一種膠原纖維固載金屬離子吸附材料及其制備方法和用途,其特點是它由下述質(zhì)量份數(shù)的原料制成的:將膠原纖維100~200份加入到由硫酸0.1~1份、甲酸0.1~1份、氯化鈉2~7份和蒸餾水1000~2000份的混合溶液中,調(diào)節(jié)溶液的pH為1.5~3.3。12小時后加入金屬鹽5~50份,在攪拌下于溫度20~45℃反應(yīng)1~8小時后,1~8小時內(nèi)加入濃度為0.5~1.0g/堿溶液0.1~5份;再反應(yīng)2~10小時,靜置12~24小時;過濾、洗滌以除去未反應(yīng)的金屬鹽;在溫度40~70℃下干燥12~24小時,獲得膠原纖維固載金屬離子吸附材料,用差熱儀(DSC)測得熱變性溫度為70~115℃。該吸附材料主要用于化工、冶金、紡織印染等工業(yè)所產(chǎn)生廢水和一般水中的F-、PO43-、AsO43-等陰離子以及染料的吸附與分離。
本發(fā)明公開的氧化聚乙烯醇是通過固相改性方法所得,即先將聚乙烯醇溶脹,并使氧化試劑擴散進入聚乙烯醇本體,然后在催化劑的作用下升溫反應(yīng)即可。該氧化聚乙烯醇用凝膠色譜分析測得的重均分子量為7.03×103~4.14×104,紅外光譜圖1717cm-1顯示有羧基和羰基的吸收峰,其粘度為4.0~10.0?mPa·s,羧基含量1.50%~2.53%,羰基含量2.55%~3.42%。本發(fā)明不僅操作簡單,生產(chǎn)流程短,效率高,能耗低,沒有廢水排放,產(chǎn)品多樣,價格較同類產(chǎn)品更低,應(yīng)用范圍廣,便于工業(yè)化生產(chǎn),且為制備低分子量和低粘度PVA系列產(chǎn)品探索出了一條新的途徑。
本發(fā)明公開了一種用于污水除磷的吸附劑,該吸附劑的載體為≥150目的工業(yè)鋰硅粉廢渣,其上負載有鑭離子,其對總磷濃度1mg/L、pH值為3~8的含磷污廢水或天然水體的磷去除率均>86%。本發(fā)明還公開了其制備方法。由于本發(fā)明提供的吸附劑所采用的載體原料鋰硅粉選自工業(yè)廢渣,不僅來源較廣,價格低廉,其發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)可提供足夠的活性吸附點位,且改性所用的稀土鑭僅需微量添加,因而所得吸附劑不管在自然水體還是在污廢水中的吸磷效果均十分良好,吸附容量大,在水體中穩(wěn)定性高,不會造成水體的二次污染,成本也較低,具有很好的應(yīng)用前景。
一種膠原纖維固化單寧吸附材料及其制備方法,其特點是選取動物皮為原料,按常規(guī)方法制取厚度為0.5-5mm的膜狀物或平均粒徑為10~100μm的膠原纖維粒狀物。將膠原纖維10~20份和單寧5~10份,并將單寧配成10~100g/L的水溶液,加入帶有攪拌器、溫度計和回流冷凝器的反應(yīng)釜中,于溫度10~45℃反應(yīng)6~24小時,靜置12~24小時,經(jīng)過濾、洗去未反應(yīng)的單寧,加入交聯(lián)劑1~6份,在溫度20~70℃反應(yīng)2~8小時,過濾、洗去未反應(yīng)的交聯(lián)劑,在溫度60℃干燥12~24小時,獲得膠原纖維固化單寧吸附材料,用差熱儀測得收縮溫度為70~115℃。這種吸附材料對金屬離子具有極高的選擇性吸附能力,可廣泛用于化工、冶金和石油工業(yè)所產(chǎn)生廢水中的鉛、鎘、汞、鉻、銅等的吸附與分離。
本發(fā)明公開了一種新型RGO/MXene復(fù)合膜及其制備方法,通過DA對GO進行還原處理,制備出RGO;通過LiF和HCl混合溶液對MAX進行剝離,得到片層結(jié)構(gòu)清晰的二維MXene材料;將MXene分散溶液和RGO分散溶液超聲混合,通過真空抽濾的方式在PVDF膜基材上構(gòu)建出RGO/MXene復(fù)合膜,將其用于工業(yè)廢水的處理。發(fā)明詳細探究了RGO和MXene兩種材料的協(xié)同成膜機理和分離機理,為進一步拓寬MXene的使用范圍、開發(fā)和構(gòu)筑更多新型高性能膜材料提供一些借鑒意義。從膜材料本身結(jié)構(gòu)的改善角度出發(fā),提高膜的處理效率和循環(huán)使用性,最終達到降低工業(yè)廢水處理成本的現(xiàn)實目的。
