印刷包裝設(shè)備用廢屑清理裝置 658     

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本實用新型公開了一種印刷包裝設(shè)備用廢屑清理裝置，包括凈化箱、集液箱和裝置本體，所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁之間安裝有主動輪，所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有滑落板，且進液漏斗底端的裝置本體內(nèi)部的底端安裝有集液箱，所述集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱，所述EPA過濾網(wǎng)下方的凈化箱兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有活性炭過濾網(wǎng)，所述可視窗口另一側(cè)活動門一端的上方設(shè)置有蜂鳴器。本實用新型通過在集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱，實現(xiàn)了對油墨氣體進行凈化的功能，防止危害工作人員的身體健康，易于推廣使用。

毛紡織印染廢水處理裝置 902     

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本發(fā)明提供了一種毛紡織印染廢水處理裝置，包括處理組件和檢測組件，所述處理組件包括格柵井、水解酸化池、電解池、生物處理池、傳輸管道、水泵和循環(huán)管道，所述格柵井通過所述傳輸管道固定連接于所述水解酸化池，所述循環(huán)管道的一端固定連接于所述格柵井；當(dāng)印染污水經(jīng)過處理后輸送到檢測池內(nèi)部時，分別通過PH檢測器、酸堿度檢測器和重金屬檢測器對印染污水中的PH值、酸堿度和重金屬含量進行檢測，并將其檢測的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器內(nèi)部，通過控制器與內(nèi)部的閥值進行對比，當(dāng)超過閥值時，便再次將印染污水輸送到格柵井中，再次經(jīng)過污水處理，當(dāng)沒有超過閥值時，便可對處理后的印染污水進行排放，避免了印染污水的直接排放造成對環(huán)境的危害。

金屬表面處理廢物回收用抽濾罐 920     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面處理廢物回收用抽濾罐，包括安裝板和支撐棱桿，安裝板的頂部設(shè)置有箱罐體，箱罐體的底部四角均固接有支撐柱，箱罐體的左側(cè)壁頂部設(shè)置有進氣管，箱罐體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)的左側(cè)壁與箱罐體的內(nèi)腔左側(cè)壁之間設(shè)置有推拉板，推拉板的前后左右四側(cè)壁均設(shè)置有刷毛，過濾機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的右側(cè)設(shè)置有出氣管，箱罐體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有抽氣泵，箱罐體的頂部左側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸的底部伸縮端活動伸入箱罐體的內(nèi)腔與推拉板相固接，箱罐體的底部左側(cè)通過螺釘固接有盛屑盒，盛屑盒的底部開設(shè)有排屑口，本發(fā)明便于對金屬表面處理產(chǎn)生的金屬粉塵的回收，減少被人體呼吸吸收而對人體造成危害的可能。

利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動化生產(chǎn)方法 822     

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一種利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：三效蒸發(fā)制備氯化亞鐵、加料、進氣、吸收塔內(nèi)預(yù)反應(yīng)和反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)反應(yīng)、出料槽PH調(diào)節(jié)。本發(fā)明，通過抽風(fēng)機（6）來保持反應(yīng)釜（4）和吸收塔（5）內(nèi)的微負壓（?0.1—?0.01MPa）；通過吸收塔（5）和堿液吸收裝置（7）來吸收剩余的氯氣，避免了氯氣揮發(fā)的環(huán)境污染，并通過全自動化控制減少了勞動者與化學(xué)原料的直接接觸，減少了危害。

