用于廢水回收利用的冷卻塔及零排放冷卻系統(tǒng) 662     

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一種用于廢水回收利用的冷卻塔及零排放冷卻系統(tǒng)，冷卻塔包括：閉式冷卻塔包括：第一塔身，第一塔身上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于第一塔身的側(cè)壁上，第一出風(fēng)口設(shè)置于第一塔身的頂部；噴淋水槽，其設(shè)置于第一塔身內(nèi)的底部；噴淋水槽內(nèi)設(shè)有微晶凈化器，微晶凈化器用于將廢水中的有害成分凝聚為亞微晶體顆粒并沉入噴淋水槽槽底。本實(shí)用新型的冷卻塔利用微晶凈化器反向析出噴淋水中鹽分，形成固體顆粒排出。在滿足冷卻塔所用的循環(huán)水同時(shí)，并將廢水中的有害成分以固體形式排出，減少凈化廢水的操作步驟和成本，還能夠循環(huán)利用水資源、減少水資源的利用，滿足冷卻塔功能的同時(shí)，大幅度降低了工業(yè)成本，并且節(jié)省了資源的浪費(fèi)。

油田壓裂廢液現(xiàn)場(chǎng)分離回收裝置 969     

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一種油田壓裂廢液現(xiàn)場(chǎng)分離回收裝置，包括：基座、廢液回收泵、廢液除砂器、離心分離器、供水機(jī)構(gòu)、沙粒回收器、廢物回收器和液體回收器；基座上分別固定連接廢液除砂器、離心分離器、供水機(jī)構(gòu)、沙粒回收器、固體回收器和液體回收器；廢液回收泵連接廢液除砂器的進(jìn)液口；廢液除砂器的出液口連接離心分離器的進(jìn)液口，廢液除砂器的排沙口連接沙?；厥掌?；離心分離器的排廢口和出液口分別連接廢物回收器和液體回收器；供水機(jī)構(gòu)分別連接廢液除砂器和離心分離器的上部；還包括：攪拌器和控制器。本實(shí)用新型通過針對(duì)廢液進(jìn)行除沙和固液分離，有效的實(shí)現(xiàn)廢液的分離回收，方便進(jìn)行后續(xù)的處理。

基于F-Si化學(xué)鍵處理鋁電解廢槽襯的玻璃固化穩(wěn)定化方法 720     

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本發(fā)明公開了一種基于F-Si化學(xué)鍵處理鋁電解廢槽襯的玻璃固化穩(wěn)定化方法，將廢槽襯進(jìn)行破碎處理，破碎成粒徑小于15mm的顆粒；將破碎后的廢槽襯置入金屬固化罐中進(jìn)行中溫煅燒，控制溫度750～850℃，保溫2～3.5小時(shí)；中溫煅燒過后，配入廢槽襯重量0.8～2.0倍的玻璃類物質(zhì)作為固化劑繼續(xù)煅燒，升溫至1050～1200℃，保溫2～4小時(shí)；熔融的玻璃態(tài)混合物流入接受容器，經(jīng)退火/淬火后便得到含有廢槽襯氟化物的玻璃固化體。最終形成的玻璃態(tài)殘?jiān)哂休^強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械抗性，且體積較小，易于儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移，可用作建材使用或作為一般固體廢物進(jìn)行填埋處理，或作為涂層材料用于建筑、道路或熱機(jī)行業(yè)。

煤電一體化廢水資源化處理裝置及方法 1003     

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本發(fā)明提供一種煤電一體化廢水資源化處理裝置及方法，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、膜分鹽系統(tǒng)、濃縮減量系統(tǒng)和結(jié)晶固化系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)用于將煤礦廢水過濾濃縮后與電廠廢水混合成煤電水再進(jìn)行反應(yīng)和濃縮；膜分鹽系統(tǒng)用于對(duì)煤電水納濾分成一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液；濃縮減量系統(tǒng)用于將一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液濃縮；結(jié)晶固化系統(tǒng)用于將濃縮后的一價(jià)鹽溶液和濃縮后的二價(jià)鹽溶液結(jié)晶固化得到固體鹽和產(chǎn)水。本發(fā)明是為了解決煤電一體化廢水處理的問題，將煤礦廢水預(yù)處理后和電廠廢水合二為一，再經(jīng)過納濾結(jié)晶得到兩種副產(chǎn)物，集成度高，投資成本低，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，可有效的處理煤電一體化廢水。

