廢水內(nèi)細(xì)小雜質(zhì)能夠快速沉淀排除，過濾效果好。

高氣密性固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物回收用球磨機(jī) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種高氣密性固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物回收用球磨機(jī)，包括底座、桶體、密封機(jī)構(gòu)和遮蓋機(jī)構(gòu)，所述底座上端左右兩側(cè)皆焊裝有側(cè)板，所述桶體安裝在左右兩側(cè)側(cè)板中間，所述桶體邊緣內(nèi)部安裝有提高氣密性的密封機(jī)構(gòu)，所述桶體右端連接有對(duì)送料口有效封閉的遮蓋機(jī)構(gòu)。通過密封機(jī)構(gòu)和遮蓋機(jī)構(gòu)整體對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行高效的密封處理，增加了球磨機(jī)在運(yùn)作過程中的氣密性，減小了對(duì)外部環(huán)境的污染，提高了球磨機(jī)的使用效果。

危廢垃圾處理用急冷塔 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢垃圾處理用急冷塔，包括：蓄水槽、空氣冷凝器、冷凝水管和除霧器；蓄水槽安裝在急冷塔的底部外，所述蓄水槽的上端面左部安裝有第一水泵，所述蓄水槽的上端面右部安裝有第二水泵，所述蓄水槽內(nèi)安裝有過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)的右下部設(shè)置有排污通道；空氣冷凝器安裝在急冷塔中部外環(huán)面的右側(cè)，所述空氣冷凝器的前側(cè)面上部設(shè)置有第二出氣管口；除霧器安裝在急冷塔內(nèi)頂部。本實(shí)用新型在急冷塔的內(nèi)底部設(shè)置接水槽，在急冷塔的底部外設(shè)置蓄水槽，接水槽和蓄水槽之間構(gòu)成水循環(huán)過濾再使用的結(jié)構(gòu)，方便收集并處理急冷塔內(nèi)的積水，并且加入氫氧化鈉處理后再利用，不但去除二氧化硫，還節(jié)省資源，更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

危險(xiǎn)廢棄物綜合處理氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物綜合處理氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，包括儲(chǔ)料殼體，所述儲(chǔ)料殼體的一端固定在焚燒爐的進(jìn)料口位置處，所述儲(chǔ)料殼體的另一端安裝有封門組件，所述儲(chǔ)料殼體的底部?jī)?nèi)壁安裝有卸料組件，所述儲(chǔ)料殼體的頂部?jī)?nèi)壁中心處安裝有出氣噴頭，所述出氣噴頭的四周開設(shè)有若干個(gè)出氣口，所述出氣噴頭與安裝在儲(chǔ)料殼體外壁上的進(jìn)氣管連接，所述進(jìn)氣管上安裝有加壓泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，可以有效的降低儲(chǔ)料殼體內(nèi)部的氧氣含量，防止物料在焚燒爐的進(jìn)口處出現(xiàn)自燃的現(xiàn)象，提高工作人員的安全性。

危險(xiǎn)廢棄物用焚燒爐 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物用焚燒爐，包括爐體、風(fēng)機(jī)、防護(hù)裝置和導(dǎo)向裝置，所述爐體的頂部設(shè)置有和爐體內(nèi)部連通的排煙口，且爐體的內(nèi)部安裝有支撐架，所述爐體的側(cè)表面安裝有操作箱，且爐體的側(cè)表面設(shè)置有和爐體內(nèi)部連通的連接座，風(fēng)機(jī)和連接座通過多個(gè)螺栓緊固，防護(hù)裝置包括防護(hù)架、滑塊和滑槽，支撐架的頂部開設(shè)有對(duì)稱分布的滑槽，防護(hù)架的底部設(shè)置有和滑槽相匹配的滑塊；本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)計(jì)的防護(hù)裝置，利用防護(hù)架起到對(duì)支撐架的防護(hù)，解決了傳統(tǒng)中的支撐架缺少防護(hù)的問題；通過設(shè)計(jì)的導(dǎo)向裝置，利用導(dǎo)塊、導(dǎo)槽，以及伸出塊、伸出槽的搭配，增加風(fēng)機(jī)和連接座連接時(shí)的導(dǎo)向，使得風(fēng)機(jī)和連接座通過多個(gè)螺栓固定更快捷。

危險(xiǎn)廢物填埋處理用防滲漏墻 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物填埋處理用防滲漏墻，包括混凝土墻體，所述混凝土墻體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有鋼筋籠，其中一首所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭A，另一個(gè)所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭B，所述鋼筋接頭B的端部開設(shè)有連接槽，所述鋼筋接頭A的端部固定有連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接，所述連接槽的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有貫穿槽，所述連接塊的表面固定有限位塊；本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的限位螺栓，使得在需要把鋼筋籠對(duì)接時(shí)，可以通過設(shè)計(jì)的鋼筋接頭A、鋼筋接頭B、連接槽、連接塊、貫穿槽、限位塊、固定塊、螺孔、貫穿孔和限位螺栓方便快捷的進(jìn)行連接，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，大大方便了鋼筋籠的對(duì)接工作。

危險(xiǎn)廢物處理用連續(xù)上料SMP上料系統(tǒng) 956     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物處理用連續(xù)上料SMP上料系統(tǒng)，其包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、破碎裝置、混合裝置和推料裝置，進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)有第一上料裝置，第一上料裝置包括第一傳送組件和第一升降組件，第一傳送組件包括第一傳送帶，第一升降組件包括升降機(jī)和若干掛鉤，進(jìn)料裝置一側(cè)還設(shè)有第二上料裝置和第三上料裝置，第二上料裝置包括若干主傳送帶和副傳送帶，主傳送帶和副傳送帶交替連接，第三上料裝置包括第三傳送帶和提升機(jī)，提升機(jī)中設(shè)有若干承托板。升降機(jī)中的掛鉤逐一將第一傳送帶上的物料鉤掛到進(jìn)料裝置處，使第一上料裝置為連續(xù)上料，第二上料裝置和第三上料裝置也均為連續(xù)上料，本實(shí)用新型具有上料效率高的效果。

