本實(shí)用新型涉及廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢氣凈化塔的循環(huán)水回流凈化機(jī)構(gòu),包括殼體,殼體的下表面開設(shè)有圓孔,且圓孔的孔壁活動(dòng)連接有連接筒,連接筒的內(nèi)壁固定連接有滾動(dòng)軸承和驅(qū)動(dòng)電機(jī),滾動(dòng)軸承的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的底端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,轉(zhuǎn)桿的上表面開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔,螺紋孔的孔壁螺紋連接有螺栓,兩個(gè)螺栓的外壁共同套接有支撐板,支撐板的上表面固定連接有內(nèi)網(wǎng)筒和外網(wǎng)筒,內(nèi)網(wǎng)筒與外網(wǎng)筒相對的一側(cè)共同活動(dòng)連接有吸附套筒,殼體的下表面固定連接有多個(gè)支撐腿。本實(shí)用新型能夠有效提高循環(huán)水凈化過濾的效率和效果,同時(shí)提高了廢氣凈化塔的循環(huán)水回流凈化的便捷性和效率。
本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域,公開了一種氣密封式有機(jī)廢氣氧化處理設(shè)備平推閥,包括氣密封閥座、閥軸組件、外法蘭固定導(dǎo)向組件、氣缸;所述氣缸與閥軸組件相連接,所述閥軸組件外部設(shè)有外法蘭固定導(dǎo)向組件、氣密封閥座。通過增加氣密封,提高閥門密封性能,降低閥門泄漏率。為有機(jī)廢氣氧化處理設(shè)備應(yīng)用在,石油化工、醫(yī)藥行業(yè)等,風(fēng)量大、廢氣濃度高、要求處理率高的行業(yè)。提供了提高凈化效率的核心部件。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒廢氣高效凈化處理設(shè)備,涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要多個(gè)設(shè)備協(xié)同工作,工作與檢修效率差,也不便于運(yùn)輸?shù)葐栴}。包括箱體,箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有預(yù)熱室、過濾室和噴淋室,噴淋室一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,底部設(shè)有排水口,頂部連通于過濾室一端,過濾室另一端連通于預(yù)熱室,所述預(yù)熱室頂部設(shè)有出氣口,過濾室內(nèi)設(shè)有若干過濾板,預(yù)熱室對過濾后的廢氣進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)噴淋過濾、過濾板過濾以及預(yù)熱等功能,提高廢氣處理效率,便于使用和運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣吸脫附催化凈化設(shè)備,涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括底座、支撐板和夾板,所述底座上表面四角處均固定焊接有支撐柱,所述支撐柱頂端固定焊接有支撐板,所述支撐板上表面固定安裝有凈化設(shè)備,所述支撐板上表面對應(yīng)凈化設(shè)備底端開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型通過毛細(xì)管的設(shè)置,通過導(dǎo)熱管和導(dǎo)熱板能快速的將凈化設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,然后通過毛細(xì)管將熱量快速的散出至外界,能迅速的將凈化設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散出至外界,能避免熱量較高而影響凈化設(shè)備內(nèi)部的電器元件,提升使用壽命,將內(nèi)部產(chǎn)生的熱量快速的散出能避免設(shè)備在使用時(shí)需要間歇式使用,大大提升了工作效率,同時(shí)能避免設(shè)備出現(xiàn)安全隱患。
一種用于廢氣治理的凈化設(shè)備,排氣管一端外壁卡接有固定套,固定套遠(yuǎn)離排氣管一端內(nèi)壁螺釘連接有過濾端,過濾端遠(yuǎn)離固定套一側(cè)外壁螺紋連接有連接座,連接座外壁套設(shè)有軟管,固定套外壁螺釘連接有管卡,管卡內(nèi)壁與軟管緊密接觸,通過過濾端解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的機(jī)動(dòng)車尾氣大多直接排放在空氣中,沒有凈化設(shè)備易對環(huán)境造成污染的問題,通過固定套和卡箍解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的廢氣凈化設(shè)備大多體積龐大不易固定,不適用于小型車輛的問題,通過噴座和霧化噴口解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的凈化設(shè)備大多只能單純對廢氣進(jìn)行過濾,凈化效率低下的問題。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢氣凈化用樹脂吸附脫附冷凝回收設(shè)備。