本申請?zhí)峁┝艘环N基于InSAR和Okada模型反演地下采礦參數(shù)的方法和系統(tǒng),可包括:利用InSAR技術(shù)獲取礦區(qū)的地表形變量。構(gòu)建地表形變量與模型參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系。根據(jù)地表形變量以及函數(shù)關(guān)系,并采用貝葉斯反演算法,獲得實(shí)際采礦參數(shù)。本申請通過時(shí)序合成孔徑雷達(dá)干涉測量技術(shù),獲取由地下采礦造成的地表形變,為反演提供了更密集的原始數(shù)據(jù)。另外,針對礦區(qū)工作面,在未知開采參數(shù)或已知較少開采參數(shù)的情況下,建立地下開采地表形變的Okada模型,利用上述InSAR采集的地表形變觀測數(shù)據(jù),通過貝葉斯反演算法獲取可靠的實(shí)際采礦參數(shù),有利于科學(xué)地制定地下開采計(jì)劃、以及對越界開采進(jìn)行監(jiān)控等。
本申請涉及采礦領(lǐng)域,具體涉及一種高科技礦山采礦服,包括:外骨骼系統(tǒng)(7)、外保護(hù)層、數(shù)字頭盔(1)、溫控系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)以及供電系統(tǒng),所述外骨骼系統(tǒng)(7)用于承擔(dān)所述采礦服的主要重量與提升工作效率,所述外保護(hù)層主要用于隔離有毒有害氣體、粉塵以及防止外物打擊,所述數(shù)字頭盔(1)用于提供各類傳感器數(shù)據(jù)、分析結(jié)果數(shù)據(jù)以及決策支持?jǐn)?shù)據(jù),所述溫控系統(tǒng)用于保證舒適的體感溫度,所述呼吸系統(tǒng)用于提供人體所需氧氣,所述供電系統(tǒng)用于為所述溫控系統(tǒng)、所述外骨骼系統(tǒng)、所述數(shù)字頭盔(1)以及所述呼吸系統(tǒng)提供電力。本申請能幫助克服現(xiàn)有技術(shù)條件下作業(yè)環(huán)境差、職業(yè)病發(fā)病率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、單人作業(yè)效率低。
本實(shí)用新型公開了一種采礦機(jī)用蓄能裝置,包括機(jī)架、蓄能裝置、連接板、活塞缸、活塞桿、擋板、第一彈簧、第二彈簧和支撐板,所述支撐板底部通過螺栓與機(jī)架固定連接,所述支撐板的上表面中心通過焊接與活塞桿的一端固定連接,所述活塞缸的一端設(shè)有用于活塞桿滑動(dòng)的通孔,所述活塞桿與活塞缸滑動(dòng)連接,所述活塞桿位于活塞缸內(nèi)部的一端通過焊接固定有擋板,所述擋板位于活塞桿的一側(cè)與第一彈簧的一端固定連接,所述第一彈簧的另一端固定在活塞缸內(nèi)的一側(cè),所述擋板遠(yuǎn)離活塞桿的一側(cè)與第二彈簧的一端固定連接,本實(shí)用新型通過第一彈簧和第二彈簧的彈力來抵消采礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的作用力,防止采礦機(jī)震動(dòng)損壞蓄能裝置。
本發(fā)明提供了一種硐室削壁充填采礦工藝,包括:每個(gè)硐室削壁充填采礦法的采場配置二臺(tái)或多臺(tái)電耙。通過使用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,可以使非自行的電耙變成相對自行的,從而可以使電耙能適應(yīng)硐室削壁充填采礦法采場空間狹小,作業(yè)地點(diǎn)變動(dòng)頻繁,各地點(diǎn)之間還有一些高差的情況。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種輔助崩落的采礦方法,包括:在礦體待開采區(qū)域的底部形成出礦水平、拉底水平以及連接出礦水平和拉底水平的底部結(jié)構(gòu)集礦口;在所述出礦水平和/或所述拉底水平的各個(gè)巷道內(nèi)開鑿若干朝向礦體上方的第一礦巖預(yù)處理炮孔;在所述拉底水平的各個(gè)巷道內(nèi)開鑿若干排呈扇形分布的生產(chǎn)炮孔;向所述第一礦巖預(yù)處理炮孔和生產(chǎn)炮孔內(nèi)填充爆炸物并封孔,在引爆所述第一礦巖預(yù)處理炮孔后,順次引爆所述生產(chǎn)炮孔。通過該方法能夠改善礦巖的可崩性,降低大塊礦石的產(chǎn)出率,減少二次破碎的工程量,提高采礦作業(yè)的效率及安全性。
