潤(rùn)滑油沉淀裝置 720     

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本實(shí)用新型公開了一種潤(rùn)滑油沉淀裝置，包括一級(jí)廢油沉淀裝置和二級(jí)廢油沉淀裝置，所述的一級(jí)廢油沉淀裝置具有沉淀罐、液面高度傳感器、磁鐵吸附傳感器、磁鐵、物理過濾裝置；所述的沉淀罐具有進(jìn)油口和出油口，所述的進(jìn)油口設(shè)置在沉淀罐的上部，所述的出油口設(shè)置在沉淀罐的底部；出油口處設(shè)置有物理過濾裝置；所述的二級(jí)廢油沉淀裝置包括加熱箱，蒸發(fā)罐、溫度計(jì)、蒸發(fā)傳感器，所述的蒸發(fā)傳感器可以為視頻監(jiān)控器，能夠?qū)崟r(shí)拍攝并檢測(cè)油面以及蒸發(fā)氣體的顏色。本實(shí)用新型通過物理手段去除廢潤(rùn)滑油的雜質(zhì)，減少采用化學(xué)方法回收潤(rùn)滑油時(shí)對(duì)環(huán)境的危害以及對(duì)人體的健康。

干果殼制取活性炭方法 939     

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一種干果殼制取活性炭方法，活性炭可以用核桃殼、花生殼、葵花殼等干果殼來制取，尋找巧用干果殼制取活性炭的家庭簡(jiǎn)易裝置與方法，讓家庭制取裝置簡(jiǎn)單易行，制作過程不存在危險(xiǎn)因素，取材容易，操作簡(jiǎn)便，成本低，能將干果殼、粉筆頭進(jìn)行廢物利用。將此技術(shù)在社會(huì)上推廣，用自制活性炭美化生活和保護(hù)環(huán)境。能用一些家用廢棄用具，組成制取活性炭的家庭簡(jiǎn)易裝置，在缺氧條件下，對(duì)含碳十分豐富的核桃殼、花生殼等干果殼進(jìn)行加熱，使其炭化，從而獲得活性炭。在社會(huì)上推廣該技術(shù)，讓賣花生的小商販也能變廢為寶，多一條賺錢的途徑，同時(shí)也為保護(hù)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。在全社會(huì)推廣該技術(shù)能變廢為寶，喚起全國(guó)人民的環(huán)保意識(shí)。

回收利用鋼板生產(chǎn)中工業(yè)酸洗金屬污泥的方法 774     

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本發(fā)明屬于一種利用工業(yè)鋼板生產(chǎn)中固體廢棄物生產(chǎn)水泥生料用三氧化二鐵和氧化鐵黑顏料新工藝,它將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在自然空氣中的場(chǎng)地上氧化、干燥后收集得到三氧化二鐵,或者在金屬酸洗污泥加入酸液,使其具有流動(dòng)性,再加水并升溫至95℃以上,再加入堿性液體,調(diào)整混合液PH值9～12,攪拌均勻,脫水、干燥后粉碎得到氧化鐵黑。本發(fā)明可使一切金屬固體廢棄物回收利用,實(shí)現(xiàn)環(huán)保無污染廢物回收循環(huán)利用和資源再生,解決了目前我國(guó)每年上千萬噸的工業(yè)固體廢棄物,用化學(xué)與深埋處理后給人類生存環(huán)境帶來的危害。

高溫水解爐 678     

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本發(fā)明涉及化纖紡絲處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫水解爐；其不使用化學(xué)含有毒性物質(zhì)，對(duì)使用人員無危害，不污染空氣，實(shí)用性較高；并且不使用煅燒，對(duì)構(gòu)件無破壞，保障使用壽命；方便回收廢料，從而提高其使用可靠性；包括爐體、四組支架、置物板和加熱器，爐體內(nèi)設(shè)置有工作腔，爐體頂端設(shè)置有取放口，并在取放口處設(shè)置有爐蓋，取放口與工作腔相通；還包括蒸汽加熱器、連通管、硅碳棒和溫度控制器，蒸汽加熱器內(nèi)設(shè)置有加熱腔，爐體底端固定有廢料收集器，還包括左夾板、右夾板、下夾板、三組彈簧和三組固定板，還包括廢氣處理塔、噴灑器支撐架、多組噴灑器、滑軌和過濾網(wǎng)，廢氣處理塔內(nèi)設(shè)置有處理腔。