工業(yè)廢氣凈化用樹脂吸附脫附冷凝回收設(shè)備包括凈化箱、彈動(dòng)組件和混合組件,凈化箱的兩端側(cè)壁上分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管,凈化箱的前端側(cè)壁上還安裝有箱門,用于對樹脂顆粒進(jìn)行彈起的彈動(dòng)組件安裝在凈化箱的內(nèi)部,用于加快廢氣與樹脂顆粒接觸反應(yīng)凈化的混合組件安裝在凈化箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的工業(yè)廢氣凈化用樹脂吸附脫附冷凝回收設(shè)備具有可以使吸附樹脂一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),提高吸附樹脂與廢氣的接觸力度和時(shí)間,便于對廢氣凈化更加徹底的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種迷宮抽屜式活性炭廢氣吸附凈化器,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體一端設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口,第一進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,第一進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有過濾裝置過濾裝置一側(cè)固定安裝有螺紋套,設(shè)備主體內(nèi)部固定安裝有引風(fēng)機(jī),設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有安裝架,安裝架一側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口,安裝架上設(shè)置有固定槽,固定槽上設(shè)置有活性炭過濾板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾裝置,便于對廢氣進(jìn)行初步過濾,同時(shí)可以防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,便于更好的進(jìn)行凈化過濾工作,提升工作效率,同時(shí)設(shè)置有螺紋孔和螺紋套,便于對過濾裝置進(jìn)行安裝和拆卸,方便對其進(jìn)行清洗和更換,便于提升其過濾效果,方便更好的進(jìn)行工作。
本申請涉及一種RTO陶瓷蓄熱體用安裝結(jié)構(gòu),其涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括蓄熱室、若干塊第一規(guī)則蓄熱體、若干組第二規(guī)則蓄熱體以及格柵,所述格柵設(shè)置在所述蓄熱室的側(cè)壁上,若干塊所述第一規(guī)則蓄熱體均堆積在所述格柵的上方,若干組所述第二規(guī)則蓄熱體均設(shè)置在所述格柵的下方,每組所述第二規(guī)則蓄熱體與所述格柵之間均通過連接件可拆卸連接。本申請具有減小格柵的腐蝕速率、減少維護(hù)成本的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化用水膜塔,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括洗滌塔,所述洗滌塔側(cè)面接近底部的位置一體成型有廢氣入口和自來水入口,所述廢氣入口位于自來水入口的上方,且所述洗滌塔的頂部一體成型有排氣口,所述洗滌塔上還設(shè)置有水膜過濾組件,且所述設(shè)備主體還包括用于配合水膜過濾組件的循環(huán)泵A和循環(huán)泵B,所述水膜過濾組件由上層水膜過濾元件和下層水膜過濾元件組成,所述上層水膜過濾元件位于下層水膜過濾元件的上方,所述循環(huán)泵A的出水口通過導(dǎo)水管A連通有噴淋管A。本實(shí)用新型涉及氣體凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的填料塔安裝和更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題,同時(shí)有利于全面捕捉可溶性臭氣和灰塵。
本實(shí)用新型屬于化工業(yè)領(lǐng)域,具體的說是一種用于化工業(yè)的廢氣處理凈化設(shè)備,包括殼體;所述殼體的底部固定連接有底座,所述殼體的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外壁固定連接有水泵,所述水泵貫穿進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端固定連接有導(dǎo)流管;通過殼體、進(jìn)水管、水泵、導(dǎo)流管、霧狀噴頭、進(jìn)氣管、輸氣泵、通氣管、過濾棉、活性炭層、吸附層、紫外線燈、排氣管和排氣泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了該凈化設(shè)備凈化效果好的功能,解決了一般凈化設(shè)備凈化效果不好的問題,能夠有效的對化工業(yè)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理凈化,避免廢氣凈化不徹底,從而對環(huán)境造成污染,滿足了人們的工作需求,提高了該凈化設(shè)備的工作效率。