本發(fā)明公開一種地浸采礦方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的地浸采礦方法包括:在礦層位置施工垂直導(dǎo)向井;對應(yīng)垂直導(dǎo)向井施工水平井,水平井包括垂直段和水平段,水平段的一端與垂直段連通,水平段的另一端與垂直導(dǎo)向井連通。對應(yīng)水平段施工多個(gè)垂直抽液井;采用加壓注液的方式向垂直段和垂直導(dǎo)向井同時(shí)注入浸出劑,并通過垂直抽液井抽取浸出液??梢?,本發(fā)明提供的地浸采礦方法及系統(tǒng),通過水平井注液,所需的注液壓力小,注液量大,波及系數(shù)高,單井浸出面積大,浸出效率高,有效鉆井進(jìn)尺比例高,鉆孔成本低。而且,水平井可以在礦層中形成線性驅(qū)替,能夠避免出現(xiàn)浸出死角。
本發(fā)明公開了一種用于連續(xù)采礦系統(tǒng)的通風(fēng)結(jié)構(gòu),所述連續(xù)采礦系統(tǒng)包括斜井、開拓巷道、采準(zhǔn)巷道、回風(fēng)巷道和進(jìn)路式采場,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括:第一級通風(fēng)風(fēng)路,第一級通風(fēng)風(fēng)路具有第一進(jìn)風(fēng)段和第一回風(fēng)段;第二級通風(fēng)風(fēng)路,第二級通風(fēng)風(fēng)路具有第二進(jìn)風(fēng)段和第二回風(fēng)段;第三級通風(fēng)風(fēng)路,第三級通風(fēng)風(fēng)路具有第三進(jìn)風(fēng)段和第三回風(fēng)段;第四級通風(fēng)風(fēng)路,第四級通風(fēng)風(fēng)路具有第四通風(fēng)段。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的通風(fēng)結(jié)構(gòu),可以滿足連續(xù)采礦的礦井各項(xiàng)開采工序相互銜接并且同時(shí)連續(xù)不中斷進(jìn)行的要求,不需要設(shè)計(jì)專用回風(fēng)井巷工程,快速形成通風(fēng)系統(tǒng),從而節(jié)省礦山開拓工程量,縮短礦山基建時(shí)間,減少采準(zhǔn)切割工程量,提高生產(chǎn)效率。
本申請公開一種采礦設(shè)備,包括設(shè)備主體、支撐件、連接件和光學(xué)檢測件,支撐件的一端與設(shè)備主體相連,支撐件的另一端與連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)相連,支撐件的另一端設(shè)置有第一羅盤,連接件上設(shè)置有與第一羅盤相對的第一指針,第一指針隨連接件相對于支撐件繞第一方向轉(zhuǎn)動(dòng),光學(xué)檢測件與連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)相連,連接件遠(yuǎn)離支撐件的一端設(shè)置有第二羅盤,光學(xué)檢測件上設(shè)置有與第二羅盤相對的第二指針,第二指針隨光學(xué)檢測件相對于連接件繞第二方向轉(zhuǎn)動(dòng),第一方向與第二方向相交。上述方案能夠解決相關(guān)技術(shù)中采用傳統(tǒng)導(dǎo)線方式來測量傾角和偽斜角,但由于傳統(tǒng)導(dǎo)線方式的測量精度較差,從而使得采礦設(shè)備頻繁地調(diào)整位置而導(dǎo)致采礦設(shè)備的工作效率不佳的問題。
