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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種處理含鉻皮革固體廢棄物的處理方法,屬于化工與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過氫氧化鈉溶液和改性二氧化鈦來消除皮革中的鉻鹽,然后通過高溫蒸發(fā)使得鉻鹽回收,最后通過污水處理廠的活性污泥、皺絨青霉發(fā)酵液和海泥混合物高溫發(fā)酵,加速了皮革的分解,形成營(yíng)養(yǎng)豐富的土壤肥料。本發(fā)明本在實(shí)際操作過程簡(jiǎn)單易行,對(duì)于人體和環(huán)境沒有任何危害,皮革分解過程中形成營(yíng)養(yǎng)豐富的土壤肥料,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,達(dá)到了農(nóng)用肥料使用標(biāo)準(zhǔn),且分解率高達(dá)92%以上。
本發(fā)明提供了礦物廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域,尤其是對(duì)危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡(jiǎn)單、耗能、耗時(shí)少,傾斜放置轉(zhuǎn)轂體,所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板,所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上,并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長(zhǎng)大,形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。礦物料廢渣干燥成球機(jī)的工作方法:包括噴漿步驟,快速閃蒸步驟,造粒步驟,輸送步驟,篩料步驟。對(duì)不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端,使其繼續(xù)長(zhǎng)大,整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成,操作簡(jiǎn)單,效率高。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池組中廢氣排放裝置,包括本體和電機(jī)箱,所述本體左側(cè)的上端通過連接板固定連接有水箱,所述水箱的頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有水泵,所述水泵的輸入端通過管道貫穿水箱頂部的中端。本發(fā)明通過水管的底部固定連接有霧化噴嘴,起到了噴水使顆粒掉落的效果,通過本體內(nèi)腔的中端通過通孔從上到下依次活動(dòng)連接有活性炭吸附板、多介質(zhì)過濾板和石英砂過濾網(wǎng),起到了多層過濾的效果,通過殺菌箱內(nèi)腔左右兩側(cè)的中端固定連接有紫外線殺菌燈,起到了紫外線殺菌的效果,解決了現(xiàn)有的廢氣都為直接排放,這樣對(duì)環(huán)境造成了極大的破壞,為人們的身體健康帶來了極大危害的問題。
本實(shí)用新型涉及危廢行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了廢氣處理系統(tǒng)智能電控裝置,包括控制柜本體,所述控制柜本體內(nèi)部設(shè)有隔板,所述控制柜本體內(nèi)部通過隔板分割電子元件腔和降溫腔,所述電子元件腔位于降溫腔的頂部,所述電子元件腔和降溫腔的正面均為開口狀,所述控制柜本體正面的上下兩端分別固定連接有電子元件檢修門和散熱門。該廢氣處理系統(tǒng)智能電控裝置,通過設(shè)置儲(chǔ)液箱,能夠通過進(jìn)液管向儲(chǔ)液箱的內(nèi)部倒入導(dǎo)熱油,當(dāng)溫度檢測(cè)器感受到電子元件腔內(nèi)部的溫度過高時(shí),通過電子元件固定板來啟動(dòng)小型水泵,進(jìn)而能夠?qū)?chǔ)液箱內(nèi)部的導(dǎo)熱油倒入散熱器的內(nèi)部,并從輸液管循環(huán)流入儲(chǔ)液箱的內(nèi)部,進(jìn)而能夠擴(kuò)大熱量的傳送效果和增大受熱面積,能夠快速降溫。
