新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝 955     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝，包括：物料投放、加水、加熱、蒸發(fā)、冷凝回流、收集、排水、分包裝、卸料、離心回收液、回收殘渣等步驟。本發(fā)明將其中的有效成分香榧精油提取出來的同時，不產生廢水廢渣，達到綠色環(huán)保要求，精油提取率也盡可能達到最大，達到2%，使其價值最大限度的利用起來，而且還可以節(jié)省人力成本，以獲得最大的經濟效益。此工藝符合綠色發(fā)展，在生產過程中沒有工業(yè)三廢產生，不會對環(huán)境和人類造成危害，做到經濟效益最大化，可以自動化生產，節(jié)約人力成本，水資源重復利用，節(jié)約工業(yè)用水成本，原料完全利用，產率更高，獲得更高經濟效益。

沖壓余料回收裝置 971     

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本發(fā)明涉及一種沖壓余料回收裝置，包括能夠移動的收料架、一端部連接在所述的收料架上的接料桿，所述的接料桿向上傾斜的連接在所述的收料架上使所述的接料桿能夠鉤住廢料。本發(fā)明通過接料桿鉤住廢料，收料架移動收回廢料，其結構簡單，使用方便，自動化程度高，同時減少了勞動力，而且使得設備運行更加穩(wěn)定，減少了生產危險。

將含鹽水進行干化的協(xié)同焚燒方法 882     

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本發(fā)明公開了一種將含鹽水進行干化的協(xié)同焚燒方法，其通過焚燒、二次燃燒、余熱回收、干化處理、除塵、洗滌等步驟實現(xiàn)對廢物進行焚燒處理的同時協(xié)同將含鹽水干化的焚燒處理。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過將燃燒過程中產生的高溫煙氣用作干化裝置中的加熱熱源，將焚燒裝置末端洗滌或生產過程中產生的含鹽水進行干化處理，將鹽水變成固體鹽，使得整個焚燒系統(tǒng)無二次污染廢水的產生，同時該干化裝置的功能滿足危險廢物焚燒二噁英控制工藝要求即1秒內將煙氣溫度從500℃降至200℃。

熒光燈明管清洗裝置 694     

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本實用新型涉及一種熒光燈明管清洗裝置,其特征是有一移送明管循環(huán)回轉裝置,其運行軌跡上分別設置有清洗浸槽、收液槽、沖洗接口及烘干烘道,所述循環(huán)回轉裝置上排列設置有至少包括固定套及轉動桿,以及設置在轉動桿上的明管夾組成的明管夾持裝置。較現(xiàn)有技術大大改善了明管清洗勞動強度和環(huán)境,提高了勞動生產效率;逐支清洗,不僅不損傷明管,而且清洗質量好,有利于提高燈管品質,以及清洗廢液的回收。特別是超聲波清洗,無廢酸污染,沖洗用水量僅為原來清洗方式的1/4,加上清洗廢水基本不外散及可以處理回用,可以基本做到零排放,環(huán)保性好,并能徹底杜絕酸殘留對燈管的危害。明管清洗和涂膜在一臺機器上完成,更是大大節(jié)省了操作用工,用工僅為原來的一半,勞動生產效率可提高一倍以上。

丙環(huán)唑的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種丙環(huán)唑的制備方法。為了解決現(xiàn)有技術中涉及高危的溴化反應，會產生大量含溴副產品，單耗和成本高，縮合反應溫度高，時間長，溶劑回收困難，廢水難處理等明顯不足，本發(fā)明的制備方法包括使用中間體3與三氮唑或其鹽縮合反應生成丙環(huán)唑的步驟，所述的中間體3的結構式為：本發(fā)明的丙環(huán)唑的制備方法避開了傳統(tǒng)合成方法中高危險性的溴代反應，避免含溴副產品的產生，并減少環(huán)境污染；本發(fā)明的丙環(huán)唑的制備方法具有優(yōu)異的原料轉化率和收率，產品純度較高。進一步地，可使用低毒、低成本的反應溶劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的高毒DMSO和N,N?二甲基甲酰胺溶劑，反應更加溫和，后處理簡化，更加便于操作，且能耗顯著降低，更適合工業(yè)化生產。