上流式循環(huán)床高級(jí)氧化反應(yīng)裝置及其工藝方法 714     

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本發(fā)明提供了一種上流式循環(huán)床高級(jí)氧化反應(yīng)裝置及其工藝方法，本發(fā)明通過反應(yīng)裝置和工藝方法相結(jié)合，將待修復(fù)有機(jī)廢水體系pH值用酸調(diào)節(jié)為酸性，并向水體中加入H2O2，然后將有機(jī)廢水從裝置本體底部進(jìn)水管進(jìn)水，由下而上流過催化劑固定床，并在進(jìn)水的同時(shí)通過進(jìn)氣管通入氫氣，通過氫氣的還原和攪動(dòng)，進(jìn)行有機(jī)廢水修復(fù)；在修復(fù)反應(yīng)完成后，廢水經(jīng)過三相分離器完成氣、水、固三相分離，部分水和多余的氫氣回流進(jìn)裝置，逸出催化劑固定床的催化劑被三相分離器截留。本發(fā)明的裝置設(shè)備緊湊，易于操作，投藥量小，危險(xiǎn)性小，環(huán)保，可顯著減少后續(xù)鐵泥的產(chǎn)生及處置。

高濃度氫氟酸處理方法 1000     

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本發(fā)明涉及一種高濃度氫氟酸處理方法，包括注入反應(yīng)載體，高濃度氫氟酸凈化，固液分離及回收利用等四步。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操控性能好，一方面可有效的提高高濃度氫氟酸廢棄物的凈化作業(yè)效率、資源綜合回收利用率，另一方面可有效的避免高濃度氫氟酸廢棄物對(duì)操作人員人體及設(shè)備造成的危害，凈化作業(yè)的安全性和設(shè)備的使用壽命，同時(shí)還可有效的克服傳統(tǒng)氫氟酸廢棄物處理過程中易出線的管道堵塞現(xiàn)象，從而極大的提高了高濃度氫氟酸廢棄物的凈化處理作業(yè)效率和安全性，并有效的降低了處理成本。

礦用煤渣孔口收集裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用煤渣孔口收集裝置，屬于礦用煤渣孔口收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括小端部，所述小端部的上端設(shè)置有緩沖器，所述小端部的上端靠近緩沖器的位置設(shè)置有排氣管，本實(shí)用新型通過設(shè)置了插孔密封裝置，該裝置可以提高鉆孔與安裝層的密封程度，防止甲烷等有害氣體泄露，從而危害礦井工作人員生命安全，而且該裝置還通過設(shè)置了橡膠層，避免了鉆桿與環(huán)狀密封氣囊的接觸，從而延長(zhǎng)了環(huán)狀密封氣囊的壽命，本實(shí)用新型通過設(shè)置了廢渣處理裝置，該裝置可以防止廢渣在排渣管堆積過多，從而導(dǎo)致排渣管堵塞，另外該裝置通過將液體廢渣和固體廢渣的分類，從而提升了廢渣處理裝置的效率。