本發(fā)明公開了一種低成本環(huán)保型水泥基復(fù)合材料,水泥基復(fù)合材料的有效成分為高效活性組份、高嶺土、天然砂、超細鐵芯纖維、工業(yè)過濾液、水、超塑造化劑。高效活性組份包括:水泥和高碳粉煤灰,其中兩者的質(zhì)量比為:水泥∶高碳粉煤灰=1∶0.2~1∶1.3?;钚越M份包括石灰,水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化劑為二氫喹啉和磷酸二氫銨中的一種。所述的工業(yè)過濾液為冶金廢水和煤渣廢水中的一種。所述低成本環(huán)保型水泥基復(fù)合材料中的天然砂由天然細砂和磨細石英粉組成。本發(fā)明的特征在于變廢為寶,在目前提倡綠色環(huán)保、節(jié)能減排、低碳生活的國際大環(huán)境下,利用高嶺土生產(chǎn)出低成本、低能耗、綠色環(huán)保的高性能水泥基復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種低熱降解催化劑及其制備與使用方法,它的各組分的重量百分比為:Mn3O4?15~35%、CuO?15~35%、NiO?0~35%、Co3O4?15~50%、RuO2?2~4%;它是將金屬氧化物按重量百分比混合磨細,在馬弗爐高溫下處理2小時,再與磨細后的RuO2混合調(diào)制,研磨至80目而得到的;使用時按有毒難降解工業(yè)廢水中有機污染物的濃度,加入有機污染物相同質(zhì)量或1倍的低熱降解催化劑,在30~45oC下,20~30轉(zhuǎn)/分緩慢攪拌2~5h進行有機污染物物理吸附移除,靜置30~60h進行化學(xué)催化降解反應(yīng),最后離心分離低熱降解催化劑完成有毒難降解工業(yè)廢水處理。
改進的光氧化污水處理裝置,在分別設(shè)置有廢水進口、廢水出口、與氧化劑曝入管連接的氧化劑加入口、曝氣空氣進口和廢氣排出口的廢水處理單元的容儲處理空間的底部設(shè)置有托層和設(shè)置于其中的與空氣進口連接并設(shè)有若干曝氣頭的曝氣管,在容儲處理空間中設(shè)置有紫外線發(fā)射結(jié)構(gòu)。在容儲處理空間的水面上方還設(shè)置有第二組紫外線發(fā)射結(jié)構(gòu),與氧化劑加入口連接并帶有投料結(jié)構(gòu)的氧化劑曝入管也設(shè)置在容儲處理空間的水面上方位置。該污水處理裝置可提高氧化劑的利用率,解決了目前同類裝置對氧化劑利用率低的問題,大幅度地降低了廢水處理成本,可應(yīng)用于處理各種有機工業(yè)廢水如含酚廢水、染料廢水、洗滌劑廢水等。
本發(fā)明公開了一種自動控制纖維回收機啟停的裝置,包括纖維回收機和設(shè)在纖維回收機進水管線處的廢水緩沖槽,廢水緩沖槽的中部設(shè)有進水口,進水口與纖維回收機進水管線相連,廢水緩沖槽中設(shè)有可在其中上下移動的浮球,浮球與一滑桿的底部固定連接,滑桿的頂部與一導(dǎo)桿固定連接,導(dǎo)桿與纖維回收機的開關(guān)量控制器接觸時即啟動纖維回收機,使纖維回收機正常運行,導(dǎo)桿脫離纖維回收機的開關(guān)量控制器時即關(guān)閉纖維回收機,使纖維回收機停止運行。本發(fā)明能自動化控制纖維回收機的啟、停操作,實現(xiàn)了有廢水時自動啟動運行纖維回收機,無廢水時自動停止運行纖維回收機,不僅能大幅降低員工的操作強度,而且還能大大降低電能消耗。