硅膠制品殘留毛邊全自動去除裝置 900     

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本實用新型公開了一種硅膠制品殘留毛邊全自動去除裝置，涉及硅膠制品殘留毛邊去除技術領域，包括電動刻刀裝置，所述電動刻刀裝置的頂部與裝置支架的底部固定連接，所述裝置支架的左側與第一支架的頂端固定連接，所述第一支架的底部與底座裝置的頂部固定連接，所述底座裝置右側的頂部與第二支架的底部固定連接，所述第二支架的頂部與裝置支架的右側固定連接，所述電動刻刀裝置的底部固定連接有工作平臺，該硅膠制品殘留毛邊全自動去除裝置能夠輕松將所刮出的硅膠制品殘留毛邊廢料進行收集，使得毛邊廢料能夠二次回收，更加的綠色環(huán)保，節(jié)約能源，而且在毛邊廢料收集的時候不需要人工收集，降低了工人工作的危險系數(shù)。

醫(yī)療檢測用污物收納裝置 1079     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療檢測用污物收納裝置,包括箱體和電動推桿；箱體從左向右依次分為感染性廢物腔、損傷性廢物腔和化學性廢物腔三個腔室，三個腔室正上方設置有箱蓋；三個箱蓋通過箱蓋軸與箱體固定連接，箱蓋的上下表面分別設置有控制面板和紫外線滅菌燈；箱體的每一腔室左右內壁之間設置有一對打包壓條Ⅰ、打包壓條Ⅱ，打包壓條Ⅰ、打包壓條Ⅱ的嚙合面設置有加熱銅條；萬向輪設置有箱體的四個底腳上；收納袋固定裝置為兩端設有軸孔的U型壓條，收納袋固定裝置設置有箱蓋與箱體，箱蓋與箱體之間通過箱蓋軸連接固定。本實用新型結構簡單，使醫(yī)療污物收納裝置具備消毒，自動打包功能，使得工作人員在處理醫(yī)療污物時不再工作繁重、危險。

實驗用多功能分類垃圾箱 797     

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本實用新型公開了一種實驗用多功能分類垃圾箱。該實驗用多功能分類垃圾箱包括箱體，箱體由箱體A與箱體B組成，箱體A用于盛放實驗廢液，箱體B用于盛放固體實驗用廢棄物，箱體A和箱體B之間設置有卡扣，卡扣用于連接箱體A和箱體B，箱體的底部設置有自鎖式剎車安全膠輪。箱體A內部安裝紅外線警報感應器和可移除隔板，箱體B為上下兩層設計，配有光催化材料涂層的內置儲物盤和抽拉式可拆卸隔板。本實用新型的一種實驗用多功能分類垃圾箱，其具有分類存儲和回收、可移動、可組合、可殺菌除臭的功能，在實驗操作的過程中輔助實驗教學，培養(yǎng)學生具有正確處理?；泛蛯嶒瀼U棄物的技能，對于實驗安全、人身健康和資源節(jié)約都具有重要意義。

透明背板及其生產方法 785     

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本發(fā)明設計的一種透明背板及其生產方法，選擇PET薄膜作為此款背板的基材，提供良好的力學性能和電氣絕緣性能，在一定高溫操作下也不容易發(fā)生收縮變形；所選用無溶劑熱塑性的熱熔膠避免了傳統(tǒng)膠黏劑溶劑危險和環(huán)保問題，符合國家環(huán)保政策要求，無“三廢”產生，綠色、環(huán)保、安全、高效；選用淋膜工藝避免了傳統(tǒng)的涂布工藝，不但安全環(huán)保，效率較高，降低配套要求和投資資金；選用UV或EB等輻射技術，技術穩(wěn)定成熟，避免了傳統(tǒng)的化學熱交聯(lián)技術，整個過程無?；肥褂煤凸芾恚也僮骱唵?、安全，生產無安全隱患，采用網紋涂布法生產的網紋氟膜，可根據(jù)組件版型設計定制網紋尺寸和規(guī)格，制備出網紋透明背板，并投產在網紋透明背板組件。

能夠二次利用熱量的回轉窯 1078     

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本發(fā)明公開了一種能夠二次利用熱量的回轉窯，包括窯頭、窯體、窯尾、支撐架以及螺旋上料裝置，所述窯體內設置有至少一個風管，所述風管沿著所述窯體的軸向方向設置；所述風管的一端露出窯體外，并連接一風機，所述風管的另一端通入窯體內部。本發(fā)明通過窯體內部的熱量對風管內的空氣進行加熱，加熱后的空氣再次輸送至窯體內部，提高窯體內對危廢加熱時的溫度，加大窯內燃燒物的燃燒速度，提高燃燒效率，減少了危害氣體的排放量。

