鎳氫電池有價(jià)金屬綠色綜合回收方法 942     

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本發(fā)明涉一種鎳氫電池有價(jià)金屬綠色綜合回收方法，主要包括以下步驟：1)將鎳氫電池進(jìn)行拆解與預(yù)處理；2)電解硫酸鈉，制備硫酸和氫氧化鈉溶液；3)浸出廢舊鎳氫電池電極材料，用步驟2)中電解產(chǎn)生的硫酸溶液攪拌浸出電極材料粉末，過(guò)濾分離浸出液與浸出渣，并在后續(xù)工藝中分別加以處理；4)稀土元素回收；5)除去鋁鐵；6)采用萃取法回收鋅和錳；7)回收含鈷型氫氧化鎳。本發(fā)明提出一種鎳氫電池有價(jià)金屬綠色綜合回收方法，以硫酸鈉電解產(chǎn)生酸、堿溶液為浸出劑對(duì)廢舊鎳氫電池中有色金屬進(jìn)行綜合回收，具有無(wú)廢氣廢液排放、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。

三元電池材料中鎳鈷元素的快速回收方法 987     

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本發(fā)明公開了一種三元電池材料中鎳鈷元素的快速回收方法，屬于鎳鈷元素回收技術(shù)領(lǐng)域，一種三元電池材料中鎳鈷元素的快速回收方法，包括物理預(yù)處理步驟、焙燒氧化步驟、酸浸步驟和過(guò)濾萃取提純步驟，焙燒氧化步驟可通過(guò)通氣口可連接抽風(fēng)設(shè)備，酸浸步驟中提前加入氯化鈉溶液，可以實(shí)現(xiàn)大幅簡(jiǎn)化了從三元電池中回收鎳鈷元素的回收方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)步驟在一體設(shè)備中同時(shí)完成，工序可減少30?40％，時(shí)間可縮短50?60％，且操作簡(jiǎn)單，無(wú)需大量的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，可大幅降低鎳鈷元素回收企業(yè)的運(yùn)作門檻，在保證鎳鈷元素的回收率的情況下，可大幅提升回收的效率，利于三元電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，利于環(huán)保和持續(xù)發(fā)展。

中小型垃圾焚燒爐 487     

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一種中小型垃圾焚燒爐，涉及生活垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，包括爐體，爐體內(nèi)由前向后依次設(shè)置有連通的爐膛、沉降室、尾部煙道和出口煙道，爐體內(nèi)還設(shè)置有爐排、前拱和后拱，前拱、后拱設(shè)置在爐排的上方，前拱和后拱上設(shè)有二次風(fēng)管，爐膛處的爐體上設(shè)置有爐內(nèi)脫硝噴口和爐內(nèi)測(cè)溫計(jì)，爐膛的頂部設(shè)置有一次霧化冷卻裝置，尾部煙道內(nèi)設(shè)置有空氣預(yù)熱器、換熱裝置，尾部煙道的頂部設(shè)置有二次霧化冷卻，出口煙道從爐體后側(cè)引出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠有效地對(duì)分布較為分散、熱能綜合利用程度低的垃圾進(jìn)行焚燒環(huán)保處理。

小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置，涉及焚燒爐出渣裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝配架，所述裝配架中裝配有連續(xù)板鏈輸送帶。該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置，通過(guò)支撐架和偏轉(zhuǎn)軸以及限位扭簧和萬(wàn)向輪的配合使用，使得該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置在裝配架的底部裝配了可繞偏轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)的支撐架，支撐架偏轉(zhuǎn)豎直后支撐架底端的萬(wàn)向輪可配合支撐架將裝配架整體頂起，從而使得該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置的整體能夠易于移動(dòng)，移動(dòng)至指定的工作位置后，支撐架整體再在限位扭簧的彈力作用下復(fù)位收納在裝配架的底部，便于支撐座對(duì)裝配架的支撐固定，極大的增強(qiáng)了該出渣裝置的靈活性。

