本發(fā)明公開了一種光合成過氧化氫用碳氮催化劑及其制備方法,該催化劑的制備方法為:將含碳、氮的有機物粉末在空氣或惰性氣氛下焙燒得到C3N4固體粉末;再將C3N4研磨后與糖溶液混合,于水熱反應釜中進行碳化反應,得到無定形碳修飾的C3N4;然后在惰性氣氛下焙燒,得到碳氮催化劑(CxNy)。本發(fā)明所采用的原料來源豐富、無毒,具有綠色、可持續(xù)、成本低的特點,適合規(guī)模化生產。該催化劑用于以水、氧氣和少量醇為原料、利用太陽光作為能源供體生產H2O2,整個過程不使用任何有毒試劑、有毒溶劑、無廢物、廢水排放,反應條件溫和,綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供一種用于從空氣中分離甲醛的吸附劑及其制備方法,該吸附劑以拜耳法冶鋁工藝所產生的赤泥做前體物,經過化學改性及高溫焙燒后得到的,該吸附劑為紅色顆粒物,該吸附劑的內部微觀孔徑分布范圍為0.9~2.7nm,外觀尺寸大小為0.45~0.9mm,有利于對空氣中微量甲醛的捕捉去除。本發(fā)明提出的用于從空氣中分離甲醛的吸附劑與現(xiàn)有甲醛吸附和催化凈化材料相比,在高空速下,能高效吸附分離氣相低濃度甲醛,而且吸附容量大,使用壽命長,且其使用的原材料來源于鋁工業(yè)煉鋁過程中產生的固體廢渣赤泥,來源廣泛,價格低廉,制成吸附劑后能夠達到以廢治害的目的,有利于實現(xiàn)清潔生產。
本發(fā)明公開了一種薯蕷屬原料的汽爆初級煉制多聯(lián)產的方法,整個生產過程無需使用強酸、強堿,也無廢水產生,是一個節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保及組分全利用的方法。將粗碎后的黃姜、穿山龍、黃山藥等薯蕷屬原料進行低壓汽爆預處理后加入糖化酶、纖維素酶、營養(yǎng)鹽以及發(fā)酵微生物進行固態(tài)發(fā)酵,發(fā)酵后的剩余物二次汽爆處理后直接提取薯蕷皂素。短時間的汽爆預處理替代了淀粉高能耗的糊化,固態(tài)發(fā)酵方式提高了產物濃度,降低了蒸餾的能耗,減少了后續(xù)廢水的處理過程;在得到皂素的同時,原料中淀粉、纖維素組分固態(tài)發(fā)酵得到乙醇、乳酸、丁醇等,而提取皂素后的固體渣可作為生產肥料或活性炭的原料使用。
本發(fā)明涉及廢水治理技術領域,具體而言,涉及一種吸附材料及其制備方法和應用,主要由固體催化劑經過堿和鑭離子改性得到;所述固體催化劑主要成分包括:SiO2、Al2O3和Fe3O4。所述吸附材料的原材料為費托合成廢催化劑,改性后可作為吸附劑再利用于廢水處理,吸附成本低,能夠有效吸附煤化工廢水中的氟離子。
本申請公開了一種膩子粉,所述膩子粉按重量份計包括:5份至15份石膏熟料、30份至70份改性造紙污泥、0.5份至1份纖維素醚、1份至3份可再分散性乳膠粉、5份至10份膨潤土、0.6份至2份淀粉。本申請中加入的造紙污泥及使用的脫硫石膏、磷石膏和鈦石膏熟料經濟環(huán)保,減少了固體廢物對環(huán)境的污染,有利于固體廢物的循環(huán)利用。本申請?zhí)峁┑哪佔臃蹚姸雀撸g性好,不易起皮開裂,同時應用較多固體廢物,并且具有優(yōu)異的強度和柔韌性。