雙重吸附高效廢氣凈化裝置。涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理,能提高吸附效率。包括頂部設(shè)有進(jìn)氣口、底部設(shè)有出氣口的吸附塔,所述吸附塔內(nèi)固定設(shè)有第一過濾箱、活動(dòng)設(shè)有第二過濾箱,所述第一過濾箱內(nèi)裝有膨潤土,所述第二過濾箱內(nèi)裝有活性炭;所述第二過濾箱的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、另一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述吸附塔的內(nèi)壁上設(shè)有容置槽,所述容置槽內(nèi)設(shè)有軸承,所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述軸承內(nèi),所述第二轉(zhuǎn)軸延伸至吸附塔的外部、并通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本申請公開了一種方便使用的活性炭纖維廢氣處理設(shè)備,包括箱體、安裝板、電動(dòng)推桿、隔板和更換結(jié)構(gòu),所述箱體的內(nèi)腔壁上固定連接有隔板,所述箱體的底面上固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面處固定安裝有電動(dòng)推桿的一端,所述電動(dòng)推桿的另一端處固定連接有固定板,所述固定板上安裝有更換結(jié)構(gòu),所述更換結(jié)構(gòu)包括安裝殼、第一氣孔、插板、檔板、螺紋桿、限位套和第二氣孔。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,使用方便,通過多個(gè)隔板的阻擋作用,使得廢氣在箱體內(nèi)部的行程加長,進(jìn)而使得廢氣可以和活性炭纖維濾芯之間進(jìn)行充分的接觸,進(jìn)而可以使得廢氣凈化效果更好。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蓄熱式廢氣焚燒處理設(shè)備,包括:柜體;燃燒器:固定安裝于所述柜體上;排水管:固定安裝于所述柜體的下端;集塵袋:可拆卸安裝于所述柜體的上部;風(fēng)機(jī):位于所述柜體的下端,出風(fēng)管通過管道與所述柜體連通;保溫層:包覆于所述柜體的外部。本實(shí)用新型中,燃燒器對廢氣進(jìn)行燃燒,燃燒結(jié)束之后,風(fēng)機(jī)吹風(fēng)將柜體內(nèi)部的灰塵向上吹氣,送入到集塵袋內(nèi),集中處理,代替人工除塵,人工的勞動(dòng)強(qiáng)度小,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于工業(yè)廢氣的靜電式廢氣凈化裝置,包括箱體,箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口內(nèi)部固定安裝有電機(jī)設(shè)備,電機(jī)設(shè)備一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有扇葉,進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置有過濾裝置,箱體內(nèi)壁設(shè)置有靜電除塵裝置,靜電除塵裝置一側(cè)設(shè)置有出氣管,箱體另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管一端固定安裝有凈化箱,凈化箱內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈。本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置有過濾裝置,在箱體內(nèi)部設(shè)置有靜電除塵裝置,可以有效提升除塵效果,方便去除空氣中的雜質(zhì),同時(shí)過濾裝置與進(jìn)氣口為螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可以方便對過濾裝置進(jìn)行安裝和拆卸,便于進(jìn)行更換和清洗,可以進(jìn)一步提升其過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣凈化一體機(jī),包括箱體,所述箱體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部具有腔室,腔室的最下層為風(fēng)室,風(fēng)室的上方依次為廢氣前處理室、除臭氧過濾層和單分子吸附層;風(fēng)室內(nèi)部橫向設(shè)有一布風(fēng)板,布風(fēng)板上均勻分布有若干傾斜設(shè)置的扇片;廢氣前處理室中布置有若干層的填料板和UV燈管;除臭氧過濾層中裝設(shè)有至少一層臭氧分解濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,主要是用于實(shí)驗(yàn)室的工業(yè)廢氣處理,對實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的化學(xué)廢氣、生物廢氣、酸性廢氣、臭味氣體等進(jìn)行綜合處理,設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、無需專人值守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn),此外該設(shè)備同樣具備良好的凈化效果,凈化效率高。