熱風(fēng)回收裝置 694     

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本實(shí)用新型涉及用于塑膠料粒干燥機(jī)的廢氣過濾回收設(shè)備，具體公開了一種熱風(fēng)回收裝置，包括外殼、粉塵過濾器、干燥器和回收管道，干燥器設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)，粉塵過濾器設(shè)置在干燥器的內(nèi)部，干燥器的內(nèi)部、外殼的入氣口和回收管道相連通。將回收管道與塑膠料粒干燥機(jī)的廢氣排出口相連通，外殼與塑膠料粒干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)相連通，形成氣流循環(huán)，通過粉塵過濾器和干燥器的作用將廢氣過濾和干燥，把廢氣重新輸送到氣體加熱管之中，將原要排出的廢氣重新利用，可直接降低車間溫度，降低了車間的降溫成本，改善了車間惡劣的工作環(huán)境，減少了操作人員身體健康的危害性，給操作人員帶來了舒適的工作環(huán)境。

環(huán)保墻板材料及含有該材料的環(huán)?？拐饓w 1001     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保墻板材料，以及采用了該材料制作得到的環(huán)?？拐饓w。環(huán)保墻板材料由以下各原料組分按比例混合成漿再經(jīng)熱壓成板制作而成：建筑廢料5～15份；紡織化纖飛花12～20份；礦山廢石粉15~23份；廢秸稈18～25份；淤泥13~20份；粉煤灰10~18份；水泥1~4份；建筑用膠粘劑2~5份。這實(shí)現(xiàn)了廢物利用，使本發(fā)明墻板既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。環(huán)?？拐饓w采用本發(fā)明環(huán)保墻板材料制作成多孔內(nèi)膜，采用內(nèi)膜管相互嵌套的結(jié)構(gòu)，具有良好的抗震性和保溫隔熱性；混凝土一次澆灌一體成型，墻體不存在斷裂崩塌的危險(xiǎn)；且本發(fā)明墻體強(qiáng)度高，在同樣強(qiáng)度下可以比傳統(tǒng)墻體更薄，因此能夠節(jié)省出住房空間。

5端子耳機(jī)座連接器自動(dòng)組裝檢測(cè)設(shè)備 820     

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本實(shí)用新型涉及一種5端子耳機(jī)座連接器自動(dòng)組裝檢測(cè)設(shè)備，包括主體上料組件、前轉(zhuǎn)移組件、第一豎直快插端子組件、第二豎直快插端子組件、豎直去除廢料組件、前翻轉(zhuǎn)組件、后轉(zhuǎn)移組件、第一水平快插端子組件、第一水平去除廢料組件、第二水平快插端子組件、第二水平去除廢料組件、第三水平快插端子組件、第三水平去除廢料組件、后翻轉(zhuǎn)組件和檢測(cè)組件。能夠?qū)⒅黧w上料、快插端子，去除廢料以及成品檢測(cè)多個(gè)工序集成在一條生產(chǎn)線上，能夠?qū)Χ鷻C(jī)座連接器進(jìn)行自動(dòng)快速組裝及檢測(cè)，提高了效率，減少安全事故的發(fā)生，將操作人員從危險(xiǎn)、單調(diào)、繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，有效降低了人工成本，并提高了生產(chǎn)效率。

門框上壓條用的加工裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種門框上壓條用的加工裝置，屬于門框壓條加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面右側(cè)固定連接有呈“U”型的擋板，所述擋板的內(nèi)壁前后兩端均固定連接有進(jìn)風(fēng)室，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室相對(duì)的一側(cè)均連通有多個(gè)均勻分布的進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室的底端均連通有廢料管，所述廢料管的另一端延伸至空槽的內(nèi)部，所述廢料管的外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)；較大塊的廢料可由收集槽通過下料管掉入收集箱內(nèi)部進(jìn)行集中收集，切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵則通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作，將粉塵通過多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部，再由廢料管將其排入收集箱內(nèi)部，不僅對(duì)物料灰塵進(jìn)行收集，還對(duì)大塊可重復(fù)利用的壓條進(jìn)行收集，避免浪費(fèi)資源，有效防止對(duì)工作人員的身體造成危害。