具有除霧功能的洗滌塔 997     

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本實用新型公開了一種具有除霧功能的洗滌塔，涉及洗滌塔技術領域，包括第一洗滌塔，所述第一洗滌塔的下方設置有固定座，且第一洗滌塔的一側設置有進氣口，所述第一洗滌塔的一側位于進氣口的中段設置有閥門，且第一洗滌塔的一側設置有連接管B。本實用新型廢氣首先經過多道水體，將廢氣中一些易溶于水的分子吸附沉淀，避免了一些過濾裝置并不能將這些冗余水的分子篩除掉，設置有泄壓管，防止第二洗滌塔以后的管道出現(xiàn)堵塞形成危險，通過炭網的吸濕作用能夠吸附廢氣中的水霧，保證煙氣的干燥性，解決了傳統(tǒng)吸霧板吸附不充分的問題，且較于傳統(tǒng)吸霧板來說炭網結構簡單更換更加便捷。

以沼渣為原料的鎘污染土壤淋洗液的制備方法及應用 1010     

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本發(fā)明公開了一種以沼渣為原料的鎘污染土壤淋洗液的制備方法及應用，屬于土壤修復領域。本發(fā)明首先利用沼渣制備土壤淋洗劑，將焦磷酸鉀和KOH溶于水制成混合溶液來對沼渣進行提取并固液分離得到鎘污染土壤淋洗液，然后將該鎘污染土壤淋洗液用于淋洗鎘污染的土壤，發(fā)現(xiàn)淋洗液對土壤中的Cd去除率大于50％，同時淋洗液對土壤性質影響較小，且得到的含鎘廢水可以通過加入Ca(OH)2使得鎘通過沉淀的方式除去，最終廢水可滿足污水綜合排放標準。本發(fā)明方法利用沼渣制備土壤淋洗劑，既可以緩解其對環(huán)境的危害，又可使其變廢為寶，大大降低了成本。

節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置，包括箱體、支撐桿、測溫組件、保護組件、供能組件、調控按鈕、遮擋板、板槽、螺紋桿、固定塊和電機，所述板槽開設在箱體的內部，該發(fā)明通過在控制板的外不設置遮擋板，在溫度調節(jié)完畢后，遮擋板會在電機的作用下升起，將控制按鈕進行保護，避免工作人員觸碰到調節(jié)按鈕，導致操作錯誤，避免不必要的損失，通過設置可移動的測溫組件，適應使用于合金熔煉的測溫工作，比射線測溫準確，而且避免人工測試的危險，通過將合金熔煉時產生的廢熱進行利用，在供能組件的作用下，將廢熱的熱能轉化為電能，可以為控制箱提供電能，這樣不僅可以將廢熱利用起來，還可以節(jié)約電能。

便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置 825     

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本發(fā)明涉及汽車鉸鏈加工領域，尤其涉及一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置。要解決的問題是：工人手工上料，繁瑣，緩慢，而且精度低，危險性大，導致加工之后的成品質量不達標。本發(fā)明的技術實施方案是：一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置，包括有防護外殼和銑削設備等；銑削設備上安裝有防護外殼。本發(fā)明實現(xiàn)了在方便汽車鉸鏈型材進行上料的同時，工作人員無需將汽車鉸鏈放置到銑削設備內，在方便上料的同時，大大降低了上料的危險性，并且上料過程簡單，快速，上料完成后，對汽車鉸鏈在銑削設備上的位置和狀態(tài)自動進行調節(jié)，提高汽車鉸鏈的加工精度，自動對銑削設備上殘留的廢屑進行清除，清除之后再進行收集，節(jié)省了人工后期的清潔。

2, 3-二氯-5-三氟甲基吡啶的合成方法 964     

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本發(fā)明公開了一種2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶的合成方法，其包括如下步驟：(1)2, 3?二氯?5?三氯甲基吡啶與氟化氫在催化劑作用下于140～200℃進行鹵素置換反應；(2)鹵素置換反應后得到的產物在0.15～1.0MPa下加熱進行加壓轉換反應，得到2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶。本方法用2，3?二氯?5?三氯甲基吡啶和氟化氫反應，其特點在于催化劑催化下，三氯甲基吡啶與氟化氫反應，先在常壓下反應，再在一定壓力和溫度下進行轉換反應，克服了傳統(tǒng)工藝高溫高壓下反應，危險的缺點。此工藝，反應條件溫和、危險性底、三廢少、易分離。