鹽酸土霉素生產(chǎn)廢液的資源化處理工藝 768     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸土霉素生產(chǎn)廢液的資源化處理工藝，屬于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。該工藝為：先對鹽酸土霉素母液進行預(yù)處理，然后加入氯化鈣繼續(xù)攪拌，得到氯化鈣和母液的混合溶液；將土霉素加入上述混合溶液中，攪拌至溶解后加入活性炭，過濾得土霉素的混合溶液；將鹽酸甲醇溶液加至混合溶液中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得鹽酸土霉素潮品和鹽酸土霉素母液；重復(fù)上述步驟，母液循環(huán)使用1～10次；處理潮品得到鹽酸土霉素成品。本發(fā)明將母液進行處理后再循環(huán)使用，代替反應(yīng)溶劑制備鹽酸土霉素。減少了溶劑甲醇的消耗量，降低了生產(chǎn)成本，減少了通過蒸餾回收甲醇帶來的環(huán)境危害，提高了鹽酸土霉素的收率，得到高品質(zhì)鹽酸土霉素。

海綿廢料粉碎機構(gòu) 941     

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本發(fā)明提供一種海綿廢料粉碎機構(gòu)，主要包括粉碎機構(gòu)、輸送機構(gòu)、防護罩和過濾機構(gòu)，其中粉碎機構(gòu)用于將物料進行粉碎，且刀輪組包括上輪組和下輪組，輸送機構(gòu)用于將物料輸送至所述粉碎機構(gòu)中，且輸送機構(gòu)一端延伸至粉碎腔中，防護罩設(shè)置在粉碎腔中，過濾機構(gòu)設(shè)置在粉碎機構(gòu)頂部，且過濾機構(gòu)的過濾進口與粉碎腔相通，本發(fā)明中通過多組數(shù)的疊式刀輪組，同時通過逐漸減少相對兩輪之間的間隙，能夠有效加加大對海綿的粉碎效果，同時，在通過在粉碎機構(gòu)的頂部加設(shè)過濾機構(gòu)能夠有效減低加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵對空氣的危害，從而進一步的提高作業(yè)場所的安全性。

帶有緩沖功能的有機廢氣收集設(shè)備 690     

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本實用新型公開了一種帶有緩沖功能的有機廢氣收集設(shè)備，包括機體，機體同一側(cè)的上下分別設(shè)有入氣口和排氣口，入氣口靠近機體內(nèi)槽的一端插接連接有輸氣管，機體靠近輸氣管的下方內(nèi)壁設(shè)有隔板，輸氣管貫穿隔板插接連接有出氣管，出氣管設(shè)有單向閥，機體靠近出氣管的下方內(nèi)壁焊接連接有導(dǎo)流板，機體靠近兩兩導(dǎo)流板之間的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有擾流輥，擾流輥外側(cè)焊接連接有擾流板，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過導(dǎo)流板使得混合氣體可以長時間不間斷的進行循環(huán)收集輸送，區(qū)別于現(xiàn)在收集固定量混合排放的方式，使得收集處理的效率更加的高效，并且這樣的收集處理方式，使得機體內(nèi)部的氣壓不會過高，減少高氣壓存在的危險和對機體的損傷。

鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置 1043     

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本實用新型公開鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置，屬于鍍錫銅絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鍍錫箱和清潔干燥箱；清潔干燥箱頂部通過螺栓固定有排氣管，排氣管頂端通過螺栓固定有尾氣處理室，尾氣處理室內(nèi)卡壓有堿性濾料，排氣管內(nèi)通過螺栓固定有抽風(fēng)機；所述清潔干燥箱內(nèi)頂部通過螺栓固定有冷卻扇，冷卻扇正下方通過卡槽固定有擾流板；在所述清潔干燥箱的進料口內(nèi)側(cè)設(shè)有鍍錫銅絲清理裝置。本實用新型解決了鍍錫銅絲在加工的過程中，帶錫尾氣處理不當(dāng)對操作人員造成身體危害，污染環(huán)境；另外鍍錫后的銅絲清理不當(dāng)，造成鍍錫銅絲質(zhì)量低下的技術(shù)問題，一體化的裝置集成化程度高，使用方便。