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池的綜合回收利用方法,該方法包括對廢舊鋰電池進(jìn)行放電并拆解,得到鋰電池模組;對鋰電池模組進(jìn)行檢測;將檢測合格的鋰電池模組重新組裝形成梯次利用電池包;將檢測不合格的鋰電池模組進(jìn)行模組拆解,得到電芯,并對電芯進(jìn)行再生利用得到高純度、高回收率的黑粉、鋁、銅等物料。本發(fā)明提出的方法通過對拆解得到的廢舊鋰電池模組進(jìn)行檢測,將檢測合格的模組重新組裝成電池包進(jìn)行梯次利用,同時(shí)將不合格的電池模組中的電芯進(jìn)行再生利用,通過多次破碎、篩分工藝,實(shí)現(xiàn)黑粉、鋁、銅等物料的高效分離與回收,從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的多元化利用。
本發(fā)明公開了一種土壤取樣修復(fù)一體鉆機(jī)的輔助壓密注藥鉆具。該鉆具包括一根中空的上接桿、一根中空的中接桿、一根中空的噴桿和一個(gè)注射頭,上接桿的底端與中接桿的頂端相連接,噴桿的頂端安裝在中接桿中,底端與注射頭相連接;其中,上接桿的內(nèi)部安裝有珠式單向閥,噴桿的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)與其中空部相連通的注藥孔,噴桿的內(nèi)部安裝有一根開關(guān)閥,開關(guān)閥的底端位于注射頭中并且套設(shè)有一個(gè)彈簧。本發(fā)明中的土壤取樣修復(fù)一體鉆機(jī)的輔助壓密注藥鉆具本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)相對簡單,性能穩(wěn)定整體可靠性高,零部件更換方便快捷,更換量小同時(shí)可防止泥漿地下水回灌導(dǎo)致鉆桿堵塞,使修復(fù)工作效率和效果大大提高。
本發(fā)明提供一種廢舊電池負(fù)極石墨粉瞬時(shí)除雜同步制備石墨烯的方法,屬于鋰電池電極材料回收技術(shù)領(lǐng)域,該方法首先將將廢舊鋰電池負(fù)極材料粉碎,然后對廢舊鋰電池負(fù)極粉末施加直流電壓或?qū)U舊鋰電池負(fù)極粉末與增阻劑按比例混合后施加直流電壓產(chǎn)生電流熱效應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后取出固體產(chǎn)物。本發(fā)明中采用一步法實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池負(fù)極石墨的除雜并制得高品質(zhì)石墨烯?;陔娏鳠嵝?yīng),利用電流所引發(fā)的焦耳熱可使導(dǎo)體迅速升溫,高溫作用下金屬可揮發(fā),同時(shí)高溫及電流可將石墨剝離為高質(zhì)量、高附加值的石墨烯,實(shí)現(xiàn)對石墨的高值轉(zhuǎn)化,對于廢舊鋰電池的資源化利用技術(shù)發(fā)展具有重要的科學(xué)意義。
本發(fā)明提供了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池正極片中回收鐵鋰的方法。本發(fā)明通過使用有機(jī)溶劑直接分離出鋁箔和正極材料,之后對正極材料進(jìn)行濕法浸出、空氣氧化、沉淀結(jié)晶等方法分離出碳酸鋰、磷酸鐵。本發(fā)明的回收流程短、成本低,實(shí)現(xiàn)廢物再利用的良好循環(huán)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無鈷正極材料的回收再利用方法、再生正極材料和電池。無鈷正極材料的回收再利用方法,包括:將廢舊無鈷電池進(jìn)行放電及拆解,得到無鈷正極片,將所述無鈷正極片浸泡于溶劑中,再進(jìn)行干燥及第一焙燒,得到第一極片;將所述的第一極片進(jìn)行破碎處理,去除正極集流體以獲取第一正極物料,再進(jìn)行球磨處理,得到第二正極物料;將所述第二正極物料與鋰源混合,得到物料A,將所述物料A與助熔劑混合,再進(jìn)行第二焙燒,得到再生正極材料。本發(fā)明的方法可有效回收正極材料,并且通過再利用可得到電化學(xué)性能優(yōu)異的再生正極材料。
本發(fā)明提供了一種從鋰離子電池正極廢料中回收正極材料前驅(qū)體和碳酸鋰的方法,廢料為電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或廢舊電池經(jīng)機(jī)械破碎、分選后得到的含雜質(zhì)正極粉料,用含還原劑的揮發(fā)性浸取劑進(jìn)行浸出,得到浸取液后濃縮精餾,揮發(fā)性浸取劑再生,含Co、Ni、Mn、Li余液經(jīng)成分調(diào)控后進(jìn)行Co、Ni、Mn組分的共沉淀,固液分離,富鋰溶液進(jìn)一步處理得到高純碳酸鋰,用于制備Co、Ni、Mn前驅(qū)體的混料通過高溫固相反應(yīng)制備正極活性材料;本發(fā)明流程簡單,無需復(fù)雜的除雜步驟和萃取富集工藝,同時(shí)浸取劑來源廣泛,浸出選擇性強(qiáng),浸出率高,在浸出反應(yīng)后經(jīng)濃縮精餾仍能回收利用,降低成本,得到高質(zhì)量的Co、Ni、Mn前驅(qū)體和高純度碳酸鋰,具有良好的應(yīng)用前景。