小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐排爐裝置 288     

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本實(shí)用新型公開了一種小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐排爐裝置，所述焚燒爐排爐裝置位于小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐的爐膛下部，包括爐體和爐排，所述爐體為矩形框架，其底部連接落灰斗及一次風(fēng)控制管路；所述爐體的內(nèi)部中間縱向設(shè)有固定爐排中間支撐梁，其梁體兩側(cè)平行設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)爐排滾輪支撐梁，滑動(dòng)爐排滾輪支撐梁上設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)爐排支撐滾輪；所述爐排包括前導(dǎo)爐排片、固定爐排和滑動(dòng)爐排；固定爐排架設(shè)于固定爐排中間支撐梁上，滑動(dòng)爐排架設(shè)于滑動(dòng)爐排支撐滾輪上。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)化，既能兼顧爐排爐的優(yōu)點(diǎn)，保證物料的燃燒與擾動(dòng)，又具備驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，安裝、控制與維護(hù)簡(jiǎn)易的特點(diǎn)。

可對(duì)熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐 792     

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本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體、連通管、連接管、集液板、過(guò)濾網(wǎng)和螺紋桿，所述焚燒爐本體的前表面開設(shè)有垃圾投入口，且焚燒爐本體的右側(cè)表面開設(shè)有鼓風(fēng)口，并且焚燒爐本體的前表面開設(shè)有清灰口，所述焚燒爐本體的上表面螺栓固定有連通管，所述吸能箱的上表面開設(shè)有出氣口，且吸能箱的下表面開設(shè)有回收口，并且吸能箱的內(nèi)部開設(shè)有容納框，所述容納框的內(nèi)部下表面連通固定銜接框，且銜接框的下表面設(shè)置有連接管，所述集液框的內(nèi)部焊接固定有集液板。該可對(duì)熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，設(shè)置有螺紋桿、軸承、支撐塊、過(guò)濾網(wǎng)和固定桿，可以快速的對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，從而減少了連接管被堵塞的概率。

超小型垃圾焚燒余熱鍋爐 399     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超小型垃圾焚燒余熱鍋爐，其結(jié)構(gòu)布置緊湊，占用空間小，滿足超小型化需求，其包括焚燒爐，所述焚燒爐上方設(shè)置有爐膛，其特征在于，所述爐膛后部順次設(shè)置有第二煙道、第三煙道、水平煙道和尾部煙道，所述第二煙道、第三煙道、水平煙道均位于所述焚燒爐正上方，所述第三煙道的入口處設(shè)置有前蒸發(fā)器，所述水平煙道內(nèi)設(shè)置有后蒸發(fā)器，所述尾部煙道內(nèi)從上之下順次設(shè)置有一組空預(yù)器和三組省煤器。

焚燒爐砂石結(jié)塊粉碎處理設(shè)備 1170     

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本發(fā)明公開了一種焚燒爐砂石結(jié)塊粉碎處理設(shè)備，包括圓角板彈動(dòng)式步進(jìn)旋動(dòng)裝置、無(wú)死角氣噴擠壓式粉碎裝置、高彈自復(fù)位式運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、吸附式清潔除塵機(jī)構(gòu)、步進(jìn)式動(dòng)力機(jī)構(gòu)、預(yù)篩選進(jìn)料桶和集料桶，本發(fā)明屬于砂石粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，利用彈簧的彈性配合機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化持續(xù)輸料的技術(shù)效果，將氣壓結(jié)構(gòu)應(yīng)用至無(wú)死角氣噴擠壓式粉碎裝置中，實(shí)現(xiàn)了在擠壓粉碎的同時(shí)進(jìn)行氣沖粉碎砂石的技術(shù)效果，采用圓角三角形支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)合重力加速度的作用，強(qiáng)化了砂石結(jié)塊的粉碎力度，同時(shí)解決了砂石滯留的技術(shù)難題，并可實(shí)現(xiàn)自清理的技術(shù)效果，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，自動(dòng)化程度高，故障率低，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備小型化，具備可清潔性，節(jié)能環(huán)保。

