用生產(chǎn)二甲氨基乙基丙烯酸酯的精餾殘渣制備聚氨酯催化劑的方法 761     

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本發(fā)明公開了一種用生產(chǎn)二甲氨基乙基丙烯酸酯的精餾殘渣制備聚氨酯催化劑的方法，將生產(chǎn)二甲氨基乙基丙烯酸酯的精餾殘渣直接作為催化劑，或者將殘渣加入反應(yīng)釜，加入溶劑，在20?100℃攪拌下溶解；冷卻后，分別加入稀釋劑、相溶劑，攪拌5?60分后過濾，得聚氨酯催化劑。本發(fā)明將二甲氨基乙基丙烯酸酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的精餾殘渣，轉(zhuǎn)化成實(shí)用的聚氨酯用催化劑，變廢為寶，全部可以綜合利用，且不產(chǎn)生二次危廢，大大降低了危廢的處理費(fèi)用。

二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法 856     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法。該方法工藝操作簡單，充分利用危險固廢生產(chǎn)附加值產(chǎn)品，使危險固廢得到合理利用，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

利用生活污泥裂解制氣燒結(jié)生活污泥制備陶粒的方法 989     

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本發(fā)明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結(jié)生活污泥制備陶粒的方法，步驟包括：選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%、熱值為1670—2500大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣；以干化至含水率為65%?70%的生活污泥作為陶粒原料，以黏土、頁巖、陶土、爐碴、礦碴、粉煤灰、重油為陶粒輔料；將原、輔料先后用輥齒式破碎機(jī)與雙軸攪拌機(jī)破碎混合，然后送入對輥造粒機(jī)或圓盤造粒機(jī)制作胚料；利用裂解氣作為旋轉(zhuǎn)窯或豎立窯熱源對坯料進(jìn)行燒制；完成后用冷卻機(jī)冷卻即可得到陶粒產(chǎn)品。本發(fā)明裂解氣的二噁英含量低于《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》限值，所制陶粒重金屬浸出濃度低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》限值，環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會效益突出。

生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣液及其制備工藝 749     

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本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域的一種生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣液及其制備工藝，該生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣液由以下質(zhì)量份的原料組成：純水：30～38份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉：3～8份；脂肪醇聚氧乙烯醚：3～8份；α?烯烴磺酸鈉溶液：40～52份；脂肪酸甲酯磺酸鹽：0.5～2份；檸檬酸：2～5份；氯化鈉：0.1～0.3份；亞硝酸鹽或二氧化硫：0.1～0.3份；精油香料：0.15～0.3份，本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不排放廢煙和廢水，不污染大氣環(huán)境和水源，生產(chǎn)過程中沒有粉塵，沒有有害物，對人體沒有危害，在使用本發(fā)明的過程中傾倒的廢水三天內(nèi)生物降解，對自然環(huán)境不造成危害，不含元明粉、磺酸燒堿、熒光增白劑等有害物。

利用Fenton污泥制備重金屬吸附劑的方法及應(yīng)用 694     

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本發(fā)明公開了一種利用Fenton污泥制備重金屬吸附劑的方法及應(yīng)用，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：1)混和水熱；2)抽濾洗滌；3)烘干研磨。本發(fā)明將Fenton污泥和氨水通過一步水熱法制備為磁性水熱胺化碳吸附劑，并將制備得到的磁性水熱碳吸附劑用于重金屬廢水的處理，制備過程簡單便捷，用時短，易操作，由Fenton污泥制備的磁性水熱碳吸附劑具有優(yōu)良的重金屬離子吸附性能，處理效果好，使用壽命長，性能穩(wěn)定且易于回收。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了危險廢物Fenton污泥的資源化利用，節(jié)約了Fenton污泥的處置成本，避免了二次污染，具有實(shí)際的應(yīng)用意義和廣闊的市場前景。

