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本發(fā)明涉及一種利用二次鋁灰制備莫來(lái)石多孔陶瓷及其工藝方法,涉及固體危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來(lái)石多孔陶瓷的工藝方法,包括以下步驟:首先將二次鋁灰在850?900℃下煅燒1.5?2.5h,得到煅燒二次鋁灰;再將所述煅燒二次鋁灰、螢石尾礦和石英砂混勻,經(jīng)研磨得到混合精料;所述煅燒二次鋁灰、螢石尾礦和石英砂的質(zhì)量比為12?14:4?6:1?3;最后將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來(lái)石多孔陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法利用固體危險(xiǎn)廢物二次鋁灰成功制備出孔隙率高、孔徑小、各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)異和產(chǎn)業(yè)化前景遠(yuǎn)大的莫來(lái)石多孔陶瓷,其中二次鋁灰的應(yīng)用比例在六成以上,充分地發(fā)揮了二次鋁灰的再使用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種電鍍污泥處理工藝及其裝置,工藝步驟如下:①將含水量為75%以上的電鍍污泥物料進(jìn)行干燥至含水量為40%~65%;②將干燥后的物料與煤混合均勻,將混合物加入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié);③將燒結(jié)后的物料加入熔煉爐中進(jìn)行熔煉;④將熔煉后的物料進(jìn)行提煉分離,即得到金屬合金。處理裝置具有熔煉爐、脫硫除塵器、燒結(jié)爐、集塵房和集水池,熔煉爐和燒結(jié)爐產(chǎn)生的氣體先通入集塵房降塵后再通入脫硫除塵器中進(jìn)行脫硫除塵;脫硫除塵器中水由集水池供應(yīng),產(chǎn)生的廢水再通入集水池后循環(huán)利用。本發(fā)明的工藝采用機(jī)器自動(dòng)作業(yè),避免了人工操作的危險(xiǎn),并且提高了效率;產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硫除塵后安全排出,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。
本發(fā)明公開了危廢處理技術(shù)領(lǐng)域的一種基于SMP的控制處理系統(tǒng)及處理方法,所述的基于SMP的控制處理系統(tǒng),包括破碎處理模塊、混料處理模塊和輸出控制模塊;所述破碎處理模塊,用于根據(jù)破碎壓力對(duì)刀軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)調(diào)控,并對(duì)破碎空間進(jìn)行充氮控制和滅火控制;所述混料處理模塊,用于對(duì)混料溫度進(jìn)行監(jiān)控以及混料稱重處理;所述輸出控制模塊,用于對(duì)混料輸出控制時(shí)的異常切割換監(jiān)控和刀閘控制處理回流,本發(fā)明具有水泥窯危廢破碎效率高、安全性能高且物料輸出穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
四氫苯醚唑在制備農(nóng)用殺菌劑或殺菌劑組合物中的應(yīng)用及其制備方法。4?((?(2?氯?4?(4?氯苯氧基)苯基)?4?甲基?1, 3?二惡戊烷?2?基)甲基)?4H?1, 2, 4?三唑(四氫苯醚唑)化合物在農(nóng)用殺菌劑中的應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)式如I所示:本發(fā)明將農(nóng)用殺菌劑苯醚甲環(huán)唑生產(chǎn)中占35~40%的、只能作為危險(xiǎn)有機(jī)廢固處理的下腳料,改變?yōu)橛杏玫霓r(nóng)藥。大幅度減少了危險(xiǎn)有機(jī)廢固物的排放,減輕生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保壓力。本發(fā)明的制備方法還能夠提高苯醚甲環(huán)唑收率,降低成本。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰中重金屬的鈍化方法,采用化學(xué)鈍化法,其特征在于,采用六硫代胍基甲酸或其鹽作為垃圾焚燒飛灰中重金屬的鈍化劑,所述的六硫代胍基甲酸具有式Ⅰ所示的結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明方法將垃圾焚燒飛灰中重金屬固化后,可以使得固化后的垃圾焚燒飛灰中重金屬的浸出濃度低于國(guó)家危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB5085.3-2007)中要求的限值。與采用二甲基二硫代氨基甲酸鹽和Ca(OH)2的鈍化方法相比,本發(fā)明對(duì)垃圾焚燒飛灰中重金屬的固定性能更佳。Ⅰ