新型垃圾焚燒爐 773     

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本實(shí)用新型公開了涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的一種新型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體的頂部一側(cè)設(shè)有粉碎箱，粉碎箱的外部一側(cè)設(shè)有投入口，投入口的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有第一斜板，粉碎箱的內(nèi)部底端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)粉碎輥，粉碎箱的底部與焚燒爐本體的內(nèi)部密封連通，粉碎箱的底部一側(cè)設(shè)有第二斜板，粉碎箱的外部一側(cè)設(shè)有粉碎電機(jī)，通過(guò)在傳統(tǒng)的小型焚燒爐本體的頂部設(shè)置粉碎箱，使得在垃圾投入后，能夠先通過(guò)粉碎箱內(nèi)部的粉碎輥對(duì)其進(jìn)行粉碎，來(lái)縮小垃圾的體積，以便于進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部后進(jìn)行快速燃燒，縮短垃圾的燃燒時(shí)間，提高焚燒處理的效率。

蓄熱式氧化焚燒爐 242     

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本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式氧化焚燒爐，包括燃燒爐本體、換熱器、旋風(fēng)除塵器和集塵器，所述燃燒爐本體的底部設(shè)有燃燒室，燃燒爐本體的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口，燃燒爐本體的頂部設(shè)有氣體出口，所述換熱器的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口，其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口通過(guò)管道與氣體出口連通，所述旋風(fēng)除塵器的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口，其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口，其底部設(shè)有灰塵出口，所述塵氣入口與出氣口通過(guò)管道連通，所述灰塵出口伸入集塵器中，所述凈氣出口連接風(fēng)機(jī)及煙囪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占地面積較小，可保證燃燒充分的同時(shí)能回用一部分熱水，適合企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒，尤其是小型企業(yè)。

方便清理的小型垃圾焚燒裝置 1076     

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本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種方便清理的小型垃圾焚燒裝置，包括外殼、排煙口、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、防燙結(jié)構(gòu)、收集結(jié)構(gòu)、換熱結(jié)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)；通過(guò)進(jìn)料結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于垃圾的均勻添加與充分燃燒，同時(shí)雙層的爐壁也可以降低垃圾焚燒過(guò)程中爐體外表面的溫度，通過(guò)防燙結(jié)構(gòu)可以使得使用者在進(jìn)行垃圾添加的過(guò)程中避免受到燙傷，通過(guò)收集結(jié)構(gòu)可以對(duì)燃燒產(chǎn)生的灰燼進(jìn)行集中收集，從而方便對(duì)灰燼進(jìn)行處理，通過(guò)清理結(jié)構(gòu)可以對(duì)燃燒產(chǎn)生的大顆粒殘?jiān)M(jìn)行快速的清理，通過(guò)換熱結(jié)構(gòu)可以對(duì)垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分的利用，同時(shí)可以對(duì)換熱的面積進(jìn)行調(diào)控，保證垃圾焚燒的正常進(jìn)行，通過(guò)控制結(jié)構(gòu)可以快速實(shí)現(xiàn)最大換熱效率的開啟。

內(nèi)置霧化裝置的廢液廢氣焚燒爐 869     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種內(nèi)置霧化裝置的廢液廢氣焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體頂部的內(nèi)側(cè)套裝有燃料噴管、空氣輸送管，且燃料噴管的底部與空氣輸送管的底部均延伸至焚燒爐體頂部的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型利用升降部件下壓雙齒輪傳動(dòng)部件、過(guò)渡輸送管件分離耐高溫箱體與耐熱密封蓋，再由齒輪主傳動(dòng)部件嚙合傳動(dòng)雙齒輪傳動(dòng)部件、過(guò)渡輸送管件，使過(guò)渡輸送管件帶動(dòng)Y型連接管件、高壓噴嘴旋轉(zhuǎn)出耐高溫箱體、之間的讓位空間，使高壓噴嘴與內(nèi)置霧化噴嘴裝置底部的端口對(duì)齊，后續(xù)清潔流體通過(guò)過(guò)渡輸送管件、Y型連接管件以及高壓噴嘴往復(fù)沖刷內(nèi)置霧化噴嘴裝置底部的端口處的結(jié)垢，從根本上解決內(nèi)置霧化噴嘴裝置堵塞的問(wèn)題。