環(huán)保巖棉及其生產(chǎn)方法 985     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保巖棉，其各組分的重量百分比為：玄武巖：50?60%，高爐渣：8?20%，過程廢料：8?20%，焦炭：0?12%。本發(fā)明另一方面的環(huán)保巖棉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：原料收集、原料熔煉、離心成纖、棉氈成型、棉板成型、切割、包裝并裝運(yùn)出庫(kù)或者離線加工。本發(fā)明的環(huán)保巖棉及環(huán)保巖棉的生產(chǎn)方法以巖棉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的過程廢料作為制作原料之一，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)省去了對(duì)過程廢料的處理，另外在生產(chǎn)過程中對(duì)金屬渣進(jìn)行收集回收，節(jié)約能源，并對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾處理，減少了對(duì)環(huán)境的危害，所制備獲得的巖棉質(zhì)量好、物美價(jià)廉，具有廣泛的應(yīng)用前景。

油田用弱堿驅(qū)油劑制備工藝 899     

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本發(fā)明涉及一種油田用弱堿驅(qū)油劑制備工藝，該方法包括：(1)催化劑制備；(2)烷基化反應(yīng)；(3)中和反應(yīng)以及物料平衡；所述催化劑制備的液態(tài)三氯化鋁配置方法為：(1)采用固體三氯化鋁、季銨鹽溶于少量甲苯。該過程為主要為物理過程，無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。但投加三氯化鋁時(shí)，其接觸空氣和甲苯中水份后會(huì)產(chǎn)生少量HCl氣體，本方法通過將產(chǎn)品細(xì)化為高碳烷基甲苯和高碳烷基二甲苯；廢催化劑中和工藝變更，將催化劑分離罐底層液態(tài)三氯化鋁直接作為危廢，減少了后續(xù)中和工藝產(chǎn)生的鋁渣固廢和廢水，其各個(gè)工藝流程之間銜接默契，有利于進(jìn)行更好的制備操作，其過程制備配套十分詳細(xì)，讓工藝制備起來更加的簡(jiǎn)便。

高濃度氫氟酸處理裝置 776     

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本新型涉及一種高濃度氫氟酸處理裝置，包括HF廢液儲(chǔ)槽、Ca(OH)2儲(chǔ)槽、反應(yīng)槽、污泥脫水機(jī)、冰機(jī)、濾液槽、射流器、攪拌機(jī)、輸送泵、PH傳感器及F?離子傳感器，HF廢液儲(chǔ)槽和Ca(OH)2儲(chǔ)槽均通過輸送泵與反應(yīng)槽連通，反應(yīng)槽通過輸送泵與污泥脫水機(jī)和濾液槽連通，污泥脫水機(jī)和濾液槽相互連通，冰機(jī)安裝在反應(yīng)槽外側(cè)，攪拌機(jī)分別安裝在HF廢液儲(chǔ)槽、Ca(OH)2儲(chǔ)槽、反應(yīng)槽上，PH傳感器及F?離子傳感器分別嵌于反應(yīng)槽和濾液槽內(nèi)。本新型一方面可有效的提高高濃度氫氟酸廢棄物的凈化作業(yè)效率、資源綜合回收利用率，另一方面可有效的避免高濃度氫氟酸廢棄物對(duì)操作人員人體及設(shè)備造成的危害，提高凈化作業(yè)的安全性和設(shè)備的使用壽命。

小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置 972     

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本發(fā)明公開了一種小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括：五金固定片、模具上板、底座固定缺口、左側(cè)減震墊片、左側(cè)廢料出口、右側(cè)減震墊片、底座、右側(cè)廢料出口、模具支撐座、五金件出口、施壓板固定缺口、施壓板，底座上端中部設(shè)有模具支撐座，左側(cè)廢料出口、右側(cè)廢料出口和五金件出口與模具支撐座相互連接，施壓板底端設(shè)有模具上板，模具上板左右兩側(cè)裝設(shè)有左側(cè)減震墊片與右側(cè)減震墊片；本發(fā)明一種小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置，裝設(shè)有五金固定片，能夠?qū)⑽褰鸺詣?dòng)均勻地輸送至裝置內(nèi)，避免了手工輸送的危險(xiǎn)性，使用安全。