本實(shí)用新型公開了一種防火絕緣材料生產(chǎn)廢料防塵回收裝置,包括殼體、設(shè)置在殼體外的防塵機(jī)構(gòu)、設(shè)置在殼體頂部一側(cè)的進(jìn)料口,設(shè)置在殼體內(nèi)部的收料箱、吸塵罩、第一過濾板和粉碎轉(zhuǎn)輪,所述收料箱設(shè)置在殼體底部,所述吸塵罩設(shè)置在殼體頂部,所述第一過濾板為水平方向設(shè)置且位于進(jìn)料口和收料箱之間,所述防塵機(jī)構(gòu)包括集塵箱、第一連接管和第二連接管,所述集塵箱通過第一連接管與吸塵罩連通,所述集塵箱通過第二管道與除塵口連通,所述第一連接管和第二連接管上均設(shè)有氣泵,本實(shí)用新型的有益效果為:能夠?qū)U料和粉塵區(qū)分收集,同時(shí)避免在操作過程中,粉塵對(duì)工作人員的造成呼吸危害,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)用垃圾桶領(lǐng)域,特別涉及一種便攜式智能感染性廢物垃圾桶,包括垃圾桶體、垃圾桶外殼、承托板、轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)和控制室,垃圾桶外殼的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)搭接安裝的環(huán)形限位板,控制室內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)人體紅外傳感器,控制室內(nèi)還設(shè)置有微控制器,垃圾桶外殼的側(cè)壁上設(shè)置有用于掛在病床欄桿上的掛鉤,垃圾桶外殼上設(shè)置有一個(gè)供垃圾桶體移出的缺口,承托板上設(shè)有用于防止垃圾桶體滑落的弧形防滑板,本實(shí)用新型的一種便攜式智能感染性廢物垃圾桶,小巧便攜,方便掛在病床邊,隨時(shí)收集病人的感染性垃圾,大大降低了醫(yī)院里垃圾混裝的危害。
本實(shí)用新型公開了一種廢料切除刀具及防誤傷感應(yīng)裝置,其包括紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、安裝座等,紅外線發(fā)射器安裝在操作臺(tái)的臺(tái)邊一側(cè),刀具安裝在上述安裝座上,回程彈簧固定安裝在墊板與上述導(dǎo)板之間,墊塊的頂面與導(dǎo)板固定連接,壓料定位板與墊塊的底面固定連接,壓料定位板上設(shè)有刀具孔,板料置于安裝座與操作臺(tái)之間,刀柄與刀具安裝塊固定連接,刀頭與刀柄固定連接,本實(shí)用新型中設(shè)有錐形面的刀具可以有效地解決現(xiàn)有刀具在工作過程中切除的廢料在刀具抬起的過程中發(fā)生跟刀的現(xiàn)象,提高了工作效率,減少了刀具的磨損延長(zhǎng)其使用壽命,有效地降低工人在拿取過程中的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理用蒸餾裝置,包括蒸餾釜本體,所述蒸餾釜本體的一側(cè)嵌合連接有進(jìn)水管,且蒸餾釜本體的底端一側(cè)開設(shè)有排污槽,所述蒸餾釜本體的內(nèi)部安裝有加熱管,其蒸餾釜本體的內(nèi)壁底端安裝有清理機(jī)構(gòu),且蒸餾釜本體的表面連接有壓力表,所述蒸餾釜本體的頂端固定有蒸汽管。本實(shí)用新型中,在泄壓機(jī)構(gòu)的作用下,當(dāng)加熱管在蒸餾釜本體加熱廢水時(shí),蒸餾釜本體內(nèi)因高溫會(huì)導(dǎo)致氣壓增大,其蒸餾釜本體內(nèi)的氣壓溫度超過一定時(shí),會(huì)擠壓著托板向蒸餾釜本體內(nèi)壁移動(dòng),通過托板帶動(dòng)著密封塞向上移動(dòng),可以自動(dòng)的對(duì)其蒸餾釜本體進(jìn)行泄壓,防止蒸餾釜本體內(nèi)壓力過大,造成炸罐的危險(xiǎn),提高了廢水蒸餾加工的安全性。
本實(shí)用新型公開了有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置,有效的解決了現(xiàn)在有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置在燃燒器排出的氣體為高溫氣體,直接排出后會(huì)對(duì)環(huán)境或其他物件造成一定的損害,同時(shí)傳輸也不便的問題,其包括支架、燃燒器和降溫器,所述支架上安裝有燃燒器,燃燒器的一側(cè)連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有降溫器,降溫器的中部插接有金屬輸水管,降溫器內(nèi)側(cè)的頂部通過連接塊安裝有噴灑機(jī)構(gòu),降溫器的頂端設(shè)置有出煙口,出煙口的一端連接有煙囪,降溫器的底端設(shè)置有回水口,降溫器的底部設(shè)置有儲(chǔ)水機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,便于燃燒后的氣體的降溫,防止排出后造成其他危害,同時(shí)降溫水可重復(fù)使用,節(jié)約水源。