危險(xiǎn)廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置，涉及爐渣金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有爐渣金屬回收裝置操作復(fù)雜，導(dǎo)致人工多，效率低的問題。所述回收裝置主體的一側(cè)設(shè)置有爐渣輸送管，所述爐渣輸送管的一端設(shè)置有爐渣進(jìn)入口，所述爐渣輸送管的內(nèi)部設(shè)置有第一緩沖網(wǎng)，所述回收裝置主體的一端設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的下方設(shè)置有第三隔板，所述回收裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣流出口，所述液態(tài)爐渣流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣輸送管，所述液態(tài)爐渣輸送管的下端設(shè)置有蓄渣池，所述第三隔板的下方設(shè)置有液態(tài)鐵流出口，所述液態(tài)鐵流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)鐵輸送管。

危廢處理工藝中的余熱回收裝置 714     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝中的余熱回收裝置，包括有回轉(zhuǎn)爐、余熱回收組件和急速冷卻裝置，所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)安裝有二燃室，二燃室一側(cè)安裝有余熱回收組件，余熱回收組件一側(cè)安裝有急速冷卻裝置，回轉(zhuǎn)爐、二燃室、余熱回收組件和急速冷卻裝置之間依次通過排煙管道連接；所述余熱回收組件包括有支架、殼體、膜室壁隔墻、沉降室、第一進(jìn)煙口和第二出煙口，支架頂端安裝有殼體，殼體內(nèi)部安裝有膜室壁隔墻，膜室壁隔墻一側(cè)安裝有沉降室；本實(shí)用新型以輻射換熱為主，不設(shè)對(duì)流換熱面，并且殼體內(nèi)部設(shè)有的沉降室使得殼體內(nèi)和排煙管道內(nèi)不發(fā)生煙塵堵塞現(xiàn)象，不用清灰且煙氣阻力小，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯的疊裝磚 746     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯的疊裝磚，包括磚體，所述磚體的一側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)連接塊，另外一個(gè)側(cè)面設(shè)置有與連接塊相匹配的連接槽，所述磚體的頂部開設(shè)有凹槽，所述磚體的底部設(shè)置有與凹槽相匹配的突出塊，所述磚體的一側(cè)面靠近磚體頂端處設(shè)置有彈簧槽，另外一側(cè)面設(shè)置有與彈簧槽相匹配的收緊塊。本實(shí)用新型中磚體的上下左右四個(gè)面均具備連接結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯中每個(gè)磚體均能夠受到周圍磚體的連接力，不但磚與磚之間連接強(qiáng)度得到大幅提升，而且由磚體疊裝形成的轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性也有了明顯的提高。

危廢處理工藝余熱回收裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置，其技術(shù)方案是：包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱，所述底座的頂部設(shè)置所述罐體，所述罐體的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述罐體的右側(cè)底部設(shè)置有出氣管，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管，通過在罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，能夠?qū)摅w內(nèi)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，并傳輸給顯示屏進(jìn)行顯示，方便實(shí)時(shí)觀察到罐體內(nèi)溫度數(shù)據(jù)；通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置有靜電吸附正極板和靜電吸附負(fù)極板，在通電后能夠產(chǎn)生吸附力，能夠?qū)煔庵谢覊m雜質(zhì)進(jìn)行初步吸附，避免煙氣直接排入空氣中對(duì)環(huán)境造成污染，更加綠色環(huán)保，且通過設(shè)置有光氧紫外線燈，能夠發(fā)出紫外線光束與廢氣接觸，能夠?qū)U氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化。

全封閉撬裝式工業(yè)危、固廢處理裝置 1397     

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一種全封閉撬裝式工業(yè)危、固廢處理裝置。涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)工業(yè)焚燒垃圾進(jìn)行無害化處理的裝置。包括箱式移動(dòng)平臺(tái)、進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框；所述箱式移動(dòng)平臺(tái)具有進(jìn)料口和出料口；所述進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框從所述進(jìn)料口至出料口依序布設(shè)在所述箱式移動(dòng)平臺(tái)上；所述進(jìn)料斗和所述前攪拌機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)一，所述輸送機(jī)一用于將粉粒態(tài)原料從所述進(jìn)料斗內(nèi)輸送至所述前攪拌機(jī)；所述前攪拌機(jī)還接有注水口和藥劑一加藥裝置；所述后攪拌機(jī)還接有藥劑二加藥裝置。本發(fā)明減少了土地資源的占用，得到的產(chǎn)品又能作為基建材料使用，有效減少對(duì)土地資源和能源的消耗。

危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣處理系統(tǒng)及方法 991     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣處理系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括均通過管道且順序連接的半干式脫酸塔、旋風(fēng)除塵器、干式脫酸塔、陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器和引風(fēng)機(jī)：其中，半干式脫酸塔的頂部與旋風(fēng)除塵器的一側(cè)連通，旋風(fēng)除塵器的頂部與干式脫酸塔的頂部連通，干式脫酸塔的下側(cè)與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的下側(cè)連通，陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的上側(cè)與引風(fēng)機(jī)連接；所述半干式脫酸塔還連接有石灰漿制備系統(tǒng)，干式脫酸塔的頂部還分別連接有小蘇打倉和活性炭倉，干式脫酸塔與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的連接處還連接有氨水罐或尿素罐。實(shí)施本發(fā)明可有效降低煙氣處理的成本和能耗，煙氣處理效率高。