本安型VOCs廢氣處理裝置 1012     

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本實用新型涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置，其中裝置包括反應(yīng)器、反應(yīng)器進口連接煙道、配氣箱、反應(yīng)器出口連接煙道和排氣筒，所述反應(yīng)器進口煙道連接管與所述配氣箱相連接，所述配氣箱與所述反應(yīng)器相連接，所述反應(yīng)器與反應(yīng)器出口連接煙道相連接，所述反應(yīng)器出口連接煙道與所述排氣筒相連接，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有至少兩個淬熄裝置和反應(yīng)處理單元，所述淬熄裝置與反應(yīng)處理單元在所述反應(yīng)器中采用分段布置方式。通過優(yōu)化淬熄裝置的個數(shù)，將反應(yīng)器分隔成若干腔體，通過減少單個腔體的容積降低單個腔體的爆燃威力，易于淬熄，從而實現(xiàn)危險源頭控制，安全可靠。

利用醋糟廢棄物發(fā)酵生產(chǎn)油脂的方法 1098     

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醋糟是生產(chǎn)食醋過程中的副產(chǎn)物，醋糟中含有粗蛋白，粗纖維，粗灰分及豐富的微量元素，醋糟的掩埋或丟棄在浪費資源的同時也給環(huán)境帶來嚴(yán)重危害。渾濁紅球菌（Rhodococcus?opacus?PD630）擁有強大的碳源轉(zhuǎn)化能力，能夠?qū)⒏鞣N碳源轉(zhuǎn)化成甘油三酯，以脂滴的形式儲存起來，是目前被公認的發(fā)展生物能源最具潛力的候選菌種之一。經(jīng)過發(fā)明者的長期研究，發(fā)現(xiàn)渾濁紅球菌可以充分利用醋糟中的營養(yǎng)物，代謝產(chǎn)生脂肪酸。同時發(fā)明者積極優(yōu)化發(fā)酵工藝，能夠高效率地解決醋糟廢棄物的處理問題。

利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置 789     

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一種利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，包含有反應(yīng)釜（4）和吸收塔（5），其特征在于：所述的反應(yīng)釜(4)的底部設(shè)置有兩個出口，一個出口通過管道連接至PH調(diào)節(jié)出料罐(8)，另一個出口通過循環(huán)泵(14)連接至反應(yīng)釜(4)上部的噴淋裝置。本實用新型，通過抽風(fēng)機（6）來保持反應(yīng)釜（4）和吸收塔（5）內(nèi)的微負壓（?0.1—?0.01MPa）；通過吸收塔（5）和堿液吸收裝置（7）來吸收剩余的氯氣，避免了氯氣揮發(fā)的環(huán)境污染，并通過全自動化控制減少了勞動者與化學(xué)原料的直接接觸，減少了危害。

廢電子線路板元器件自動解離機 1077     

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一種廢電子線路板元器件自動解離機,屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,包括臥式殼體,殼體的前端設(shè)置加料口,殼體內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)式熔錫室和回轉(zhuǎn)分離室,回轉(zhuǎn)式熔錫室設(shè)置在加料口的后側(cè),回轉(zhuǎn)分離室設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熔錫室的后側(cè);所述殼體的頂部設(shè)置煙道,煙道的一端連接吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩設(shè)置在所述加料口的上方。本這用新型通過在殼體的頂部安裝煙道,可防止加料或出料時煙塵污染,煙氣經(jīng)兩級噴淋處理系統(tǒng)處理后達標(biāo)排放。本實用新型環(huán)保對操作人員沒有危害。

具有廢料回收的金屬材料制造用自動化設(shè)備及方法 1059     

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本發(fā)明提供一種具有廢料回收的金屬材料制造用自動化設(shè)備及方法，包括工作臺；若干支撐腿，若干支撐腿的底部均固定連接于工作臺內(nèi)壁的頂部；支撐架，支撐架的底部固定連接于若干支撐腿的頂部；支撐架內(nèi)壁的底部從左往右依次固定連接有兩個外固定環(huán)、電機固定板。本發(fā)明通過第一吸料口、第二吸料口的設(shè)置來對無法再次利用的金屬材料及碎屑進行吸收，保持切割工作臺面的整潔度，提高切割時的精準(zhǔn)性；通過若干切割刀的設(shè)置來對金屬材料進行切割粉碎，便于工人進行回收搬運；通過若干盛料盒，若干傳送滾筒的設(shè)置，使得切割粉碎后的金屬材料自動收集到盛料盒中，避免了工人手動收集金屬材料容易造成劃傷的危險情況。