高濃度COD有機(jī)廢液的熱裂解處理系統(tǒng)及方法 649     

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本發(fā)明涉及一種高濃度COD有機(jī)廢液的熱裂解處理系統(tǒng)及方法，熱裂解處理系統(tǒng)包括廢液儲(chǔ)存槽、預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、熱裂解反應(yīng)系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。熱裂解處理方法包括：1、有機(jī)廢液進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)除去大顆粒固體及對(duì)催化劑有毒元素；2、然后經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱后進(jìn)入熱裂解反應(yīng)器；3、有機(jī)廢液熱裂解，產(chǎn)生水蒸氣及有機(jī)揮發(fā)分的高溫混合氣體，進(jìn)入氣液分離系統(tǒng)；4、然后經(jīng)過氣液分離系統(tǒng)及氣體凈化系統(tǒng)后，得到H₂和CO混合氣體，部分混合氣體進(jìn)入熱裂解反應(yīng)系統(tǒng)作為燃料氣使用，部分混合氣體向外部供熱。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)資源化處理，有利于節(jié)約能源，處理過程中無二次污染，廢氣及廢水均可達(dá)標(biāo)排放。

蘭炭廢水酚氨回收資源化綜合處理方法 642     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水酚氨回收資源化綜合處理方法，該方法將蘭炭廢水首先經(jīng)過靜置實(shí)現(xiàn)重力除油并分離回收，出水經(jīng)焦炭過濾器過濾去除固體懸浮物后進(jìn)入萃取預(yù)除油反應(yīng)器深度脫除廢水中的油渣、焦粉、焦油污染物；萃取預(yù)除油后的廢水經(jīng)過汽提脫酸、蒸氨與萃取處理脫除并回收廢水中的酸性氣體、氨和酚，使處理后廢水達(dá)標(biāo)進(jìn)入生化處理系統(tǒng)；萃取處理得到的富酚有機(jī)相通過堿洗處理將萃取相中的酚類轉(zhuǎn)化為酚鈉，實(shí)現(xiàn)萃取劑和酚類分離的目的；酚鈉溶液進(jìn)入酸化工段進(jìn)行酸化，制取粗酚和鈉鹽；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)蘭炭廢水中酚類、重油、輕油、氨、酸性氣體等的分離與富集，實(shí)現(xiàn)資源的回收，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)萃取劑、堿液的再生循環(huán)利用，具有良好的應(yīng)用前景。

船舶柴油機(jī)廢氣脫硫高可靠性清洗配液水輸送與測(cè)控裝置 796     

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本發(fā)明公開了一種用于船舶柴油機(jī)廢氣脫硫的高可靠性清洗配液水輸送與測(cè)控裝置，屬于大氣污染控制和船舶廢氣排放控制領(lǐng)域。系統(tǒng)由洗滌釜、中和處理器、水倉、堿液罐、固液分離器、飽和液罐、固體排料倉、處理混合液等輸送與測(cè)控裝置等組成。將船舶柴油機(jī)廢氣進(jìn)入洗滌釜內(nèi)與噴淋脫硫堿性水溶液充分混合接觸，并通過中和處理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸鹽。廢氣中的其它顆粒物也被水溶液附著、混合，后經(jīng)分離、處理、回收?；诳煽啃岳碚撆c方法，進(jìn)行船舶柴油機(jī)廢氣脫硫系統(tǒng)中的清洗配液水輸送與測(cè)控裝置各部件的串并聯(lián)組合設(shè)計(jì)，降低了清洗配液水輸送與測(cè)控裝置故障概率，大幅度提高廢氣脫硫設(shè)備運(yùn)行的可靠性，滿足船舶柴油機(jī)廢氣脫硫要求。