本發(fā)明公開了一種礦體與圍巖均破碎的急傾斜薄礦體的地下采礦方法,包括建立模型、穩(wěn)定性等級劃分、劃分中段和分段、采準(zhǔn)巷道、圍巖加固、切割天井、爆破、通風(fēng)、出礦以及充填處理。根據(jù)模型確定圍巖的支護(hù)位置和支護(hù)方向;根據(jù)支護(hù)位置、支護(hù)方向以及支護(hù)參數(shù),利用中深孔臺(tái)鉆沿脈內(nèi)采準(zhǔn)巷道施工上盤圍巖和下盤圍巖加固中深孔,在加固中深孔中分別施工預(yù)加固長錨桿并進(jìn)行注漿。采礦方法利用三維建模,了解礦體的真實(shí)分布情況以及上盤圍巖、下盤圍巖的穩(wěn)定性情況,針對圍巖不同區(qū)域的穩(wěn)定性情況,確定不同的加固方案,對圍巖加固后再開采礦體,具有安全程度可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、礦石貧化率低等優(yōu)點(diǎn)。
一種露天采礦GPS卡車智能調(diào)度系統(tǒng),屬于露天采礦數(shù)字化采礦技術(shù)領(lǐng)域。包括智能終端、無線通訊系統(tǒng)、100M網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)、系統(tǒng)總控服務(wù)器、UPS不間斷電源系統(tǒng)、電子地圖系統(tǒng)、調(diào)度管理系統(tǒng)、中心控制系統(tǒng)、核心模型、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)對裝、運(yùn)、卸的全過程進(jìn)行控制與管理,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)資源的合理配置利用,從而實(shí)現(xiàn)效率最高,消耗最低, ?產(chǎn)量最大的智能派車的目標(biāo)。并進(jìn)一步促進(jìn)露天采場加強(qiáng)生產(chǎn)組織,強(qiáng)化采場管理,提高生產(chǎn)適應(yīng)能力變化;加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備保證能力;加強(qiáng)企業(yè)管理,促進(jìn)管理提升;實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升管理、決策水平并為數(shù)字礦山奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種無底柱分段崩落法采礦中段平穩(wěn)轉(zhuǎn)換方法,包括當(dāng)采礦上中段采場溜井變短至預(yù)定參數(shù),將采礦下中段采場溜井進(jìn)行延伸至上中段采場;其中,在將采礦下中段采場溜井進(jìn)行延伸至上中段采場的同時(shí),在下中段開拓施工中,進(jìn)行礦體下盤邊界探礦,確定下中段的中間分段及采場溜井的井位。利用上述無底柱分段崩落法采礦中段平穩(wěn)轉(zhuǎn)換方法能夠解決在采用無底柱分段崩落法采礦中出現(xiàn)的中段轉(zhuǎn)換期出現(xiàn)的礦石減產(chǎn)問題。
本發(fā)明公開了一種全方位研究地下采礦的巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn)方法。該方法通過實(shí)驗(yàn)室可模擬礦井下不同部位巖石的受載破壞情況,本方法通過控制卸載速率和加載速率可模擬出礦井使用垮落和充填方法處理采空區(qū)的長壁與短壁采煤方法工作面前方的巖石受載破壞情況,并將它們和單軸實(shí)驗(yàn)、常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)及常規(guī)卸載實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較和融合,提出了地下采礦各部位巖石受載破壞情況是不同的。本發(fā)明公開的采礦巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn)是根據(jù)礦井不同區(qū)域圍巖受力真實(shí)情況設(shè)計(jì)載荷路徑,模擬礦井不同區(qū)域巖石的受載破壞實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明可有效降低實(shí)驗(yàn)誤差,解決以往常規(guī)加載破壞實(shí)驗(yàn)的缺陷,提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,最關(guān)鍵的是使得室內(nèi)實(shí)驗(yàn)與實(shí)際工程更加緊密的聯(lián)系在一起。
