多段爐成套處理設(shè)備及使用其處理危廢的方法 860     

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本發(fā)明公開了一種多段爐成套處理設(shè)備及使用其處理危廢的方法，該多段爐成套處理設(shè)備包括上料系統(tǒng)、多段爐處理系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)。本發(fā)明由上料系統(tǒng)、多段爐處理系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)集成，全面提高了設(shè)備系統(tǒng)的集成性，能夠具有穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，而且在應(yīng)用方面，成套設(shè)備可免去二次組裝的耗時(shí)和相關(guān)成本，易于推廣普及。

危廢回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu) 833     

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本發(fā)明涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括回轉(zhuǎn)窯體、連接法蘭、密封罩支架和密封罩；所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接法蘭相連；本發(fā)明中通過在回轉(zhuǎn)窯體的銜接處設(shè)置新型的密封結(jié)構(gòu)，在保證了回轉(zhuǎn)窯體銜接處由于熱脹冷縮導(dǎo)致的間隙漏灰量減少的同時(shí)，也能保證回轉(zhuǎn)窯體的正常工作；采用的柔性密封層結(jié)構(gòu)，使得密封層可跟隨回轉(zhuǎn)窯體熱脹冷縮而不脫落，且多層的結(jié)構(gòu)密封效果更好，燃燒產(chǎn)生的煙灰溢出更加少，對環(huán)境更加有益。

危廢爐渣等離子焚燒爐及其焚燒方法 838     

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本發(fā)明涉及固態(tài)廢棄物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢爐渣等離子焚燒爐及其焚燒方法。包括等離子熔融爐本體和圓錐破碎裝置，圓錐破碎裝置的定錐安裝于等離子熔融爐本體的上方，圓錐破碎裝置還包括中心軸、動(dòng)錐、蝸輪、兩個(gè)齒條、蝸桿、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)套、第一錐齒輪。當(dāng)?shù)入x子熔融爐本體內(nèi)的溫度高使動(dòng)錐和定錐膨脹時(shí)，中心軸與傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)套、第一錐齒輪發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)輪架和蝸桿相對于中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)錐體的軸線、動(dòng)錐的軸線向定錐的軸線移動(dòng)，使動(dòng)錐和定錐之間的間隙盡可能的不變小，減少動(dòng)錐與定錐之間的磨碎，節(jié)省能源，電機(jī)使用壽命長。

適用于有機(jī)危廢制漿的磨機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu) 724     

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本實(shí)用新型提供一種適用于有機(jī)危廢制漿的磨機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括磨機(jī)主體，磨機(jī)主體頂部對稱安裝有進(jìn)料道，進(jìn)料道頂部安裝有密封蓋板，密封蓋板底部安裝有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板頂部安裝有貫穿密封蓋板的連接頭，連接頭內(nèi)部安裝有用于對氮?dú)膺M(jìn)行輸送的金屬軟管，導(dǎo)風(fēng)板底部開設(shè)有出氣孔，磨機(jī)主體底部安裝有連接管，磨機(jī)主體內(nèi)壁下側(cè)開設(shè)有弧形導(dǎo)料槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，防腐蝕效果好，防堵塞效果好，篩選便捷。

危廢焚燒尾氣處理裝置 723     

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本實(shí)用新型公開了危廢焚燒尾氣處理裝置，其包括洗滌除霧塔和煙氣加熱器，所述洗滌除霧塔的出氣口與煙氣加熱器的進(jìn)氣口通過連接管道連接，煙氣加熱器的出氣口連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)連接有出口煙氣管道；所述出口煙氣管道與連接管道之間連接有回流管道，所述回流管道上安裝有調(diào)節(jié)閥；本實(shí)用新型可以將除霧后的煙氣中濕態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)水，從而有效減輕酸性煙氣對金屬設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

