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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型提供了一種料桶卸料裝置,屬于危廢物料卸料技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐框架、固定在支撐框架上的卸料槽、與支撐框架相連的用于固定料桶且?guī)恿贤胺D(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)固定機構(gòu),以及控制翻轉(zhuǎn)固定機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng);翻轉(zhuǎn)固定機構(gòu)包括機械手臂、與機械手臂相連的用于固定料桶的夾持體;卸料槽的底部連接有濾網(wǎng)。本實用新型提供的料桶卸料裝置,夾持體用于夾持危廢物料料桶,機械手臂用于翻轉(zhuǎn)料桶,并將料桶移動至卸料槽上方卸料,夾持體及機械手臂的運動由控制系統(tǒng)控制,安全穩(wěn)定;卸料槽能夠避免倒料時物料噴濺,濾網(wǎng)能夠過濾危廢物料中的殘渣,便于物料后續(xù)運輸處理;該裝置由人工遙控操作自動完成卸料,安全環(huán)保,減少了人力勞動,提高了工作效率。
本實用新型涉及一種煙氣循環(huán)系統(tǒng),包括:氧化室、烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段;烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段沿送料方向依次排列;氧化室的出口通過氧化段送氣管經(jīng)第一換熱器與氧化段的上端連接;氧化段的下端通過氧化段排氣管經(jīng)第一風(fēng)機與預(yù)熱段的上端連接;預(yù)熱段的下端通過預(yù)熱段排氣管經(jīng)第二風(fēng)機與烘干段的上端連接;烘干段的下端通過烘干段排氣管經(jīng)第三風(fēng)機、除塵器、脫硫器、第二換熱器與氧化室的進(jìn)口連接;冷卻段的上端通過冷卻段循環(huán)氣管經(jīng)第二換熱器、第四風(fēng)機與冷卻段的下端連接。本實用新型實現(xiàn)了余熱的充分利用,實現(xiàn)了危廢中的有機物的去除,從而達(dá)到危廢解“?!保儭皬U”為“寶”的目的,實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的效果。
本實用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全收儲裝置,其包括存儲筒,所述存儲筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設(shè)在所述存儲筒上;支撐腳,所述支撐腳設(shè)置在所述存儲筒的下端面上;所述存儲筒的上端面上開設(shè)有卡槽,所述卡槽被配置為:相鄰的兩個所述存儲筒之間位于上方的所述支撐腳能夠插設(shè)在位于下方的所述存儲筒的所述卡槽中;監(jiān)控組件,設(shè)置在所述桶蓋上,用于對所述存儲筒內(nèi)的危廢品進(jìn)行檢測;報警器,所述監(jiān)控組件與所述報警器電連接。本實用新型能夠?qū)ξU物品進(jìn)行存放的同時,便于轉(zhuǎn)運。
本發(fā)明公開了一種三甲基硅氰(TMSCN)的制備方法,在有機溶劑中,以鹵代三甲基硅烷和亞鐵氰化鉀為原料,以氰化銀-聚乙二醇-碘化鉀為催化劑,40~200℃下,反應(yīng)2~12小時制備三甲基硅氰,且鹵代三甲基硅烷、亞鐵氰化鉀、氰化銀、聚乙二醇和碘化鉀的反應(yīng)摩爾比為1∶0.1~1∶0.01~0.1∶0.01~0.1∶0.01~0.1。本發(fā)明的三甲基硅氰的制備方法采用方便易得的亞鐵氰化鉀作為氰根的來源,避免使用了劇毒的氰化物,例如氰化鈉,氰化鉀等,減少廢酸危害、操作危險和降低后處理負(fù)擔(dān),是制備三甲基硅氰的簡單、溫和、綠色的工藝方法,適合大量制備三甲基硅氰。