本實用新型涉及一種樓層節(jié)水系統(tǒng)。所采用的技術(shù)方案是:有生活廢水容器、生活廢水進水管、生活廢水出水管、生活廢水出水閥、生活廢水溢流管、污水總管、活動濾網(wǎng)等,所述廢水容器為非承重的空心墻體。空心墻體為工程塑料或金屬等材料加工而成,通過置于空心墻體上端的生活廢水進水管收集、儲存家庭生活廢水,通過置于空心墻體下端的生活廢水出水管再用于下層沖廁及清洗拖布??招膲w可磚砌、制模澆筑、更可用金屬、PVC、工程塑料等材料加工而成。當(dāng)用金屬、PVC、工程塑料等材料做成空心墻體時,可根據(jù)荷載的要求決定空心墻體的容積,不但可以工業(yè)化批量生產(chǎn),還使實施更加便捷,同時也大大改善了墻體的防水狀況。有益效果是,節(jié)水效果好,節(jié)水裝置不占空間。
本發(fā)明公開了一種高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置和工藝,屬于有機廢液處理領(lǐng)域,本發(fā)明的高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置包括臥式爐、立式爐、余熱鍋爐和引風(fēng)機,所述臥式爐的爐頭分別設(shè)有廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器,還設(shè)置有旋風(fēng)分離器、空氣預(yù)熱器等,在立式爐內(nèi)設(shè)有擋墻和冷卻風(fēng)系統(tǒng),焚燒工藝為對各個階段的穩(wěn)定和壓力進行控制,本發(fā)明的焚燒裝置和工藝運用低熱值液體載體霧化燃燒技術(shù),對高濃度含鹽有機廢液、高濃度有機含鹽廢水、廢油等有優(yōu)良的處理效果,處理能力大于2.0t/h,廢液燃燒完全,連續(xù)運行周期超過30天,天然氣消耗小于60m3/噸廢液,每噸廢液的熱能回收量大于2.5噸,達到資源的有效和循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種炭黑與油加工聯(lián)產(chǎn)方法及設(shè)備,在炭黑反應(yīng)爐和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一在線管式爐,在線管式爐從下至上依次分為輻射段、過熱段和對流段,還設(shè)置含水油加熱溫度調(diào)節(jié)、過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)、無水油加熱溫度調(diào)節(jié)、溫度報警聯(lián)鎖系統(tǒng)等,將高溫炭黑煙氣的物理熱作為加熱原料油的熱源,使含水油和無水油加熱至需求的溫度,將飽和蒸汽過熱至指定的溫度,滿足油加工裝置的進料要求,同時油加工裝置一段蒸發(fā)器頂部出來的含油脫出水可直接混入炭黑裝置的急冷水中,解決了含油廢水處理的難題,有效減少了急冷水的加入量,使得尾氣量減少,增加了尾氣的化學(xué)熱值,減少了尾氣輸送能耗和處理設(shè)備的需求能力,同時實現(xiàn)了安全操作。
本發(fā)明提供了一種用于去除核素鈾的磁性吸附劑的制備及應(yīng)用方法,該方案以來源豐富、成本低廉且環(huán)境友好的WT和具有優(yōu)異吸附性能的氧化石墨烯(GO)為原料,制備粉末狀鈾吸附材料,該產(chǎn)物具有較強的磁性,極易通過磁場作用從液相中分離出來。采用批量靜態(tài)吸附實驗將其應(yīng)用于含鈾低放廢水的凈化處理,以鈾去除率為考察指標,研究pH值和吸附劑投加量對吸附效果的影響,并將其對核工業(yè)實際生產(chǎn)廢水進行處理效果的驗證。本發(fā)明所制備的吸附劑rGO/Fe3O4/WT在含鈾廢水中的應(yīng)用技術(shù)研究尚屬國內(nèi)外首例,不僅實現(xiàn)了廢棄物資源的合理化充分利用,而且為核工業(yè)含鈾廢液的凈化處理提供了一種新的技術(shù)產(chǎn)物和實驗基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種用于處理含磷廢水除去磷的磁性殼聚糖納米材料的制備方法及應(yīng)用。