本發(fā)明提供了一種回收尿液中磷酸鹽的方法,屬于資源回收技術領域,包括以下步驟:收集火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水經除鹽處理截留產生的反滲透濃鹽廢水;將原釋尿液或水解尿液投加到上一步收集的反滲透濃鹽廢水中,并充分混合;將酸堿pH調節(jié)液投加到上一步所得的混合液中并調至pH>7,在室溫下攪拌反應1s?1h后,靜置或離心1s?1h分離出固體物質;將上一步所得固體用清水至少沖洗1次后得到可用固體物質。本發(fā)明提供的一種回收尿液中磷酸鹽的方法,提出以反滲透濃鹽水作為尿液中氮磷回收的沉淀劑來源,無需額外添加商業(yè)化沉淀劑,一次性投入成本低、運行費用低。提升了水資源多次利用效率,改善了反滲透濃鹽廢水處理困難、處理費用高的問題。
本發(fā)明公開了一種用于干旱半干旱區(qū)沙地受損植被恢復的土壤改良劑,其由如下重量份數(shù)的原料制成:有機固體廢棄物好氧發(fā)酵后的成品15?25份和保水劑4?10份。本發(fā)明選用有機固體廢棄物好氧發(fā)酵后的產品和保水劑混合得到土壤改良劑,原料廉價易得,解決了有機固體廢棄物中礦質營養(yǎng)元素和有機質的回收利用問題,并且該土壤改良劑制備方法簡單,能促進沙地土壤植被恢復,增強沙地土壤保水性,改良沙地土質結構,降低沙土的流動性,增加沙地土壤基本養(yǎng)分和有機質含量,促進沙地土壤植物生長。
本發(fā)明屬于資源綜合利用領域,涉及一種固體廢棄物資源化利用作吸附材料的制備方法,尤其涉及一種鋼渣改性后用于吸附硝酸鹽的合成方法。本發(fā)明是將鋼渣與Al(OH)3、水按一定比例混合熟化后并在高溫下活化處理制備出一種新型硝酸鹽吸附劑,提供了一種有效處理含硝酸鹽水體的新思路。這種改性方法可以很大程度地提高鋼渣孔隙率和表面性能,改變官能團的類型和數(shù)量,增強鋼渣表面陰離子交換能力,并使改性后的鋼渣表面帶正電荷,大大提高鋼渣對硝酸鹽的吸附效率,對含有硝酸鹽的廢水具有良好的處理效果,而且原料易得,成本低廉,吸附量大,生產工藝簡單。
本專利屬于地外資源原位利用領域,公開了一種生物改良月壤及其生產方法,主要用于月壤改良使之轉變?yōu)橹参镌耘嗷|。本發(fā)明所述的生物改良月壤主要原料包括有機固體廢物與月壤,其生產方法包括有機固體廢物與月壤的混合、混合物料的水分添加、含水發(fā)酵原料的好氧共發(fā)酵。本專利可以利用生物再生生命保障系統(tǒng)中已有的固體廢物處理裝置,氧氣、水等,無需額外的反應設備與改良物料,有助于降低月球基地的運行成本,最終實現(xiàn)人在地外的長期自治生存。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物處理處置技術,特別涉及一種蒸發(fā)鹽泥的減量化、資源化方法,屬于環(huán)境技術領域。首先,將鹽泥溶于水中,然后快速過濾,去除不溶解的殘渣和漂浮的油狀有機物,得到澄清透明的鹽泥水溶液;其次,將所述鹽泥水溶液進行結晶操作,得到含硫酸鈉結晶的混合液;最后,將所述混合液進行離心或者過濾,得到分離的固體硫酸鈉和剩余鹽泥水溶液。該方法操作簡單,流程短,在實現(xiàn)鹽泥固體廢棄物減量化的同時充分資源化鹽泥中的有價成分,減少廢棄物排放的環(huán)境污染,得到的硫酸鈉可作為工業(yè)原料。