用于胰島素筆的針頭收納裝置 895     

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本實(shí)用新型公開一種用于胰島素筆的針頭收納裝置，包括頂部開口的矩形收納盒體，收納盒體的內(nèi)部設(shè)置至少一組旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁，并與收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于收納盒體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)柱體，柱體的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，在柱體的頂部設(shè)置與針頭配合螺紋連接的螺紋柱；轉(zhuǎn)軸在0?90度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使柱體及螺紋柱呈水平放置或豎直放置；實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄針頭進(jìn)行統(tǒng)一存放，廢棄針頭可以固定在收納盒體內(nèi)部，不會(huì)出現(xiàn)來回滾動(dòng)的問題，打開收納盒體時(shí)廢棄針頭也不會(huì)掉落，提高廢棄針頭存放的安全性，降低廢棄針頭存放的危險(xiǎn)性和安全隱患。

激光切割機(jī) 738     

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本實(shí)用新型公開了激光切割機(jī)，屬于激光切割領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板上安裝有激光發(fā)射器，所述安裝板底部的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板靠近安裝板的一側(cè)設(shè)置有空心板，所述連接板遠(yuǎn)離空心板的一側(cè)連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離空心板的一側(cè)安裝有處理箱，所述連接板的頂部安裝有吸泵，所述處理箱的內(nèi)腔分為粉塵腔和過濾腔，所述粉塵腔內(nèi)腔的頂部連接有擋板，通過吸泵在激光切割時(shí)所產(chǎn)生的廢氣和粉塵吸送到處理箱內(nèi)，粉塵和廢氣進(jìn)入到粉塵腔內(nèi)，廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)，而粉塵停留在粉塵腔內(nèi)，廢氣進(jìn)入過濾腔通過活性炭?jī)艋笈懦觯瑴p少空氣中粉塵和廢氣，提高工作人員的工作環(huán)境，同時(shí)減少對(duì)工作人員的危害。

不銹鋼管生產(chǎn)用切割裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了不銹鋼管生產(chǎn)用切割裝置,包括底座、切割室、廢料箱和前輸送帶、后輸送帶；前輸送帶上設(shè)固定卡座，后輸送帶上設(shè)調(diào)節(jié)卡座；切割室包括室壁、密封單元和切割單元；底座設(shè)有斗型落渣口，廢料箱通過卡扣設(shè)于斗型落渣口下方；底座下方設(shè)與廢料箱連通的抽氣單元。本實(shí)用新型通過設(shè)置帶切割單元的切割室，在底座開設(shè)斗型落渣口，并相對(duì)應(yīng)設(shè)置連通抽氣單元的廢料箱，切割單元在切割室內(nèi)進(jìn)行切割，產(chǎn)生的火花不會(huì)飛濺出去，不會(huì)危害到工作人員人身安全，切割過程中產(chǎn)生的金屬碎屑等均在抽氣單元的抽吸作用下由斗型落渣口落入廢料箱內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一收集，不會(huì)四處飛濺，方便處理的同時(shí)又保護(hù)了環(huán)境。

機(jī)械零件保護(hù)用除塵刷 750     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械零件除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種機(jī)械零件保護(hù)用除塵刷，包括安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述安裝殼的底部固定連接有圓筒，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有連接桿，所述連接桿的端部與圓筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的底端部固定連接有毛刷，所述毛刷的頂部開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸氣泵，是為了對(duì)機(jī)械零件中除塵的廢屑能夠進(jìn)行清理，吸氣泵的啟動(dòng)，吸塵管和排塵管的配合，是為了對(duì)機(jī)械零件中的廢屑，能夠集中排入到集塵盒中，然后廢屑進(jìn)行集中處理，避免了機(jī)械零件表面的廢屑會(huì)四處飛濺和這些廢屑對(duì)人體的身體有危害的問題。