本發(fā)明公開的一種采礦用可通風(fēng)的防礦洞坍塌支撐裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔上壁連通有開口向上的通口,所述內(nèi)腔下壁連通有開口向下的承重塊腔,所述承重塊腔下壁連通有開口向下的底腔,所述底腔左右壁分別連通有開口向下的移動(dòng)履帶腔,所述底腔上壁固連有兩個(gè)固定板,所述固定板遠(yuǎn)離所述承重塊腔一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)履帶輪軸,本發(fā)明操作簡單,且移動(dòng)方便,同時(shí)氣泵原理控制弧形板抵于礦洞頂部,降低礦洞坍塌的概率,同時(shí)利用風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)對礦洞內(nèi)進(jìn)行充分通風(fēng),避免礦洞內(nèi)瓦斯積聚,從而降低瓦斯爆炸的概率,從而提高采礦過程工作的安全性,同時(shí)可以過濾礦洞內(nèi)的粉塵,從而保證采礦工人的身體健康。
本發(fā)明涉及一種在淺層地表實(shí)現(xiàn)采礦爆破點(diǎn)實(shí)時(shí)定位的系統(tǒng)及方法,本發(fā)明,所述的方法:將若干若干三軸加速度傳感器布設(shè)在20至100米的淺層地表,三軸加速度傳感傳感器拾取采礦過程中的所有爆破信號(hào),進(jìn)行一次濾波及信號(hào)放大,然后將信號(hào)輸出;進(jìn)行爆破信號(hào)波形特征分析,提取完整的采礦爆破地震波形,采集及計(jì)算爆破能量、波形信息、爆破方位信息;對爆破能量、爆破震波、爆破信號(hào)方位進(jìn)行綜合分析,通過波形自動(dòng)尋優(yōu)程序自動(dòng)計(jì)算最優(yōu)波速,精確提取波至?xí)r刻,按照非平衡濾波算法、時(shí)差與方向結(jié)合的定位的算法,確定爆破點(diǎn)空間坐標(biāo);爆破點(diǎn)空間坐標(biāo)通過GPRS通信傳送給監(jiān)測預(yù)警服務(wù)器,在監(jiān)測預(yù)警平臺(tái)上進(jìn)行爆破三維仿真,對超層越界信息進(jìn)行預(yù)警。
本發(fā)明公開了一種深井礦山空場嗣后充填采礦法。所述深井礦山空場嗣后充填采礦法包括以下步驟:A)將礦體劃分為至少一個(gè)盤區(qū),盤區(qū)包括呈網(wǎng)格狀布置的多個(gè)礦塊,多個(gè)礦塊行沿左右方向排列;B)將每個(gè)礦塊行的多個(gè)礦塊劃分為多個(gè)順序標(biāo)號(hào)的礦塊組;C)按照標(biāo)號(hào)順序?qū)ξ挥谥胁康囊粋€(gè)礦塊行的多個(gè)礦塊組進(jìn)行回采,當(dāng)對第N個(gè)礦塊組進(jìn)行回采時(shí),對第N?1個(gè)礦塊組進(jìn)行填充;D)按照步驟C)同時(shí)向左和向右回采相鄰的兩個(gè)礦塊行;E)重復(fù)步驟D),直至一個(gè)盤區(qū)回采完畢;F)重復(fù)步驟C)至步驟E),直至全部盤區(qū)回采完畢。因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的深井礦山空場嗣后充填采礦法具有開采效率高、安全性高、開采成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種精煉渣協(xié)同高泥尾砂固化處置與全固廢充填采礦法,該方法利用LF精煉渣替代熟料,與脫硫石膏和高爐礦渣制備冶金渣基膠凝材料;針對高泥尾砂開展不同膠砂比和料漿濃度的膠結(jié)體強(qiáng)度和料漿流變試驗(yàn)以及膠結(jié)體膨脹率與浸出液pH值測試;建立膠結(jié)體強(qiáng)度、膨脹率、料漿流變參數(shù)和膠結(jié)體浸出液pH值與膠砂比和料漿濃度的關(guān)系;以高泥砂料漿成本作為優(yōu)化目標(biāo),以膠結(jié)體強(qiáng)度、膨脹率、料漿流變參數(shù)和浸出液pH值作為約束條件,建立和求解高泥尾砂料漿優(yōu)化模型。