船舶柴油機(jī)廢氣脫硫高可靠性混合液輸送與測(cè)控裝置 801     

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本發(fā)明公開了一種用于船舶柴油機(jī)廢氣脫硫的高可靠性混合液輸送與測(cè)控裝置，屬于大氣污染控制和船舶廢氣排放控制領(lǐng)域。系統(tǒng)由洗滌釜、中和處理器、水倉、堿液罐、固液分離器、飽和液罐、固體排料倉、處理混合液等輸送與測(cè)控裝置等組成。將船舶柴油機(jī)廢氣進(jìn)入洗滌釜內(nèi)與噴淋脫硫堿性水溶液充分混合接觸，并通過中和處理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸鹽。廢氣中的其它顆粒物也被水溶液附著、混合，后經(jīng)分離、處理、回收?；诳煽啃岳碚撆c方法，進(jìn)行船舶柴油機(jī)廢氣脫硫系統(tǒng)中的混合液輸送與測(cè)控裝置各部件的串并聯(lián)組合設(shè)計(jì)，降低了混合液輸送與測(cè)控裝置故障概率，大幅度提高廢氣脫硫設(shè)備運(yùn)行的可靠性，滿足船舶柴油機(jī)廢氣脫硫要求。

用于處置電解鋁廢陰極的高溫連續(xù)式處理方法 650     

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本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處置電解鋁廢陰極的高溫連續(xù)式處理方法。本發(fā)明提供了一種用于處置電解鋁廢陰極的高溫連續(xù)式處理方法，包括：S1、將電解鋁廢陰極碳?jí)K破碎，得到電解鋁廢陰極顆粒料；S2、將電解鋁廢陰極顆粒料與瀝青捏合或與電解鋁廢陽極顆粒料或與煅后石油焦顆粒料或與電解鋁廢陽極顆粒料及煅后石油焦顆粒料混合，得到混合料；S3、將混合料進(jìn)行高溫煅燒，得到高溫?zé)煔饧半娊怃X廢陰極碳粒；S4、將高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^復(fù)燃室、冷卻室及煙氣捕收裝置處理后獲取氟化鹽；S5、將電解鋁廢陰極碳粒冷卻，得到碳素制品。該處理方法操作方便，能耗小、成本低、無害化處理，有效提高了處理效率和資源化利用效率。

硫酸廢氣脫硫方法 895     

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本發(fā)明屬于硫酸廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫酸廢氣脫硫方法，包括以下步驟：將硫酸廢氣通入旋風(fēng)式除塵器中除去硫酸廢氣中的固體顆粒物；將除塵后的硫酸廢氣通入氣霧室中，在氣霧室中含有大量的水汽；硫酸氣體溶解在水汽中，實(shí)現(xiàn)硫酸與廢氣的分離；將氣霧室排出的硫酸廢氣通入氣液分離器中，氣液分離器將硫酸廢氣中的液體去除；部分水汽會(huì)隨廢氣排出，此時(shí)通過氣液分離器對(duì)廢氣中的硫酸液體進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)硫酸的回收；將氣液分離器排出的不含硫酸的廢氣通入凈化塔中，廢氣經(jīng)凈化塔凈化后直接排放到大氣中。本方法采用固、液、氣分級(jí)分段處理方式，實(shí)現(xiàn)了硫酸廢氣的有效處理，具有脫硫效果好、環(huán)境污染小、設(shè)備投入少等特點(diǎn)。

高稻殼含量的白酒酒糟和高濃度釀酒廢水協(xié)同處理裝置 717     

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本實(shí)用新型涉及固體廢棄物和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高稻殼含量的白酒酒糟和高濃度釀酒廢水協(xié)同處理裝置。所述裝置包括廢水儲(chǔ)罐、酒糟堆場(chǎng)單元、酒糟烘干分離機(jī)、厭氧發(fā)酵罐、沼氣凈化單元、沼液沼渣分離單元、沼氣罐、沼液及沼渣回收單元、蒸汽鍋爐、稻殼熱解爐、稻殼灰回收單元；廢水儲(chǔ)罐、酒糟烘干分離機(jī)與厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)口管道連接；厭氧發(fā)酵罐的沼液沼渣排放口與沼液沼渣分離單元的進(jìn)口管道連接；沼液沼渣分離單元的沼液排放口與回收單元管道連接；沼液沼渣分離單元的沼液排放口與回收單元的連接管道上還設(shè)回流管道與所述厭氧發(fā)酵罐連接。本申請(qǐng)節(jié)約了投資、藥劑和能源消耗，降低企業(yè)環(huán)保成本，實(shí)現(xiàn)了資源最大化利用。