一種微生物固化穩(wěn)定生活垃圾焚燒飛灰的方法,屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處置的技術(shù)領(lǐng)域,用于解決城市生活垃圾焚燒飛灰的無(wú)害化處置問(wèn)題,該方法將垃圾焚燒飛灰與菌液按照重量比1∶0.5~0.7拌合、靜置后,再與由天氡酰胺與CaCl2加水混合制成的反應(yīng)液混合成飛灰混合料1,裝入底部透水的模具2,在其頂部施加10~100kPa空氣壓力(3),2~4h后卸除空氣壓力(3),靜置12h~24h,利用微生物產(chǎn)生的生物酶水解天氡酰胺誘導(dǎo)產(chǎn)生碳酸鈣和重金屬碳酸鹽礦化物,固定垃圾焚燒飛灰中的有害物質(zhì)并形成強(qiáng)度,固化過(guò)程中的滲出液經(jīng)收集處理后循環(huán)利用,減少氨排放,實(shí)現(xiàn)生活垃圾焚燒飛灰的固化和穩(wěn)定化。
本發(fā)明公開來(lái)了一種微波處理鋁灰制備氧化鋁粉生產(chǎn)原料的方法,本發(fā)明在微波處理反應(yīng)腔內(nèi)采用微波能輻射加熱,在特定的溫度和輻射時(shí)間下處理鋁灰,得到三氧化二鋁含量高,白度高,雜質(zhì)少的氧化鋁粉,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鋁灰這一危險(xiǎn)固體廢棄物的資源化利用,減少對(duì)環(huán)境的不良影響,解決鋁礬土資源日漸短缺問(wèn)題。相比其它鋁灰處理方法更加節(jié)能,更加環(huán)保。有利于資源化利用工業(yè)危廢,降低氧化鋁粉生產(chǎn)所需原材料的成本。
本發(fā)明公開了一種直流地鉆,包括電機(jī)、減速器齒輪箱、鉆頭和支撐平臺(tái),電機(jī)將動(dòng)力傳送至減速器齒輪箱上,減速器齒輪箱輸出軸與鉆頭連接,減速器齒輪箱固定于支撐平臺(tái)上,所述電機(jī)為直流電機(jī),直流電機(jī)通過(guò)電池包供電,所述支撐平臺(tái)上連接有向兩側(cè)延伸的彎管,彎管兩端均為操作手柄,其中一側(cè)操作手柄上設(shè)有控制開關(guān)。通過(guò)上述方式,本發(fā)明采用直流電機(jī)加大容量電池包;克服了汽油引擎地鉆使用過(guò)程中產(chǎn)生廢氣,大幅度降低噪音;解決了對(duì)人身安全問(wèn)題.并且在使用過(guò)程中使用清潔能源,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,攜帶方便,可以滿足戶外作業(yè),操作方便,重量輕,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種油漆渣的再生利用裝置,包括漆渣干化機(jī)、氣體洗滌塔、氣體排空風(fēng)機(jī)、氣體吸附塔,其特征在于:漆渣干化機(jī)包括干化機(jī)機(jī)蓋、干化室、攪拌機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng),在干化機(jī)機(jī)蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,在干化室上設(shè)有出料口,氣體洗滌塔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,氣體洗滌塔內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,外聯(lián)供水水泵,噴淋水為循環(huán)使用,氣體吸附塔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口連接排空風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,出氣口連接排空氣筒。其優(yōu)點(diǎn)是:具有漆渣危廢的干化、造粒、VOCs脫除等功能,可直接進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。該裝置及方法不僅適應(yīng)建設(shè)獨(dú)立的危廢處理線;也適應(yīng)直接嵌入現(xiàn)有涂裝污水處理生產(chǎn)線、油漆渣焚燒生產(chǎn)線,大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本;且建設(shè)過(guò)程原生產(chǎn)線無(wú)需停產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種低含量百菌清連續(xù)精餾提純工藝,所述工藝包括:對(duì)百菌清含量在65?80%的低含量百菌清產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)精餾,得到的粗品百菌清從精制釜中蒸出,冷凝后得到百菌清含量≥97%的精制百菌清。本發(fā)明采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純,回收了低含量百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清,去除了低含量百菌清產(chǎn)品中的六氯苯和對(duì)苯二甲腈等危廢物。