該方法為工業(yè)固廢資源化、減量化和無害化處置探索出一條途徑,從而提高充填采礦的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,促進(jìn)充填采礦技術(shù)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種厚大破碎礦體長錨索預(yù)護(hù)頂上向分層充填采礦法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將礦脈劃分為中段、中段內(nèi)劃分分層,并將礦塊分為礦房和礦柱;其次布置采準(zhǔn)工程,在分段內(nèi)通過出礦采聯(lián)通達(dá)礦體,完成通風(fēng)溜破系統(tǒng),進(jìn)而完成第一步回采和充填;然后進(jìn)行第二步回采礦柱,在采場頂部分層進(jìn)行長錨索支護(hù),該礦柱的長錨索支護(hù)層作為下一分段一步采采場;最后將剩余礦柱分層回采;以此類推,完成各中段礦體回采。本發(fā)明將長錨索預(yù)支護(hù)和上向分層充填采礦法結(jié)合,礦房、礦柱分布回采,發(fā)揮長錨索支護(hù)具有錨固深度大、錨固力大、承載力高等優(yōu)勢,提高了采場生產(chǎn)效率、施工安全性。
本發(fā)明提供了一種中厚礦體掘進(jìn)機(jī)機(jī)械采礦方法,涉及非煤采礦的技術(shù)領(lǐng)域,所述中厚礦體掘進(jìn)機(jī)機(jī)械采礦方法包括:A.礦體劃分為階段或分段,在階段或分段內(nèi)劃分多個(gè)分層,分層內(nèi)礦體沿礦體走向劃分多個(gè)盤區(qū)采場;B.每個(gè)盤區(qū)采場設(shè)置有與礦體走向斜交的分層聯(lián)道和采準(zhǔn)進(jìn)路,由采準(zhǔn)進(jìn)路布置沿走向的回采進(jìn)路和垂直走向的邊角礦回采進(jìn)路;C.脈內(nèi)與脈外工程分別按照掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),不同的轉(zhuǎn)彎空間要求布置;脈內(nèi)工程由應(yīng)用懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割擴(kuò)刷形成;脈外工程中各聯(lián)道及轉(zhuǎn)彎硐室采用鑿巖爆破法預(yù)先形成;D.應(yīng)用遙控式懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行機(jī)械采礦。
本實(shí)用新型公開一種礦物地質(zhì)勘查采礦用實(shí)地建模裝置,涉及實(shí)地建模領(lǐng)域。該一種礦物地質(zhì)勘查采礦用實(shí)地建模裝置,所述支撐架下表面的四個(gè)棱角處均安裝有支撐桿,所述空槽的內(nèi)頂壁上安裝有第一彈性件,所述移動(dòng)桿的外表面與空槽的內(nèi)壁相貼合,所述平衡機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接在固定環(huán)的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)部安裝有配重塊,所述配重塊的上表面安裝有建模主體,且建模主體的四個(gè)棱角均與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁相貼合。該一種礦物地質(zhì)勘查采礦用實(shí)地建模裝置,可以使建模裝置始終保持平衡,防止墨汁傾斜流淌。