通過生物相分離和優(yōu)化技術(shù)提高生物質(zhì)廢物厭氧消化性能的方法 780     

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一種通過生物相分離和優(yōu)化技術(shù)提高生物質(zhì)廢物厭氧消化性能的方法，屬于固體廢棄物處理與資源化技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)的特點(diǎn)是將物料的固體殘?jiān)椭悍謩e進(jìn)行不同條件下的厭氧消化處理，液相直接進(jìn)入產(chǎn)甲烷反應(yīng)器，而固形物進(jìn)入酸化反應(yīng)器，通過兩相厭氧消化的酸化相啟動(dòng)優(yōu)化，然后再進(jìn)入產(chǎn)甲烷反應(yīng)器，優(yōu)化酸化/甲烷化相間質(zhì)量分配，實(shí)現(xiàn)酸化相和產(chǎn)甲烷相的耦合聯(lián)動(dòng)，保證不同物料組分的充分均勻的降解，還可以提高微生物體系的pH緩沖量，從而大大提高整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)料負(fù)荷，減小反應(yīng)器體積，降低處理成本，提高系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化效率。

硫銨廢水處理方法 931     

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一種采用鎂鹽作沉淀劑脫除硫銨廢水中氨氮的方法。先往廢水中加入沉淀劑、磷酸,分步加入堿液調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)攪拌反應(yīng)一定時(shí)間后,得到結(jié)晶懸浮液,此時(shí)氨氮已變?yōu)槌恋斫Y(jié)晶、過濾分離,固體為一種優(yōu)質(zhì)肥料,磷酸鎂銨濾液為出水,氨氮去除率達(dá)90%以上,出水pH8～9,廢水停留時(shí)間共10～80min。該方法還可脫除硫銨廢水中含有的有機(jī)物和氰。

高濃度含砷酸性廢水處理方法及裝置 806     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含砷酸性廢水處理方法及裝置，屬于重金屬工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述廢水處理方法采用兩步硫化法除砷，原水經(jīng)調(diào)配穩(wěn)定后先經(jīng)過裝載有FeS的填料床，然后在充分?jǐn)嚢钘l件下向原水中泵入Na2S溶液，最后將固體沉降物與凈水分離；所述廢水處理裝置由調(diào)配裝置、硫化亞鐵反應(yīng)裝置、硫化鈉反應(yīng)裝置、板式膜固液分離裝置組成；本發(fā)明處理方法及裝置簡單實(shí)用，操作方便，成本低，可根據(jù)廢水含砷量及砷形態(tài)的不同，控制在FeS填料床的停留時(shí)間及Na2S投加量，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同含量含砷廢水的處理，廢水中砷含量可從500-10000mg/L降至2-20mg/L，處理后砷的形態(tài)性質(zhì)穩(wěn)定，避免了二次污染，實(shí)現(xiàn)永久達(dá)標(biāo)排放。

高硬度高鹽度廢水的處理方法及設(shè)備 863     

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本發(fā)明提供了一種高硬度高鹽度廢水的處理方法及設(shè)備，處理方法包括：先對(duì)高硬度高鹽度廢水進(jìn)行納濾軟化處理得到第一分離液與第一濃縮液；將第一分離液進(jìn)行正滲透濃縮后得到第二濃縮液與第二分離液；第二分離液返回用于生產(chǎn)，第一濃縮液以及第二濃縮液各自結(jié)晶處理得到固體鹽。處理設(shè)備包括：濾軟化裝置、正滲透濃縮裝置、回用水箱、第一結(jié)晶器、第二結(jié)晶器；納濾軟化裝置包括第一進(jìn)水口、第一濃縮液出口以及第一分離液出口，正滲透濃縮裝置包括第二進(jìn)水口、第二濃縮液出口以及第二分離液出口，回用水箱上設(shè)置有第三進(jìn)水口。本發(fā)明的廢水處理方法不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染充分綠色環(huán)保，廢水處理能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 839     