本實用新型公開了一種熱解氣化爐煙氣導(dǎo)流裝置,解決了傳統(tǒng)固定式熱解氣化爐在熱解氣化過程中產(chǎn)生的熱氣體流向不順暢的問題,使危廢垃圾熱解氣化過程順暢、穩(wěn)定,又解決了危廢垃圾由于熱解氣化不暢而造成的爆爐現(xiàn)象,提高了設(shè)備運行的連續(xù)性、穩(wěn)定性及安全性。包括:在氣化爐內(nèi)筒四周均布數(shù)根導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管和熱解氣化爐水夾套連通,與內(nèi)筒壁存在間隙,危廢垃圾熱解氣化過程中的底部熱解氣體沿導(dǎo)流管順溜至氣化爐上部空間。
本發(fā)明公開了一種R132a光氧化制備二氟乙酰氯的裝置及其制備工藝。本發(fā)明的工藝主要優(yōu)點是危廢綜合利用,工業(yè)生產(chǎn)R142b時副產(chǎn)的高沸物危廢里面含有R132a,危廢現(xiàn)在主要是焚燒處理,污染環(huán)境。該工藝先把高沸物里的R132a精餾回收,經(jīng)光氧化得打二氟乙酰氯。
家用凈水設(shè)備濾料更換提示器,包括:微處理器、水流開關(guān)、顯示單元和報警器,微處理器內(nèi)設(shè)置有一組計時單元,計時單元包括第一、第二計時器,分別用于累計濾料的使用時間和呆滯時間,當(dāng)?shù)诙嫊r器的計時量到達(dá)濾料的設(shè)置呆滯危險時間,則濾料處于微生物指標(biāo)危險狀態(tài),提醒用戶放水沖洗濾料,經(jīng)過10-30分鐘沖洗后,將濾料狀態(tài)置為正常;當(dāng)?shù)诙嫊r器的計時量超過濾料呆滯報廢時間,則濾料已報廢,發(fā)出警報通知用戶更換濾芯。本發(fā)明通過技術(shù)手段解決了濾料長時停用導(dǎo)致的濾芯報廢無法及時被用戶發(fā)現(xiàn)的問題,并且濾料處于危險狀態(tài)時,顯示單元能夠提示用戶通過沖洗“挽救”濾料,使其恢復(fù)正常工作狀態(tài),在確保水質(zhì)安全的情況下,為顧客節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無害殘渣,并在燃燒室內(nèi)對可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對無害殘渣進(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過尾氣處理裝置過濾后排出潔凈空氣,對環(huán)境無危害。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無害殘渣,并在燃燒室內(nèi)對可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對無害殘渣進(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過尾氣處理裝置過濾后排出潔凈空氣,對環(huán)境無危害。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無害殘渣,并在燃燒室內(nèi)對可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對無害殘渣進(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過尾氣處理裝置過濾后排出潔凈空氣,對環(huán)境無危害。
本發(fā)明提供一種利用等離子體炬資源化處理垃圾焚燒飛灰的方法,通過向飛灰中添加生活垃圾焚燒底渣、碎玻璃、建筑垃圾等其他含硅廢棄物及高熱值液體危廢并成型的方式對原料進(jìn)行預(yù)處理,處理后的原料通過進(jìn)料單元送入以氧氣為工作氣體的轉(zhuǎn)移弧等離子體炬熔融爐內(nèi),熔融后的飛灰熔體經(jīng)風(fēng)冷冷卻形成玻璃體,爐內(nèi)產(chǎn)生的尾氣首先經(jīng)過鹽類收集及提純單元去除氯鹽,再進(jìn)入酸回收單元回收HCl、SO2回收單元回收SO2,使尾氣得到無害化處理,處理過程中產(chǎn)生的污泥回爐,廢水回用,熱量回收,對飛灰中二惡英及固化重金屬的無害化減量化處理的同時,無廢水廢渣排放。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物的資源化處置,公開了一種利用化工污泥焚燒灰渣制備陶粒的方法。該方法首先將經(jīng)過機械脫水后的污泥,經(jīng)干燥、高溫焚燒、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經(jīng)造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1150℃的焙燒后,形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)。