改良型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種改良型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，包括：破碎系統(tǒng)、配伍系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、助燃空氣系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)，所述尾氣凈化系統(tǒng)包括煙氣急冷塔、旋風(fēng)除塵器、脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)以及煙氣排放裝置，所述脫酸塔與布袋除塵器之間噴置干活性炭粉，所述布袋除塵器的后部與引風(fēng)機(jī)的前部還布置有洗滌除霧塔，所述洗滌除霧塔的頂部設(shè)置氣水分離裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率，保證了排放煙氣的各項(xiàng)指數(shù)含量達(dá)標(biāo)。

危廢活性炭經(jīng)處置后的水冷卻器 1128     

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本實(shí)用新型公開一種危廢活性炭經(jīng)處置后的水冷卻器，包含水冷卻器的箱體、底端撐架，箱體的頂面一側(cè)設(shè)置有蓋板，箱體的頂面另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)支架，箱體的底面兩側(cè)均設(shè)置有支撐橫桿，支撐橫桿的表面開設(shè)有嵌套箱體的圓弧凹槽，支撐橫桿通過四周設(shè)置的彈簧連接底端撐架，電機(jī)支架通過表面安裝的固定座連接振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)、支撐橫桿、彈簧組成水冷卻器的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，蓋板內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)設(shè)置有分篩器，分篩器的頂部設(shè)置為過濾冷卻黏狀物質(zhì)的冷卻層，分篩器的底部設(shè)置為活性炭容置層，水冷卻器具備振動(dòng)和分篩功能，使黏狀物質(zhì)和活性炭進(jìn)行分離，實(shí)用性能優(yōu)，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。

危廢二燃室安全排氣裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢二燃室安全排氣裝置，包括一二燃室主體，該二燃室主體為一上端開口的空心結(jié)構(gòu)，在二燃室主體的一側(cè)的底端具有一進(jìn)料口，在二燃室主體的另一側(cè)的上端具有一排氣口；一設(shè)置在二燃室主體上端并與二燃室主體相配合的蓋板，蓋板的一側(cè)與二燃室主體之間鉸接而成，且蓋板傾斜設(shè)置，其傾斜方向?yàn)樽陨w板與二燃室主體鉸接一側(cè)至蓋板另一側(cè)逐漸向下傾斜，在蓋板的底端還安裝有一層巖棉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在二燃室主體的上端增設(shè)一鉸接的蓋板，在二燃室主體內(nèi)壓力過大時(shí)，氣體則會(huì)在壓力作用的影響下，強(qiáng)行將蓋板頂起，從而降低了二燃室主體內(nèi)的壓力。

用于危險(xiǎn)廢物焚燒的設(shè)備冷卻水系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的設(shè)備冷卻水系統(tǒng)，屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括散熱設(shè)備，散熱設(shè)備上設(shè)有冷卻水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)包括儲(chǔ)水池、軟水器、軟水箱、熱交換箱、冷卻裝置和冷水管，軟水器和儲(chǔ)水池之間連接有第一水管，軟水箱和軟水器之間連接有第二水管，熱交換箱和軟水箱之間連接有第三水管，熱交換箱和散熱設(shè)備之間連接有散熱管，散熱管內(nèi)連接有防水透氣膜和軸流風(fēng)機(jī)，冷卻裝置和熱交換箱之間連接有第四水管，冷水管包括回流支管和冷卻支管，儲(chǔ)水池和冷卻裝置之間連接有回流支管，冷卻支管包裹在散熱管的外壁，冷卻支管的一端與冷卻裝置相連接，冷卻支管的另一端與第四水管相連通；本實(shí)用新型具有冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯，具體說是一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置。它包括進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道的一端連接有進(jìn)料槽。其特點(diǎn)是所述進(jìn)料通道呈傾斜布置，所述進(jìn)料槽位于進(jìn)料通道靠近上端的位置處，進(jìn)料通道的下端用于與回轉(zhuǎn)窯相連。所述進(jìn)料通道的壁板為雙層夾板結(jié)構(gòu)，進(jìn)料通道的下端連接有用于將冷卻水注入雙層夾板間的進(jìn)水管，進(jìn)料通道的上端連接有溢流排水的排水管。該進(jìn)料裝置具備自冷卻裝置，可減少回轉(zhuǎn)窯的高溫對其的影響，不易變形；同時(shí)，傾斜布置的進(jìn)料通道可減少掛料、堵料現(xiàn)象，降低人工清理成本，提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。

