再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置 498     

 0

本實(shí)用新型涉及一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，包括新料烘干系統(tǒng)A、再生料烘干系統(tǒng)B、再生料煙氣焚燒爐C，再生料烘干系統(tǒng)B出氣端分別連通再生料煙氣焚燒爐C進(jìn)氣端和新料烘干系統(tǒng)A進(jìn)氣端，再生料煙氣焚燒爐C出氣端連通新料烘干系統(tǒng)A進(jìn)氣端，新料烘干系統(tǒng)A出氣端通過除塵裝置連通大氣。本實(shí)用新型通過充分利用瀝青煙氣處理設(shè)備焚燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，并以超過瀝青煙氣焚燒規(guī)定的760攝氏度工藝溫度的1000攝氏度高溫?zé)煔庵苯尤プ鳛樾录系母稍锷郎?，在更高焚燒溫度處理下瀝青煙氣的處理效率提高同時(shí)作為新集料的干燥升溫的熱能供應(yīng)，更高廢氣溫度進(jìn)一步提高傳熱效率，高效節(jié)能環(huán)保。

具有煙氣過濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐 840     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有煙氣過濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐，包括爐體，爐體頂部安裝有出煙道，爐體右側(cè)連接有過濾箱體和空氣預(yù)熱器，過濾箱體的頂部通過出煙管與出煙道相連接，過濾箱體的底部通過出煙道與空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口相連接，空氣預(yù)熱器的煙氣出口安裝有引風(fēng)機(jī)，空氣預(yù)熱器的空氣出口通過進(jìn)風(fēng)管與爐體相連接，空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口安裝有吹風(fēng)機(jī)，過濾箱體內(nèi)部連接有安裝板，安裝板內(nèi)部安裝有連接板，連接板內(nèi)部嵌入有用于對(duì)煙灰進(jìn)行過濾的高效濾網(wǎng)，連接板頂部安裝有用于對(duì)連接板進(jìn)行壓緊的壓板，安裝板側(cè)壁上安裝有密封板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，過濾便捷，清理便捷，煙氣熱量利用便捷。

多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 674     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。多層次污泥布料裝置包括給料單元一，其包括進(jìn)料管一、進(jìn)料管二、下料支管一和下料支管二，進(jìn)料管一和進(jìn)料管二均水平布置，下料支管一有若干個(gè)，均連通于進(jìn)料管一底部，下料支管二有若干個(gè)，均連通于進(jìn)料管二底部；給料單元二，其結(jié)構(gòu)組成通給料單元一；給料單元二的各進(jìn)料管布置于給料單元一各進(jìn)料管的的下方，且給料單元一與給料單元二四根給料管均相互平行。本實(shí)用新型的多層次污泥布料裝置，在焚燒爐內(nèi)形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥進(jìn)入焚燒爐內(nèi)后位置分布更加均勻，避免污泥聚集導(dǎo)致燃燒不充分的情況發(fā)生，提高了布料均勻性和燃燒效率。

含堵塞性腐蝕組分的有機(jī)廢氣的焚燒爐處理裝置 848     

 0

本申請(qǐng)公開了一種含堵塞性腐蝕組分的有機(jī)廢氣的焚燒爐處理裝置，其包括上室體，在上室體內(nèi)設(shè)置有一燃燒室和兩個(gè)連通該燃燒室的蓄熱室，燃燒室位于兩個(gè)蓄熱室的上方，對(duì)應(yīng)于每個(gè)蓄熱室均具有一下室體，該下室體位于蓄熱室的下方，上室體安裝在兩個(gè)下室體的頂部；在每個(gè)下室體的頂部均安裝有上格柵架，在上格柵架的下方安裝有下格柵架，在下格柵架上由下向上依次堆放有下蓄熱陶瓷層和下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層，該下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層與上格柵架之間形成一呈空腔狀的作業(yè)區(qū)，在下室體的外墻體上設(shè)置有正對(duì)作業(yè)區(qū)的檢修口；在蓄熱室內(nèi)均具有由下向上堆放在上格柵架上的上蓄熱陶瓷層和上陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層。本申請(qǐng)能夠有效地提高蓄熱式熱氧化爐的使用壽命。

垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng) 1008     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機(jī)、換熱裝置和灰倉，通過用水冷螺旋輸送機(jī)代替爐排下方的刮板輸送機(jī)和煙道下方的螺旋輸送機(jī)，對(duì)前述兩處灰渣余熱進(jìn)行冷卻的同時(shí)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)灰渣余熱的收集，換熱后的水經(jīng)過換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)，進(jìn)而將預(yù)熱二次風(fēng)接入到爐排爐膛或者其他工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)余熱利用；爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰不進(jìn)入撈渣機(jī)中，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷，并且避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問題。

基于耐沖刷碳化硅鋯質(zhì)磚的垃圾焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu) 1106     

 0

本實(shí)用新型提供了一種基于耐沖刷碳化硅鋯質(zhì)磚的垃圾焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括：爐體，貼附于爐體內(nèi)壁的內(nèi)襯，內(nèi)襯包括：貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/4部位的碳化硅鋯質(zhì)磚，貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/4到1/2部位的鋯剛玉莫來石磚，貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/2到3/4部位的輕質(zhì)隔熱磚，貼附于爐體內(nèi)壁由上至下3/4以下部位的重質(zhì)隔熱磚，解決了垃圾焚燒爐內(nèi)襯易腐蝕剝落的問題，具有按照焚燒爐內(nèi)壁具體需求貼附相應(yīng)磚塊的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu) 650     

 0

本實(shí)用新型涉及焚燒鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其能夠解決尾部操作平臺(tái)高度受限的問題，同時(shí)降低鍋爐鍋爐鋼耗量和鍋爐廠房占地面積、縮短鍋爐整體建造工期，提高垃圾電廠的整體效益，其包括爐排下方的排渣機(jī)和設(shè)置于尾部單煙道的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，所述排渣機(jī)的出口處設(shè)置有位于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)下方的傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設(shè)置有除鐵器。

導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng) 866     

 0

本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器本體，所述空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)設(shè)有排氣管，所述空氣預(yù)熱器本體的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離空氣預(yù)熱器本體的一端設(shè)有連接管，所述連接管的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板靠近空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板靠近空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述空氣預(yù)熱器本體靠近第一支撐板的一側(cè)固定連接有若干定位板。本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，屬于煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，可以便捷的完成進(jìn)氣管和連接管之間的拆裝，操作步驟簡(jiǎn)單便捷，便于實(shí)際使用。

雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 383     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。雙螺旋污泥均勻噴灑裝置包括：進(jìn)料管和存料管，還包括撥料機(jī)構(gòu)，其布置于存料管上，包括傳動(dòng)軸、正向螺旋葉片、反向螺旋葉片和驅(qū)動(dòng)件，傳動(dòng)軸沿存料管軸線布置與存料管中，正向螺旋葉片和反向螺旋葉片分別環(huán)繞布置于傳動(dòng)軸兩端，驅(qū)動(dòng)件固定于存料管一端外側(cè)，對(duì)傳動(dòng)軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力；以及分料支管，其有若干個(gè)，均與存料管底部連通。本實(shí)用新型的雙螺旋污泥均勻噴灑裝置能夠提高布料的均勻性，布置于爐膛前拱端上方，污泥噴灑后能被迅速干化并燃燒，確保了焚燒爐對(duì)污泥的燃燒效率，節(jié)約了專門的干化步驟，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐用高性能抗腐蝕抗裂澆注料用粉料處理裝置 378     

 0

本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐用高性能抗腐蝕抗裂澆注料用粉料處理裝置，包括罐體；所述罐體頂部一側(cè)設(shè)置進(jìn)粉單元，另一側(cè)設(shè)置除塵單元，罐體內(nèi)設(shè)置混合單元；所述進(jìn)粉單元包括進(jìn)粉管，所述進(jìn)粉管下端位于罐體內(nèi)頂部，所述進(jìn)粉管下端為分叉形，包括出雜管和下粉管，所述出雜管和下粉管頂部連通處垂直設(shè)置分隔板，所述分隔板上方左右對(duì)稱設(shè)置左抽拉板和右抽拉板；所述進(jìn)粉管兩側(cè)內(nèi)壁沿軸向錯(cuò)位設(shè)置若干下料斜板，所述下料斜板為電磁鐵板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出雜管穿出罐體側(cè)壁，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、能夠去除粉料中的鐵雜質(zhì)，并且排出雜質(zhì)方便、快速、具備除塵功能。