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本發(fā)明提供了一種SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的廢水的回用處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于接收清洗廢水的清洗廢水收集池1、用于接收酸洗廢水的酸洗廢水收集池2、用于接收堿洗廢水的堿洗廢水收集池3、調(diào)節(jié)池4、預(yù)氧化池5、第一反應(yīng)池6、第一沉淀池7、第二反應(yīng)池8、第二沉淀池9、中間水池10、多介質(zhì)過濾器11、吸附罐12、膜處理系統(tǒng)13、回用系統(tǒng)14、濃縮結(jié)晶裝置15、加藥系統(tǒng)16。本發(fā)明還提供了利用上述處理系統(tǒng)處理SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的廢水的方法。本發(fā)明充分利用來水特點(diǎn)設(shè)計(jì)工藝，處理效果好，并實(shí)現(xiàn)了廢水回用與固體產(chǎn)物合理處置，完全解決SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的含砷廢水問題。

廢稀土型Y分子篩催化裂化催化劑中稀土的回收裝置 662     

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本實(shí)用新型公開了一種廢稀土型Y分子篩催化裂化催化劑中稀土的回收裝置，包括加料系統(tǒng)、加劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)、兩級(jí)浸取及沉淀分離裝置、產(chǎn)品清洗裝置、烘干系統(tǒng)，加料系統(tǒng)與兩級(jí)浸取及沉淀分離裝置入口相連，兩級(jí)浸取及沉淀分離裝置分別設(shè)有一級(jí)、二級(jí)浸取及沉淀池，二級(jí)浸取及沉淀池與一級(jí)浸取及沉淀池底部的催化劑固體排放口相連，產(chǎn)品清洗裝置分別與一級(jí)、二級(jí)浸取及沉淀池底部的稀土鹽固體排放口相連，烘干系統(tǒng)與產(chǎn)品清洗裝置底部固體排放口相連，加劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別與兩級(jí)浸取及沉淀分離裝置、產(chǎn)品清洗裝置連接。利用本實(shí)用新型可以在較低酸度下對(duì)廢稀土型Y分子篩催化劑中稀土元素回收，稀土回收率高且最終廢催化劑的破壞程度較小。

高鹽高有機(jī)物廢水的零排放方法 1080     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體說是一種高鹽高有機(jī)物廢水的零排放方法。其采用“浸沒式膜生物反應(yīng)器+納濾+高效反滲透+膜蒸餾+蒸發(fā)結(jié)晶”處理高鹽高有機(jī)物廢水。采用浸沒式膜生物反應(yīng)器去除廢水中的大部分懸浮物和有機(jī)物；采用納濾去除廢水中的硬度等多價(jià)離子和部分剩余有機(jī)物，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水；采用高效反滲透技術(shù)對(duì)納濾產(chǎn)水進(jìn)行深度濃縮處理得到高效反滲透產(chǎn)水和高效反滲透濃水；高效反滲透濃水再進(jìn)行膜蒸餾深度濃縮處理得到膜蒸餾產(chǎn)水和膜蒸餾濃水；膜蒸餾濃水再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，將濃水中的鹽類固體結(jié)晶出來。通過上述工藝流程，在解決該股廢水排放難題的同時(shí)，最大限度地回收了水資源，基本實(shí)現(xiàn)了高鹽高有機(jī)物廢水的零排放。