耐熱絕緣高分子復合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明涉及電器產品常用的電磁線和漆包線的新型耐熱絕緣技術,尤其是一種絕緣高分子復合材料,由原料采用經聚有機硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯樹脂、異氰脲酸三縮水甘油酯、填充料、抗氧化劑、促進劑和助劑混合制備而成,其中經聚有機硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯樹脂占60～80wt%,異氰脲酸三縮水甘油酯占4.5～6wt%;填充料占6～28%,促進劑用量為0.4～0.8wt%,抗氧化改性劑用量為0.4～0.8wt%,助劑占3～8wt%,本發(fā)明解決濃硫酸氧化形成絕緣膜生產電磁線方法中的濃硫酸污染生產環(huán)境和造成人體健康危害的問題和排放廢水對水質的污染問題、溶劑型絕緣涂料涂裝漆包線的生產工藝中大量揮發(fā)的有機溶劑對大氣的污染和操作人員健康的危害的問題。

便于使用的非織造布加工用上料裝置 791     

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一種便于使用的非織造布加工用上料裝置，包括支腿，支腿安裝再底座下方，底座上設有主箱，進料口連接儲料盒，儲料盒下方設有輸送帶，減速機連接傳動電機，主箱內設有懸架和收卷電機，原料輥通過放料電機驅動，放料電機安裝再電機箱內，輔架上設有輔助輪，電機箱內還設有動力電機，動力輥上方設有壓延輥，主箱頂端還設有吸廢電機、分切機和輔助支架，通過設有的壓延輥和動力輥可對原料進行延壓平整減少了停機修整的次數(shù)，節(jié)省了大量時間，還可提高產品質量做到大小一致，通過設有的吸廢機和吸廢口可將分切機產生的垃圾再生產的過程中就吸走，避免了危險的發(fā)生，提高了生產效率，是機器再使用的過程中更加便捷。

木材烘干裝置 953     

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本實用新型提供一種木材烘干裝置，包括箱體、控溫器、定時器、抽風機和排氣口，控溫器和定時器設置在箱體的一側并使兩者連接在一起，抽風機和排氣口分別設置在箱體的對側，還包括箱體進料門、箱體出料門和箱體內的擱板層，箱體進料門和箱體出料門分別設置在箱體的對側，擱板層的形狀為風車型設計，并可通過轉軸自由轉動，擱板層的下部是由可以轉動的鏈條組成，箱體包括外壁、中壁和內壁，外壁和中壁之間為保溫層，中壁和內壁之間為廢氣通道，廢氣通道與抽風機連通并設置在箱體的同側。本實用新型結構簡單，操作方便，所用熱源為廢氣節(jié)省能源，烘箱內受熱均勻使空間得到了合理的利用，同時送取料都是通過機械化操作完成，避免了燙傷工人的危險。

潤版液過濾裝置 729     

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本實用新型公開了一種潤版液過濾裝置，包括罐體和箱體，罐體右側的中端固定安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有轉桿，轉桿的外表面固定連接有若干攪拌桿，罐體內腔底部的左端放置有沉淀劑，罐體底部的中端活動連接有電磁閥，所述罐體內腔的上端固定連接有初效過濾層，箱體內腔的上端從上至下依次固定連接有生物球過濾層、多孔玻璃陶瓷環(huán)過濾層和活性炭過濾層。本實用新型設置了沉淀劑、轉桿、初效過濾層和攪拌桿，將廢液從進料口注入，廢液經過初效過濾層的過濾后，通過外置控制器開啟電機工作，電機帶動轉桿轉動，解決了現(xiàn)有的過濾裝置過濾效果差，導致廢液不能完成處理達標，排放后危害環(huán)境的問題。