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有害廢氣控制處理用多級(jí)凈化設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括第一反應(yīng)爐、傳輸管、活性碳吸附器、光觸媒反應(yīng)器、第二反應(yīng)爐,本發(fā)明具有以下有益效果,通過在活性碳吸附倉內(nèi)設(shè)有菱形的活性碳裝配濾框,使活性碳?jí)K能夠因?yàn)橹亓窟M(jìn)行均勻的鋪開,使廢氣從底部進(jìn)入吸附倉后能夠進(jìn)行多重的活性碳?jí)K吸附過濾,濾框上下兩端設(shè)有濾框裝配管搭配設(shè)備的新舊碳排出管,使換碳時(shí)只需通過舊碳排出管排出酒碳,新碳進(jìn)管添加新碳即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過在頂蓋內(nèi)部設(shè)有可受內(nèi)壓頂壓上升的頂壓環(huán),頂壓環(huán)通過聯(lián)通的內(nèi)槽會(huì)使鎖定推板帶動(dòng)內(nèi)鎖卡桿頂出進(jìn)入內(nèi)鎖卡槽進(jìn)行加固鎖定,并能夠更好的防止設(shè)備在內(nèi)部高壓時(shí)開蓋的危險(xiǎn),便于使用。
本發(fā)明公開了一種化工設(shè)備廢氣過濾裝置,其包括進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)接頭、過濾筒、循環(huán)水箱、水管、噴淋板、排水通孔、換水管、噴氣轉(zhuǎn)筒、排氣管和吸水池,進(jìn)氣管安裝在過濾筒開口處,進(jìn)氣管上安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,過濾筒安裝在循環(huán)水箱上方,過濾筒內(nèi)部分為氣體吸附層和氣體融水層,氣體吸附層位于氣體融水層上方,氣體吸附層內(nèi)由多個(gè)空心過濾球填滿,氣體吸附層底部設(shè)有噴氣轉(zhuǎn)筒的進(jìn)氣口,氣體融水層由噴氣轉(zhuǎn)筒、噴淋板、吸水池和排水通孔組成,噴淋板安裝在氣體融水層頂部,噴淋板中間插入一個(gè)噴氣轉(zhuǎn)筒,噴氣轉(zhuǎn)筒底部安裝在吸水池上。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明化工設(shè)備廢氣過濾裝置內(nèi)置兩層保護(hù)罐體層,能夠防止儲(chǔ)存的液體滲漏造成空氣的污染和使用者的危害。
本實(shí)用新型公開了一種壓縮廢氣用存儲(chǔ)裝置,包括外殼和出氣管,所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼的左側(cè)壁上固定連接有出氣管。本實(shí)用新型通過設(shè)置有外殼和內(nèi)殼,內(nèi)殼和外殼之間真空設(shè)置,一方面可以避免外部的熱量傳導(dǎo)進(jìn)入內(nèi)部導(dǎo)致的危險(xiǎn),另一方面可以減小外殼受到外部沖擊力作用時(shí)對(duì)內(nèi)部?jī)?chǔ)存壓縮廢氣的影響,防護(hù)效果好;通過設(shè)置有折疊殼,通過向進(jìn)氣管內(nèi)插入抽氣裝置,使得圓環(huán)板帶動(dòng)連接板上的圓桿運(yùn)動(dòng)打開蓋板,可以方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)折疊殼內(nèi)腔進(jìn)行抽真空操作,并且通過活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)與內(nèi)殼緊貼,避免混入外部雜質(zhì)氣體,通過進(jìn)氣管實(shí)現(xiàn)對(duì)折疊殼內(nèi)腔加注壓縮廢氣,便于儲(chǔ)存。