直接燃用脫水污泥并進(jìn)行熱回收的流化床焚燒爐 352     

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本實(shí)用新型公開了一種直接燃用脫水污泥并進(jìn)行熱回收的流化床焚燒爐，包含爐膛、旋風(fēng)分離器、尾部煙道、汽包、風(fēng)機(jī)，爐膛內(nèi)從下往上依次設(shè)有風(fēng)室、布風(fēng)板；爐膛側(cè)壁從下往上依次設(shè)有污泥進(jìn)料口、下排二次風(fēng)口、上排二次風(fēng)口；旋風(fēng)分離器的煙氣出口與尾部煙道的入口連接，旋風(fēng)分離器的分離灰出口與返料器的入口連接；尾部煙道中從上往下依次設(shè)有高溫空氣預(yù)熱器、對(duì)流管束、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器和煙氣出口；汽包位于尾部煙道外部；利用本發(fā)明不僅是對(duì)傳統(tǒng)污泥干化焚燒工藝的優(yōu)化，節(jié)省污泥干化系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本，且對(duì)污泥焚燒過(guò)程中的余熱充分回收，并實(shí)現(xiàn)梯級(jí)高效利用，降低了系統(tǒng)電耗和運(yùn)行成本，因而具備良好的經(jīng)濟(jì)性和廣闊的應(yīng)用前景。

廢液廢氣治理用高效節(jié)能環(huán)保型焚燒爐及其使用方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種廢液廢氣治理用高效節(jié)能環(huán)保型焚燒爐其使用方法，包括穩(wěn)定底板，穩(wěn)定底板的頂部固定連接有燃燒爐本體，燃燒爐本體的頂部安裝有用于混料的混料輸送機(jī)構(gòu)，燃燒爐本體的左側(cè)安裝有用于噴液的噴液機(jī)構(gòu)，本發(fā)明涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。該廢液廢氣治理用高效節(jié)能環(huán)保型焚燒爐其使用方法，通過(guò)將混料輸送機(jī)構(gòu)和噴液機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合使用，能夠利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)研磨錐座對(duì)煤粉進(jìn)行打磨，同時(shí)與流動(dòng)的煙氣進(jìn)行混合，使其在后續(xù)燃燒時(shí)能夠均勻且快速的整體升溫，并且燃燒后的高溫?zé)煔饽軌驅(qū)?chǔ)液箱內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)加熱，使其能夠在燃燒爐本體內(nèi)部被同步燃燒，不僅降低了燃料上的消耗，同時(shí)也提高了燃燒效率。

組合式處理含氟廢液廢氣焚燒爐 294     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式處理含氟廢液廢氣焚燒爐，包括膜式壁鍋爐，所述膜式壁鍋爐的上端通過(guò)支架連接有廢液燒嘴，所述廢液燒嘴與膜式壁鍋爐內(nèi)部連通，所述廢液燒嘴內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)明火口，所述廢液燒嘴的頂部以及側(cè)邊分別連接有廢液進(jìn)口和補(bǔ)氧風(fēng)進(jìn)口，所述補(bǔ)氧風(fēng)進(jìn)口上安裝有測(cè)氧儀；所述膜式壁鍋爐頂部安裝有水箱，所述水箱側(cè)邊通過(guò)若干組第一管道連接于膜式壁鍋爐側(cè)邊，所述水箱底部通過(guò)第二管道連接于膜式壁鍋爐底部?jī)?nèi)腔中；所述膜式壁鍋爐內(nèi)部由上至下還設(shè)有兩組加熱管和四組壓縮空氣管，所述膜式壁鍋爐上部側(cè)邊設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型解決了爐體更換過(guò)程中生產(chǎn)暫停，廢液積壓等現(xiàn)象，效益大大提高。焚燒經(jīng)尾氣處理后的總排放量明顯降低。