電子線路板拆解焚燒爐專用耐腐抗氯耐氧化性好的濾袋 852     

 0

本實(shí)用新型公開的屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子線路板拆解焚燒爐專用耐腐抗氯耐氧化性好的濾袋,包括安裝環(huán)、外濾袋、外骨架與底座，外濾袋內(nèi)部設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)濾袋，外濾袋、密封環(huán)、內(nèi)濾袋的頂部均與安裝環(huán)的底部連接，外濾袋、密封環(huán)、內(nèi)濾袋的底部均與底座的頂部連接，安裝環(huán)內(nèi)部與底座內(nèi)均橫向開設(shè)有螺槽，螺槽中螺接有過濾網(wǎng)板，密封環(huán)與內(nèi)濾袋相背離的一端安裝有出氣閥，出氣閥內(nèi)橫向開設(shè)有活動(dòng)槽一，出氣閥內(nèi)縱向開設(shè)有出氣槽，出氣槽與活動(dòng)槽一連通，本實(shí)用新型設(shè)有出氣閥，在內(nèi)濾袋內(nèi)氣壓較小時(shí)，能夠保證氣體的快速流通，當(dāng)內(nèi)濾袋內(nèi)氣壓較大時(shí)，能夠通過出氣閥排出，避免氣壓過大產(chǎn)生回流。

粉體定量氣力輸送系統(tǒng)及含該系統(tǒng)的焚燒爐煙氣處理裝置 293     

 0

本實(shí)用新型涉及一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，具有投料站、儲(chǔ)料倉、插板閥和矢量秤；所述投料站設(shè)置于儲(chǔ)料倉的頂部；所述儲(chǔ)料倉被架設(shè)于機(jī)架上，儲(chǔ)料倉的中部設(shè)有氮?dú)馊肟?，下端設(shè)有粉塵破碎裝置，其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進(jìn)料端無滲透軟連接，且儲(chǔ)料倉的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)架的任意側(cè)設(shè)有電控柜。本實(shí)用新型大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放，對(duì)凈化空氣、減少排放起到了良好作用。

用于天然氣行業(yè)的硫磺回收尾氣焚燒爐耐火襯里結(jié)構(gòu) 904     

 0

本實(shí)用新型涉及硫磺回收的尾氣焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于天然氣行業(yè)的硫磺回收尾氣焚燒爐耐火襯里結(jié)構(gòu)，包括爐體，爐體的一端設(shè)置有燃燒器接口，爐體的另一端設(shè)置有余熱鍋爐接口，爐體的內(nèi)壁上設(shè)置有隔火層，隔火層靠近燃燒器接口的一端設(shè)置有第一耐火層。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，解決了現(xiàn)有的導(dǎo)流墻固定效果不佳，容易導(dǎo)致導(dǎo)流墻損壞，同時(shí)也容易通過導(dǎo)流墻導(dǎo)致耐火層松動(dòng)，導(dǎo)致耐火層縫隙較大，繼而造成爐體溫度過高的問題，本實(shí)用新型采用了簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組合，提高了導(dǎo)流墻的連接效果，同時(shí)限制了導(dǎo)流墻的位移，提高了尾氣焚燒爐的使用壽命，同時(shí)部分區(qū)域鋪設(shè)耐火層，能夠極大的減少材料損耗。

用于垃圾焚燒飛灰的無害化二次回收利用系統(tǒng) 282     

 0

本發(fā)明屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于垃圾焚燒飛灰的無害化二次回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐和排煙組件，所述排煙組件上設(shè)有預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和焚燒爐連接在一起并相互連通。本發(fā)明能夠?qū)Ψ贌隣t排放出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，確保其進(jìn)入到旋風(fēng)過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾和凈化時(shí)的溫度較低，不會(huì)因高溫而對(duì)旋風(fēng)過濾器的過濾凈化效果造成影響以及損壞，而通過旋風(fēng)過濾器能夠?qū)煔猱?dāng)中的飛回顆粒進(jìn)行回收聚集并進(jìn)行二次利用；通過高溫?zé)煔鈱?duì)進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)與垃圾混合燃燒的空氣進(jìn)行加熱，空氣進(jìn)入到焚燒爐當(dāng)中能夠使焚燒爐內(nèi)的垃圾燃燒速度更高，使得垃圾在焚燒爐內(nèi)能夠燃燒的更加充分。