水產(chǎn)養(yǎng)殖廢料收集車 872     

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本發(fā)明一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢料收集車，是由車端部、萬向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成，通過上述技術(shù)方案后的有益效果是省時省力，干凈高效，減少車間危險因素，保護工人師傅的安全。

廢棄紡織線回收處理裝置 883     

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本實用新型公開了一種廢棄紡織線回收處理裝置，包括集塵倉和進料口，所述集塵倉頂部設(shè)有回收倉，所述進料口位于回收倉一側(cè)，所述回收倉與進料口之間設(shè)有進料管道，所述集塵倉內(nèi)套設(shè)有活動連接的蓄水柜，所述回收倉后表面設(shè)有電機，所述回收倉前表面設(shè)有倉門，所述回收倉內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸外表面設(shè)有纏線架，所述回收倉頂部設(shè)有風(fēng)機，所述進料管道內(nèi)豎直設(shè)有兩個進料輪輥，所述進料管道頂部設(shè)有儲液箱，本實用新型通過纏線架纏住較長的線，短線和線頭均落到過濾網(wǎng)上，實現(xiàn)了對紡織線的快速分類，通過集塵倉內(nèi)的蓄水柜，實現(xiàn)了預(yù)防粉塵排出，減少危害的作用。

焦化廢水處理裝置 1132     

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本實用新型涉及一種焦化廢水處理裝置，包括放空塔、回流罐、循環(huán)泵、污水沉降罐、焦化污油罐、汽提設(shè)備、焦炭池以及多個閥門；其中，放空塔、回流罐和循環(huán)泵依次連接；并且，污水沉降罐經(jīng)由第一閥門并通過回流管道連接至循環(huán)泵，經(jīng)由第二閥門并通過切油管道連接至焦化污油罐，經(jīng)由第三閥門并通過切渣管道連接至焦炭池，以及經(jīng)由第四閥門并通過汽提管道連接至汽提設(shè)備。本實用新型技術(shù)方案提供的焦化污水處理裝置使得污水無需再進入既存的污水處理系統(tǒng)，避免對現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)造成危害，經(jīng)過處理后的污水可以循環(huán)利用而不再排放，從而解決排放污水不達標(biāo)的問題，因此減小了水資源的浪費，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

原木切割制板邊角廢料粉碎回收機械 1013     

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本發(fā)明涉及木材回收領(lǐng)域，具體涉及一種原木切割制板邊角廢料粉碎回收機械，包括底座與粉料裝置，所述底座上設(shè)置有粉料裝置；本發(fā)明可以解決目前存在的問題：現(xiàn)有的粉碎設(shè)備在對邊角料粉碎之前沒有進行任何其他的輔助處理，而木材邊角料根據(jù)樹木的種類不同其硬度也大不一樣，如果均采用同樣的粉碎方式，會對粉碎設(shè)備造成損壞，而且還會導(dǎo)致邊角料粉碎不徹底、粉碎效率低問題的出現(xiàn)，現(xiàn)有的粉碎設(shè)備在對木材邊角料進行粉碎時，產(chǎn)生的木屑飛散在空氣中，現(xiàn)有的粉碎設(shè)備因沒有設(shè)置相應(yīng)的降塵機構(gòu)而不能解決木屑飛散的問題，從而造成空氣污染，同時對于工作人員的身體也會造成危害。