含氟廢液廢氣專用焚燒爐 835     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了含氟廢液廢氣專用焚燒爐，包括基座，及設(shè)置在基座上的立式氧化爐，及設(shè)置在基座上且與立式氧化爐連接的臥式燃燒爐，及設(shè)置在臥式燃燒爐上的廢液廢氣燒嘴、燃燒機(jī)，及設(shè)置在立式氧化爐下部一側(cè)的檢修門，及設(shè)置在立式氧化爐上部外壁的壓力變送器，及設(shè)置在立式氧化爐上部端面的防爆門組件，及設(shè)置在防爆門組件上的熱電偶。本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，整體結(jié)構(gòu)組裝后，可完成含氟廢液廢氣的高效、高質(zhì)的煅燒處理，同時(shí)煅燒處理穩(wěn)定、安全，能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)用性強(qiáng)。

NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐 385     

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本實(shí)用新型公開了一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室，燃燒室的側(cè)壁上連通有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，頂部設(shè)置有一號(hào)燃燒器，燃燒室外設(shè)置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪；燃燒室外設(shè)置有廢液槽和一號(hào)霧化噴嘴，廢液槽處設(shè)置有一號(hào)加壓泵，廢液槽通過(guò)一號(hào)加壓泵與一號(hào)霧化噴嘴連通；燃燒室外設(shè)置有風(fēng)機(jī)和文丘里噴射器，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與文丘里噴射器連通，文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。本實(shí)用新型中采用干式反應(yīng)塔脫出煙氣中的酸性物質(zhì)，采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。

直燃式廢氣廢液焚燒爐 825     

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本申請(qǐng)公開了一種直燃式廢氣廢液焚燒爐，其包括燃燒筒和排氣筒，燃燒筒包括筒體，筒體的內(nèi)腔形成為爐膛，筒體的兩端分別形成為進(jìn)料端和排氣端，在進(jìn)料端密封安裝有端板，在端板上可拆卸地安裝有燃?xì)膺M(jìn)管、廢液噴槍和廢氣噴槍；在筒體上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)管沿切線方向連通爐膛，且第一進(jìn)風(fēng)管位于爐膛朝向進(jìn)料端的一側(cè)；排氣筒固定安裝在筒體的頂部、且沿豎直方向延伸，排氣筒位于筒體朝向排氣端的一側(cè)，爐膛連通排氣筒的內(nèi)腔，在排氣筒的側(cè)壁上安裝有煙氣出口管。由于本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置了廢液噴槍和廢氣噴槍，能夠同時(shí)將有機(jī)廢液和有機(jī)廢氣同時(shí)噴入到爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，或者根據(jù)需要僅僅燃燒有機(jī)廢液或有機(jī)廢氣。

分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐 589     

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本實(shí)用新型公開了一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，包括焚燒爐本體、安裝在焚燒爐本體右側(cè)的進(jìn)氣管，安裝在焚燒爐本體左側(cè)的排氣管，所述焚燒爐本體的內(nèi)部設(shè)置有上焚燒室和下焚燒室，所述進(jìn)氣管的底端與下焚燒室的右側(cè)連通，所述上焚燒室的右側(cè)連接有進(jìn)氣支管，所述上焚燒室通過(guò)進(jìn)氣支管與進(jìn)氣管的側(cè)面連通。該分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，通過(guò)上焚燒室和下焚燒室的配合使用，當(dāng)廢氣較多時(shí)打開第一閥門，使多余的空氣進(jìn)入到上焚燒室中，將廢氣分散進(jìn)行焚燒處理，能夠使廢氣與氧氣混合的更加的充分，避免出現(xiàn)焚燒不完全的情況。