粘稠狀危廢物料預(yù)處理裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘稠狀危廢物料預(yù)處理裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的上半部分設(shè)有粉末狀物料進(jìn)料口、粘稠狀物料進(jìn)料口、抽風(fēng)口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌部件，反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)有用于維持釜內(nèi)溫度的保溫裝置，反應(yīng)釜的底部設(shè)有可開合的罐底，罐底的下方設(shè)有接料裝置，用于接收從罐底落下的物料，接料裝置的底部設(shè)有出料口，接料裝置內(nèi)設(shè)有將物料輸送至出料口處的輸送裝置，出料口的下方設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置用于接收從出料口處落下的物料，并對物料進(jìn)一步擠壓成型，本實(shí)用新型解決了以往拌料導(dǎo)致的爆爐和結(jié)塊現(xiàn)象，合理利用能源、節(jié)省人力物力，有效提高了產(chǎn)能。

等離子體危險(xiǎn)廢物氣化后煙氣凈化設(shè)備 985     

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本實(shí)用新型公開了煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種等離子體危險(xiǎn)廢物氣化后煙氣凈化設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔被冷凝孔板和隔板分為煙氣進(jìn)腔、預(yù)過濾腔和水淋腔，所述雙軸電機(jī)左右兩側(cè)的輸出端均通過聯(lián)軸器設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，左側(cè)所述轉(zhuǎn)桿左端延伸至冷凝孔板左側(cè)設(shè)置有扇葉，右側(cè)所述轉(zhuǎn)桿右端延伸至驅(qū)動(dòng)箱右側(cè)設(shè)置有清潔刷，冷凝液管和冷凝殼體中循環(huán)流動(dòng)的冷凝液對通過進(jìn)風(fēng)管的煙氣進(jìn)行冷卻，且擋風(fēng)板可延長煙氣通過進(jìn)風(fēng)管內(nèi)腔時(shí)的流動(dòng)風(fēng)道，延長其流過進(jìn)風(fēng)管所耗費(fèi)的時(shí)間，充分進(jìn)行冷卻，且冷凝殼體也可對雙軸電機(jī)進(jìn)行冷卻，提高雙軸電機(jī)的使用壽命，由雙軸電機(jī)帶動(dòng)的清潔刷可對過濾層外壁的附著物進(jìn)行刮掃，延長其清理周期。

用于危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣的循環(huán)脫酸凈化裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及一種用于危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣的循環(huán)脫酸凈化裝置，包括通過管路相連通的循環(huán)流化床脫酸塔、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器以及洗滌塔組件，連接循環(huán)流化床脫酸塔入口的管路上連接有活性炭供送系統(tǒng)，連接洗滌塔組件出口的管路上連接有管路加熱器，循環(huán)流化床脫酸塔連接有熟石灰供送系統(tǒng)，循環(huán)脫酸凈化裝置還包括回料倉，回料倉的入口分別與旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器相連通，回料倉的出口與循環(huán)流化床脫酸塔相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，由回料倉收集旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器沉降下來的飛灰并送入循環(huán)流化床脫酸塔進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，可以降低袋式除塵器的工作負(fù)荷，提高凈化效率，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