利用化工污泥制備免燒結(jié)陶粒的方法 855     

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本發(fā)明涉及一種利用化工污泥制備免燒結(jié)陶粒的方法，屬于化工行業(yè)危險固體廢物處理處置及資源化技術(shù)領(lǐng)域。首先對污泥進(jìn)行干燥，得到干化污泥；然后焙燒干化污泥，得到的污泥灰渣用粉碎機(jī)粉碎；將污泥灰渣粉末、粉煤灰、水泥、石膏粉、輕質(zhì)材料、發(fā)泡劑按比例混合、拌勻、加水、攪拌，制成球形顆粒，最后自然養(yǎng)護(hù)即制得免燒填料。本發(fā)明以危險固廢化工污泥和工業(yè)固廢粉煤灰為主要原料，并且采用免燒結(jié)工藝，后期進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，設(shè)備投資少、工藝路線簡單、能源消耗低；制得的陶粒強(qiáng)度高、比表面積大、表明粗糙、孔隙多，重金屬浸出毒性符合GB5085.3-2007，可用于水處理工程。

硝基苯焦油回收利用的方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種硝基苯焦油回收利用的方法，采用固液分離的方式將粗硝基苯中的硝基酚鹽除去，除去酚鹽后的硝基苯焦油重新進(jìn)入硝基苯精制系統(tǒng)回收其中的硝基苯，含有硝基酚鹽的固體廢渣作為危廢焚燒處理。采用本發(fā)明技術(shù)，硝基苯焦油中的酚鹽從3000?4000ppm降低到50ppm以下，可以直接進(jìn)入硝基苯精制系統(tǒng)回收硝基苯。系統(tǒng)硝基苯焦油作為危廢的處理量降為原來的十分之一。

噴絲板清洗裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種噴絲板清洗裝置，包括操作間、設(shè)于操作間中的工作臺、超聲波清洗機(jī)和噴吹氣體管道；裝置還包括與操作間連通的廢氣回收容器、設(shè)于操作間中的且用于將廢氣抽入廢氣回收容器中的風(fēng)扇、設(shè)于操作間中的照明燈、設(shè)于操作間外側(cè)壁的且用于控制風(fēng)扇和照明燈的控制開關(guān)；裝置還包括至少一對開設(shè)于操作間側(cè)壁的操作孔、用于一一對應(yīng)的封堵操作孔的防腐手套；防腐手套通過其腕部封堵在操作孔上，防腐手套的手掌部可以通過操作孔進(jìn)出的連接在腕部上。本實(shí)用新型一種噴絲板清洗裝置，操作工人與操作間內(nèi)部完全隔開，基本避免了DMAC對操作工人的危害；清洗過程中，通過開啟風(fēng)扇抽出操作間中的廢氣，進(jìn)一步避免了DMAC對操作工人的危害。

L-醋酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝 928     

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本發(fā)明公開了一種L-醋酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)成本低工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)率達(dá)到99%，這一工藝過程反應(yīng)溫和，無廢氣、廢水，無危險性，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保安全的要求，綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，屬國家鼓勵類生物醫(yī)藥品。且在加熱條件及弱酸環(huán)境下，通過氨基酸與茚三酮反應(yīng)生成紫色斑點(diǎn)進(jìn)行收集，方便可靠。

鉻渣的解毒方法 768     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處置領(lǐng)域，具體是涉及一種鉻渣的解毒方法，包括以下步驟：在鉻渣中加入添加劑，所述添加劑為(NH4)3PO4、(NH4)2HPO4和NH4H2PO4中的一種或幾種按任意重量比例組成的混合物，所述添加劑中P與鉻渣中Cr物質(zhì)的量之比為2-2.5；將添加劑和鉻渣混合，然后經(jīng)球磨機(jī)干磨1-2h；將經(jīng)過球磨機(jī)干磨后的混合物料置于高溫爐內(nèi)高溫處理，溫度1000-1100℃，處理時間1-1.5h。本發(fā)明提供的一種鉻渣的解毒方法，所得的鉻渣完全能夠達(dá)到國家固體危險廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明較其他鉻渣解毒方法具有解毒徹底、流程簡單和反應(yīng)快速的特點(diǎn)，是一種具有應(yīng)用前景的鉻渣解毒方法。