環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理系統(tǒng) 462     

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本發(fā)明涉及廢氣廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理系統(tǒng)。包括焚燒爐，焚燒爐包括爐體以及與爐體連接的燃燒器、蒸發(fā)單元和供熱單元；爐體設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有連通孔，上腔室頂部設(shè)有排煙管，下腔室設(shè)有回液管；燃燒器的燃燒部延伸至上腔室；蒸發(fā)單元設(shè)在下腔室，碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有液體緩沖槽，爐體上設(shè)有注液管，注液管的出液口延伸至液體緩沖槽；碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有回液口；供熱單元緊貼碗狀結(jié)構(gòu)的碗壁的外側(cè)，本發(fā)明通過(guò)供熱單元能夠?qū)U水快速的蒸發(fā)，以廢氣作為燃料氣在焚燒爐里點(diǎn)燃后焚燒氣態(tài)的廢水，蒸發(fā)效率高，避免因蒸發(fā)量較少而導(dǎo)致燃燒器頻繁或持續(xù)的點(diǎn)火造成的能源浪費(fèi)。本發(fā)明還涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理方法。

處理含氟含氯含鹽廢液廢物的焚燒處理系統(tǒng)及使用方法 1009     

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本發(fā)明屬于廢氣、廢液焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是處理含氟含氯含鹽廢液廢物的焚燒處理系統(tǒng)及使用方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法持續(xù)焚燒，融態(tài)鹽長(zhǎng)期在焚燒爐中腐蝕焚燒爐的內(nèi)壁，無(wú)法將廢氣中熱能有效的回收利用，高溫的廢氣對(duì)導(dǎo)氣管造成損害的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括：焚燒爐、SCR脫硝反應(yīng)器、堿洗脫硫塔和排煙囪，所述焚燒爐和SCR脫硝反應(yīng)器之間通過(guò)第一導(dǎo)氣管相連通，本發(fā)明中，通過(guò)排液結(jié)構(gòu)能夠在排方熔融態(tài)鹽的過(guò)程中繼續(xù)對(duì)廢液廢物進(jìn)行焚燒，能夠持續(xù)進(jìn)行焚燒任務(wù)，提高焚燒效率，且避免熔融態(tài)鹽長(zhǎng)時(shí)間在焚燒盤內(nèi)對(duì)焚燒盤造成腐蝕，且高溫廢氣上升時(shí)能夠通過(guò)冷卻箱和除塵倉(cāng)將廢氣中的熱量回收利用。

廢氣廢液爐前預(yù)混合裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣廢液爐前預(yù)混合裝置，包括焚燒爐本體，在焚燒爐本體的一端設(shè)有混合燃燒部件，所述混合燃燒部件包括混合部本體，在混合部本體上設(shè)置有廢液噴槍、廢氣室和空氣室，所述空氣室上設(shè)有助燃空氣接口，所述廢氣室一端貫穿伸入在空氣室內(nèi)，另一端設(shè)有廢氣進(jìn)口，所述廢液噴槍貫穿設(shè)置在廢氣室內(nèi)，在廢液噴槍的入口端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和廢液進(jìn)口。本實(shí)用新型將需要焚燒的廢液、廢氣和助燃燃料及空氣巧妙的組合起來(lái)，經(jīng)預(yù)混合后，再進(jìn)入焚燒爐，使燃燒更充分，布局更合理。