該方法不僅耗能少、生產(chǎn)成本低,而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環(huán)利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物的資源化工藝,公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥,經(jīng)干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經(jīng)造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1300℃的焙燒后,形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產(chǎn)成本低,而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環(huán)利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種利用焚燒法處理可燃無機氧化物的廢氣的裝置,特別是一種硅烷燃燒塔,具有塔體和水箱,塔體內(nèi)設(shè)置有燃燒筒、填料室、噴淋室和脫液室,燃燒筒下部設(shè)置在水箱中,燃燒筒外罩有鎮(zhèn)流罩,鎮(zhèn)流罩與燃燒筒間的空腔中裝有噴淋裝置,燃燒筒底部為燃燒室,中部為均壓室,頂部為氮氣保護(hù)室,燃燒室底部有通向塔體外的排渣口,燃燒室的筒體上有廢氣進(jìn)氣口和壓縮空氣進(jìn)氣口,廢氣進(jìn)氣口裝有單向閥,在填料室上部和噴淋室處的塔體上開有檢修口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的處理硅烷廢氣的設(shè)備運行成本較高;當(dāng)可燃性氣體出現(xiàn)熄滅、斷氣等故障時,硅烷廢氣容易出現(xiàn)爆炸危險;生產(chǎn)設(shè)備必須停機才能對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行檢修等技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及低溫蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微型電加熱雙向風(fēng)冷低溫蒸發(fā)器,解決了現(xiàn)有污水處理的低溫蒸發(fā)器產(chǎn)生的濃縮物以含水量極低的高濃度液體或者固體作危廢處置,不環(huán)保的缺點,包括攪拌釜、雙向風(fēng)機、恒溫油浴、氣液分離器和集液罐,所述攪拌釜通過管道連接有恒溫油浴,攪拌釜與恒溫油浴之間還設(shè)置有循環(huán)泵,攪拌釜的出液端與雙向風(fēng)機通過管路連接,所述雙向風(fēng)機通過管路分別與氣液分離器和集液罐管路連接,該系統(tǒng)為一套式的濃縮與結(jié)晶設(shè)備,以純物理方法處理減量廢棄物量,雙向冷卻形成冷凝水的過程,冷凝水達(dá)標(biāo)排放或者回用,濃縮物以含水量極低的高濃度液體或者固體的形式作為危廢處置,對危廢減量及物料回收,實用性強。
本發(fā)明涉及一種綠色建材循環(huán)產(chǎn)業(yè)園系統(tǒng),依托水泥窯,包括生活垃圾處置單元、建筑垃圾處置單元、餐廚垃圾處置單元、危險廢棄物處置單元以及污泥處置單元,建筑垃圾通過建筑垃圾處置單元把可燃料送至生活垃圾處置單元,處置后的成品物料作為水泥原料送入水泥窯,所述餐廚垃圾處置單元分別與生活垃圾處置單元和水泥窯相連,所述危險廢棄物處置單元與水泥窯相連,所述污泥處置單元與水泥窯相連。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,通過建立綠色建材循環(huán)產(chǎn)業(yè)園,將城市生活垃圾、建筑垃圾、餐廚垃圾、危險廢棄物及污泥完全無害化、減量化及資源化協(xié)同到水泥窯線,最大限度地做到多種廢棄物處置和綜合利用。