室溫電阻溫度系數(shù)高于10%K的多晶二氧化釩薄膜制備方法 765     

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本發(fā)明涉及功能薄膜材料制備技術(shù),其采用改進(jìn)了的離子束增強(qiáng)沉積方法成膜,結(jié)合后續(xù)的結(jié)晶、退火,實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的均勻摻入和對釩的有效替位,使薄膜的相變起始溫度降低到12-16℃附近。調(diào)節(jié)氬/氫比等成膜工藝和結(jié)晶熱處理條件,使多晶VO₂薄膜從半導(dǎo)體相向金屬相轉(zhuǎn)變時,其電阻率的變化超過2個數(shù)量級。選擇摻雜或引入應(yīng)力等制備方法、摻雜劑量、雜質(zhì)種類等制備條件,使薄膜相變向低溫適當(dāng)延展,相變滯豫足夠小,實(shí)現(xiàn)室溫附近的TCR大大提高,達(dá)10%/K以上,可滿足紅外探測和紅外成像的使用要求。獲得的沉積薄膜與襯底界面結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,與CMOS工藝兼容。本發(fā)明原料低廉,具有成本優(yōu)勢,且在成膜過程中沒有廢液、廢氣等危害環(huán)境的物質(zhì)排放。

含有秸稈的輕質(zhì)木塑混合粒料及其生產(chǎn)方法 965     

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一種含有秸稈的輕質(zhì)木塑混合粒料及其生產(chǎn)方法,涉及塑料原料粒子技術(shù)領(lǐng)域。將天然秸稈、軟木粉、聚丙烯和塑料助劑混合后,經(jīng)雙螺桿擠出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或廢料可在離心分離系統(tǒng)中與聚丙烯一同分離出來,具有較低的加工溫度,良好的力學(xué)強(qiáng)度和優(yōu)良的加工性能,能夠重復(fù)加工成型而不改變密度。本發(fā)明可以減少不可降解石油基塑料的使用,減緩石油危機(jī),為農(nóng)業(yè)廢棄物提出一種無害化處理一種良好用途,利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。

可見光催化劑及其制備方法與應(yīng)用 839     

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本發(fā)明公開了一種摻雜石墨烯的三氧化鎢(WO3)可見光響應(yīng)的光催化劑及其制備方法，石墨烯主要作為納米WO3的模板載體改善其光催化活性，屬光催化技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑以水合鎢酸銨為鎢源，以石墨烯為載體，通過液相法、溶劑熱法等多種方法制備獲得。結(jié)果顯示：低量石墨烯摻雜WO3在可見光區(qū)域有很好的響應(yīng)，能夠有效實(shí)現(xiàn)廢水降解，亦可作為“Z-型”光催化模型傳統(tǒng)的產(chǎn)氧催化劑實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)氧，更為突出的意義在于能帶結(jié)構(gòu)的改變可以實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)氫。該催化劑的成功研制，對可見光催化降解廢水和光解水解決能源危機(jī)有一定的理論和實(shí)踐意義。

化工污泥制備陶粒的方法 809     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物的資源化方法,提供一種化工污泥制備陶粒的方法;該方法首先取化工企業(yè)經(jīng)過機(jī)械壓濾脫水后的污泥,經(jīng)干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經(jīng)造粒得生料球,干燥生料球后,按照預(yù)設(shè)的燒結(jié)制度,高溫焙燒、冷卻,制得污泥基陶粒。陶粒的重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)。該方法開辟了污泥資源化新途徑。具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,符合我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。