它能除去工業(yè)廢水和生活污水中的磷,有利于凈化環(huán)境。其技術(shù)方案是:先將殼聚糖粉末加入硫酸溶液中浸泡,然后分離、洗滌、烘干,搗成粉末狀得到改性殼聚糖;其次將二價鐵鹽和三價鐵鹽配成混合溶液,在水浴下加入氨水至pH為11,攪拌反應(yīng)1h加入油酸鈉溶液反應(yīng)3h,分離后固體洗滌、烘干,研磨成細粉末得到納米四氧化三鐵;最后將改性殼聚糖制成殼聚糖醋酸溶液,再加入納米四氧化三鐵、司班-80、液體石蠟及戊二醛溶液,在水浴中反應(yīng)3-4h后分離、洗滌、烘干制得磁性殼聚糖納米材料。本方法通過改性殼聚糖和油酸鈉的改性增強了吸附效果,用于工業(yè)廢水及生活污水處理。
本發(fā)明涉及一種高層建筑節(jié)水系統(tǒng)。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:選擇房間最佳非承重墻位置,將非承重墻置換為工程塑料或金屬等材料加工而成的空心墻體,通過置于空心墻體上端的生活廢水進水管收集、儲存家庭生活廢水,通過置于空心墻體下端的生活廢水出水管再用于下一樓層沖廁及清洗拖布??招膲w可磚砌、制模澆筑、更可用金屬、PVC、工程塑料等材料加工而成。當(dāng)用金屬、PVC、工程塑料等材料做成空心墻體時,可根據(jù)荷載的要求決定空心墻體的容積??招膲w不但可以工業(yè)化批量生產(chǎn),還使實施更加便捷,同時也大大改善了墻體的防水狀況。本發(fā)明的有益效果是,節(jié)水效果明顯,節(jié)水裝置不占空間,同時具有利于工業(yè)化生產(chǎn)、實施方便,不會漏水的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種簡潔合成吡唑醚菌酯的方法,將N?羥基?N?2?[1?(4?氯代苯基)?3?吡唑氧基甲基]苯基氨基甲酸酯和相轉(zhuǎn)移催化劑溶解在有機溶劑中,加入硫酸二甲酯并保持體系溫度在5~70℃內(nèi)滴加縛酸劑,反應(yīng)1~5h后得吡唑醚菌酯。本發(fā)明通過合理控制反應(yīng)原料的投入順序和體系溫度,有效的解決了現(xiàn)有吡唑醚菌酯合成工藝存在的反應(yīng)副產(chǎn)物多及其帶來的安全隱患等問題,并能為工業(yè)化生產(chǎn)帶來降低生產(chǎn)成本,減少生產(chǎn)過程中廢水量等諸多有利條件,使其利于農(nóng)藥化工企業(yè)節(jié)能減排和環(huán)境保護,更適宜規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢舊熱固性不飽和聚酯一鍋法制備凝膠材料的方法、凝膠材料及其應(yīng)用。該方法首先將熱固性不飽和聚酯進行粉碎或常溫浸泡等前處理,然后將處理后的熱固性不飽和聚酯放入反應(yīng)液體系中常壓攪拌、加熱至40oC~200oC,反應(yīng)0.1?h~24?h,反應(yīng)結(jié)束后過濾分離,得到固相產(chǎn)物,后處理得到凝膠,干燥后得到干凝膠。該凝膠材料可高效、快速地去除工業(yè)廢水中的有毒物質(zhì),具有吸附速率快和吸附量大等優(yōu)點。本發(fā)明基于以廢治廢的環(huán)保理念,具有操作條件溫和、所采用的反應(yīng)溶劑安全穩(wěn)定、環(huán)境友好,得到的凝膠材料具有優(yōu)異的吸附性能,可實現(xiàn)廢舊熱固性不飽和聚酯的低成本、高值化利用,且適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一套熱能太陽能雙能源淡化海水的技術(shù)方案。熱源串聯(lián)在供熱回路中。在同一平面的多個海水蒸發(fā)罐并聯(lián)在供熱回路中。