本實(shí)用新型具有防護(hù)效果好和儲(chǔ)存方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種噴漆線用廢氣處理機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)等距間隔排列設(shè)有若干噴漆設(shè)備,且所述噴漆設(shè)備設(shè)置于所述工作臺(tái)上,所述防護(hù)罩的頂部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)箱,所述第一風(fēng)箱頂部及底部均設(shè)有通風(fēng)濾網(wǎng),所述第一風(fēng)箱內(nèi)腔設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述防護(hù)罩頂部靠近所述第一風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)有三通管道,所述三通管道的底部設(shè)有導(dǎo)氣斗,所述三通管道遠(yuǎn)離所述導(dǎo)氣斗的一端設(shè)有導(dǎo)氣管,所述防護(hù)罩頂部遠(yuǎn)離所述三通管道一側(cè)設(shè)有處理箱,所述處理箱內(nèi)腔設(shè)有光觸媒多孔層,本實(shí)用新型能夠?qū)庸み^程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收并對(duì)廢氣進(jìn)行凈化過濾處理,減少了對(duì)工作環(huán)境及工作人員的危害和影響。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固廢處理系統(tǒng)及處理方法,包括框體、支撐裝置、夾緊裝置和切割裝置,所述的框體的內(nèi)部下端中部設(shè)置有支撐裝置,支撐裝置的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾緊裝置,支撐裝置的上方安裝有切割裝置。本發(fā)明可以解決工業(yè)生產(chǎn)中廢棄的金屬罐在切割過程中可能會(huì)遇到以下問題:a.通過人工利用切割機(jī)械對(duì)金屬罐進(jìn)行切割處理,由于金屬罐的體積較大,造成人工切割難度較大,且切割時(shí)耗較長(zhǎng),導(dǎo)致切割效率較低;b.人工切割需要多人協(xié)作才能完成切合處理,因此需要投入大量的勞動(dòng)力,增加了切割的成本,降低了企業(yè)的收益,且人工切割存在危險(xiǎn)性,可能會(huì)對(duì)切割工人的身體造成一定的傷害等難題。
本發(fā)明提供了一種廢棄玻璃二次回收利用方法,包括清洗機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)和水槽,所述的輥壓機(jī)構(gòu)安裝在清洗機(jī)構(gòu)上,所述的輥壓機(jī)構(gòu)位于清洗機(jī)構(gòu)的正上方,所述的水槽安裝在清洗機(jī)構(gòu)上,所述的水槽位于清洗機(jī)構(gòu)的正下方;本發(fā)明解決了對(duì)于將破碎玻璃作為原料投入生產(chǎn)之前,需要將回收的廢舊玻璃進(jìn)行破碎清洗,因玻璃破碎清洗存在傷人的危險(xiǎn),且清洗工作耗費(fèi)人力。
本發(fā)明的淺埋條件下炸毀廢舊彈藥時(shí)的飛散距離計(jì)算方法,該方法炸毀時(shí)會(huì)將覆蓋的沙土等介質(zhì)拋出形成飛散物,對(duì)周圍人員、設(shè)施等造成危害,包括以下步驟:(1)確定土壤介質(zhì)參數(shù);(2)根據(jù)銷毀裝藥總量Q和埋深h,通過比例距離h/Q1/3與n曲線圖確定爆炸作用指數(shù)n;(3)按照計(jì)算飛散物距離,其中Rmax為飛散最大距離(m);Kf為地形影響系數(shù);h為銷毀彈藥的裝藥中心距地表的最小距離(m)。本發(fā)明的確保安全銷毀廢舊彈藥的方法,可以通過調(diào)整埋深控制飛散物安全距離,達(dá)到安全銷毀彈藥的目的;也可以在小型銷毀場(chǎng)地,通過確定飛散距離的最大值,調(diào)整埋深h數(shù)值,從而在場(chǎng)地有限制的情況下,也可以達(dá)到安全銷毀的目的。