本實用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料裝置,包括:進(jìn)料斗,配置為接收危廢物料;給料小車,所述給料小車位于所述進(jìn)料斗的下方,配置為接收所述進(jìn)料斗排出的危廢物料并將其運送至回轉(zhuǎn)窯的窯口處;推頭,所述推頭安裝在所述給料小車的內(nèi)側(cè)壁上,所述推頭上安裝有刀片,配置為破碎所述給料小車中的危廢物料并將其推入所述回轉(zhuǎn)窯中。根據(jù)本實用新型提供的用于回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料裝置,通過在推頭上安裝刀片,進(jìn)一步破碎給料小車中的危廢物料,從而避免物料下落由于塊型偏大而卡在溜槽和給料小車的連接處,使進(jìn)料過程更為順暢。
本實用新型公開了一種新型高效節(jié)能脫酸裝置,涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)器、布袋除塵器系統(tǒng),還包括碳酸氫鈉儲存與噴射系統(tǒng)、碳酸氫鈉研磨機、活性炭噴射系統(tǒng),反應(yīng)器一端連接鍋爐出口,一端連接布袋除塵器系統(tǒng)進(jìn)口;碳酸氫鈉儲存與噴射系統(tǒng)連接于反應(yīng)器底部;碳酸氫鈉研磨機連接碳酸氫鈉儲存與噴射系統(tǒng)進(jìn)口;活性炭噴射系統(tǒng)連接于反應(yīng)器和布袋除塵器系統(tǒng)之間的煙道上。采用小蘇打?qū)怏w或顆粒狀危險廢棄物的全干法脫酸,使得危險廢棄物脫酸率高達(dá)95%,脫酸率遠(yuǎn)高于危險廢棄物行業(yè)常規(guī)脫酸工藝,同時也避免了半干法對設(shè)備的腐蝕.延長設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦制備莫來石陶瓷及其工藝方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來石陶瓷的工藝方法,包括以下步驟,先將螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰混均,經(jīng)研磨得到混合精料;所述螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰的質(zhì)量比為10?13:5?8:1?3;再將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來石陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法生產(chǎn)周期短,沒有任何危險副產(chǎn)品的產(chǎn)生,制備成本低,且制備的莫來石陶瓷致密化程度高、強度大,這不但解決了固廢、危廢對環(huán)境產(chǎn)生難以修復(fù)的嚴(yán)重污染,而且實現(xiàn)了固廢、危廢高效資源化利用,為固體廢棄物螢石尾礦的大規(guī)模工業(yè)化利用開辟了新路徑。
本發(fā)明公開了一種固定床水熱氣化反應(yīng)器及應(yīng)用,屬于化工危廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括上堵頭、下堵頭、大法蘭盤、反應(yīng)釜筒體、催化劑填裝列管、固定床裝置、布水裝置,所述上堵頭和下堵頭分別通過所述大法蘭盤與所述反應(yīng)釜筒體的上端和下端固定,所述上堵頭上方固定連接有進(jìn)水管接口,本發(fā)明針對現(xiàn)有固定床反應(yīng)器難以滿足水熱氣化法處理高鹽高COD化工危廢的需求,基于水熱氣化技術(shù)的應(yīng)用需求和高鹽高COD化工危廢理化特性,設(shè)計的固定床水熱氣化反應(yīng)器能將危廢中含COD物質(zhì)經(jīng)與催化劑接觸后快速選擇性轉(zhuǎn)化為甲烷,解決了傳統(tǒng)固定床反應(yīng)器存在的傳熱和傳質(zhì)諸多問題,具有良好應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種有機污水處理系統(tǒng),包括焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐和蒸餾釜;所述焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐和蒸餾釜依序通過管路連接;所述焚燒爐中燃燒高危廢物;焚燒爐中燃燒產(chǎn)生的氣體通入二燃室中進(jìn)一步燃燒;所述二燃室中燃燒產(chǎn)生的氣體通入余熱鍋爐冷卻;所述余熱鍋爐產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸餾釜為蒸餾釜加熱;蒸餾釜加熱后分離出有機廢水中的有機物。本實用新型工藝流程簡單,有效利用資源,通過將焚燒過程中煙氣冷卻產(chǎn)生余熱用于高濃度有機廢水的蒸餾,將蒸餾所得到的濃縮產(chǎn)物與氣化產(chǎn)物用于危廢焚燒,從而達(dá)到節(jié)省能源、提高焚燒產(chǎn)能并處置難以處置的高濃度有機廢液的目的。適用于同時具備危廢焚燒和廢水處理能力的場所。