在海水蒸發(fā)罐內(nèi)上層設(shè)置太陽能光熱加熱板蒸發(fā)海水;在海水蒸發(fā)罐內(nèi)中層設(shè)置熱能加熱管加熱海水;在海水蒸發(fā)罐內(nèi)下層設(shè)置蒸汽冷凝管冷凝蒸汽。建立海水蒸發(fā)罐內(nèi)上層、中層、下層由高到低的溫度梯度,形成熱能和太陽能協(xié)同蒸發(fā)海水,全部回收蒸汽冷凝潛熱的熱量循環(huán)。妥善解決了太陽能收集、熱轉(zhuǎn)換、蒸汽冷凝潛熱回收問題。鍋爐、核反應(yīng)堆、燃燒機、工業(yè)熱廢氣、工業(yè)熱廢水都可作為熱源,海水淡化成本有很大下降空間。利用工業(yè)熱廢氣、工業(yè)熱廢水作熱源,還能消除熱污染,實現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟效益同步增長。
本發(fā)明涉及一種介孔二氧化鈦光催化材料及其 制備方法。該方法以工業(yè)硫酸鈦液為原料,經(jīng)水解得到吸附和 鍵合SO4 2- 的介孔偏鈦酸,經(jīng)干燥、焙燒后得到 SO4 2- 改性的銳鈦型介孔二氧化鈦光催化材料;該方 法制得的介孔二氧化鈦光催化材料其比表面積100~ 300m2/g,孔徑2~10nm,硫質(zhì)量 含量0.05~5%,表面酸強度H0 介于-11.94~-14.6之間。本發(fā)明介孔二氧化鈦光催化材料對 有機物具有很強的光催化氧化分解能力;強的抑菌及殺菌性 能;可應(yīng)用于工業(yè)廢水及廢氣處理,室內(nèi)空氣凈化及抗菌材料 制備等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于循環(huán)再利用領(lǐng)域,具體為一種乙醇脫水制乙烯水資源循環(huán)利用工藝。該工藝為先將乙醇制乙烯反應(yīng)器出口的物料經(jīng)換熱器換熱回收熱量后,用一級分離塔進行分離,分離塔塔頂溫度控制在105-110℃之間,分離出有機物含量高的高濃度廢水,并對有機物含量高的高濃度廢水進行處理,使其達到排放標準;對出口的氣相物料用二級分離塔進行分離,二級分離塔塔頂溫度控制在90-95℃,然后從分離塔的塔頂?shù)玫綒庀嗟囊掖己拖N的混合物,塔底得到濃液等步驟;本發(fā)明可減少乙醇原料中新鮮水的用量,還可以減少有機污染物的排放量,甚至“零”排放,實現(xiàn)環(huán)境友好。本發(fā)明處理效果明顯、穩(wěn)定可靠、處理成本較低、操作簡便,易實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種微波熱活化煤焦油渣/污泥混合發(fā)酵體生產(chǎn)活性炭的方法。它是首先將煤焦油渣破碎、磨細至200目以上,后將其與污泥混合好氧發(fā)酵10-20天,然后在混合發(fā)酵體中加入其質(zhì)量0.5-4倍得氯化鋅作活化劑,于70-80℃條件下浸滲12-24h,最后將其置于N2保護條件下的微波炭化爐內(nèi)炭活化30-120min,得到煤焦油渣/污泥混合活性炭,最后經(jīng)水洗至中性后干燥得本發(fā)明產(chǎn)品。該方法操作簡便、易于控制,成本低,產(chǎn)品合成率高,產(chǎn)品性能優(yōu)良、成本低廉,可廣泛用于工業(yè)廢水、難降解廢水、隔聲、降噪、除臭、吸油、吸脂等行業(yè)。
本發(fā)明涉及鑭系水處理劑及其制備方法,是一種新型水處理劑。其化學(xué)組成為:aLa2O3·b CeO2·c Pr6O11·d Nd2O3·e SiO2·f Al2O3·g MgO以及少量不可避免的雜質(zhì),其中系數(shù)a、b、c、d、e、f、g的取值范圍為:0.20≤a≤0.35、0.32≤b≤0.55、0≤c≤0.035、0≤d≤0.035、0.10≤e≤0.30、0.03≤f≤0.09、0.010≤g≤0.014。本發(fā)明水處理劑不僅能消除水體中的有機物污染問題,而且能消除多數(shù)無機物污染問題,不僅能治理一般性污染,而且能消除或抑制藍藻、綠藻和赤潮的生長繁殖。不僅適宜水庫、湖泊、池塘及流速緩慢的河流治理污染和修復(fù)水生態(tài)環(huán)境,而且可以對飲用水體、養(yǎng)殖水體、灌溉水體、景觀水體、工業(yè)廢水、生活廢水等進行處理。