危廢焚燒尾氣處理灰回流設(shè)備 764     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒尾氣處理灰回流設(shè)備，其包括石灰倉和回流灰倉，主設(shè)備干式脫酸塔和布袋除塵器；所述石灰倉的出口通過螺旋給料機(jī)連接文氏管，文氏管通過連接高壓風(fēng)機(jī)將新鮮消石灰輸送到干式脫酸塔內(nèi)，所述干式脫酸塔的回流灰噴口通過管道連接回流灰倉的回流卸灰口以及布袋除塵器的出煙管回流風(fēng)口，并且在管道上設(shè)有回流高壓風(fēng)機(jī)，干式脫酸塔的煙氣出口通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器底部出灰口通過管道連接回流灰倉，將收集的飛灰排至回流灰倉內(nèi)。本實(shí)用新型通過將大部分有脫酸效率的消石灰進(jìn)行回流，極大程度上減少了企業(yè)的運(yùn)行成本；同時(shí)無需啟動(dòng)濕法脫酸系統(tǒng)，尾氣酸性指標(biāo)就能達(dá)標(biāo)，可以做到無污水產(chǎn)生，減少了對環(huán)境的污染。

垃圾填埋場危險(xiǎn)固體廢棄物的臭氣處理裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾填埋場危險(xiǎn)固體廢棄物的臭氣處理裝置，具有進(jìn)氣口、第一阻火器、第二阻火器、脫硫器、空氣粗過濾器、第一噴射室、第二噴射室、第三噴射室，所述第一噴射室、第二噴射室、第三噴射室均設(shè)有噴射器；水泵、第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、反應(yīng)池、空氣精過濾器、出氣口。本實(shí)用新型用于垃圾填埋場臭氣處理，簡單、實(shí)用、節(jié)能，可以有效地凈化氣體。通過本發(fā)明，可以簡單地對氣體進(jìn)行預(yù)壓，當(dāng)二氧化碳、硫化氫、氨等雜質(zhì)溶解在液體中時(shí)，氣體可以同時(shí)被凈化。通過噴射器的使用，能夠在使用較少水資源的情況下提供足夠的高壓。

危廢復(fù)合磚油壓機(jī) 755     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢復(fù)合磚油壓機(jī)，包括至少兩個(gè)儲(chǔ)料罐，兩個(gè)儲(chǔ)料罐的出料口下方分別設(shè)置兩個(gè)相互平行的傳送帶，兩個(gè)傳送帶延伸的長度不同，沿傳送帶的輸送方向，其中一個(gè)傳送帶的出口下方設(shè)置第一卸料槽，另一個(gè)傳送帶的出口下方設(shè)置第二卸料槽，第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近設(shè)置并朝向同一個(gè)被兩個(gè)機(jī)械手夾緊的模具，兩個(gè)機(jī)械手分別設(shè)置于朝向油壓機(jī)正下方的兩條軌道上，并分別能夠在各自軌道上橫向移動(dòng)。所述油壓機(jī)為振動(dòng)油壓機(jī)。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行多種物料的混合油壓，并通過振動(dòng)油壓機(jī)的振動(dòng)效果，可以促進(jìn)多種物料更加均勻的混合壓制，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，生產(chǎn)效率更快。

新型危廢垃圾處理焚燒爐 918     

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本實(shí)用新型公開了一種新型危廢垃圾處理焚燒爐，包括爐體，焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過滑軌滑動(dòng)連接有推拉車，推拉車底端的一側(cè)固定連接有底座，底座底端的兩側(cè)均固定設(shè)有移動(dòng)輪，固定桿外壁的頂部固定連接有連接桿，螺栓的一端與推拉車頂端一側(cè)的中部插接，爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條，本實(shí)用新型的有益效果是：通過焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過滑軌滑動(dòng)連接有推拉車，方便送料進(jìn)入爐體內(nèi)部，另外，通過連接桿一端的中部插接有螺栓，且螺栓的一端與推拉車頂端一側(cè)的中部插接，便于對推拉車位置固定，通過爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條，增加推拉車與爐體的密封性。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的余熱利用水系統(tǒng) 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的余熱利用水系統(tǒng)，包括：進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)以及余熱利用水系統(tǒng)；余熱利用水系統(tǒng)包括石灰倉、二次風(fēng)換熱器、熱水箱、冷卻器、冷卻塔以及中水冷卻池，所述熱水箱與冷卻器之間設(shè)置給水泵，所述冷卻器與中水冷卻池之間設(shè)置冷卻泵，余熱利用水系統(tǒng)能對高溫尾氣進(jìn)行多次利用，高溫尾氣通過煙道水套時(shí)，與中水冷卻池內(nèi)的液體進(jìn)行換熱后使液體汽化，有利于其他工段使用，然后尾氣與二次換熱器中的常溫液體再次換熱，使該液體達(dá)到預(yù)熱的效果，尾氣經(jīng)過中水冷卻池以及二次換熱器的兩次換熱，降低了尾氣的溫度和壓強(qiáng)，再次進(jìn)行熱交換時(shí)，減少了對冷卻水的用量，同時(shí)該系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單、清晰，有利于推廣。