基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng) 421     

 0

本發(fā)明提供一種基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集裝置，用以采集與焚燒爐的燃燒過程相關(guān)的燃燒過程數(shù)據(jù)；模型參數(shù)優(yōu)化單元，包括模型處理單元和參數(shù)優(yōu)化單元，所述模型處理單元利用動(dòng)態(tài)燃燒模型將所述燃燒過程數(shù)據(jù)作為輸入變量計(jì)算出輸出變量，所述輸出變量預(yù)測(cè)與所述焚燒爐的燃燒工況相關(guān)的燃燒工況數(shù)據(jù)，所述動(dòng)態(tài)燃燒模型為根據(jù)所述燃燒過程數(shù)據(jù)和所述燃燒工況數(shù)據(jù)之間的相關(guān)關(guān)系建立的計(jì)算模型，所述參數(shù)優(yōu)化單元根據(jù)所述輸出變量計(jì)算所述焚燒爐的優(yōu)化控制參數(shù)；自動(dòng)控制模塊，用以根據(jù)所述優(yōu)化控制參數(shù)對(duì)所述焚燒爐進(jìn)行自動(dòng)控制。根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒過程的最優(yōu)控制，提升了焚燒爐的燃燒效率和灼減率。

超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐 695     

 0

本發(fā)明公開了一種超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐，包含焚燒爐爐排，焚燒爐爐排上設(shè)置有焚燒爐爐膛，焚燒爐爐膛的出口連接爐室Ⅰ的入口，爐室Ⅰ的出口連接爐室Ⅱ的入口，爐室Ⅱ的出口連接爐室Ⅲ的入口，爐室Ⅲ的出口連接水平煙道的入口，水平煙道的出口連接U型垂直煙道的入口，省煤器設(shè)置在U型垂直煙道內(nèi)，水平煙道內(nèi)設(shè)置有復(fù)合過熱器系統(tǒng)，鍋筒分別與各部件連接形成獨(dú)立的水循環(huán)。本發(fā)明主蒸汽參數(shù)提高到13.7MPa~14MPa超高壓，不僅可以顯著提升垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益，還通過獨(dú)特的復(fù)合過熱器系統(tǒng)解決了由于壓力高帶來的鍋爐水動(dòng)力安全可靠性下降、受熱面腐蝕加劇、壽命縮短等問題。

有效降低垃圾焚燒發(fā)電污染物SOx的裝置及方法 921     

 0

本發(fā)明公開了一種有效降低垃圾焚燒發(fā)電污染物SOx的裝置及方法，該裝置包括浸漬室、煅燒室、前處理裝置、焚燒爐、旋風(fēng)分離裝置、驟冷單元、布袋除塵器、濕式洗滌塔和SCR脫硝反應(yīng)器，浸漬室、煅燒室、前處理裝置、焚燒爐、驟冷單元、布袋除塵器、濕式洗滌塔和SCR脫硝反應(yīng)器依次連通，焚燒爐與旋風(fēng)分離裝置連通，旋風(fēng)分離裝置與浸漬室連通。本發(fā)明采用CaO修飾后的銅礦石與生活垃圾摻混的方式，提高燃燒效率并在燃燒前控制污染物，從源頭處有效減少SOx污染物質(zhì)的排放，提升工藝整體的經(jīng)濟(jì)性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒中的低燃燒效率問題，整體工藝簡(jiǎn)單，原材料也回收利用，經(jīng)濟(jì)適用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

環(huán)保型垃圾焚燒設(shè)備 972     

 0

一種環(huán)保型垃圾焚燒設(shè)備，包括焚燒爐、第一發(fā)電箱、凈化箱和第二發(fā)電箱；第一煙氣輸出管連通焚燒爐和第一發(fā)電箱；第一發(fā)電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有扇葉，傳動(dòng)件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)件和轉(zhuǎn)軸；第二煙氣輸出管連通第一發(fā)電箱和凈化箱；離心風(fēng)扇設(shè)置在凈化箱上；第二發(fā)電箱上設(shè)有第二發(fā)電機(jī)，汽輪機(jī)與第二發(fā)電機(jī)連接；冷凝器設(shè)置在第二發(fā)電箱內(nèi)；抽水管設(shè)置在水泵上并與儲(chǔ)水槽連通；蒸發(fā)管設(shè)置在焚燒爐內(nèi)，且蒸發(fā)管連接水蒸氣輸出管和輸水管；水蒸氣輸出管伸入第二發(fā)電箱內(nèi)，輸水管與水泵連接。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用方便，不僅能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效凈化，顯著減輕了對(duì)環(huán)境造成的污染，還能夠進(jìn)行發(fā)電操作，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