用于廢舊物資回收銅粉設(shè)備的靜電負壓裝置 793     

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本實用新型公開了用于廢舊物資回收銅粉設(shè)備的靜電負壓裝置，包括負壓裝置、導(dǎo)管、抽取管、吸附箱、連接管、抽壓箱、電機、吸盤、推桿、磁鐵圈、第一過濾網(wǎng)、第一接口、連接桿、第二過濾網(wǎng)、第二接口、吸附桿。本實用新型提供著一種安全性較高的回收銅粉設(shè)備靜電負壓裝置，裝置利用靜電吸附收集的銅粉，并通過裝置對收集的銅粉進行過濾處理，有效保證所收集的銅粉中無其余雜質(zhì)。由于靜電在發(fā)生時存在一定的危險性，通過在裝置內(nèi)部安裝負壓裝置使裝置內(nèi)部形成負壓環(huán)境，在這種條件下，助燃介質(zhì)或產(chǎn)生靜電的介質(zhì)不會處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)，助燃物的量或濃度都被減少，也是就說即使有靜電產(chǎn)生火花，也會因缺少助燃物達不到燃燒或爆炸的條件。

微蝕廢液循環(huán)裝置 1040     

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本實用新型涉及一種微蝕廢液循環(huán)裝置，屬于PCB電鍍技術(shù)領(lǐng)域。其包括循環(huán)裝置槽體、氣味防護罩和溢流室；所述循環(huán)裝置槽體內(nèi)設(shè)有若干個溢流室，循環(huán)裝置槽體上方設(shè)有氣味防護罩。本實用新型將硝酸（強腐蝕性危險化學(xué)品）替代成普通咬銅化學(xué)品，降低操作對人員的安全風(fēng)險，減少了化學(xué)品的使用，滿足了節(jié)能減排的要求；降低了人員操作工時，提升了工作效率；使用的化學(xué)品與金屬反應(yīng)的氣體不會影響環(huán)境及對人體造成影響。

可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng) 746     

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本實用新型涉及一種可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng)，它包括排氣管、與所述排氣管端部相連通的EGR閥、EGR中冷單元、溫度傳感器、硅膠干燥器、一端與所述硅膠干燥器相連接的進氣管以及控制器，所述EGR中冷單元包括一端與所述EGR閥相連接且另一端與所述硅膠干燥器相連接的連通管道、安裝在所述連通管道上的EGR中冷器、兩端分別與所述連通管道相連通且與所述EGR中冷器相并聯(lián)的旁通管道以及安裝在所述旁通管道中與所述EGR閥相鄰端部的旁通閥。可以排出冷凝水，避免壓氣機葉片被腐蝕，由于不用再考慮冷凝水對發(fā)動機的危害，可以進一步降低EGR中冷溫度，改善發(fā)動機性能；比起傳統(tǒng)的機械阻水方式更加可靠。

廢氣處理用檢測裝置 856     

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本實用新型公開了一種廢氣處理用檢測裝置，包括檢測柜、控制器和安裝架，所述檢測柜的內(nèi)部固定安裝有控制器，所述控制器的底部通過連接線固定安裝有延伸至檢測柜外側(cè)的探測器，所述檢測柜內(nèi)部的頂部通過固定架固定安裝有散熱風(fēng)機，所述檢測柜的頂部固定安裝有警報燈，所述檢測柜的正面通過合頁安裝有柜門，所述檢測柜的背面固定安裝有兩組安裝軌，所述安裝軌的正面固定安裝有兩組安裝架。本實用新型安裝有多組探測器可增加裝置檢測的氣體范圍，使其可全面的對工作環(huán)境的進行安全檢測，同時也提高檢測的氣體種類，使其檢測出多種危險氣體，保證了工作環(huán)境的安全性。

制備封端聚醚廢鹽的多功能反應(yīng)瓶 721     

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本實用新型公開了一種制備封端聚醚廢鹽的多功能反應(yīng)瓶，包括瓶體，所述瓶體內(nèi)部包括中空的內(nèi)腔，所述瓶體上設(shè)有若干獨立的與所述內(nèi)腔連通的瓶口，所述瓶體上環(huán)繞有若干纏繞管，所述瓶口的內(nèi)部固定設(shè)有與所述內(nèi)腔底部的空心管，所述空心管通過若干連接管與所述纏繞管連通，該種反應(yīng)瓶能夠更好的控制反應(yīng)物的溫度，不需要頻繁的移動反應(yīng)瓶，從而避免了危險的發(fā)生。