利用氯醇法生產環(huán)氧丙烷過程中副產工業(yè)有機 氯廢液不經分離直接作為全氯化工藝制備氯溶劑的 原料。本發(fā)明開辟了制備氯溶劑的原料途徑,獲得符 合國家標準的四氯乙烯和四氯化碳同時還得到了副 產工業(yè)鹽酸。本發(fā)明采用了液態(tài)原料和液態(tài)稀釋劑 作為全氯化反應的進料,選用了較小的過量氯氣以及 應用了液堿中和過濾方法處理酸性物和固體生成 物。本發(fā)明在利用廢液中生產四氯化碳和四氯乙烯 中取得了積極的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了屬于固體廢棄物處理和廢棄物利用工藝領域的的一種惰性硅鋁質物料的熱液蝕變預處理工藝,以惰性硅鋁質物料為原料,采用熱液蝕變方法制備出具有較高膠凝活性的蝕變物料,蝕變反應的物料由穩(wěn)流倉供給,物料經過兩級或多級預熱器加熱后進入蝕變反應器進行熱液蝕變,得到粉狀蝕變料和過燒粘結成塊的塊狀蝕變料,蝕變料隨著煙氣進入旋風分離器,分離后的粉狀蝕變物料進入冷卻系統(tǒng),最后蝕變料細粉進入成品庫;塊狀蝕變料與爐渣一同排出。蝕變反應器由沸騰爐或回轉窯擔任。本工藝能夠滿足不同惰性硅鋁質物料的蝕變條件,生產的蝕變料可用于制備水泥、混凝土和墻體材料,適用于規(guī)?;a工藝,工藝具有很好的經濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種基于電石渣脫硫脫硝的發(fā)泡保溫材料的生產方法。將由電石渣和氧化鎂組成的脫硫劑加入堿性工業(yè)廢水制備脫硫劑漿液;使脫硫劑漿液和臭氧與煙氣接觸;當吸收漿液的pH值達到5.3~6.8時排出漿液,得到脫硫脫硝漿液;將脫硫脫硝漿液與包含工業(yè)固體廢物、發(fā)泡劑、調凝劑和添加劑的原料混合;然后在溫度為20~60℃、且濕度為50~100%的條件下養(yǎng)護。本發(fā)明的方法可以解決二氧化硫和氮氧化物帶來的大氣污染問題,還可以利用工業(yè)廢水、工業(yè)固體廢物獲得合格的發(fā)泡保溫材料。
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫生產纖維水泥制品的方法,包括如下步驟:(1)采用混合基脫硫劑漿液對煙氣進行脫硫處理以形成脫硫漿料;其中,所述混合基脫硫劑漿液由混合基脫硫劑和水形成,該混合基脫硫劑包含30~60重量份氧化鎂、20~50重量份赤泥和20~50重量份電石渣;(2)將包含脫硫漿料、工業(yè)固體廢物、纖維和氧化鎂的原料混合形成混合物;其中,脫硫漿料為50~80重量份,工業(yè)固體廢物為25~40重量份,纖維為5~20重量份,氧化鎂為10~30重量份;(3)將所述混合物經過成型和養(yǎng)護,從而得到纖維水泥制品。本發(fā)明可以脫除煙氣中的二氧化硫,并可以解決工業(yè)廢水的處理問題以及工業(yè)廢渣、建筑垃圾等的循環(huán)利用問題。
本發(fā)明涉及粘土礦濕法提釩工藝,提供一種從含釩粘土礦中濕法提取釩有價金屬工藝,屬于有色冶金技術領域。其特征是將粘土礦破碎,并加入硫酸、氫氟酸、氧化劑和在一定液固體積比下進行恒溫攪拌酸浸出反應,固液分離,浸出液經過多步調PH值和沉淀堿轉溶,除去浸出液中的鐵、鋁并回收利用,純釩溶液調PH值,用銨鹽沉釩,生成的偏釩酸銨過濾、烘干、煅燒得到五氧化二釩粉末。本發(fā)明采用粘土礦直接混酸浸出,酸浸出率高,能耗低,工藝流程短,易操作、控制,生產成本低,生產過程實現(xiàn)了零排放,無廢氣產生,廢水循環(huán)利用,環(huán)保安全,有價金屬回收利用,釩的回收率達到70~75%,產品五氧化二釩純度大于99%。