VOCs廢氣熱解反應(yīng)器 833     

 0

本實(shí)用新型涉及熱解反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及VOCs廢氣熱解反應(yīng)器，其技術(shù)方案包括：熱解反應(yīng)器本體、收集屜和活性炭濾網(wǎng)，所述熱解反應(yīng)器本體底部中間嵌入安裝有出料管，所述出料管兩側(cè)的熱解反應(yīng)器本體底部對(duì)稱焊接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有固定槽，所述收集屜兩側(cè)分別焊接有固定塊，兩個(gè)固定塊分別插入兩個(gè)固定槽內(nèi)部，兩個(gè)所述支撐板底部安裝有擴(kuò)口罩，所述擴(kuò)口罩底部焊接有殼體，所述殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上方的殼體側(cè)面開設(shè)有插孔，所述活性炭濾網(wǎng)從插孔插入殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型具有方便將熱解產(chǎn)生的碎渣收集，同時(shí)對(duì)收集屜附近的空氣進(jìn)行吸附過濾，減少空氣中的碎渣焦糊味的優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法 452     

 0

本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法，厭氧反應(yīng)器出料口與熱解反應(yīng)器進(jìn)料口連接，熱解反應(yīng)器的生物炭出料口與混料器進(jìn)口連接，混料器出口與厭氧反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，熱解反應(yīng)器的氣體出料口與氣柜進(jìn)口連接，氣柜出口連接第二單向閥一端，第二單向閥另一端與第一單向閥一端和氣體抽吸器的進(jìn)氣口連接，第一單向閥的另一端連接厭氧反應(yīng)器的液面上側(cè)連通，循環(huán)泵的一端連接厭氧反應(yīng)器的液面下方，循環(huán)泵的另一端連接氣體抽吸器的進(jìn)液口，氣體抽吸器的出口連接厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明有效提高厭氧發(fā)酵效率、提高沼氣產(chǎn)量和降低沼氣的硫含量。

工業(yè)廢氣凈化設(shè)備部件清洗裝置 432     

 0

本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備部件清洗裝置，包括殼體；所述殼體的頂端固接有水箱；所述水箱的內(nèi)部設(shè)有水泵裝置；所述水泵裝置的底端固接有水管件；所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)壁固接有電機(jī)件；所述電機(jī)件的輸出端固接有旋轉(zhuǎn)桿件；所述旋轉(zhuǎn)桿件的底端固接有旋轉(zhuǎn)板件；所述旋轉(zhuǎn)板件的底端固接有固位殼件；通過電機(jī)件的輸出從而使旋轉(zhuǎn)板件轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使清理毛刷件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵裝置的輸出可以使水對(duì)廢氣凈化設(shè)備的零件進(jìn)行清洗，清理毛刷件和一號(hào)彈性件的配合可以提高清洗效果，從而提高廢氣凈化設(shè)備零件的凈化效果。

碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置 895     

 0

本實(shí)用新型屬于集塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置。該碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置，包括支撐架，所述支撐架固定連接有過濾箱一，所述支撐架固定連接有過濾箱二，所述過濾箱一的左側(cè)固定連接有進(jìn)塵口，所述過濾箱一的底部設(shè)置有排塵口，所述排塵口外側(cè)活動(dòng)套接有集塵箱一，所述過濾箱二的頂部設(shè)置有排氣口，所述過濾箱二的底部設(shè)置有排塵口，所述排塵口外側(cè)活動(dòng)套接有集塵箱二。該碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置，設(shè)置的集塵箱一、集塵箱二，可以回收粉塵做到二次利用，設(shè)置的防滑墊可以防止在工作時(shí)的意外松動(dòng)所導(dǎo)致的損失，同時(shí)設(shè)置的防滑墊在需要時(shí)可以輕松的將集塵箱取下。