固體廢棄物中甲醛濃度的測定方法 1095     

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本發(fā)明涉及提供的固體廢棄物中甲醛濃度的測定方法，分別依據(jù)質(zhì)量濃度為5ug/L?100ug/L的甲醛衍生物標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制低濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，根據(jù)質(zhì)量濃度為0.5mg/L?10mg/L的甲醛衍生物標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制高濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，并且繪制出的低濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線和高濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的線性良好，檢出的限、精密度和準(zhǔn)確度均符合方法要求，有利于開展多范圍的樣品測試；降低了衍生化試劑2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)的濃度為0.6mg/mL，2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)屬于中等毒性的危險品，降低了DNPH試劑的使用量，降低實驗成本和減少污染；提高衍生化反應(yīng)溫度到60℃，反應(yīng)溫度的提高，使反應(yīng)速率得到了提高，并且使衍生化反應(yīng)更完全，并且不會對衍生化過程產(chǎn)生影響。

污水收集系統(tǒng)沉積物和廢氣原位循環(huán)凈化裝置及運行方法 660     

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本發(fā)明提供了一種污水收集系統(tǒng)沉積物和廢氣原位循環(huán)凈化裝置及運行方法，包括“S”型氣體凈化管道，中央控制器連接并控制氣體回收裝置和井下的自動擋板、水泵與鐵基材料投放器、探測攪拌器、智能氣體收集裝置以及監(jiān)測器。探測攪拌器探測并攪動污水收集體統(tǒng)殘留沉積物，投加定量的鐵基材料精準(zhǔn)去除釋放的H2S氣體，同時啟動氣體回收裝置，迫于氣體壓強部分未被鐵基材料處理的氣體被擠入“S”型氣體凈化管道充分凈化，由末端的監(jiān)測器判定處理后H2S氣體含量是否超標(biāo)，若超標(biāo)則氣體回收裝置繼續(xù)回收氣體重復(fù)凈化，直至氣體達到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過循環(huán)凈化，去除了污水井中污水沉積物的H2S物質(zhì)，防止其對周圍環(huán)境造成危害，保證了井下作業(yè)人員的安全。

金屬固體廢棄物回收再利用處理系統(tǒng) 1136     

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本發(fā)明提供了一種金屬固體廢棄物回收再利用處理系統(tǒng)，包括安裝架、剪切輥、擠壓機構(gòu)、第一固定板和傳送帶傳動機構(gòu)，本發(fā)明的電動伸縮桿和傳送帶傳動機構(gòu)的設(shè)計，讓金屬固體包裝盒能夠同時受到水平方向的力和豎直方向的力，從而讓金屬固體包裝盒能夠發(fā)生形變，一方面能減小對金屬固體包裝盒下方的支撐板的消耗，解決了在使用過程中往往損耗底部的支撐板，需要頻繁對支撐板進行更換，提高了生產(chǎn)成本；另一方面本發(fā)明能夠自動運行，不需要人工輔助進行加工，保護了工人的安全，解決了使用人工輔助操作會存在著危險性的問題；另外本發(fā)明在對其進行壓扁后能夠進行切塊處理，從而便于后續(xù)對金屬固體包裝盒的回收。

含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置 1020     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置，包括焚燒爐與換熱箱，所述換熱箱位于焚燒爐的右側(cè)，所述換熱箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱管，所述換熱管的兩端分別貫穿并延伸至換熱箱的左右兩側(cè)，所述換熱管的左端固定連接在焚燒爐的右側(cè)并與焚燒爐的內(nèi)部相連通，所述換熱箱的內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板套設(shè)在換熱管上，所述換熱箱的頂部固定連接有進水管。該實用新型，通過濾板對煙氣進行過濾，避免灰塵直接排出對環(huán)境造成危害，通過電磁板與金屬板的配合使用可以驅(qū)動浮動板進行移動，從而對附著在濾板上的灰塵進行脫離，避免灰塵堵塞濾板影響過濾。