烷基鋁危廢物的處理方法與處理系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種烷基鋁危廢物的處理方法與處理系統(tǒng)，所述方法包括：(1)采用惰性有機(jī)溶劑稀釋所述烷基鋁危廢物，得到稀釋液；(2)將所述稀釋液注入水中，攪拌進(jìn)行水解處理，得到水解液；(3)向所述水解液中加入酸性介質(zhì)，攪拌進(jìn)行酸解處理，得到性能穩(wěn)定的混合液。本發(fā)明的方法中，通過有機(jī)溶劑對(duì)烷基鋁危廢物進(jìn)行稀釋處理，降低工藝過程的危險(xiǎn)性；通過控制注入速度控制水解過程的反應(yīng)放熱，安全系數(shù)大幅度提高；通過酸解過程降低了水解廢液中的固體含量，同時(shí)降低了廢液中乳化物的形成，大幅度提高了稀釋溶劑和水回收的效率。

用于處置電解鋁廢陰極的立式高溫連續(xù)電煅爐 1027     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物高溫煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處置電解鋁廢陰極的立式高溫連續(xù)電煅爐。本發(fā)明提供了一種用于處置電解鋁廢陰極的立式高溫連續(xù)電煅爐，包括封閉的爐體、自密封入料裝置及自密封出料裝置，爐體包括爐蓋和由內(nèi)至外依次設(shè)置的煅燒室、防腐層、絕緣層、耐火層、保溫層及爐殼；爐體的頂部設(shè)有入料口；爐體的上端設(shè)有用于排出爐內(nèi)高溫?zé)煔獾耐ǖ莱隹诩盁煔馓幚硌b置；煅燒室內(nèi)設(shè)有正電極及負(fù)電極，正電極及負(fù)電極之間形成用于煅燒電解鋁廢陰極的錐體形電場(chǎng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾婌褷t，實(shí)現(xiàn)電解鋁廢陰極中的氟化鹽氣化溢出，與碳素分離，得到高品質(zhì)的碳素制品；生產(chǎn)效率高，能源耗費(fèi)少，實(shí)現(xiàn)了無害化生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

煤電一體化廢水資源化智能處理系統(tǒng)及方法 627     

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本發(fā)明提供一種煤電一體化廢水資源化智能處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)、濃縮減量系統(tǒng)、結(jié)晶固化系統(tǒng)和PLC控制柜，煤礦廢水經(jīng)過濾濃縮后與電廠廢水混合再進(jìn)行反應(yīng)和濃縮，之后經(jīng)納濾分鹽和濃縮固化后得到固體鹽和產(chǎn)水，PLC控制柜用于在線監(jiān)控和智能處理。本發(fā)明是為了解決解決煤電一體化廢水處理的問題，提供一種煤電一體化廢水資源化智能處理系統(tǒng)及方法，將煤礦廢水預(yù)處理后和電廠廢水合二為一，再經(jīng)過納濾系統(tǒng)結(jié)晶，本系統(tǒng)集成度高，投資成本低，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，智能化程度高，通過PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，并且可以得到兩種可利用的副產(chǎn)物，可有效的處理煤電一體化廢水。

減少金剛烷胺生產(chǎn)廢水中有機(jī)物的方法 646     

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本發(fā)明涉及一種減少金剛烷胺生產(chǎn)廢水中有機(jī)物的方法。具體地說，本發(fā)明涉及一種通過溶劑萃取法從金剛烷胺生產(chǎn)廢水中分離出有機(jī)物的方法。包括將金剛烷溴化廢水加入到金剛烷胺化廢水中調(diào)節(jié)廢水的pH值，過濾掉其中的固體物，然后制備成分為絡(luò)合劑+稀釋劑的萃取劑，在常溫下對(duì)過濾后的廢水進(jìn)行混合萃取。本發(fā)明的方法，能夠顯著減少金剛烷生產(chǎn)廢水中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛烷胺生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理的目的。

催化氧化從廢機(jī)油中提取基礎(chǔ)油的方法 779     

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本發(fā)明提供一種催化氧化從廢機(jī)油中提取基礎(chǔ)油的方法,本發(fā)明涉及一種從廢機(jī)油提取基礎(chǔ)油的方法。本發(fā)明包括如下步驟:除去廢機(jī)油中少量的廢塑料以及固體顆粒等雜質(zhì);將廢機(jī)油預(yù)熱;預(yù)熱后的廢機(jī)油進(jìn)入常壓蒸餾裝置,切取390℃以下的輕質(zhì)餾分;將低于390℃的輕質(zhì)餾分,加入催化劑反應(yīng),然后進(jìn)行固液分離;固液分離后的濾液再進(jìn)行常壓蒸餾裝置,經(jīng)過蒸餾過程,將390℃以下的餾分作為產(chǎn)品。本發(fā)明把原料油中的水分在催化氧化反應(yīng)中,通過吸附作用吸附在催化劑表面,工藝過程沒有“廢水、廢渣”排放。