聚四氟乙烯玻璃纖維覆銅層的立式上膠生產(chǎn)裝置及方法 1146     

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本發(fā)明公開了聚四氟乙烯玻璃纖維覆銅層的立式上膠生產(chǎn)裝置及方法，涉及上膠生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。為了解決上膠時常出現(xiàn)，因為環(huán)境因素導(dǎo)致膠體快速凝固的情況發(fā)生。上膠裝置常為一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致后期的維修和養(yǎng)護(hù)不便捷，上膠時因為膠體過熱會存在有害的廢氣，廢氣不經(jīng)過處理會導(dǎo)致工作人員的身體有危害的問題。制熱輥中的加熱棒具有加熱效果，使運(yùn)輸帶上的物料在上膠后，膠體不會因為運(yùn)輸過程中氣溫的變化導(dǎo)致膠體凝固，上膠裝置和裝膠裝置為兩個獨(dú)立的裝置，可以使后期的維修和養(yǎng)護(hù)更加便捷，吸氣器可以減少膠體產(chǎn)生有害廢氣時對工作人員的危害，吸氣器內(nèi)腔頂端的吸附塊可以對廢氣中的有害物質(zhì)和雜質(zhì)進(jìn)行吸附。

阻鹽劑及其制備方法和用途 832     

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本發(fā)明公開一種阻鹽劑及其制備方法和用途。其中阻鹽劑由體積比為20～50:30～40:20～25:10～20:10～20的聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、馬來酸?丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸和水解聚馬來酸酐組成。通過將各個組分按照上述體積比通過常壓反應(yīng)釜攪拌混合制備該阻鹽劑。這種阻鹽劑能夠最大限度的改變?nèi)芤褐宣}分結(jié)晶的過程和鹽粒表面的附著力，大大增加晶核的數(shù)量，使鹽分結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小，同時使鹽粒與鹽粒之間的結(jié)合力變得極弱，不易聚集成大塊顆粒，從而抑制、阻止或減少大塊鹽塊的形成。這種阻鹽劑可用于處理危廢焚燒系統(tǒng)的含鹽廢水，能夠抑制含鹽廢水中鹽塊的形成，提高危廢焚燒系統(tǒng)的急冷水塔的運(yùn)行周期。

具有自動定位功能的無紡布生產(chǎn)用分切機(jī) 1019     

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本發(fā)明公開了一種具有自動定位功能的無紡布生產(chǎn)用分切機(jī)，包括工作機(jī)架，所述工作機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有送料輥，所述工作機(jī)架遠(yuǎn)離送料輥的一側(cè)設(shè)置有多個收料輥，所述工作機(jī)架的頂端固定設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底端固定設(shè)置有U型支撐架，所述U型支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述工作機(jī)架的底端設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠使得分切刀和放料輥同時進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且能夠保證多個分切刀和放料輥之間的間距相同，既能夠減少無紡布分切時產(chǎn)生的誤差，也能夠避免放料輥對無紡布收卷時產(chǎn)生褶皺，方便人們的使用，驅(qū)動電機(jī)帶動收料輥收卷時能夠帶動吸塵扇葉將無紡布分切時產(chǎn)生的廢絮吸入到收集箱中，避免廢絮被人體吸入體內(nèi)，危害人體健康。

新型殺螨劑的關(guān)鍵中間體2,4,6-三甲基苯乙酸的生產(chǎn)工藝 715     

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新型殺螨劑的關(guān)鍵中間體2,4,6-三甲基苯乙酸的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及一種2，4，6-三甲基苯乙酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝，屬于化工生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。該工藝在氯甲基化時采用了固體甲醛，并且將反應(yīng)中產(chǎn)生的廢水分離并回收后通入氯化氫氣體進(jìn)行再循環(huán)利用，既減少了污水處理的能耗，也大大減少了廢水的處理量。在氰基化使用液體氰化鈉并減少氰化鈉使用量，避免了固體氰化鈉使用的危險性以及氰化鈉過量使用產(chǎn)生的次生風(fēng)險與危害，另外將反應(yīng)液多次水洗處理，避免了酸化后產(chǎn)生氰氫酸而造成安全隱患。最后采用酸性水解，減少了含鹽廢水的排放。本方法克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的多次套用，最大程度的減少生產(chǎn)時的能耗，大大提高了反應(yīng)收率及產(chǎn)品純度，降低了生產(chǎn)的成本，保證了生產(chǎn)安全性，使得生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。