井式爐廢氣凈化裝置 258     

 0

本實(shí)用新型公開了一種井式爐廢氣凈化裝置，包括固定底板，固定底板的頂端邊緣位置固定連接有多根支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有連接板，連接板的頂端邊緣位置固定連接有多根固定桿，多根固定桿的一端固定連接有多塊擋板，且多塊擋板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有防護(hù)墊層，防護(hù)墊層的內(nèi)側(cè)設(shè)有井式爐，多個(gè)防護(hù)墊層的內(nèi)部一端均固定連接有多個(gè)保溫墊層，且多個(gè)保溫墊層的一側(cè)設(shè)有多個(gè)隔板。本實(shí)用新型提出的一種井式爐廢氣凈化裝置，使用時(shí)安全性好，設(shè)備設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)，工作人員誤觸設(shè)備不容易被燙傷，不存在安全隱患，且設(shè)備能對(duì)焚燒后產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行壓縮處理，廢渣堆積速度減慢，使用者不需要頻繁的處理廢料箱中的廢渣，實(shí)用性強(qiáng)。

有機(jī)廢氣處理吸附系統(tǒng) 742     

 0

本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理吸附系統(tǒng)，包括廢氣處理管道和至少一個(gè)充氣裝置；所述廢氣處理管道的進(jìn)氣端用以接收有機(jī)廢氣，所述廢氣處理管道的出氣端設(shè)置有排出凈化后氣體的煙囪；所述廢氣處理管道上串聯(lián)設(shè)置有至少一臺(tái)廢氣凈化設(shè)備和至少一個(gè)風(fēng)機(jī)組；至少有一臺(tái)廢氣凈化設(shè)備為內(nèi)部填充有活性炭顆粒的活性炭吸附箱；至少一個(gè)活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置有氣囊，所述充氣裝置與所述氣囊通過充氣管路連通；所述氣囊充氣膨脹后擠壓活性炭顆粒，以縮小活性炭顆粒與所述活性炭吸附箱內(nèi)壁的間隙。本實(shí)用新型，能夠縮小活性炭顆粒和活性炭吸附箱內(nèi)壁的縫隙，提高廢氣處理吸附系統(tǒng)對(duì)廢氣的處理效果。

具備氣量調(diào)節(jié)功能的分散式廢氣處理設(shè)備 359     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具備氣量調(diào)節(jié)功能的分散式廢氣處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱左側(cè)的底部連通有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管的左側(cè)連通有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的頂部連通有第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管的表面連通有流量閥。本實(shí)用新型通過處理箱、第一進(jìn)氣管、引風(fēng)機(jī)、第二進(jìn)氣管、流量閥、單向閥、排液管、回收箱、泵體、第一連接管、第二連接管、噴頭、第一排氣管、過濾箱、安裝架、排氣扇、第一過濾網(wǎng)和第二排氣管的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)分散式廢氣處理設(shè)備在使用的過程中，無法充分的對(duì)廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題，該裝置能夠提高廢氣凈化效果，同時(shí)能夠?qū)M(jìn)氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高了廢氣凈化效果。

質(zhì)子交換膜燃料電池廢熱回收系統(tǒng)及方法 714     

 0

本發(fā)明公開了一種質(zhì)子交換膜燃料電池廢熱回收系統(tǒng)及方法，屬于能源與動(dòng)力領(lǐng)域。其特征在于：該系統(tǒng)氫氣（2）和空氣（22）經(jīng)過加濕處理后，分別進(jìn)入燃料電池的陽極反應(yīng)室（6）和陰極反應(yīng)室（8），參與化學(xué)反應(yīng)，燃料電池在工作時(shí)產(chǎn)生大量的耗散熱，在質(zhì)子交換膜燃料電池外部設(shè)置蒸發(fā)室（15），向蒸發(fā)室（15）中通入稀溶液，吸收燃料電池耗散熱，一方面解決燃料電池的散熱問題，另一方面可以制備濃溶液。蒸發(fā)室（15）內(nèi)的產(chǎn)生的水蒸汽（11）通過膨脹機(jī)（12），在膨脹機(jī)（12）內(nèi)膨脹對(duì)外輸出功，進(jìn)入冷凝器（13）中降溫冷卻，可以得到純凈水。本發(fā)明比常規(guī)系統(tǒng)相比，增加蒸發(fā)流程和做功流程，解決了燃料電池部分的散熱問題，提高燃料電池發(fā)電效率，同時(shí)得到電能和機(jī)械能，并且能制備濃縮液和純凈水。