本申請公開了一種污泥灰的制備方法,包括以下步驟:1)將污泥烘干后高溫煅燒,然后急速冷卻;2)冷卻后的所述污泥經粉碎即得所述污泥灰。還公開了一種石膏砌塊,所述石膏砌塊中包括該污泥灰。石膏砌塊配方中加入污泥灰,有利于污泥固體廢棄物的綜合利用,達到有效利用資源,綜合治理環(huán)境污染的目的。同時該砌塊具有優(yōu)異的強度。本申請中加入的污泥灰及使用的脫硫石膏、磷石膏和鈦石膏熟料經濟環(huán)保,減少了固體廢物對環(huán)境的污染,有利于固體廢物的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種鎳基體/氫氧化鎳復合電極的制備方法及應用,屬于電化學降解有機廢水技術領域。所述制備方法首先將鎳基體清洗后置于烘箱內烘干,放入反應釜中;然后將過氧化氫溶液加入反應釜中,置于烘箱內保溫,冷卻至室溫取出反應釜內的固體產物;將固體產物后清洗置于烘箱內烘干,得到鎳基體/氫氧化鎳復合電極材料;應用于水中有機污染物的電催化氧化降解,能耗非常低,在實際應用方面具有很大優(yōu)勢,并可以推廣至電化學降解有機廢水領域,具有很強的應用前景。本發(fā)明首次提出鎳基體/氫氧化鎳復合電極應用于電化學氧化降解有機廢水領域,實現(xiàn)高效無污染處理有機廢水的目標;制備方法操作簡便、高效、重復性高且易于大規(guī)模合成。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備Al2O3?SiC?C系炮泥耐火材料的方法,屬于耐火材料的制備領域,涉及無機化學制備領域。本發(fā)明以煤矸石、碳質材料經埋碳高溫碳熱還原反應產生Al2O3?SiC復相材料,再和棕剛玉、SiC粉、粘土、藍晶石粉、焦炭粉、瀝青粉、Fe?Si3N4粉、焦油等原料,經配料、混合、睏料等工藝,制備得到Al2O3?SiC?C系炮泥耐火材料。本發(fā)明解決了煤矸石廢棄物產量大,難處理、使用率低的社會、環(huán)境問題,同時解決了無水炮泥成本高的經濟問題,為煤矸石固體廢棄物的高值化利用開辟了新的途徑。
本發(fā)明公開了一種新的氣相/固相反應合成聚維酮碘的新工藝方法。該方法是將碘升華提純工藝和聚維酮碘的合成工藝結合在一起,以聚乙烯基吡咯烷酮和粗碘為原料,用一種合成聚維酮碘的氣相/固相反應器,在碘升華罐內加熱粗碘使之升華提純,將碘蒸氣通過保溫導管引入到裝有固體聚乙烯基吡咯烷酮的氣相/固相反應罐內直接進行氣相/固相反應;往碘升華罐內以一定速度和流量導入惰性氣體攜帶并加快碘蒸氣流動進入氣相/固相反應器;控制氣/固相反應罐按照預定周期正、反向旋轉并維持一定的反應溫度,使聚乙烯基吡咯烷酮與碘蒸氣能夠充分接觸、吸附和反應;廢氣通過排氣導管連接到廢氣收集罐進行處理后排放;反應到預定時間后出料,得到符合藥典標準的聚維酮碘。
本發(fā)明涉及苯酚羥基化制備苯二酚和過氧化氫制備過程的集成。羥基化過程采用均相或非均相催化劑,特別是固體復合氧化物催化劑。苯酚羥基化過程溶劑是水,羥化液經分離得含酚水溶液,部分進入酚水萃取塔,萃取苯酚,萃余相含酚量低于萬分之五,可直接進入過氧化氫制備系統(tǒng)。過氧化氫制備工藝路線為蒽醌法,所得過氧化氫水溶液不經進一步精制,就可直接用于羥基化過程。本發(fā)明利用即時生成過氧化氫水溶液,可節(jié)省過氧化氫的濃縮、精制、儲存等費用,同時大幅度減少了含酚廢水的排放量(國家標準規(guī)定廢水中含酚量低于1ppm才可以排放),是一個高效低成本的綠色過程。