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于廢氣處理風(fēng)管系統(tǒng)的高氣密性管件,包括風(fēng)管以及用于連接風(fēng)管的接頭,其特征在于:風(fēng)管包括外管層和內(nèi)管層,所述外管層和內(nèi)管層間設(shè)有中空層,外管層和內(nèi)管層間設(shè)有若干連接筋,接頭包括內(nèi)接層和外接層,內(nèi)接層和外接層間設(shè)有若干連接肋,所述連接肋與內(nèi)接層和外接層間形成中空通道,內(nèi)接層和外接層的兩端頭分別對(duì)稱設(shè)有第一內(nèi)螺紋和第二外螺紋,風(fēng)管內(nèi)管層端頭設(shè)有與第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋,風(fēng)管外管層端頭設(shè)有與第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋;本發(fā)明基于風(fēng)管和接頭的中空層結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了管件的高氣密性效果,降低有毒有害氣體泄露,對(duì)大氣和工人的污染危害,降噪效果提高廢氣處理工作環(huán)境舒適度。
本實(shí)用新型涉及電焊裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可吸收廢氣的電焊把手,包括絕緣手柄、連接管道、吸氣管道、固定件、連接彈簧以及壓頭;所述連接管道通過所述固定件安裝在所述絕緣手柄下方,所述壓頭鉸接于所述固定件,所述壓頭和所述絕緣手柄之間設(shè)有所述連接彈簧,所述吸氣管道可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述連接管道。吸氣管道可以將焊接產(chǎn)生的廢氣吸收,避免對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害。吸氣管道可以轉(zhuǎn)動(dòng)到其他方向,可以從各個(gè)方向吸收產(chǎn)生的廢氣。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用立式化學(xué)噴淋塔,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的下表面固定連接有支腳,箱體的內(nèi)側(cè)下表面右側(cè)固定連接有水濾箱,水濾箱的右側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有多個(gè)分氣管,多個(gè)分氣管的另一端均固定連接有散氣頭,水濾箱內(nèi)部裝有濾液,水濾箱的左側(cè)固定連接有第一氣管,第一氣管的另一端固定連接有第一噴淋箱。該廢氣處理用立式化學(xué)噴淋塔,通過四個(gè)分氣管可以使氣體分成四路同時(shí)由散氣頭對(duì)其進(jìn)行打散,加快了工作效率,通過將氣體打散后可以使其內(nèi)部的顆粒、雜質(zhì)等被濾液濾除,實(shí)現(xiàn)第一步的物理過濾,通過后續(xù)的工序使其不在具有危害性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種水質(zhì)檢測(cè)用廢水收集裝置,包括儲(chǔ)水槽、蓄電池、可調(diào)座、卡箍、定位銷、排水管、微型水泵以及定位座,收集箱內(nèi)部右側(cè)安裝有蓄電池,收集箱內(nèi)壁右側(cè)安裝有定位座,定位座上端面裝配有微型水泵,微型水泵左端面連接有排水管,收集箱內(nèi)部左側(cè)焊接有儲(chǔ)水槽,密封蓋左右端面對(duì)稱插裝有定位銷,入水管環(huán)形側(cè)面卡裝有卡箍,支撐筒內(nèi)部卡套有可調(diào)座,該設(shè)計(jì)解決了原有廢水收集方式危險(xiǎn)性高,且不方便攜帶的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,方便對(duì)廢水進(jìn)行收集,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一體式廢氣吸收實(shí)驗(yàn)通風(fēng),包括殼體,殼體的前端開設(shè)有工作腔,且殼體的前端設(shè)置有擋板,殼體的前端安裝有滑軌,且擋板的后端安裝有與滑軌匹配的滑塊,擋板上一體成型有支撐架。