立式廢氣凈化洗滌塔 380     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氣體凈化處理設(shè)備領(lǐng)域的一種立式廢氣凈化洗滌塔，包括箱體，塔體的后表面連通有進(jìn)氣管，塔體的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的頂部與底部均固定連接有吸附網(wǎng)，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過軸承與塔體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，塔體的一側(cè)設(shè)置有水箱，水箱的頂部固定連接有水泵，水泵的進(jìn)水端連通有抽水管，抽水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿水箱并延伸至水箱的內(nèi)腔，解決了現(xiàn)有的洗滌塔僅一次的凈化洗滌不能將廢氣中有害物質(zhì)或雜質(zhì)充分的處理掉，從而使洗滌后排出的氣體仍對(duì)環(huán)境具有一定污染，無法使廢氣進(jìn)行多重循環(huán)凈化洗滌，致使廢氣凈化效率低的問題。

加熱爐廢氣凈化裝置 700     

 0

本實(shí)用新型提供一種加熱爐廢氣凈化裝置。包括爐體與底板，所述底板的上方安裝有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)的上方安裝有烘干機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)包括固定于底板上表面的水箱與水泵，所述水泵的出水端密封安裝有水管，所述水箱的內(nèi)部且位于水管的頂端密封安裝有多個(gè)支管，多個(gè)所述支管的底部固定有多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型提供的一種加熱爐廢氣凈化裝置，對(duì)本裝置設(shè)計(jì)有處理機(jī)構(gòu)，水泵把水箱內(nèi)的水從水管輸送都支管內(nèi)，在由噴頭對(duì)水箱內(nèi)的煙氣和熱量進(jìn)行簡(jiǎn)單的噴淋，這樣的設(shè)計(jì)相比于傳統(tǒng)的熱量煙氣回收設(shè)備，不但可以對(duì)煙氣內(nèi)部的灰塵進(jìn)行去除凈化，還可以對(duì)高溫的熱量進(jìn)行暫時(shí)降溫處理，可防止后續(xù)的溫度過高而造成的損壞情況。

熱熔膠生產(chǎn)用廢氣凈化裝置 795     

 0

本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部開設(shè)有操作口，所述殼體頂部且對(duì)應(yīng)操作口的位置通過螺釘固定連接有封板，所述封板的頂部固定連接有與殼體相互連通的進(jìn)氣管，所述殼體的內(nèi)壁上固定安裝有凈化墊更換機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部且對(duì)應(yīng)凈化墊更換機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述殼體左側(cè)的底部固定連接有與其相互連通的排氣管，所述凈化墊更換機(jī)構(gòu)包括支撐墊板。該熱熔膠生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，具有便于對(duì)活性炭吸附墊更換的優(yōu)點(diǎn)，在長期使用過濾效果較差時(shí)，可快速對(duì)其拆除并安裝，無需更換整體設(shè)備，進(jìn)而降低了投資成本，避免不必要的損失，可滿足多方位需求。

VOC廢氣凈化一體機(jī) 237     

 0

本實(shí)用新型涉及一種VOC廢氣凈化一體機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體的外表面設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，所述裝置本體的外部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括有固定板一號(hào)，所述固定板一號(hào)活動(dòng)安裝于裝置本體的正面，所述裝置本體的正面活動(dòng)安裝有位于固定板一號(hào)下方的固定板二號(hào)，所述固定板一號(hào)的背面固定安裝有過濾網(wǎng)。該VOC廢氣凈化一體機(jī)，通過設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，解決了凈化設(shè)備都是將濾網(wǎng)拆卸起來較為麻煩，通過拆卸機(jī)構(gòu)可以將濾網(wǎng)固定在裝置本體的內(nèi)部，同時(shí)通過卡塊可以快速將濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，從而便于將濾網(wǎng)進(jìn)行清理或者更換，通過凈化機(jī)構(gòu)可以將VOC廢氣與水進(jìn)行混合，從而通過紫外線殺菌燈進(jìn)行殺菌，從而將廢氣進(jìn)行凈化處理。