本申請?zhí)峁┮环N地下采礦的支護(hù)方法,包括:將待開采礦層沿工作面的推進(jìn)方向劃分成兩個(gè)以上的采掘段;在采掘過程中,隨著工作面的推進(jìn),沿工作面推進(jìn)方向間隔設(shè)置墩柱;所述墩柱貼近未開采的相鄰采掘段礦層,并與相鄰采掘段礦層之間留出預(yù)設(shè)的巷道寬度,在本申請中,采用沿著采空區(qū)間隔放置墩柱的方式對礦井頂部進(jìn)行有效支撐,相比于傳統(tǒng)沿空留巷技術(shù)中的砌墻留巷方式,其避免了傳統(tǒng)砌墻留巷技術(shù)中砌墻速度無法滿足采礦工作面快速推進(jìn)要求的缺點(diǎn)。同時(shí),相比于傳統(tǒng)的無墻自成巷技術(shù),本申請中的墩柱可以對礦井頂部形成有效支撐。從而同時(shí)保證了回采巷道的堅(jiān)固性和安全性,克服了傳統(tǒng)技術(shù)方案中無法同時(shí)兼顧回采巷道的建造速度和堅(jiān)固性的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種形成人工礦柱的方法及相應(yīng)的采礦方法,包括:在礦塊中劃定礦柱的位置和大小;在開采礦房的過程中,當(dāng)開挖到礦柱的旁邊后,將礦柱范圍內(nèi)的礦石開采掉;用石頭填充礦柱范圍內(nèi)因其中的礦石被開采掉而留下的空間,向空間內(nèi)的石頭堆注入水泥漿或硬質(zhì)泡沫塑料,使石頭堆凝結(jié)成人工礦柱;開采余下的礦房,直到整個(gè)礦房開采完畢。通過上述方法既可實(shí)現(xiàn)在開采礦房的過程中逐步把礦石礦柱替換為人工礦柱,而且也把礦房中的礦石開采掉。由于礦石礦柱被替換為人工礦柱,從而可以大大提高礦塊的采出率,大大降低礦塊的礦石資源永久損失率。
一種用于二步驟采礦充填體變形監(jiān)測方法,屬于金屬礦空場嗣后充填采礦領(lǐng)域。該方法具體實(shí)施步驟:待一步驟充填體達(dá)到一定強(qiáng)度后,在上部充填體擋墻處開鑿深度約1000mm的小型硐室,保證安裝基座處斷面平整;用鉆機(jī)進(jìn)行水平打孔,孔徑稍大于多點(diǎn)位移計(jì)直徑,位移計(jì)錨頭端位于孔底,基座固定端位于孔外;在安裝孔口上方打一用于注漿的斜孔,直至多點(diǎn)位移計(jì)孔內(nèi),封閉孔口,采用斜孔注漿固定多點(diǎn)位移計(jì);待安裝完畢后,將監(jiān)測線通過另外鉆孔引入安全巷道內(nèi)讀數(shù)進(jìn)行可靠性檢查,并將此小硐室用膠結(jié)料回填封閉。該方法設(shè)計(jì)合理,抗震能力強(qiáng),多點(diǎn)位移計(jì)安裝基座不易遭受頂板碎石和采礦爆破活動(dòng)破壞,有效提高監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和設(shè)備的使用壽命。
一種后采礦廢棄礦井地下水庫梯度抽水儲(chǔ)能系統(tǒng),提供了一種更加經(jīng)濟(jì)的新能源儲(chǔ)能系統(tǒng)和采礦后廢棄礦井地下空間、礦井水的二次利用系統(tǒng)。基于廢棄礦井的具體開采情況,將不同標(biāo)高采空區(qū)改建為具有相對高差的地下水庫,充分利用廢棄巷道充當(dāng)連接通道,主要通道上部出地面與相應(yīng)設(shè)備連接,下部通過各個(gè)聯(lián)絡(luò)巷連接地下水庫,且同標(biāo)高的地下水庫存水量可進(jìn)行相互補(bǔ)充。主要聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)有水泵房和水電站進(jìn)行抽水儲(chǔ)能和放能,且可根據(jù)能量大小選擇啟動(dòng)相應(yīng)標(biāo)高的水泵房和水電站。通過地面的中央控制室控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。特別地,該系統(tǒng)中富余的礦井水經(jīng)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后可供生活區(qū)使用,當(dāng)系統(tǒng)缺水時(shí),又可通過大氣降水或部分可回收的生活用水進(jìn)行補(bǔ)充。該系統(tǒng)在綜合利用廢棄礦井地下空間和礦井水的基礎(chǔ)上,解決了新能源的電力儲(chǔ)能問題,為后采礦廢棄礦井和即將退出產(chǎn)能的礦井,提供了轉(zhuǎn)型參考。