本實用新型公開了用于環(huán)保的浮油分離器,涉及一種機械設(shè)備。包括油水箱,油水箱內(nèi)設(shè)置有氣浮裝置和水位平衡裝置,氣浮裝置是雙層圓球空心結(jié)構(gòu),述圓球上有孔。壓縮空氣通過外圓球孔溢出,在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附工業(yè)廢水和生活污水中微小的固體或油污顆粒,在外界張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下,促使微細氣泡粘附固體或油污顆粒上后的結(jié)合體浮到水面,形成浮渣和油通過排油口排出,從而實現(xiàn)油水分離的過程。
本實用新型公開了一種地埋式微動力厭氧污水處理裝置,屬于生活污水處理技術(shù)及污水處理設(shè)備領(lǐng)域;該裝置包括:第一厭氧池、第二厭氧池、兼氧池、沉淀池;所述第一厭氧池采用降流式厭氧池,上部進水,下部出水;所述第二厭氧池采用升流式厭氧池,下部進水,上部出水;兼氧池混合液回流至第二厭氧池;所述沉淀池底部設(shè)置污泥排放管,剩余污泥通過污泥泵排放至污泥池;本實用新型為地埋式污水處理裝置,地表土壤可進行綠化等進一步利用,特別適用于中小城鎮(zhèn)集中式或分散式農(nóng)村生活污水處理,也適用于水質(zhì)接近于生活污水的低濃度有機工業(yè)廢水處理及再生利用。
本實用新型公開了一種廚房用改進的污水管,包括直管和接頭,所述的管為多層,外層(1)用聚氯乙烯材料,內(nèi)層(2)為含高密度聚乙烯的硅芯管層。本實用新型在實際使用中效果良好,長久使用也未發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,不但可用于廚房下水管,也可用于排污水管,工業(yè)廢水管和建筑用排污水管,且通用性,系列化與原管道系列兼容,適用性強。
本實用新型公開了一種六面體高效懸浮填料,其本體為輕質(zhì)彈性六面體,所述輕質(zhì)彈性六面體的表面設(shè)置有多個小孔。本實用新型所述六面體高效懸浮填料內(nèi)部微孔多,比表面積大,因此附著微生物量大,傳質(zhì)快,污水處理效果好;污水負荷量提高,污水停留時間相對減少;所述六面體高效懸浮填料應(yīng)用時處于流動狀態(tài),阻力小,啟動快,不易堵塞,適應(yīng)性強、活性強,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)水、廢水和污水處理工藝和裝置中。
本實用新型提供了一種低能耗果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的果膠生產(chǎn)方法,會產(chǎn)生較多含有機物的酸性廢水,需要進行污水處理,且污水處理工序復(fù)雜,污水處理成本高的技術(shù)問題。該果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng)包括依次設(shè)置的酸溶液萃取裝置、過濾裝置、超濾膜濃縮裝置、噴霧干燥裝置、粉碎裝置;其中,所述酸溶液萃取裝置和過濾裝置間連接有用于提取液流通的管道一;所述過濾裝置和超濾膜濃縮裝置間連接有用于濾液流通的管道二;所述超濾膜濃縮裝置和噴霧干燥裝置間連接有用于果膠濃液流通的管道三。