不含硫氯的廢液廢氣焚燒裝置 1121     

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本實(shí)用新型的一種不含硫氯的廢液廢氣焚燒裝置，其特征在于：包括廢液槽、儲(chǔ)氣罐、焚燒爐及煙囪，廢液槽的上端為廢液入口，廢液槽的下端與混合室相連通；儲(chǔ)氣罐的一端為廢氣入口，儲(chǔ)氣罐的另一端與混合室相連通；混合室還連通有助燃空氣輸送管道；焚燒爐一端的開口與混合室相連通，焚燒爐內(nèi)腔入口處設(shè)置有霧化噴嘴，焚燒爐另一端的開口與煙囪相連通。本實(shí)用新型解決了廢液、廢氣霧化燃燒不充分，且燃燒后的高溫氣體不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。通過(guò)裝置內(nèi)部對(duì)助燃?xì)怏w的升溫加壓及對(duì)廢液、廢氣的加壓，使得廢液廢氣的混合霧化效果進(jìn)一步提升，使得燃燒更加充分；通過(guò)多個(gè)降溫系統(tǒng)，使高溫氣體降溫至可排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣廢液焚燒預(yù)處理裝置 1068     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣廢液焚燒預(yù)處理裝置，具有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，廢氣進(jìn)口管道連接于文丘里洗滌器，文丘里洗滌器管道連接于水封式循環(huán)槽，水封式循環(huán)槽管道連接于氣水分離器，氣水分離器管道連接于廢氣出口，水封式循環(huán)槽和氣水分離器管道連接于洗滌循環(huán)泵，洗滌循環(huán)泵管道連接文丘里洗滌器。本實(shí)用新型是作為進(jìn)入廢氣、廢液處理焚燒爐而配設(shè)的預(yù)處理裝置，主要是預(yù)處需焚燒的廢氣，確保廢氣經(jīng)處理后符合焚燒爐要求；整套配置工藝流程短、阻力小、能耗低、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，符合節(jié)能和焚燒爐進(jìn)氣要求。能夠除去廢氣中的水溶性介質(zhì)，降低焚燒爐的負(fù)荷；保證焚燒爐的安全性，消除焚燒爐容易產(chǎn)生閃爆的隱患。

VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng) 1056     

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本實(shí)用新型涉及一種VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng)，所述VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng)包括焚燒爐、廢氣預(yù)熱器、一次風(fēng)預(yù)熱器、二次風(fēng)預(yù)熱器、余熱鍋爐以及SCR脫硝裝置；所述焚燒爐包括還原段與氧化段，所述還原段分別獨(dú)立地與廢氣供給管路、一次風(fēng)供給管路、補(bǔ)充燃料供給管路以及有機(jī)廢液供給管路連接；所述廢氣供給管路設(shè)置有廢氣預(yù)熱器；所述一次風(fēng)供給管路設(shè)置有一次風(fēng)預(yù)熱器；本實(shí)用新型提供的裝置系統(tǒng)能夠合理利用焚燒爐煙氣的熱量，且焚燒產(chǎn)生煙氣中的NOX含量較少，能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒、SNCR脫硝與SCR脫硝的復(fù)合應(yīng)用。

廢液廢水焚燒爐 225     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐，公開了一種廢液廢水焚燒爐，包括有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的上方活動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)齒接有齒板，所述齒板的一側(cè)固定連接有擋板支架，所述擋板支架的外側(cè)套接有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部中間固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述擋板支架的下方抵接著過(guò)濾網(wǎng)，所述擋板支架內(nèi)固定連接有刮塊，且所述刮塊的下方抵接著過(guò)濾網(wǎng)，所述固定槽的下方固定連接有焚燒桶，所述固定槽的內(nèi)部空間與焚燒桶內(nèi)部連通。本實(shí)用新型所述的一種廢液廢水焚燒爐實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢液中的雜質(zhì)的收集，方便了對(duì)加入焚燒爐內(nèi)的廢液均勻噴灑，提高了廢液的焚燒效率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。