利用回收聚酯瓶片生產(chǎn)阻燃滌綸短纖維的方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種由回收的聚酯瓶片料直接制造阻燃滌綸短纖維的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:對回收廢聚酯瓶片進(jìn)行預(yù)處理;對阻燃滌綸母粒進(jìn)行干燥處理;將已經(jīng)干燥好的聚酯瓶片和阻燃滌綸母粒送入計量喂料機(jī)混合,得到混合料,其中,阻燃滌綸母粒占混合物總濃度的2～5%;將混合料進(jìn)行螺桿熔融擠壓,得到熔體,熔體經(jīng)過過濾、計量紡絲、環(huán)吹風(fēng)冷卻、卷繞上油、牽引喂入、盛絲落桶;對桶內(nèi)的絲進(jìn)行集束處理,經(jīng)過油浴牽伸、蒸汽二次牽伸、緊張熱定型、上油、疊絲、卷曲、松弛熱定型、切斷、打包,得到阻燃滌綸短纖維產(chǎn)品。本發(fā)明成本低,性能滿足要求,同時減輕了廢棄物對環(huán)境的危害,解決了環(huán)境保護(hù)問題。

β,β-亞氨基二丙腈的回收利用方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明提供了一種β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法和應(yīng)用，涉及廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法，通過采用特定的反應(yīng)合成路線，使得β,β?亞氨基二丙腈最終生成具有廣泛用途的泛酸鈣，上述回收利用方法，既減少危廢排放與處理，降低危廢處理成本，同時實(shí)現(xiàn)了β,β?亞氨基二丙腈變廢為寶的目的，大大提高了β,β?亞氨基二丙腈的利用價值。本發(fā)明還提供了上述β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法的應(yīng)用，鑒于上述β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法所具有的優(yōu)勢，使得其為制備泛酸鈣提供了新的工藝路線。

泡沫狀高吸水性樹脂的制備方法 910     

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本發(fā)明提供了一種泡沫狀高吸水性樹脂的制備方法,糊化反應(yīng)溫度在100～150℃范圍,交聯(lián)10～30min的產(chǎn)物,放入微波陶瓷容器或直接微波照射,在微波頻率2450MHz,功率280～700W,時間1～5min,生成泡沫狀高吸水性樹脂,發(fā)泡后樹脂對消防廢水的吸水率提高44%,吸水速率提高80%,可以應(yīng)用于消防廢水的現(xiàn)場控制。微波發(fā)泡不需要發(fā)泡劑,不會有有害危險氣體的產(chǎn)生,也不會造成環(huán)境污染和安全風(fēng)險;發(fā)泡過程中同時進(jìn)行后續(xù)交聯(lián)反應(yīng)和干燥,省去了干燥設(shè)備,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

含高鋅、鉛污泥無害化處理的方法 661     

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本發(fā)明公開了一種含高鋅、鉛污泥無害化處理的方法，屬于環(huán)境保護(hù)中的固體廢物治理領(lǐng)域。其步驟為：A、將含高鋅、鉛的鋼絲繩污泥烘干至恒重；B、將烘干后的鋼絲繩污泥粉碎；C、將粉碎后的鋼絲繩污泥加入到160～240g/L的NaOH溶液中反應(yīng)，其用量配比為1噸干污泥需5-20立方強(qiáng)堿溶液；D、過濾，濾渣用水沖洗，沖洗后濾渣集中處理用于填埋或者制磚；E、過濾所得含鋅、鉛絡(luò)合物濾液中加入硫化物分離劑反應(yīng)；F、離心過濾，烘干得到含鉛達(dá)70％以上的鉛渣，出售；G、剩下含鋅濾液直接電解，陰極上獲得含鋅量達(dá)97％以上的一級金屬鋅粉。該方法能夠有效地提取鋼絲繩酸洗污泥中的鉛鋅重金屬，降低危害性，實(shí)現(xiàn)廢物再利用。