煙氣脫硝劑的制備方法及其生產設備 1148     

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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硝劑的制備方法及其生產設備，本脫硝劑通過高溫裂解反應形成還原性氣體，這些還原性氣體與NOx氣體在高溫下反應形成N2、CO2和H2O氣體。本發(fā)明方法與吸收和吸附處理法相比可以在減少能耗和固體廢棄物，且無廢氣、危廢等有害物質排放，使用設備簡單、占地面積小。本發(fā)明中的生產設備可以快速完成原料和混合和溶解工作，對于原料中的難溶成分和易結塊成分，可以進行擠壓和拉扯完成破碎和勻漿作用。

氣沖式采血裝置 934     

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本發(fā)明提供一種氣沖式采血裝置包括：采血本體、控制器和氣沖裝置，采血本體包括高壓氣體裝置，采血本體電連接的所述控制器，氣沖裝置通過連通管與所述采血本體相連。解決采血裝置使用時具有危險性、使用后會產生高危險性醫(yī)療廢棄物的缺點，利用空氣加壓后具有的沖擊力來直接剌穿皮膚以產生出血點氣，沖式采血裝置具有可調節(jié)出氣量、出氣壓力的功能。

水處理去垢試劑及其使用方法、應用 1064     

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本發(fā)明涉及危廢處理領域，涉及C02F9/10的IPC領域，具體涉及到一種水處理去垢試劑及其使用方法、應用。其包含30～60wt％有機酸和/或其鹽、1～15wt％有機鹽螯合劑、0.1～5wt％聚醚胺樹脂、0.01～0.5wt％植物提取物、0.1～5wt％有機胺調節(jié)劑、0.1～5wt％有機磷阻垢劑和余量的水。本發(fā)明中提供的水處理去垢試劑中，通過對原料配方組分和配比等的優(yōu)化調控，使其能夠在400℃以上高溫工況下，有效除去各類高溫管道、高溫塔壁、化工裝置及工業(yè)生產過程中生成的堅硬的鹽垢、水垢、銹垢、污垢等影響正常生產的堅硬頑垢，有效解決了化工工藝中普通廢水及高鹽廢水去除問題。

電機塑封定子自動割槽裝置 759     

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一種電機塑封定子自動割槽裝置，所述的支架上設置有壓緊裝置與自動割槽裝置，所述的壓緊裝置與自動割槽裝置配合；所述的壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓緊頭、塑封定子、支撐結構，所述的塑封定子設置在支撐結構上，壓緊頭設置在壓緊氣缸上，所述的壓緊頭與支撐結構配合壓緊塑封定子；所述的自動割槽裝置包括快速氣缸、慢速氣缸以及割槽刀具結構，所述的慢速氣缸前方設置快速氣缸，所述的快速氣缸與割槽刀具結構相連。本發(fā)明自動切槽裝置僅需15秒，刀具沿著直線V型槽往返運動，穩(wěn)定性好；切割出的塑封廢料通過排廢料孔，與吸塵器進行相連，工作裝置四周用透明的有機玻璃進行固定，觀察切削時的狀態(tài)同時起到密封的作用，防止廢料危害。

提鍺殘渣的資源化綜合利用方法 822     

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本發(fā)明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種提鍺殘渣的資源化綜合利用方法。以提鍺蒸餾殘渣為原料，采用鈉化焙燒法對蒸餾殘渣進行處理，隨后通過浸出得到含鍺浸出液，通過共沉淀法除去硅鋁沉淀雜質后得到富鍺溶液，實現(xiàn)鍺的回收利用；浸出殘渣與硅鋁沉淀物中添加鈣鎂外加劑和活性硅鋁組分及水攪拌形成漿體，直接將漿體成型養(yǎng)護形成人造石或用于固化/穩(wěn)定含砷危廢渣。本發(fā)明提供的資源化利用方法，在實施過程中不產生廢渣，整個工藝流程最終得到富鍺溶液與人造石和/或固化體產物，污染小，環(huán)境效益好，應用前景廣闊。

偏苯三酸酐生產殘渣中鈷錳混合物的回收設備及方法 757     

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本發(fā)明提出的是一種偏苯三酸酐生產殘渣中鈷錳混合物的回收設備及方法，該方法通過向殘渣中加入硫酸使其變?yōu)殁掑i鹽，再加入一些其他試劑調節(jié)工藝參數(shù)，將物料中的其它金屬離子沉淀，過濾并向濾液中加入碳酸銨，使鈷錳變成碳酸鈷錳的混合物，通過過濾洗滌，乙酸酸化即得成品。本發(fā)明將原本需處理的危險固廢重新回收利用，節(jié)約成本，可以有效減少回收中雜質離子，提純的碳酸鈷和碳酸錳純度高；回收過程中產生的溴鹽和硫酸銨可以作為副產品通過蒸發(fā)干燥進行回收；采用的化工原材料易得，操作簡單，風險較小，保證生產過程安全；可以大量減少固廢產生，節(jié)約處理固廢費用，增加經濟效益。

PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置 748     

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本發(fā)明公開了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置，該裝置包括廢液池、離子膜電解室、中和室、再生調配室和監(jiān)控室，所述的廢液池和電解室相連，電解室分別和中和室、再生調配室相連；所述的監(jiān)控室用于監(jiān)控離子膜電解室的ORP等參數(shù)、控制蝕刻液的流入量，所述的中和室用于中和電解室電解過程中產生的氣體，所述的再生調配室用于調配蝕刻液中各組分的含量。本發(fā)明以銅板作為陽極進行電解反應，可以抑制陽極析出氯氣，既可以防止氯氣的危害，還可以保持蝕刻液的物料平衡。電解過程中產生的氣體通過中和室中和，減少環(huán)境污染，使廢棄的蝕刻液能夠實現(xiàn)循環(huán)利用的同時，提取了大量的銅，減少了企業(yè)的生產成本。

紅曲菌利用麥糟產降脂成分Monacolin K的方法 872     

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本發(fā)明公開了一種紅曲菌利用麥糟產降脂成分Monacolin?K的方法，屬于微生物發(fā)酵技術領域。本發(fā)明利用紅曲菌固態(tài)發(fā)酵麥糟產Monacolin?K，Monacolin?K產量高達8.704mg/g。麥糟作為啤酒釀造過程的主要廢棄物，本身是可食用無危害的，將麥糟應用于紅曲固態(tài)發(fā)酵產降脂成分Monacolin?K，可以降低紅曲產品的生產成本，同時滿足了綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需求，是變廢為寶的體現(xiàn)，具有重大的研究意義和經濟價值。而且該方法可以推廣到白酒、黃酒釀造廢棄物酒糟的利用，同樣具有較好的經濟效益。

采血裝置 1166     

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本申請公開了一種采血裝置，包括本體、控制器和氣動裝置；控制器電連接至本體；氣動裝置通過一連通管與本體連接；由此，能解決采血裝置使用時具有危險性、使用后也會產生高危險性醫(yī)療廢棄物的缺點。

3-甲基黃酮-8-羧酸的制備方法 1170     

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本發(fā)明公開了一種3-甲基黃酮-8-羧酸的制備方法，它以水楊酸甲酯為原料，經過氯代-?；?氫解脫氯-環(huán)合-水解五步就能合成最終得產品3-甲基黃酮-8-羧酸。用價格低廉的氯取代價格昂貴、毒性大的溴，既降低了成本又降低了反應危險性，減少了三廢污染，反應收率達到98.5％。采用先脫鹵后閉環(huán)的步序，摒棄了現(xiàn)有技術中先閉環(huán)后脫鹵工藝，減少了雜質的生成，生成物的純度達到99.99％以上，反應總收率達到60％以上，降低了成本30％～35％。它是一種產品收率高、純度高，工藝過程短，生產危險性小，生產成本低，適應工業(yè)化大規(guī)模的制備3-甲基黃酮-8-羧酸的方法。

生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣粉及其制備工藝 1010     

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本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術領域的一種生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣粉及其制備工藝，由以下質量份的原料組成：α?烯烴磺酸鈉：15～21份；丙三醇：3～5份；碳酸鈉：8～15份；碳酸氫鈉：8～15份；枸櫞酸：5～8份；十二烷基葡萄糖苷：1～3份；椰油粉：1～3份；氯化鈉：25～37份；食品級精油香料：0.01～0.03份；制備液：0.005～0.008份，本發(fā)明在生產過程中不排放廢煙和廢水、不污染大氣環(huán)境和水源，在使用本發(fā)明產品的過程中傾倒的廢水，五天內可完成生物降解，對自然環(huán)境不造成二次危害；獨特的速溶技術，不受水溫影響；PH值中性，無刺激不傷手；生產用料堅持食品級原料，不含元明粉、磺酸燒堿、熒光增白劑等有害物。