本申請公開了一種廢舊電池回收用外殼剝離裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括門型架和收集箱,所述收集箱設(shè)置在門型架的下端,人員可以將廢舊電池的兩端與夾板對齊,隨后利用夾板對廢舊電池的兩端進(jìn)行夾緊固定,當(dāng)廢舊電池被固定后,無桿氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿上的滑塊帶動(dòng)支撐板往復(fù)移動(dòng),由于支撐板的上端一側(cè)設(shè)置有刀座,而刀座則通過一側(cè)的切割刀片與廢舊電池進(jìn)行接觸,當(dāng)無桿氣缸帶動(dòng)切割刀片向一側(cè)移動(dòng)時(shí),切割刀片將在廢舊電池的表面將其外殼劃開,夾板這時(shí)也將帶動(dòng)廢舊電池同步旋轉(zhuǎn),工作人員只需拿捏被劃開的電池外殼,由于廢舊電池本身的旋轉(zhuǎn),人員可以直接將被劃開的電池外殼抽出剝離,剝離后的電池外殼可以放到收集箱的內(nèi)部進(jìn)行回收。
本申請公開了一種廢舊電池回收用拆解裝置,涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一U型框,第一U型框頂壁的中央位置處固定焊接有第二U型框,第一U型框頂壁均勻固定鑲嵌有拆解筒體,拆解筒體設(shè)置有三組,三組拆解筒體的頂部和底部均設(shè)置為開口狀,三組拆解筒體內(nèi)腔的底壁位置固定有拆解刀組件,第二U型框頂壁位置均勻固定有氣缸,氣缸設(shè)置有三組,三組氣缸底部輸出端均貫穿第二U型框并固定有壓板,三組壓板分別與三組拆解筒體一一對應(yīng)。本申請待廢舊電池放置到拆解筒體內(nèi),啟動(dòng)氣缸伸長帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)推動(dòng)廢舊電池向下移動(dòng),廢舊電池向下移動(dòng)的同時(shí)逐漸被環(huán)形刀具和條形刀具所破拆,從而方便利用機(jī)械對廢舊電池進(jìn)行拆解,效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢電池回收的拆解裝置,涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于廢電池回收的拆解裝置,包括安裝基體、伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝在安裝基體的正面,所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)盤,所述驅(qū)動(dòng)盤背面的邊緣處活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)臂,所述驅(qū)動(dòng)臂的另一端活動(dòng)安裝有運(yùn)輸臺,所述運(yùn)輸臺的上表面固定安裝有安裝框,所述安裝框的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有運(yùn)輸桿。該用于廢電池回收的拆解裝置,通過將廢舊電池放置在承載軌的上表面,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)盤可以對驅(qū)動(dòng)臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)臂可以對運(yùn)輸臺進(jìn)行驅(qū)動(dòng),繼而使得運(yùn)輸桿進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng),利用運(yùn)輸桿可以實(shí)現(xiàn)對廢舊電池進(jìn)行運(yùn)送。
本實(shí)用新型公開一種用于廢舊動(dòng)力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置,包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶及通過傳送帶依次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)包括沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī);利用本實(shí)用新型提供的裝置對電池處理方式簡單,成本較低,通過振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)的設(shè)置,可以對電池中的黑粉、鋼殼及銅鋁進(jìn)行回收,得到的產(chǎn)品質(zhì)量相對均勻;且通過低溫煅燒的方式對電池碎料進(jìn)行處理,便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離;利用本實(shí)用新型提供的裝置對電池中銅鋁及鋼殼進(jìn)行分選回收,不僅回收率高,而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用,減輕其對環(huán)境的污染和對人類的危害。