一種直立破碎礦體自動(dòng)沉落式采礦方法,用于開采直立礦體,其包括以下步驟:在直立礦體頂部開拓一條水平巷道;在巷道內(nèi)沿著礦層延伸方向形成的縱向空間,架設(shè)一條底部開放的通道用于支護(hù)巷道;在通道下方鉆孔放炮,炮孔深度自通道一端起沿著通道長度方向依次遞減;放炮,將通道下礦石采出,使通道傾斜下沉不同深度,從而使得巷道形成一角度θ;在通道下方破碎礦石、開采礦石過程中,逐漸加大角度θ,使整個(gè)巷道形成傾角α,且傾角α大于角度Φ,角度Φ為礦層內(nèi)摩擦角;上部礦層發(fā)生滑動(dòng),自動(dòng)溜礦,將礦石從巷道兩側(cè)溜井集中采出。本發(fā)明不但更安全,而且采礦、運(yùn)輸效率更高,且不會(huì)造成貧化問題。
本實(shí)用新型提供了一種可分離式海底采礦車,涉及海底采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;該采礦車包括車體,車體上設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)和用于儲(chǔ)存礦石的礦倉機(jī)構(gòu),礦倉機(jī)構(gòu)包括相連接的倉體和動(dòng)力系統(tǒng),作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置有限位裝置,限位裝置與礦倉機(jī)構(gòu)之間具有鎖和狀態(tài)和脫離狀態(tài);處于鎖和狀態(tài)時(shí),限位裝置與礦倉機(jī)構(gòu)卡和連接,以使礦倉機(jī)構(gòu)固定于作業(yè)平臺(tái)上;處于脫離狀態(tài)時(shí),限位裝置與礦倉機(jī)構(gòu)相分離,動(dòng)力系統(tǒng)用于控制倉體脫離作業(yè)平臺(tái)和返回作業(yè)平臺(tái);礦倉機(jī)構(gòu)在礦倉收集完成后能夠與車體分離,通過動(dòng)力系統(tǒng)返回作業(yè)平臺(tái),有效解決了作業(yè)深度大、長距離運(yùn)輸?shù)膯栴},有利于海底采礦車持續(xù)工作,提高工作效率,并且節(jié)約礦物運(yùn)輸過程中的能耗。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)崩落采礦方法,所述方法包括以下步驟:a)將礦體劃分為礦塊,礦塊劃分為礦房和礦柱,礦柱包括間柱和頂柱,礦塊中先回采礦房單元,然后采用崩落方法回采礦柱,每個(gè)礦塊的回采都是以階段落礦方式連續(xù)完成;b)回采礦房單元:采用階段空場法回采,集束大孔分層爆破方式落礦,礦房回采完后,即形成后續(xù)礦柱崩落的補(bǔ)償空間;c)一次崩落礦柱單元與頂柱單元:將間柱采用集束大孔側(cè)向爆破,頂柱采用密集中深孔爆破,間柱與頂柱一同整體崩落。該方法既具有空場采礦法的高效率、高強(qiáng)度、低成本特點(diǎn),同時(shí)又兼有崩落采礦法沒有礦柱回采和空區(qū)處理的后續(xù)作業(yè),有利于集中作業(yè)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用3D打印網(wǎng)狀構(gòu)件與廢石進(jìn)行填充的非爆采礦方法,采礦方法包括:在礦體的上中段,沿著礦體走向在礦體內(nèi)部施工出上巷道,在礦體的下中段,沿著水平方向在礦體下盤施工出下巷道;先利用低矮大扭矩反井鉆機(jī)在礦體中間施工鉆孔,再利用低矮大扭矩反井鉆機(jī)的刀盤自下向上切割礦體內(nèi)的破碎礦體,破碎礦體被切割成粉狀礦體,所述粉狀礦體落入下巷道內(nèi),礦體內(nèi)形成采空區(qū);回采完成后,將3D打印高強(qiáng)度樹脂網(wǎng)狀構(gòu)件置于采空區(qū)內(nèi),在3D打印高強(qiáng)度樹脂網(wǎng)狀構(gòu)件內(nèi)充填廢石,采礦結(jié)束。本采礦方法實(shí)現(xiàn)了非爆采礦,減小了落礦過程中對上下盤圍巖擾動(dòng),減少了圍巖混入礦石中情況,降低了礦石貧化率,保證了礦石開采的安全性,成本低,效率高。