高溫高壓連續(xù)反應(yīng)裝置及其在亞臨界水熱氣化中應(yīng)用 956     

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本發(fā)明提供了一種高溫高壓連續(xù)反應(yīng)裝置及其在亞臨界水熱氣化中應(yīng)用，該裝置包括廢液儲槽、固定床反應(yīng)器、用于不含鹽有機(jī)廢水處理的冷凝收集元件、用于含鹽廢水處理的等溫減壓處理罐、用于系統(tǒng)補(bǔ)壓的系統(tǒng)增壓模塊、智能控制模塊以及電源。本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)集高鹽、高溫、高壓等苛刻條件于一體的連續(xù)化反應(yīng)，并實(shí)現(xiàn)在此條件下快速、安全取樣，為了解高鹽、高溫、高壓等苛刻條件反應(yīng)信息以及解析反應(yīng)歷程和反應(yīng)機(jī)理提供可能。此外，將本發(fā)明裝置應(yīng)用于亞臨界水熱氣化處理高鹽高COD化工危廢，可將危廢中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子化合物，同時水不產(chǎn)生氣化相變使得鹽不會在床層析出，進(jìn)而減少催化劑床層更換頻次換和工藝運(yùn)行成本，因而極具應(yīng)用前景。

氯代吡啶在無配體鈀催化下制備氰基吡啶的方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種氯代吡啶在無配體鈀催化下制備氰基吡啶的方法,該方法是在有機(jī)溶劑中,以氯代吡啶和亞鐵氰化鉀為原料,以碳酸鉀-醋酸鈀為催化劑,在惰性氣體保護(hù)下,在40～200℃反應(yīng)2-20小時后制備得到氰基吡啶。本發(fā)明的氯代吡啶在無配體鈀催化下制備氰基吡啶的方法采用方便易得的亞鐵氰化鉀作為氰根的來源,避免使用了劇毒的氰化物,例如氰化鈉,氰化鉀等,減少廢酸危害、操作危險和降低后處理負(fù)擔(dān),同時無需加入價格昂貴的膦配體。操作簡單,適合規(guī)模化制備氰基吡啶類化合物。

回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法 893     

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一種回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法,包括將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在場地上,時間20～100天,形成適合冶煉的金屬精粉料。本發(fā)明可使一切金屬固體廢棄物實(shí)現(xiàn)環(huán)保無污染廢物回收循環(huán)利用和資源再生,解決了目前我國每年上千萬噸的工業(yè)固體廢棄物,用化學(xué)與深埋處理后給人類生存環(huán)境帶來的危害,使工業(yè)金屬污泥處理轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)金屬冶煉精粉料。

2-氰基-3,6-二氯吡啶的制備方法 984     

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本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,公開了一種2-氰基-3,6-二氯吡啶的制備方法。該方法在有機(jī)溶劑中,以2,3,6-三氯吡啶和亞鐵氰化鉀為原料,以碳酸鈉-醋酸鈀為催化劑,在惰性氣體保護(hù)下,40～200℃下,反應(yīng)2-20小時制備2-氰基-3,6-二氯吡啶,且2,3,6-三氯吡啶、亞鐵氰化鉀、碳酸鈉和醋酸鈀的用量按摩爾比為1∶0.1～1∶0.1～1∶0.001～0.01。本發(fā)明的方法采用方便易得的亞鐵氰化鉀作為氰根的來源,避免使用了劇毒的氰化物,減少廢酸危害、操作危險和降低后處理負(fù)擔(dān),該方法簡單、溫和、環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