本發(fā)明涉及一種基于危廢資源化副產(chǎn)物磷酸鈣為主的堿性土壤復(fù)合改良劑,包括50%?80%的危廢資源化副產(chǎn)物、30%?45%的石膏,原料經(jīng)過過燥、過篩、配料、混勻,然后裝袋,在使用時,施用在鹽堿地土壤表層(0?20cm)中。本發(fā)明實現(xiàn)鹽類危廢資源化過程中副產(chǎn)物的循環(huán)利用,真正實現(xiàn)鹽類危廢的資源化。與傳統(tǒng)改良劑相比,制備簡單,既能改善鹽堿地土壤,也可為其提供營養(yǎng)元素,減少化學(xué)肥料的施用,帶來經(jīng)濟(jì)、生態(tài)效益。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同智能配伍方法,涉及水泥窯技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:預(yù)先獲取配伍原料,其中包括獲取水泥原料和可入窯的危廢原料,且所述水泥原料和可入窯的危廢原料的原料配比為13:1;配置配伍規(guī)則,其中包括獲取日清運廢物和獲取庫存廢物;基于廢物和配伍約束列出方程,循環(huán)若干次獲取方程的解作為廢物品種的配伍量。本發(fā)明實現(xiàn)有機危廢資源化處理,節(jié)約能源,工藝簡單,可操作性強,不僅減少技術(shù)人員重復(fù)工作量,提高配伍精度,而且配伍方案精準(zhǔn)、快速生成,減輕了水泥窯協(xié)同處置單位運營壓力。
本發(fā)明公開了焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動控制工藝,該預(yù)處理工藝包括以下步驟:危險廢物利用專用容器及車輛集中收集運輸進(jìn)場;需焚燒處理的危廢和經(jīng)過預(yù)處理后需焚燒的危廢用專用容器和車輛運入焚燒車間,采用回轉(zhuǎn)窯型焚燒爐焚燒處理、經(jīng)過二燃室焚燒后的煙氣先經(jīng)余熱鍋爐降溫后,采用急冷塔快速降溫后。該焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動控制工藝,該廢物配伍以達(dá)到使焚燒系統(tǒng)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行為原則,使焚燒廢物搭配到比較穩(wěn)定的熱值范圍內(nèi),按此熱值設(shè)定輔助燃料和助燃空氣的量;其次將需處置的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物按比例加入,保證焚燒均勻;再次將個別含S、Cl量較高的廢物分散,避免造成入爐過量超標(biāo)排放。
一種兒童多功能拔針臺,所述兒童多功能拔針臺為U形,包括危險廢物回收柜、第一文件架、拔針臺、第二文件架、一般廢物回收柜、萬向輪,第一文件架及第二文件架設(shè)于拔針臺兩端,危險廢物回收柜與第一文件架相接,一般廢物回收柜與第二文件架相接;所述危險廢物回收柜嵌設(shè)有損傷性廢物回收箱、感染性廢物回收箱、利器盒、紙巾盒、工具盒;所述一般廢物回收柜嵌設(shè)有塑料輸液管瓶回收箱、玻璃回收箱、醫(yī)用膠帶架、消毒棉盒。本實用新型兒童多功能拔針臺呈U形設(shè)計,將拔針臺、拔針工具及醫(yī)療廢物回收等集成于一體,占地面積小,功能性強。