危險(xiǎn)廢物重金屬配伍控制裝置 953     

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本實(shí)用新型是一種危險(xiǎn)廢物重金屬配伍控制裝置，包括配伍給料箱、配伍給料箱提手、配伍給料箱連接器、裝袋投料口、稱重裝置、配伍控制器、配伍給料混合裝置和配伍給料箱裝填窗，所述的配伍給料混合裝置上部設(shè)有兩個(gè)以上的配伍給料箱連接器，配伍給料箱連接器均活動(dòng)連接一個(gè)配伍給料箱，配伍給料箱上部通過轉(zhuǎn)軸連接配伍給料箱提手，配伍給料箱上部表面開矩形通孔安裝配伍給料箱裝填窗，配伍給料混合裝置上部安裝的多個(gè)配伍給料箱分別儲(chǔ)存不同的試劑，可以在配伍控制器的控制下精準(zhǔn)投放相應(yīng)劑量的試劑，可以根據(jù)需要快速進(jìn)行試劑配伍應(yīng)對多種重金屬廢棄物。

鋼廠含鋅危固廢資源化處置裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼廠含鋅危固廢資源化處置裝置，涉及固廢處理領(lǐng)域，包括處理箱和裝置架，還包括：破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置在處理箱內(nèi)部且包括移動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)組件；升降機(jī)構(gòu)，與破碎機(jī)構(gòu)配合安裝且位于處理箱內(nèi)部；輸料機(jī)構(gòu)，用于對處理箱內(nèi)部進(jìn)行送料和出料且位于處理箱上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)；過篩機(jī)構(gòu)，用于破碎后原料過篩，所述移動(dòng)組件包括設(shè)置在裝置架圓周側(cè)的移動(dòng)槽、移動(dòng)塊、移動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)部且移動(dòng)桿移動(dòng)連接設(shè)置在移動(dòng)塊上，旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)輪和齒條，齒條設(shè)置在移動(dòng)槽內(nèi)部且與旋轉(zhuǎn)輪配合安裝，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)破碎，而且能夠進(jìn)行上下移動(dòng)，提高破碎效率和品質(zhì)。

在線式熱盤爐協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物裝置及使用方法 1195     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在線式熱盤爐協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物裝置，包括換熱裝置，所述換熱裝置一端與熱盤爐連接，另一端與分解爐連接，還包括蒸汽生成單元、蒸汽機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換單元和磨料單元，所述磨料單元中裝有煤粉，經(jīng)所述磨料單元加工后的煤粉一部分送入熱盤爐中，另一部分煤粉送入分解爐中。本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法，包括熱量收集、產(chǎn)生蒸汽和蒸汽機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩等步驟，本發(fā)明的方法將熱盤爐內(nèi)燃燒氣體的溫度降低所釋放出來的熱量通過換熱裝置收集起來，對煤粉進(jìn)行磨細(xì)加工，本方法充分利用能量，節(jié)約成本，提高在線式熱盤爐的燃燒質(zhì)量。