本發(fā)明涉及一種合成琥珀酸鈉的方法,該方法是利用琥珀酸與氫氧化鈉和/或碳酸鈉為原料,將原料混合研磨,在固體狀態(tài)下直接進行化學反應生成琥珀酸鈉的方法。根據使用的設備不同,溫度控制為-5℃~90℃,壓力控制為0.005MPA~0.1MPA。所用的研磨設備為各類用于干磨的振動磨和/或球磨機。此生產工藝中不產生廢水、廢渣,不需要外加熱源。本發(fā)明可用于合成化工級、醫(yī)藥級或食品級的琥珀酸鈉。
本發(fā)明提供一種可催化降解汽車尾氣的夜光透水多功能磚及其制作方法,屬于固體廢物資源化技術領域。該多功能磚包括覆蓋層和透水基層,覆蓋層下部為透水基層,厚度為46~52cm,由尾礦廢石、工業(yè)副產品石膏、高爐礦渣配制而成的地質聚合物組成;覆蓋層厚度10~14cm,為光催化氧化與夜光層,由上述透水基層材料再摻雜負載改性納米級二氧化鈦的椰果殼活性炭和廢舊玻璃組成;覆蓋層表面留有防堵凹槽,導水管貫穿覆蓋層和透水基層。該多功能磚無需燒制,經壓制成型、恒溫養(yǎng)護后制得的透水磚孔隙率大,降噪、透水性好,一磚多用,白天催化降解汽車尾氣,夜晚反光照明,可實現(xiàn)節(jié)能減排以及固體廢物高效回收,應用前景廣闊。
本發(fā)明提供了氧化鋁廠固體廢棄物即赤泥的深度脫堿方法。在250℃左右溫度下,采用蒸發(fā)到一定濃度的種分液添加氧化鈣深度處理赤泥,通過改變赤泥的物相,實現(xiàn)赤泥中氧化鈉的高效回收利用。反應后過濾分離所得濾液返回至鋁土礦溶出工段。該方法便于與現(xiàn)有拜耳法流程銜接,處理后終渣中氧化鈉的質量分數(shù)可降至1%左右,過程中沒有低濃度堿液產生,不僅大大消除了赤泥的環(huán)境風險,還可以將赤泥大規(guī)模地用于建材原料,且能耗低,真正實現(xiàn)了廢物資源化和環(huán)境友好化。
一種回轉窯垃圾氣化、炭灰共融的多級焚燒方法及其系統(tǒng),涉及環(huán)保技術領域。本發(fā)明方法是將垃圾廢物經破碎、壓實后送入到回轉窯氣化爐內;和高溫煙氣逆流接觸加熱后,進行部分釋熱氣化;生成低熱值廢物燃氣進入高溫熔融式燃燒爐,回轉窯氣化爐內固體殘留物排除后經分選裝置將金屬單體分離,其余的炭分磨碎后由氣力輸送至高溫熔融式燃燒爐中,和燃氣一起進行熔融燃燒;熔渣經水淬后排出;排出的煙氣,經余熱鍋爐進行熱量回收,再急冷后經干法凈化排向大氣。本發(fā)明不僅可從根本上消除二惡英和重金屬生成反應起觸媒作用的飛灰源,而且能夠在基本不增加能耗條件下提高系統(tǒng)燃燒的碳轉化率,同時也對金屬資源進行單體回收。
本發(fā)明一種稀土礦粉與濃硫酸焙燒工藝尾氣處理工藝,該工藝將300℃的工藝尾氣導入除塵器中進行機械除塵;再導入到冷卻器冷卻降溫,煙氣中大量的硫酸霧、水蒸汽被冷凝回收酸液再利用;冷卻后的煙氣進入酸霧捕集器,捕集煙氣中酸霧、水霧回收再利用;處理后的煙氣經過風機升壓后,進入第一吸收器中,通過稀酸液或工藝水的洗滌去除煙氣中的剩余的硫酸霧、氫氟酸和氟硅酸;再進入第二吸收器中,煙氣經堿性洗滌塔洗滌,去除煙氣中剩余的硫酸霧、氫氟酸和SO2氣體,再經過除霧后外排。本發(fā)明不僅可以大量節(jié)約煙氣冷卻用水,減少廢水產生量,降低廢水處理成本,而且可以回收尾氣中固體礦物質、硫酸、氫氟酸等物質產生的副產品氟酸作為氟回收利用的原料。
本發(fā)明涉及一種基于多磺酸功能化離子液體的生物柴油合成方法。其特征是使用脂肪酸和醇作為標準反應物,催化劑選擇多磺酸功能化離子液體,通過酯化反應合成生物柴油。該方法具有腐蝕性低,催化劑活性高,反應過程清潔,后處理簡便,催化劑擁有液體酸的高密度反應活性位和固體酸的不揮發(fā)性、易分離特性,并且具有可重復使用的特點,廢棄油脂中含有大量的脂肪酸,因此本發(fā)明方法可以用作廢棄油脂工業(yè)化利用的重要方法。