水洗式電加熱尾氣處理設(shè)備 837     

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本發(fā)明公開了水洗式電加熱尾氣處理設(shè)備，屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，水洗式電加熱尾氣處理設(shè)備由反應(yīng)腔、加熱棒，與所述反應(yīng)腔連接的排氣腔體，與所述水箱連接，用于廢氣的排出，通過工業(yè)危害廢氣通過進(jìn)氣組件，進(jìn)入到反應(yīng)腔，又加熱棒對工業(yè)廢氣進(jìn)行加熱后在反應(yīng)腔內(nèi)進(jìn)行分解還原，還原后產(chǎn)生的氣體、粉塵進(jìn)入到冷卻腔進(jìn)行水幕冷卻，粉塵繼續(xù)往下進(jìn)入水箱，有水箱水循環(huán)進(jìn)行降溫排出，噴淋腔內(nèi)和水箱內(nèi)產(chǎn)生的危廢氣體進(jìn)入第一排氣組件，經(jīng)過第一排氣組件進(jìn)入到第二排氣組件中，進(jìn)行過濾區(qū)，經(jīng)過鮑爾環(huán)的分散，噴淋降溫降塵再由排氣連接管排出。提高了工業(yè)廢氣處理興效率，防止了工業(yè)廢氣中粉塵排出。排氣和進(jìn)氣都有降溫處理，提高設(shè)備的使用壽命。

吸油煙機(jī)裙罩 918     

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本發(fā)明根椐對油煙機(jī)的吸風(fēng)原理,吸風(fēng)強(qiáng)度和吸風(fēng)面積的關(guān)系,進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上發(fā)明出來的,所要解決的技術(shù)問題是提供一種油煙機(jī)配套裝置,以縮小吸風(fēng)面積,控制吸風(fēng)范圍和位子,以便完全徹底地把油煙廢氣吸干凈,徹底解決油煙廢氣對廚房的污染和對廚房操作人員身體健康的損害。達(dá)到節(jié)能、環(huán)保和健康的目的。這種既節(jié)能又環(huán)保和健康的裝置簡單易行,價格低廉,利國利民,解決了多年來一直困擾廚房內(nèi)油煙機(jī)吸不凈油煙廢氣而污染廚房,并危害人身健康的難題。

城市生活垃圾、工業(yè)垃圾焚燒飛灰的永久無害化處理方法 749     

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城市生活垃圾、工業(yè)垃圾焚燒飛灰的永久無害化處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)及危險廢物穩(wěn)定化處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,將飛灰加入可溶性硅酸鹽、活性二氧化硅微粉、高嶺土后加水混練,固化干燥至含水率低于10%,最后高溫熔化,所述可溶性硅酸鹽、活性二氧化硅微粉、高嶺土的加入量分別是飛灰重量的5-8%、3-5%、15-20%,與其他飛灰處理方法相比,具有處理徹底,無二次污染,批量處理時產(chǎn)品附加值高,永久性解決了飛灰中有害的重金屬危險性。

清洗劑 705     

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本發(fā)明公開了一種用于清洗含有硫酸鹽的難溶垢的化學(xué)清洗劑,該清洗劑包括如下組分:占總含量5～50wt%的有機(jī)羧酸鹽;占總含量0～2wt%的表面活性劑OP-10;占總含量0～2wt%的滲透促進(jìn)劑JFC;余量為水;本發(fā)明的有益效果:能夠在常溫下實(shí)現(xiàn)對含硫酸鹽的難溶垢的快速清洗,由于清洗劑本身是中性偏堿且無毒的,在環(huán)境中易于分解,因此對環(huán)境沒有危害,也不存在累積性危害,清洗廢液不需要特別的處理,是一種環(huán)保型清洗劑。