本發(fā)明提供一種自走式巖石切割機(jī)及機(jī)械切割采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,自走式巖石切割機(jī)包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有:切割機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)體上,用于在巖石上開槽并對巖石進(jìn)行全方位切割;所述行走機(jī)構(gòu)具有接觸面,所述行走機(jī)構(gòu)的接觸面能夠與所述開槽的槽壁抵接,以帶動(dòng)機(jī)體行走;所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有接觸面,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的接觸面能夠與所述開槽的槽壁抵接,用于與所述行走機(jī)構(gòu)配合,以帶動(dòng)機(jī)體回轉(zhuǎn)。機(jī)械切割采礦方法利用自走式巖石切割機(jī)進(jìn)行切割采礦。本發(fā)明的巖石切割機(jī)能夠在薄壁巖石內(nèi)連續(xù)自主行走、作業(yè),也可達(dá)到指定位置進(jìn)行切割作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采礦,使員工的安全得到保障。
一種后采礦廢棄井筒矸石梯度重力儲(chǔ)能系統(tǒng),提供了一種更加經(jīng)濟(jì)的新能源儲(chǔ)能系統(tǒng)和采礦后廢棄礦井井筒、矸石的二次利用系統(tǒng)?;趶U棄礦井的具體開拓情況,利用廢棄礦井井筒充當(dāng)儲(chǔ)能通道,在主、副井之間建立不同標(biāo)高的地下車場,并根據(jù)相應(yīng)的高差和車場數(shù)設(shè)置罐籠個(gè)數(shù),一邊通道的罐籠個(gè)數(shù)等于地下車場的個(gè)數(shù),且各罐籠間上升下降的高差始終相等。該系統(tǒng)包括廢棄主、副井改建的儲(chǔ)?放能通道,上部出地面與相應(yīng)設(shè)備相連接,下部與各地下車場相連接,利用聯(lián)絡(luò)巷連接各個(gè)通道和車場;儲(chǔ)能時(shí),提升系統(tǒng)將低位車場中的礦車提升至上位車場;放能時(shí),將上位車場的礦車下放至低位車場。通過中央控制室集中控制礦車矸石的裝載量和罐籠間的傳遞量實(shí)現(xiàn)梯度重力儲(chǔ)能和放能;此外,各個(gè)罐籠間設(shè)置有緩沖彈簧,減小鋼絲繩意外斷裂的能量沖擊。該系統(tǒng)在綜合利用廢棄礦井井筒和矸石的基礎(chǔ)上,解決了新能源的電力儲(chǔ)能問題,為后采礦廢棄礦井和即將退出產(chǎn)能的礦井,提供了轉(zhuǎn)型參考。
本發(fā)明提供一種復(fù)雜破碎急傾斜薄礦脈分段崩礦下向充填采礦法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將礦脈劃分為中段,中段內(nèi)劃分分段,然后布置采準(zhǔn)工程,在分段內(nèi)通過出礦采聯(lián)通達(dá)礦體,在礦體內(nèi)掘進(jìn)底部進(jìn)路進(jìn)行初步采礦作業(yè),完成一步驟回采;再開展假頂布筋,并進(jìn)行一次充填,進(jìn)而進(jìn)行頂部切割,然后進(jìn)行二步驟回采和二次充填。以此類推,完成各分段礦體回采。本發(fā)明通過調(diào)整采充工藝,形成下向采充流程,改善采場作業(yè)環(huán)境,提高一次崩礦量,減少充填作業(yè)循環(huán)次數(shù),具有安全性高、綜合生產(chǎn)能力大、回采效率高等優(yōu)點(diǎn)。借助下向采礦優(yōu)勢,將部分采切工程布置于礦體內(nèi)部,減少圍巖擾動(dòng),降低鑿巖及出碴量,提高采礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
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