含銅廢棄電路板處理用熱熔脫錫爐 967     

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本實用新型屬于錫爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含銅廢棄電路板處理用熱熔脫錫爐，包括錫爐，所述錫爐的外側(cè)壁固定連接有控制室，所述控制室的外側(cè)壁焊接有控制器，所述控制室的外側(cè)壁活動安裝有開關(guān)，所述錫爐的內(nèi)部固定安裝有電加熱管，所述控制器與電加熱管電性連接，所述控制室的外頂壁焊接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離控制室的一端活動安裝有風(fēng)機，本實用新型一方面通過T型滑塊與立桿的活動連接，可實現(xiàn)電路板垂直于地面的上下運動，另一方面通過電機帶動連接板和轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，可帶動電路板的旋轉(zhuǎn)，從而替代了人工熱熔脫作業(yè)，解決了作業(yè)人員在熱熔脫作業(yè)過程中會吸入蒸發(fā)后的重金屬氣體，從而危害作業(yè)人員的身體健康的問題。

焦?fàn)t煙囪廢氣氮氧化物控制裝置 800     

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本實用新型公開了一種焦?fàn)t煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)面從上往下依次連接有第一管道和氨氣箱，殼體的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)室，殼體的右側(cè)面連接有排氣管，并且第一管道的一端連接有連接件，第一管道的另一端插入反應(yīng)室內(nèi)，氨氣箱的右側(cè)內(nèi)壁上連接有第一氣泵，第一氣泵的出氣口連接有第二管道，第二管道的另一端插入反應(yīng)室內(nèi)并連接有噴頭，并且反應(yīng)室的右側(cè)內(nèi)壁上連接有第二氣泵。本實用新型通過第一管道、第二管道、噴頭、電機、輥軸、板塊和反應(yīng)室配合，使得氨氣與氮氧化物進行反應(yīng)生成水和沒有污染的氮氣，取代了將氮氧化物進行稀釋后再排放的方法，減少了氮氧化物對人們健康的危害和形成的酸雨。

碘化金廢液中金回收工藝 743     

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本發(fā)明提出了一種碘化金廢液中金回收工藝，其步驟包括：碘酸鈉、碘化鈉和水的混合體系的制備；通過步驟所制備的混合溶液以及助氧化劑的作用得到Au（I）和Au（I3）的絡(luò)鹽；粗金粉的提出；精金粉的提純。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過碘化浸金的方法，大大提高了回收金的提取率，以及回收金的純度，同時，本工藝操作過程簡單，工藝所涉及的化合物對環(huán)境危害性小，成本低，因此，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且，可對碘進行回收再利用，進一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。

鋼絲繩廠產(chǎn)生的污泥及廢酸資源化系統(tǒng) 674     

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本實用新型公開了一種鋼絲繩廠產(chǎn)生的污泥及廢酸資源化系統(tǒng)，重金屬污泥提取反應(yīng)釜的出料口與沉淀池的進料口連接，沉淀池的上層清液出料口與還原反應(yīng)釜進料口連接，還原反應(yīng)釜的出料口與PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池的進料口連接，PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池的上層清液出料口與過濾設(shè)備進料口連接，過濾設(shè)備出料口與中間水箱連接，兩組填料吸收塔串聯(lián)，PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池的上端氣體出料口與兩組填料吸收塔的進料口連接，兩組填料吸收塔的出料口與活性炭吸附裝置一端連接，活性炭吸附裝置另一端連接風(fēng)機。本實用新型解決了鋼絲繩生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥及廢酸毒性高、危害大、產(chǎn)量大、難處理以及產(chǎn)生二次污染風(fēng)險的問題。