不銹鋼洗滌廢酸的處理方法 851     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼洗滌廢酸的處理方法，方法采用有機(jī)添加劑，并控制體系的氧化還原電位通過沉淀除去廢酸中大量的鐵。主要包括以下幾個(gè)步驟：(1)含有大量鐵的不銹鋼洗滌廢酸中加入有機(jī)酸添加劑；(2)調(diào)節(jié)體系的氧化還原電位得到固體沉淀；(3)進(jìn)行固液分離；(4)沉淀后的酸溶液可再次回到不銹鋼洗滌段循環(huán)利用。處理后的廢酸得到再生循環(huán)利用，避免了傳統(tǒng)中和法產(chǎn)生大量的中和廢渣，從根本上消除了洗滌廢酸對(duì)環(huán)境的污染，并節(jié)省了大量的試劑，降低了處理成本。

從硫酸酸洗廢液中回收硫酸銨與氧化鐵的方法 729     

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從硫酸酸洗廢液中回收硫酸銨與氧化鐵的方法屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。常見的氨中合法生成的沉淀與硫酸銨溶液難以分離,生產(chǎn)的硫酸銨含雜質(zhì)多,質(zhì)量差,并且氨回收率低。酸洗廢液通過初濾器過濾去除固體顆粒雜質(zhì),進(jìn)入中和反應(yīng)器與氨液及氨氣發(fā)生中和反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)PH值在8～11.5時(shí)形成沉淀;在中和反應(yīng)階段加入有機(jī)絮凝劑,輸入沉淀過濾器過濾分離;濾出液加熱后經(jīng)再濾器過濾除雜;濾渣排到沉淀過濾器,二次濾出液在蒸發(fā)結(jié)晶器中蒸發(fā)、結(jié)晶,得到色澤潔白硫酸銨;濾餅在淋洗器中用氨液淋洗,淋洗的瀝出氨液作為中和反應(yīng)器氨液進(jìn)料;淋洗后濾餅經(jīng)干燥器加熱干燥,蒸出氨氣返回中和反應(yīng)器。本發(fā)明沉淀與硫酸銨溶液易分離,生產(chǎn)的硫酸銨含雜質(zhì)少,并且氨回收率高。

電力廢棄電纜線分離回收裝置 694     

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本實(shí)用新型提供了一種電力廢棄電纜線分離回收裝置，包括從左到右依次布置的浸泡釜、分離池以及回收池，分離池內(nèi)設(shè)有分離腔，分離腔設(shè)有電熱板，分離腔內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)物框，儲(chǔ)物框與分離腔之間設(shè)有分離網(wǎng)，分離腔的底部設(shè)有溫控器，電熱板與溫控器為電連接，回收池內(nèi)設(shè)有回收腔，回收腔設(shè)有溫控器，溫控器設(shè)置在回收池的內(nèi)底部，回收腔的內(nèi)底部設(shè)有電熱板，電熱板與溫控器為電連接回收腔的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)物框，分離網(wǎng)為鏤空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以使廢棄電纜線實(shí)現(xiàn)清洗除雜；將清洗后的廢棄電纜線的塑料絕緣層融熔分離，得到廢棄電纜線的銅芯，再使廢棄電纜線的銅芯融熔，最后分離得到銅液，冷卻后即制得固體銅，實(shí)現(xiàn)了廢棄電纜線的再利用，節(jié)約了材料。