用于危險(xiǎn)廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置及其使用方法 869     

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本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置，包括承載單元，承載單元包括容納罐和位于容納罐內(nèi)的篩分板，篩分板將容納罐內(nèi)部分隔為破碎空間和沉淀空間，承載單元還包括位于破碎空間的破碎組件和位于沉淀空間的攪拌組件；本發(fā)明設(shè)置有承載單元，通過承載單元中的破碎組件對熔融爐渣進(jìn)行破碎，篩分板對破碎完成的熔融爐渣進(jìn)行篩分，攪拌組件對熔融爐渣和水進(jìn)行攪拌，從而使熔融爐渣分層，然后將分層的物質(zhì)依次取出，進(jìn)行再次利用，從而解決了現(xiàn)有的對含汞電池進(jìn)行熱處理的裝置，往往都是將含汞電池進(jìn)行焚燒，卻未對焚燒殘留下來的殘?jiān)M(jìn)行處理，導(dǎo)致殘?jiān)廴经h(huán)境的問題。

凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的方法及其專用裝置 1028     

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本發(fā)明公開了一種凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的方法，通過向在酸性條件下向水體投加硫酸亞鐵進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，并接著在堿性條件下使分離的金屬離子生成不溶于水的氫氧化物排出。同時(shí)，本發(fā)明還提供了上述反應(yīng)的專用裝置。本發(fā)明在去除一般重金屬離子的同時(shí)，確保水中的六價(jià)鉻離子完全還原成為三價(jià)鉻離子并去除，同時(shí)根據(jù)水質(zhì)的不同，確保出水SS穩(wěn)定。

危廢復(fù)合磚油壓機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢復(fù)合磚油壓機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括傳送帶，沿傳送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置固定支架，每一側(cè)固定支架頂部均設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的固定螺桿，兩側(cè)的固定螺桿共同固定進(jìn)料口的邊沿，進(jìn)料口的底面開口，沿傳送帶的輸送方向，在后方的進(jìn)料口側(cè)面抬高形成供料通道，在后方的進(jìn)料口側(cè)面上還設(shè)有第一固定板，第一固定板的下方通過貫穿第一固定板的可調(diào)螺栓設(shè)置氣動(dòng)開合門，沿第一固定板的周向還架空設(shè)置了固定在進(jìn)料口側(cè)面上的第二固定板，第二固定板上豎向設(shè)置了滑槽，滑槽中設(shè)置了可沿滑槽豎向滑動(dòng)的朝向背向于傳送帶輸送方向的感應(yīng)器，在傳送帶的輸出端部后還設(shè)有半包圍收集罩。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯 792     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯，其能夠使燃燒后的殘?jiān)占臃奖?，使燃燒室通氣量調(diào)節(jié)更加便捷，降低使用局限性；包括燃燒爐、回轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)螺桿和一號(hào)燃燒器，燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室，燃燒爐的側(cè)壁上連接設(shè)置有支座，回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)腔，回轉(zhuǎn)爐固定安裝在燃燒爐的側(cè)壁上，并且回轉(zhuǎn)腔與燃燒室連通，支座與回轉(zhuǎn)爐的外壁固定連接一號(hào)燃燒器通過輸出端與燃燒室的連通固定安裝在燃燒爐的側(cè)壁上，燃燒爐的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有托架，并燃燒爐的頂端連通設(shè)置有二號(hào)燃燒器，二號(hào)燃燒器上設(shè)置有滑道，二號(hào)燃燒器上設(shè)置有排氣裝置，用以對燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行預(yù)處理。

危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐 804     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐，包括膜式壁結(jié)構(gòu)的鍋爐本體，在鍋爐本體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，鍋爐本體下方設(shè)有灰斗；所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)有一道膜式壁隔墻，所述膜式壁隔墻將鍋爐本體分為兩個(gè)冷卻室，分別為第一沉降室和第二冷卻室，所述第一沉降室與煙氣進(jìn)口聯(lián)通，第二冷卻室與煙氣出口聯(lián)通，所述膜式壁隔墻的底端位于灰斗上方，且在膜式壁隔墻上設(shè)有可進(jìn)行開合調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型改變了煙氣走向，確保了余熱鍋爐經(jīng)長時(shí)間使用后不會(huì)出現(xiàn)由于物料調(diào)配熱值低而導(dǎo)致余熱鍋爐出口溫度低的現(xiàn)象，確保焚燒系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)滿足環(huán)保要求。