本實用新型提供的低能耗果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng),可以減少污染和污水處理的成本,提高果膠的品質(zhì),且適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開了快速滲透罐,包括滲透罐罐體,還包括分別設(shè)置在滲透罐罐體上方、下方的上密封蓋和下密封蓋,上密封蓋的上方設(shè)有用于對滲透罐罐體內(nèi)加壓的增壓機構(gòu),下密封蓋的下方設(shè)有用于鎖緊下密封蓋的鎖緊機構(gòu);滲透罐罐體內(nèi)的中部設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的中部設(shè)有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流板上方、下方的滲透罐罐體內(nèi)分別設(shè)有將滲透罐罐體分隔開來的第一過濾層和第二過濾層;滲透罐罐體上部的一側(cè)設(shè)有帶開關(guān)的進水口、所述下密封蓋的下表面設(shè)有兩個帶開關(guān)的出水口,本實用新型的設(shè)計解決了解決了現(xiàn)有滲透罐存在滲透效率速率低,水處理過程緩慢的問題。
本實用新型提供了一種動物血液生產(chǎn)小肽蛋白聯(lián)產(chǎn)血紅素的生產(chǎn)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的血紅素和小肽蛋白的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)過程中會加入較多的有機溶劑,生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,還會產(chǎn)生較多含有機物的廢水,需要進行污水處理,污水處理工序復(fù)雜,污水處理成本高;且血紅素和小肽蛋白產(chǎn)品的純度不高的技術(shù)問題。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的離心分離裝置、酶解裝置、固液分離裝置、超濾膜系統(tǒng)一、納濾膜系統(tǒng)和干燥裝置;還包括超濾膜系統(tǒng)二。本實用新型提供的動物血液生產(chǎn)小肽蛋白聯(lián)產(chǎn)血紅素的生產(chǎn)系統(tǒng),工藝流程簡潔,運行成本低,處理量大,可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn);安全,清潔,對環(huán)境友好;生產(chǎn)出的血紅素以及小肽純度高。
本發(fā)明提供了一種低能耗果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng)及生產(chǎn)方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的果膠生產(chǎn)方法,會產(chǎn)生較多含有機物的酸性廢水,需要進行污水處理,且污水處理工序復(fù)雜,污水處理成本高的技術(shù)問題。該果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng)包括依次設(shè)置的酸溶液萃取裝置、過濾裝置、超濾膜濃縮裝置、噴霧干燥裝置、粉碎裝置;其中,所述酸溶液萃取裝置和過濾裝置間連接有用于提取液流通的管道一;所述過濾裝置和超濾膜濃縮裝置間連接有用于濾液流通的管道二;所述超濾膜濃縮裝置和噴霧干燥裝置間連接有用于果膠濃液流通的管道三。本發(fā)明提供的低能耗果膠連續(xù)膜濃縮系統(tǒng)及生產(chǎn)方法,可以減少污染和污水處理的成本,提高果膠的品質(zhì),且適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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