低溫連續(xù)熱解處理廢電路板固定床反應(yīng)器 1059     

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本實(shí)用新型涉及低溫連續(xù)熱解處理廢電路板固定床反應(yīng)器。本實(shí)用新型的反應(yīng)器具有進(jìn)料口、反應(yīng)室、出料口、靜電分離器、固體炭收集倉、金屬收集倉，進(jìn)料口在出料口之上，反應(yīng)室包括進(jìn)料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料螺旋位于進(jìn)料口之下、進(jìn)料端上部，出料螺旋位于出料端上部，且出料端在出料口之上，進(jìn)料螺旋包括中心螺桿、左螺旋葉片、右螺旋葉片，中心螺桿橫穿左、右螺旋葉片，且左、右螺旋葉片垂直于中心螺桿的中心線成軸對(duì)稱，間距為進(jìn)料口口徑的1/3～1/2；靜電分離器的固體殘?jiān)肟谶B接出料口，固體炭出口連接固體炭收集倉，金屬出口連接金屬收集倉。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢電路板的連續(xù)處理，操作簡便，經(jīng)濟(jì)效益高。

污水廢水一體式處理運(yùn)輸貨廂 813     

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本實(shí)用新型公開了一種污水廢水一體式處理運(yùn)輸貨廂，包括放置廂板和處理腔室，所述處理腔室的內(nèi)腔中部橫向裝設(shè)有固液分離濾網(wǎng)，所述推動(dòng)液壓機(jī)械的伸長桿頂端豎向裝置有擠壓板件，所述固體存儲(chǔ)腔室的頂部還架設(shè)有殺菌除味劑噴淋端，所述固體存儲(chǔ)腔室的中部豎向插設(shè)有隔板，所述固體存儲(chǔ)腔室的右半部分被隔板隔離為壓縮垃圾儲(chǔ)腔，所述固體存儲(chǔ)腔室的頂板一側(cè)還裝設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的出氣端連接有顆粒物輔助吸附容器。該污水廢水一體式處理運(yùn)輸貨廂采用液、渣分離存儲(chǔ)設(shè)計(jì)；加設(shè)的垃圾壓縮結(jié)構(gòu)，與粘接、除臭劑結(jié)合使用，使得儲(chǔ)罐的空間利用率提高，加設(shè)的異味吸附、排放裝置用于將垃圾產(chǎn)生的異味吸附后并排放。

管道輸送危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試系統(tǒng) 805     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管道輸送危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試系統(tǒng)。其包括固體泵、回轉(zhuǎn)窯和連通所述固體泵、所述回轉(zhuǎn)窯的輸送管道；所述輸送管道上設(shè)有多個(gè)第一壓力傳感器，多個(gè)所述第一壓力傳感器沿所述輸送管道長度方向間隔布置；所述固體泵出口設(shè)有第二壓力傳感器，所述固體泵的主油缸內(nèi)設(shè)有位移傳感器；所述第一壓力傳感器、所述第二壓力傳感器、所述位移傳感器均與控制器連接。本實(shí)用新型以計(jì)算得出的多個(gè)所述第一壓力傳感器出所述輸送管道內(nèi)壁處的剪切速率為橫坐標(biāo)，以剪切力為縱坐標(biāo)，建立關(guān)系曲線，從而判定流體的流變類型；通過選擇適當(dāng)?shù)牧髯兎匠?，確定流變參數(shù)，為物料配比與優(yōu)化泵送提供數(shù)據(jù)支持。

可定位處置的放射性廢物包裝箱 885     

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本實(shí)用新型公開了一種可定位處置的放射性廢物包裝箱，屬于低、中水平放射性固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、箱體上的開口部、封閉開口部的箱蓋，箱蓋通過開口部一側(cè)的轉(zhuǎn)軸螺栓與箱體連接，箱蓋與開口部之間設(shè)有密封圈，箱蓋通過開口部另一側(cè)的緊固螺栓封閉開口部，箱體內(nèi)設(shè)有裝卸固定裝置，箱體上設(shè)有衛(wèi)星定位模塊和通信模塊。具有適合機(jī)械裝卸、全程定位和方便系統(tǒng)管理的優(yōu)點(diǎn)，適宜機(jī)械自動(dòng)操作，并且符合低、中水平放射性固體廢物儲(chǔ)存裝置嚴(yán)格管理的需要。