有益效果為:該裝置通過擋板能夠有效的將實(shí)驗(yàn)人員與工作腔進(jìn)行隔離,從而有效的避免實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣溢出工作腔后對(duì)人體造成傷害,從而有效的保障了實(shí)驗(yàn)人員的人身安全,同時(shí)并且采用多級(jí)處理也能夠有效的確保有害氣體被去除干凈,從而避免了對(duì)大氣的污染,該裝置需要實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備相應(yīng)的廢氣處理溶液即可有效的去除反應(yīng)過程中產(chǎn)生的有害氣體,非常適合用于對(duì)于需要重復(fù)進(jìn)行的危險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行針對(duì)性的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及涂裝廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多段式涂裝廢氣處理裝置,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)固定連接有粉塵過濾箱,所述底座頂部的另一側(cè)固定連接有焚燒箱,所述底座的頂部且位于粉塵過濾箱與焚燒箱之間固定安裝有天然氣罐,所述粉塵過濾箱右側(cè)出氣端與焚燒箱左側(cè)的進(jìn)氣端之間固定連接有引風(fēng)機(jī),所述粉塵過濾箱的另一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述粉塵過濾箱的底部固定連接有出氣管,焚燒凈化后多次焚燒去除空氣空的異味達(dá)標(biāo)后排放,有效預(yù)防粉塵攔截不完全進(jìn)入焚燒箱焚燒進(jìn)化,導(dǎo)致焚燒的涂裝氣體具有復(fù)雜性、易燃易爆等危險(xiǎn)性,保衛(wèi)了工作人員的生命安全,為提高空氣凈化質(zhì)量,為工作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種紡織廢水處理劑及其制備方法,按重量份計(jì),由以下原料制成:改性赤泥40?60份、絮凝劑20?35份、硅藻土7?13份、活性炭5?10份、硼酸5?10份、改性淀粉20?30份。本發(fā)明通過對(duì)赤泥和淀粉進(jìn)行改性,有效解決紡織廢水中成分復(fù)雜,有機(jī)物質(zhì)和有害物質(zhì)含量高,色度深,對(duì)水體造成嚴(yán)重危害等問題。
本實(shí)用新型公開了一種板材生產(chǎn)用具有廢氣處理的烘干裝置,包括第一箱體,所述第一箱體兩側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有第一過濾網(wǎng),且第一過濾網(wǎng)位于電熱絲正上方,所述第一箱體底部?jī)?nèi)壁通過螺栓連接有第一電機(jī),所述第一箱體一側(cè)外壁焊接有固定桿,所述固定桿頂部外壁焊接有第二箱體,且第二箱體內(nèi)盛放有油漆,所述第二箱體一側(cè)外壁開有圓孔,且圓孔內(nèi)焊接有出液管,所述第一箱體頂部外壁通過螺栓連接有固定座,且固定座頂部外壁通過螺栓連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以將噴漆產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收處理,避免了廢氣排出對(duì)工作人員的身體造成危害,可以對(duì)噴漆后的板材進(jìn)行烘干,烘干效果好,比傳統(tǒng)的自然晾干節(jié)約了大量的時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合板廢品破碎的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種復(fù)合板廢品的破碎裝置,其通過設(shè)置此設(shè)備,可以對(duì)復(fù)合板廢品破碎時(shí)產(chǎn)生的碎屑末進(jìn)行妥善處理,避免其影響車間內(nèi)的環(huán)境,從而危害車間內(nèi)工人的身體健康;包括固定架、四組支腿、破碎箱、傳動(dòng)箱、兩組轉(zhuǎn)軸、兩組破碎輥、水箱、水泵、霧化噴頭和傳動(dòng)裝置,四組支腿分別安裝在固定架底端的左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè),破碎箱安裝在固定架頂端,傳動(dòng)箱輸出端穿過破碎箱后端與兩組轉(zhuǎn)軸后端連接,兩組破碎輥上均設(shè)置有齒,并且兩組破碎輥上的齒相嚙合,水箱安裝在固定架頂端前側(cè),水箱內(nèi)部設(shè)置有水,水泵安裝在水箱頂端,水泵輸入端與水箱連通,水泵輸出端與霧化噴頭連接。