新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置，涉及新型纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、焚燒機(jī)構(gòu)以及過濾機(jī)構(gòu)，若干連接塊上表面均與烘干箱內(nèi)部上表面焊接，斜濾板安裝于烘干箱內(nèi)部一側(cè)表面，兩個(gè)烤燈分別與若干連接塊一側(cè)表面連接，放置板一側(cè)表面以及兩個(gè)支護(hù)板一側(cè)表面均與烘干箱一側(cè)表面焊接。本實(shí)用新型為一種新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置通過設(shè)置吸氣機(jī)能將烘干箱內(nèi)由于加工新型纖維而產(chǎn)生的廢氣吸收到焚燒箱內(nèi)，能防止廢氣從烘干箱內(nèi)溢出對(duì)工作人員的身體健康造成危害，焚燒箱對(duì)廢氣進(jìn)行焚燒，能保護(hù)環(huán)境不受污染，過濾箱能對(duì)焚燒后的廢氣進(jìn)行二次處理，將廢氣中的顆粒過濾掉。

瀝青混合料拌和機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型涉及瀝青制備機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瀝青混合料拌和機(jī)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的通過瀝青混合拌料機(jī)制備瀝青的過程中瀝青廢氣四溢對(duì)周圍工作人員的健康危害，本實(shí)用新型包括底座、安裝于底座上表面一側(cè)的支架、安裝于底座另一側(cè)上表面的控制箱，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌釜，其技術(shù)方案要點(diǎn)在于所述控制箱上固定連接有用于對(duì)瀝青廢氣進(jìn)行處理的處理箱，且所述控制箱上安裝有一端連接于處理箱而另一端延伸至攪拌釜上方的引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管內(nèi)安裝有用于推動(dòng)攪拌釜中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入處理箱的引風(fēng)機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)將瀝青廢氣引入引導(dǎo)管內(nèi)后送入處理箱進(jìn)行處理，減少瀝青廢氣四處溢散對(duì)周圍人員的健康影響。

打印工件拋光裝置 982     

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本實(shí)用新型公開了一種打印工件拋光裝置，包括箱體，通過箱體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱內(nèi)儲(chǔ)存拋光液，拋光液通過進(jìn)液管進(jìn)入過渡箱中，通過控制裝置開啟加熱器，加熱器對(duì)拋光液進(jìn)行加熱使其揮發(fā)，通過過渡箱上部的出氣孔散布到箱體內(nèi)，使拋光液與箱體內(nèi)的物件進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使物件拋光更全面，加強(qiáng)拋光效果，通過推拉桿上設(shè)置的活塞，可在拋光液人工控制加量，防止增添過多導(dǎo)致浪費(fèi)或不及時(shí)增加致使拋光質(zhì)量降低；通過設(shè)置第一下水口和第二下水口，第一下水口連接廢液收集箱，第二下水口連接廢水收集箱，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的廢液、廢水進(jìn)行集中收集，防止廢液流出箱體，防止氣體跑出箱體，減少空氣污染，避免對(duì)人體造成危害。

PCB線路板專用絕緣緊固件加工裁切裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種PCB線路板專用絕緣緊固件加工裁切裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有推進(jìn)氣缸，所述支撐桿的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述推進(jìn)氣缸位于底部設(shè)置的輸出端固定連接有電機(jī)。該P(yáng)CB線路板專用絕緣緊固件加工裁切裝置，通過風(fēng)罩、集塵盒、活性炭板、光觸媒板以及紫外燈的設(shè)計(jì)，使得本裝置具有優(yōu)異的除廢功能，能夠同時(shí)對(duì)裁切時(shí)產(chǎn)生的廢氣和廢料進(jìn)行處理，從而極大的降低廢氣和廢料對(duì)使用者造成的危害和不便，給使用者帶來便利，提高了本裝置的實(shí)用性，滿足了使用者的使用需求。