含氯硅烷的廢氣和廢液焚燒及回收處理裝置 687     

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本實(shí)用新型提供了一種含氯硅烷的廢氣和廢液焚燒及回收處理裝置，所述處理裝置包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、除塵器、鹽酸吸收塔、堿洗塔、再熱器、SCR反應(yīng)器和吸附設(shè)備；所述焚燒爐的頂部設(shè)有燃燒器，所述燃燒器的出口連接至焚燒爐的頂部入口。本實(shí)用新型所述處理裝置以焚燒爐為源頭，對(duì)含氯硅烷的廢氣和廢液進(jìn)行焚燒處理，將氯硅烷轉(zhuǎn)化為容易處理的物質(zhì)，再依次連接各級(jí)設(shè)備對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物及其攜帶熱量進(jìn)行分離或回收，回收得到SiO2、鹽酸等產(chǎn)品，解決了常規(guī)方法針對(duì)該類廢棄物處理不徹底及氯離子難以去除的問(wèn)題，極大提高含氯硅烷的去除率，產(chǎn)品及余熱回收率高；所述處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不會(huì)造成二次污染，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

工業(yè)內(nèi)含鹽廢氣、廢液凈化處理系統(tǒng) 274     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)內(nèi)含鹽廢氣、廢液凈化處理系統(tǒng)，包括低NOx燃燒器，所述低NOx燃燒器通過(guò)管道連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐遠(yuǎn)離低NOx燃燒器的一端通過(guò)管道連接有SCR脫硝系統(tǒng)，所述SCR脫硝系統(tǒng)遠(yuǎn)離余熱鍋爐的一端通過(guò)管道連接有SGH汽氣換熱器，所述SGH汽氣換熱器遠(yuǎn)離SCR脫硝系統(tǒng)的一端通過(guò)管道連接有省煤器，所述省煤器遠(yuǎn)離SGH汽氣換熱器的一端通過(guò)管道連接有煙囪。本實(shí)用新型適用于廢氣焚燒爐及廢氣凈化處理，通過(guò)設(shè)置的低NOx燃燒器可以確保有機(jī)物得到徹底分解，設(shè)置的吹灰器可以定期清理?yè)Q熱面上的鹽分，防止熔融態(tài)鹽在管束上粘結(jié)形成鹽灰搭橋堵塞對(duì)流段管束而使鍋爐不能正常運(yùn)行。

含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型涉及一種含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng)，它依次包括廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風(fēng)機(jī)、濕式靜電除塵器和煙囪，所述急冷塔與集酸罐Ⅰ相連，所述集酸罐Ⅰ與HF酸回收裝置相連，所述集酸罐Ⅰ通過(guò)急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ與急冷塔相連，所述噴淋塔與集酸罐Ⅱ相連，所述集酸罐Ⅱ通過(guò)循環(huán)泵、石墨冷凝器Ⅱ與噴淋塔相連，所述循環(huán)泵與集酸罐Ⅰ相連，所述水洗塔與水洗罐相連，所述水洗罐通過(guò)水洗泵與水洗塔相連，所述水洗泵與集酸罐Ⅱ相連，所述堿洗塔與循環(huán)堿液罐相連，所述循環(huán)堿液罐通過(guò)堿洗泵與堿洗塔相連，所述濕式靜電除塵器與循環(huán)堿液罐相連。本實(shí)用新型帶HF酸回收，整體處理效果好，運(yùn)行安全穩(wěn)定。

防爐膛爆炸的焚燒爐 249     

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本申請(qǐng)涉及一種防爐膛爆炸的焚燒爐，應(yīng)用在焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域，其包括焚燒爐本體，焚燒爐本體內(nèi)具有爐膛，還包括設(shè)于焚燒爐本體上的進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，焚燒爐本體上安裝有第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)，第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)爐膛內(nèi)部霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測(cè)；還包括換氣機(jī)構(gòu)，換氣機(jī)構(gòu)用于將爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與焚燒爐本體外的空氣進(jìn)行置換；第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)與換氣機(jī)構(gòu)之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)；還包括第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)，第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)爐膛內(nèi)部是否出現(xiàn)熄火的情況；還包括止送裝置，止送裝置用于在突然熄火時(shí)，停止廢液的持續(xù)輸送；第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)與止送裝置之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。本申請(qǐng)具有減小爐膛內(nèi)霧化廢液與空氣比例，減少爐膛爆炸可能性的效果。