本實(shí)用新型涉及一種車間機(jī)床廢料收集車,是由車端部、萬向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成,車端部高度低于車床底部廢料口的高度,萬向輪安置在車端部,輪子安裝在萬向輪后部,車幫的高度是車端部的2倍,穿繩孔置于車沿處。所述的車間機(jī)床廢料收集車采用的材料是45#鋼。所述的萬向輪和輪子尺寸一致。通過上述技術(shù)方案后的有益效果是省時(shí)省力,干凈高效,減少車間危險(xiǎn)因素,保護(hù)工人師傅的安全。
本發(fā)明揭示了一種廢金屬包裝容器智能無害化處理及資源化循環(huán)利用工藝,包括如下步驟:1)上料;2)撕碎;3)一級(jí)清洗;4)團(tuán)粒;5)分選;6)二級(jí)清洗;7)脫水;8)廢氣處理;9)廢水循環(huán)處理;10)系統(tǒng)控制。本發(fā)明將各類危險(xiǎn)包裝容器進(jìn)行集中破碎、清洗、回收利用,采用先進(jìn)的破碎技術(shù),在常溫狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行有效切割,達(dá)到物料減容效果,處理后的物料大小可控,采用物理和化學(xué)分離法,將金屬從其他物料中分離,提高回收利用率。
本實(shí)用新型公開了一種大容量高熱值工業(yè)固廢的處理裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯;進(jìn)料機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窖進(jìn)料口處,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括:溜槽,作為物料的進(jìn)料口;向下傾斜設(shè)置的滑道,連接在所述溜槽和回轉(zhuǎn)窖進(jìn)料口之間;推料機(jī)構(gòu),用于將經(jīng)所述溜槽進(jìn)入的物料推向所述向下傾斜設(shè)置的滑道,物料經(jīng)所述滑道在自重的作用下滑落至所述回轉(zhuǎn)窖中。本實(shí)用新型裝置結(jié)合垃圾焚燒爐的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料大傾角結(jié)構(gòu)以及危廢回轉(zhuǎn)窯控制熱解技術(shù)。不僅能處理高熱值工業(yè)固廢,還能降低窯內(nèi)溫度,減少二噁英的排放,同時(shí)設(shè)備整體造價(jià)較低,具有較高的使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種酸性廢氣處理裝置,包括風(fēng)機(jī)和氧化爐;還包括:前置洗滌裝置、后置洗滌裝置、冷卻塔、換熱器和驟冷裝置;風(fēng)機(jī)、前置洗滌裝置、氧化爐、驟冷裝置和后置洗滌裝置通過管路依次串接形成酸性廢氣的處理路徑;冷卻塔提供冷源并通過換熱器將驟冷裝置中的水冷卻。本實(shí)用新型具有的有益效果:能夠?qū)⑺嵝詮U氣進(jìn)行中和和裂解轉(zhuǎn)變?yōu)闊o危害的潔凈氣體。
本實(shí)用新型公開了一種防倒送的廢紙包輸送裝置,包括基礎(chǔ)支架、主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒分別設(shè)置在基礎(chǔ)支架的兩端,所述主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒之間設(shè)置有環(huán)形輸送帶進(jìn)行傳輸,所述環(huán)形輸送帶上環(huán)形均布有數(shù)排與其表面垂直的擋板,所述基礎(chǔ)支架上靠近被動(dòng)滾筒的一端設(shè)置有位于環(huán)形輸送帶兩側(cè)的豎板,所述豎板上均設(shè)置有方向相向的夾緊裝置,兩個(gè)豎板上方設(shè)置有門型架連接固定,所述門型架上設(shè)置有兩個(gè)指向環(huán)形輸送帶上方的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置,所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置底部設(shè)置有吸盤。本實(shí)用新型通過夾緊裝置對(duì)廢紙包進(jìn)行夾緊防倒送,避免了輸送設(shè)備上廢紙包后仰倒送帶來的危險(xiǎn),提高安全生產(chǎn)。
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