帶有煙氣處理及二次利用裝置的柴油機(jī) 1071     

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本發(fā)明公開了一種帶有煙氣處理及二次利用裝置的柴油機(jī)，包括柴油機(jī)主體、進(jìn)氣組件、排煙組件，進(jìn)氣組件、排煙組件分別連接在柴油機(jī)主體上的進(jìn)排氣口，柴油機(jī)還包括換熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣組件、排煙組件絞纏接觸構(gòu)成換熱結(jié)構(gòu)，排煙組件內(nèi)的廢氣熱量回收至進(jìn)氣組件內(nèi)的新風(fēng)中，排煙組件具有分離結(jié)構(gòu)用于分離煙氣中的固體顆粒物、危害性氣體和無害廢氣。排煙組件包括排煙管，排煙管包括主煙管、廢氣管、灰害管和分流濾網(wǎng)，柴油機(jī)還包括放電器，主煙管一端連接柴油機(jī)主體上的排氣口、一端分流為廢氣管、灰害管，廢氣管的進(jìn)口端處設(shè)置分流濾網(wǎng)，放電器設(shè)置在主煙管內(nèi)壁上，放電器往煙氣中注入電子群，分流濾網(wǎng)上攜帶負(fù)電荷。

可循環(huán)環(huán)保麻棉織物回收纖維化再生產(chǎn)工藝 1155     

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本發(fā)明公開了一種可循環(huán)環(huán)保麻棉織物回收纖維化再生產(chǎn)工藝，依次包括如下步驟：廢舊織物的分揀；水洗清潔麻棉織物；麻棉織物的退漿處理；洗滌退漿劑；麻棉織物的除菌處理；麻棉織物的水洗干燥；麻棉織物的粉碎處理；麻棉織物的纖維化處理。棉或麻本身就是一種重要的自然纖維，通過該回收工藝將廢舊的麻棉纖維經(jīng)過一系列處理煥然一新，處理成再利用的麻棉纖維，減少了社會(huì)資源的浪費(fèi)，提高了麻棉纖維的利用率，將廢舊的麻棉織物纖維化會(huì)減少?gòu)U舊衣物胡亂丟棄的數(shù)量，減少?gòu)U舊衣物對(duì)環(huán)境的危害，還能夠減少整個(gè)社會(huì)處理環(huán)境問題的支出，且麻棉織物纖維化的處理過程中均采用溫和的處理工藝，防止了對(duì)環(huán)境的二次污染，使整個(gè)纖維化流程更加環(huán)保。

利用高效乳化剪切攪拌技術(shù)制備無渣PAC的方法 791     

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本發(fā)明一種利用高效乳化剪切攪拌技術(shù)制備無渣PAC的方法，包括步驟：酸溶、重捕、乳化剪切攪拌。本發(fā)明的有益效果是：利用廢堿代替了傳統(tǒng)的鋁礦土資源，避免了粉塵污染，且無二次危廢產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；利用新興高效乳化剪切攪拌技術(shù)快速制備PAC，操作簡(jiǎn)便，處理量大，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，能耗低，且設(shè)備投資費(fèi)用低，成本低廉；實(shí)現(xiàn)了含鋁污泥、廢鹽酸及廢堿的資源再生綜合利用，變廢為寶，保障了上游企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重效益；制備的無渣PAC純清透亮，性質(zhì)穩(wěn)定，流動(dòng)性及分散性好，且能達(dá)到較高的鹽基度，脫色除濁能力較一般市售PAC強(qiáng)5～10％。