炭化爐危廢處理設(shè)備 1088     

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本發(fā)明涉及一種炭化爐危廢處理設(shè)備，包括煙氣處理系統(tǒng)，其包括通過煙氣管道依次連接的回轉(zhuǎn)焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐、干法脫硫系統(tǒng)、濕法脫硫系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)；以及余熱利用系統(tǒng)，其包括進(jìn)水裝置和供氣裝置，所述進(jìn)水裝置通過所述余熱鍋爐中的汽水管道與所述供氣裝置連通，所述供氣裝置用于提供蒸汽對所述排煙系統(tǒng)加熱。本申請對物料適應(yīng)性強(qiáng)；焚燒煙氣達(dá)標(biāo)，焚燒徹底；焚燒殘?jiān)_(dá)標(biāo)；可以長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行；運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作方便；操作安全性好；綜合運(yùn)行成本較低，通過利用余熱消除白霧，能夠有效降低煙氣加熱器的能耗。

危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統(tǒng) 1034     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統(tǒng)，包括煙氣凈化系統(tǒng)和CO2捕獲系統(tǒng)，所述CO2捕獲系統(tǒng)安裝在煙氣凈化系統(tǒng)的末端，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括用來回收飽和蒸汽的高溫?zé)煔庥酂徨仩t，所述CO2捕獲系統(tǒng)由吸收裝置、再生裝置和熱交換裝置組成，所述煙氣凈化系統(tǒng)的高溫?zé)煔庥酂徨仩t與熱交換裝置相連，所述熱交換裝置分別與吸收裝置和再生裝置相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過充分利用煙氣凈化系統(tǒng)的余熱，為CO2捕獲系統(tǒng)提供熱源，以減少能耗，同時(shí)采用的吸收溶液的碳捕獲率在90%以上，解析的CO2純度在90%以上。

危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭凈化設(shè)備 930     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭凈化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有盛放盒，所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁活動(dòng)連接有第二扭簧，且第二扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)桿和滑塊相固定，所述滑塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧，且第一彈簧與箱體相固定，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有缺口。本實(shí)用新型不僅能夠通過磁條和盛放盒的配合使用，對盛放盒內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換，提高了裝置的便捷性，而且能夠通過斜塊和限位桿的配合使用，方便將活性炭快速取出，提高了裝置的使用效果，還能夠通過過濾板對廢氣中的粉塵顆粒過濾，提高了裝置的凈化效果。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣脫硝裝置 842     

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本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣脫硝裝置，包括檢測箱、進(jìn)氣裝置、出氣管、循環(huán)裝置、調(diào)節(jié)裝置和濃度感應(yīng)器，所述檢測箱內(nèi)部具有一檢測腔體；所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和第一煙氣凈化箱，所述進(jìn)氣管一端與所述檢測箱連通，所述進(jìn)氣管另一端與所述第一煙氣凈化箱連通；所述出氣管與所述檢測箱連通；所述循環(huán)裝置包括循環(huán)管、單項(xiàng)閥和第二煙氣凈化箱；所述調(diào)節(jié)裝置包括一電動(dòng)推桿、一連接桿、一移動(dòng)桿和兩個(gè)堵頭，所述移動(dòng)桿兩端均設(shè)置有堵頭；所述濃度感應(yīng)器內(nèi)置于所述檢測箱；解決現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)器報(bào)警到工作人員處理的這段時(shí)間內(nèi)，焚燒裝置依舊未停止工作，繼續(xù)產(chǎn)生廢氣會(huì)連續(xù)從排氣管排出，污染空氣的技術(shù)問題。