本申請公開了一種廢舊電池的分類回收裝置,涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板頂部的兩端均安裝有支撐板,底板頂部的右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件的左端與右端支撐板連接,兩組支撐板的頂部安裝有分類箱,分類箱頂部的左端開設(shè)有投放口,分類箱的內(nèi)腔自上至下依次傾斜安裝有第一分類板、第二分類板和第三分類板,第一分類板的表面等間距開設(shè)有第一掉落孔,第二分類板的表面等間距開設(shè)有第二掉落孔。本申請通過第一分類板、第二分類板、第三分類板、收集組件、第一掉落孔和第二掉落孔的配合設(shè)置,從而使得裝置能夠根據(jù)電池的大小進(jìn)行分類,無需人工手動(dòng)區(qū)分,減小后續(xù)電池回收利用的工序,進(jìn)而提高電池回收利用的效率。
本實(shí)用新型屬于紐扣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廢舊紐扣電池回收裝置,包括殼體;所述殼體的內(nèi)部固接有入料口;所述殼體的內(nèi)部固接有滑軌件;所述滑軌件上滑動(dòng)連接有電滑塊;所述電滑塊的頂端固接有磁鐵塊;所述磁鐵塊的頂端設(shè)有電池體;所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)壁固接有一號馬達(dá);所述一號馬達(dá)的輸出端固接有一號旋轉(zhuǎn)盤;所述一號旋轉(zhuǎn)盤的底端固接有清理塊;所述清理塊的內(nèi)部固接有一號彈性件;通過一號馬達(dá)的輸出從而使一號旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),一號旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使清理刷和吸水布對電池體進(jìn)行清理工作,避免生活垃圾粘附在電池體上影響回收利用價(jià)值,再通過收納盒存儲方便后續(xù)回收的工作。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收的廢氣處理裝置,包括底板,底板頂端的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的底板頂端安裝有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)的頂端安裝有箱體,且箱體內(nèi)部的底端設(shè)置有堿液室,堿液室內(nèi)部底端的一端安裝有液泵,本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二連接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨即第二連接件通過第一連接件拉動(dòng)活動(dòng)桿上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)桿的另一端使得箱體進(jìn)行抖動(dòng),并且箱體在進(jìn)行抖動(dòng)的過程中,箱體的底部會與緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)行碰觸,碰觸的過程中彈簧受到壓力會發(fā)生形變,利用彈簧的彈性使得箱體進(jìn)行振動(dòng),便于使得箱體內(nèi)部的舊電池進(jìn)行抖動(dòng),便于對舊電池全部進(jìn)行處理,防止舊電池堆積導(dǎo)致內(nèi)部無法得到處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收用壓平裝置,包括殼體,殼體底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱,且支撐柱之間的下方橫向安裝有底板,底板頂端的中間位置處安裝有接料箱,殼體內(nèi)部底端的兩端均安裝有升降機(jī)構(gòu),且殼體的頂端安裝有箱體,箱體與殼體之間的中間位置處橫向設(shè)置有預(yù)留槽,且預(yù)留槽內(nèi)部的兩側(cè)均鉸接有放置板,預(yù)留槽兩側(cè)的箱體內(nèi)部底端均安裝有擋板,本實(shí)用新型利用電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)滑塊在滑槽上方向電動(dòng)伸縮桿方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),隨即滑塊通過連接件拉動(dòng)放置板向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),放置板處于傾斜狀態(tài)時(shí),放置板上方壓平的舊電池會通過落料孔落至接料箱內(nèi)部,便于自動(dòng)對壓平后的舊電池進(jìn)行收集,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰的選擇性綜合回收方法,包括以下步驟:將廢舊磷酸鐵鋰粉用純水打漿后,加入含氯無機(jī)酸反應(yīng),過濾得到含氯化鋰的酸浸液,然后加入吡啶溶劑攪拌,得到混合液體;將得到混合液體進(jìn)行閃蒸,然后過濾得到含氯化亞鐵的固體和氯化鋰的吡啶溶液;將得到的氯化鋰吡啶溶液再進(jìn)行閃蒸,然后過濾得到氯化鋰固體和吡啶溶液;將氯化鋰固體加入到95℃飽和碳酸鈉溶液中得到碳酸鋰固體;將得到的氯化亞鐵溶液中滴加雙氧水徹底氧化,再向溶液中滴加氨水調(diào)節(jié)pH至1.6?2,將溫度升至95℃,沉化保溫2h后過濾得到二水磷酸鐵固體,最后煅燒得到電池級磷酸鐵。本發(fā)明的發(fā)明簡單,能大幅提高鋰的回收率,減輕了環(huán)保壓力。
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