乙烯裝置堿洗塔的黃油處理裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了一種乙烯裝置堿洗塔的黃油處理裝置，該裝置包括油堿分離罐，油堿分離罐縱向設(shè)有至少一個(gè)隔板，隔板將油堿分離罐分隔成上方連通的至少兩個(gè)空間；油堿分離罐的上部設(shè)有油堿入口，油堿分離罐的底部設(shè)有至少一個(gè)廢堿出口和一個(gè)廢油出口；油堿入口與油堿脫氣罐相連，油堿脫氣罐與堿洗塔相連；廢堿出口連接至油堿脫氣罐，廢油出口連接至槽車；油堿分離罐上設(shè)有壓力控制裝置。含廢堿黃油注入油堿分離罐后，在油堿分離區(qū)積累，靜置分層后，黃油漫過隔板，進(jìn)入廢油存儲(chǔ)區(qū)；通過裝車管線將黃油排放至槽車。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、環(huán)保安全，可降低人力成本，減少裝桶時(shí)發(fā)生外泄污染環(huán)境、危害人體的可能性。

智能入庫(kù)方法 789     

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本發(fā)明公開了一種智能入庫(kù)方法，涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：預(yù)先進(jìn)行入庫(kù)準(zhǔn)備工序，進(jìn)行配置參與配伍日清運(yùn)廢物和標(biāo)定未參與配伍日清運(yùn)廢物，在分別進(jìn)行匹配入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)，獲取入庫(kù)日志信息生成入庫(kù)單。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)減少倉(cāng)儲(chǔ)人員制定入庫(kù)單工作量，降低人員壓力，綜合考慮廢物特性和相容性以及倉(cāng)庫(kù)存放等級(jí)、分區(qū)信息等因素，快速、精確的生成入庫(kù)單，減少對(duì)專業(yè)性人才的依賴、降低安全事故發(fā)生的可能性，減輕危廢經(jīng)營(yíng)單位壓力。

蓄熱燃燒系統(tǒng)液氮急冷阻火裝置 665     

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本實(shí)用新型提供了一種蓄熱燃燒系統(tǒng)液氮急冷阻火裝置，包括阻火箱與液氮冷卻裝置；阻火箱的箱體內(nèi)部安裝有多孔阻火板，液氮冷卻裝置的散熱器，液氮冷卻裝置的散熱器安裝在阻火箱中，一旦溫度感應(yīng)器探測(cè)到有機(jī)廢氣溫度急速升高，有爆燃的潛在危險(xiǎn)后，液氮進(jìn)入散熱器中對(duì)有機(jī)廢氣流動(dòng)降溫；液氮從噴射盤中噴出液氮對(duì)對(duì)有機(jī)廢快速降溫，有效防止有機(jī)廢氣的回火爆燃；阻火箱中發(fā)的冷卻水噴淋裝置，對(duì)高溫有機(jī)廢氣進(jìn)行持久降溫，同時(shí)與液氮噴淋裝置自動(dòng)切換，節(jié)約液氮；該液氮急冷阻火裝置快速有效的防止有機(jī)廢氣的爆燃，最大限度的保證生產(chǎn)安全。

含脫硫渣及鋼渣之可控性低強(qiáng)度混凝土 675     

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本發(fā)明公開了含脫硫渣及鋼渣之可控性低強(qiáng)度混凝土，由以下材料配比構(gòu)成：脫硫渣20?50％、粉煤灰5?20％、水淬渣粉5?30％、硅酸鹽水泥0?5％、電石渣0?5％、鋼渣尾渣0?40％、鐵尾礦0?30％，其中，脫硫渣為主要的固廢填充料與火山灰活性激發(fā)材料。本發(fā)明涉及營(yíng)建材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及含脫硫渣及鋼渣之可控性低強(qiáng)度混凝土。降低亞硫酸鈣、鈣礬石和鋼渣的不穩(wěn)定性影響，提高使用相關(guān)原料之建材的安定性。CLSM本身的低強(qiáng)度特性，其塑性也降低了后期可能的膨脹破壞影響；充分利用固廢本身的堿性、膠凝性質(zhì)和骨料級(jí)配的致密填充，減少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本；大量使用當(dāng)?shù)氐墓さV固廢作為原料可將固廢資源化，去化固廢存量，減少其對(duì)環(huán)境的危害。