本發(fā)明公開了一種氧化鋅脫硫工藝,包括以下步驟:將含硫煙氣與含有氧化鋅的吸收液在吸收塔中逆向接觸以脫除含硫煙氣的硫;將脫硫后的吸收液輸送到沉降槽中進行沉降得到固體雜質和上清液;將上清液與含有氧化鋅的吸收劑在漿化槽中攪拌漿化后輸送回吸收塔內;將固體雜質與廢酸溶液在酸化槽中反應生成SO2及酸化漿液;將酸化漿液和空氣在二氧化硫脫吸塔內逆向接觸以脫吸酸化漿液中的SO2并得到脫吸SO2后的漿液;將生成的SO2制酸。根據本發(fā)明實施例的氧化鋅脫硫工藝,節(jié)省了各系統(tǒng)中的原料成本,且整個系統(tǒng)中沒有任何廢氣、廢液和廢固的排放,實現(xiàn)了全封閉的操作,滿足了環(huán)保的需求。此外,工藝簡單,流程短且操作方便,能實現(xiàn)連續(xù)運轉。
本發(fā)明公開了一種抗重茬的復合微生物制劑及其制備方法。該抗重茬的復合微生物制劑為植物用復合菌劑,所述植物用復合菌劑的活性成分由黃赭色鏈霉菌和粉紅螺旋聚孢霉組成。該黃赭色鏈霉菌可為黃赭色鏈霉菌(Streptomyces?silaceus)SQ11,該粉紅螺旋聚孢霉可為粉紅螺旋聚孢霉(Clonostachys?rosea)GR02。本發(fā)明的抗重茬復合微生物制劑可采用固體發(fā)酵工藝制備,簡單方便,不產生廢水、廢氣,無污染生產,純微生物菌劑,不添加任何激素和化學制劑,保證作物品質安全和對環(huán)境的零污染,降低農民生產成本,保證農產品質量安全,有效減少化肥農藥的用量。
一種玻璃鋼熱解回收裝置,其包括粉碎裝置、風送管路、封閉送料裝置、反應槽、液化裝置,燃氣存儲罐,其中,該粉碎裝置、風送管路、封閉送料裝置、反應槽形成為一個封閉的玻璃鋼廢料固體處理流水線;該反應槽為一個由耐高溫的金屬材料制成的環(huán)狀反應器,且其內環(huán)壁上設置有傳送帶,該傳送帶上設置有數(shù)個耐高溫的金屬板將所述反應槽分隔成數(shù)個小隔間。使用中,粉碎后的玻璃鋼廢料經風送管路進入封閉送料裝置,然后連續(xù)地進入反應槽進行熱解,玻璃鋼在電加熱和無氧環(huán)境下產生油氣混合物,之后經液化裝置分離,得到油狀物。使用該裝置和回收方法能夠減少能量損失以及減少有害氣體的排放,從而提高回收效率和減少能量損失。
本發(fā)明公開了蠟蚧輪枝菌及其培養(yǎng)方法與應用,目的是提供一種防蟲效果好的蠟蚧輪枝菌產品。本發(fā)明所提供的菌株為蠟蚧輪枝菌(Verticillium lecanii)Verle(Bj085-1)CGMCC №1187,該菌株的培養(yǎng)方法是將菌株接種固體培養(yǎng)基中,在溫度為23-25℃,相對濕度為85%-90%的條件下培養(yǎng)得到蠟蚧輪枝菌產品。所述固體培養(yǎng)基優(yōu)選為煮半熟的大米??梢詫⑴囵B(yǎng)所得產品制成以該菌株為活性成分的殺蟲劑。本發(fā)明的蠟蚧輪枝菌菌株對我國溫室白粉虱和蚜蟲有良好的防治效果。該菌株液體發(fā)酵工藝生產中所用原料便宜、來源廣、生產工藝較為簡單,而且生產過程無污染性廢料、廢渣和廢氣產生,可廣泛用于防治溫室白粉虱和蚜蟲等害蟲。
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