本實用新型提供了一種生活污泥焚燒煙氣的處理系統(tǒng),其能解決焚燒飛灰按照現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范處理后具有危廢屬性的問題,焚燒飛灰處置成本高的問題。一種生活污泥焚燒煙氣的處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的急冷塔、脫酸塔和布袋除塵器,布袋除塵器側(cè)部連接并列設(shè)置的兩個以上的活性炭吸附箱、底部連接飛灰收集儲存單元,各個活性炭吸附箱均采用顆粒狀活性炭固定床式吸附箱并且于箱體的入口端、出口端分別連接有閥門。本實用新型的處理系統(tǒng)將活性炭吸附工藝后置,通過布袋除塵器先行收集飛灰,避免飛灰與活性炭直接混合自帶危廢屬性,布袋除塵器收集的飛灰進(jìn)行危險特性鑒別,根據(jù)鑒別結(jié)果確定是否為危廢,能夠減少危廢總量,降低處置成本。
本實用新型公開了一種水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀多管路排液結(jié)構(gòu),其涉及水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀將管閥清洗液和試劑廢液均排放至廢危處理罐中增加成本的問題。其技術(shù)方案要點包括箱體和多通閥,箱體內(nèi)分成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體底壁分別設(shè)置有第一排水管和第二排水管;多通閥上分別連接有通閥總管以及若干支管,若干支管分別包括取樣支管、清洗排放支管、廢液排放支管以及取水支管,取樣支管端部伸于所述第二腔體內(nèi),清洗排放支管與第二排水管連接,廢液排放支管連接有廢危處理罐;取水支管連接有純水罐。本實用新型僅將試劑廢液排放至廢危處理罐中,從而能夠降低廢危液的處理成本。
本申請實施例提供一種焚燒配伍方法、裝置、終端設(shè)備和存儲介質(zhì),通過獲取庫存中危險廢物的物料清單,物料清單包括危險廢物的名稱、庫存量、入庫時間和以下項目中的至少一種:是否為蓬松物、是否為包裝物和指定焚燒情況;并根據(jù)物料清單,基于預(yù)先構(gòu)建的多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型,確定危險廢物的配伍名單,多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型包括第一目標(biāo)函數(shù)和第二目標(biāo)函數(shù),第一目標(biāo)函數(shù)用于保證焚燒設(shè)備的焚燒能力得到最佳利用,第二目標(biāo)函數(shù)用于保證先入庫的危險廢物優(yōu)先參與焚燒,提高了危險廢物焚燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。
本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域,具體涉及蒸餾及反應(yīng)殘余物處理工藝,創(chuàng)新性的通過加鹽作為載體吸附有機物,將鹽均勻的吸附在鹽的表面,使有機物性狀的危廢轉(zhuǎn)化成鹽性質(zhì)的危廢,從而使該類危廢處置適用于危廢鹽的處置流程。本發(fā)明解決了蒸餾及反應(yīng)殘余物不可焚燒的難題,通過加鹽裂解,將危廢中的有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)排放,同時通過鹽精制回收危廢中的鹽,轉(zhuǎn)化為成品鹽,整個工藝中不產(chǎn)生危險廢棄物,工藝完整,填補了該類危廢處置技術(shù)的空白,而且適用性廣泛,其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分顯著。
本實用新型涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了再生廢液池高速混合攪拌機,包括支撐臺,所述支撐臺的下方壁面固定安裝有支撐柱,支撐柱有四個,每個支撐柱的側(cè)壁上方均固定安裝有固定桿,每個支撐柱的下方壁面均活動安裝有輪子,通過設(shè)置了固定桿,支撐柱是起到固定支撐支撐臺的作用的,但四個支撐柱可能會出現(xiàn)不穩(wěn)搖晃等情況,導(dǎo)致支撐臺隨著支撐柱搖晃,非常危險,在支撐柱的四個側(cè)壁上均固定安裝有固定桿,固定桿是傾斜向上的,固定桿的上方壁面和支撐柱的下方壁面固定連接在一起,支撐柱、支撐臺和固定桿形成一個小三角形,三角形的穩(wěn)定性比其他的任何形狀都強,保證了支撐柱和支撐臺更加穩(wěn)定,避免了由于不平穩(wěn)而支撐臺搖晃甚至傾倒的情況發(fā)生。
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