得到的精制百菌清產(chǎn)品中百菌清含量均超過(guò)97%,六氯苯含量均低于10ppm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),折百精餾收率超過(guò)80%,不僅減少了危廢物對(duì)環(huán)境的威脅,同時(shí)也產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開的一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理工藝及設(shè)備,該設(shè)備包括原料泵、物料均質(zhì)罐、變頻電場(chǎng)改性和電場(chǎng)分離精制罐,用于含油污泥及乳化污油的分離處理,通過(guò)對(duì)均質(zhì)的含水、含油污泥進(jìn)行變頻電場(chǎng)改性和電場(chǎng)分離,能快速高效的將污泥、水和油進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)原油的回收利用,危廢污水的減量化,污泥后續(xù)處理的無(wú)害化,符合環(huán)保理念,達(dá)到原油回收資源化、無(wú)害化、資源化處理的要求,本發(fā)明將不同類型高壓電場(chǎng)引入到含油污泥及乳化污油的的處理,原油回收率達(dá)到98%以上,真正達(dá)到了原油回收,危廢減量的目的。
本發(fā)明提供一種新的用多臺(tái)熱泵遞進(jìn)加熱的方法,以及用這個(gè)原理設(shè)計(jì)的實(shí)例—更為節(jié)能的熱水鍋爐。發(fā)明的根 據(jù)是付里葉定律,以及因石油危機(jī)而確立的和的最新理論,本發(fā)明一方面盡量提高加熱速度,另一方面在加熱過(guò)程中盡量避免“熱短路”式的損失,而用熱泵遞進(jìn)式加熱的方法可以做到上述要求,它與并聯(lián)式、一機(jī)式的加熱方法相比,加熱速度提高了,也就降低了能耗。凡是熱水用量大、用后又報(bào)廢的行業(yè)如微電子行業(yè)、印染業(yè)、集體宿舍的淋浴房和浴場(chǎng)、浴室等都可以從本發(fā)明設(shè)計(jì)的零排放熱回收的熱水鍋爐中受益,它比煤鍋爐營(yíng)運(yùn)成本還低,可與太陽(yáng)能相媲美,但其產(chǎn)熱水的規(guī)模卻又是太陽(yáng)能所無(wú)法比擬的。
本發(fā)明公開了一種補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄碳酸鈉、十二烷基硫酸鈉、甲醛纖維素、羥丙甲基纖維素;其中萘或同系物的占重百分比為70%-80%;脂肪族化合物的占重百分比為5%-7%;葡萄碳酸鈉的占重百分比為1%-6%;十二烷基硫酸鈉的占重百分比為1%-3%;甲醛纖維素的占重百分比為0.1-0.5%;羥丙甲基纖維素的占重百分比為0.1%-0.5%,其余為水;本發(fā)明的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,無(wú)廢棄物,無(wú)揚(yáng)塵,對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,屬于建筑業(yè)中的綠色產(chǎn)品;同時(shí),本發(fā)明所述的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑能減少早期開裂,并能夠使混凝土的有害裂縫減少成為無(wú)害裂縫。
本發(fā)明涉及藥物中間體技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種2,3?二甲基?6氨基?2H?吲唑鹽酸鹽的合成方法,該方法包括將2?乙基苯胺為原料,使用流動(dòng)管式反應(yīng)器,經(jīng)硝化、重氮化、甲基化、氫化制得目標(biāo)產(chǎn)物。該方法不但解決了硝化高危險(xiǎn)反應(yīng)的安全問(wèn)題。還能有效減少異構(gòu)體的生成,有效減少三廢量。該方法還解決了氫化氫化反應(yīng)中雷尼鎳回收難、危險(xiǎn)性高的問(wèn)題。本方法產(chǎn)率高、純度高、快速、精準(zhǔn)控制、可連續(xù)化生產(chǎn)、安全性高。污染小,“三廢”少,真正實(shí)現(xiàn)與實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好發(fā)展。
本發(fā)明提供了一種重金屬鎳重捕劑,其原料配方包括質(zhì)量比為0.3~0.4:1的丁二酮肟和氰化鈉,以及占所述的丁二酮肟和所述的氰化鈉總質(zhì)量50~55%的十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明的重金屬鎳重捕劑能夠迅速捕獲鎳離子并形成密度大于水的沉淀物,沉淀物能夠快速沉淀,反應(yīng)效率高,并且,沉淀物含水率低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)向環(huán)境中釋放鎳離子,有效規(guī)避了二次污染現(xiàn)象發(fā)生的危險(xiǎn),降低了處理成本;另外,經(jīng)過(guò)重金屬鎳重捕劑處理后的工業(yè)廢水鎳排放量<0.1mg/L,城鎮(zhèn)污水鎳排放量<0.05mg/L。
本發(fā)明公開了一種4,6,6?三氯?7,7,7?三氟?3,3?二甲基庚酸甲酯制備方法。具體如下:在反應(yīng)釜中投入計(jì)量的三氟三氯乙烷和賁酯,混合攪拌,加入新型催化劑;溫度為60~150℃,壓力為0~0.4Mpa條件下;保溫反應(yīng)1~10h,每隔1h取樣檢測(cè)賁酯含量,至賁酯含量小于0.1%時(shí)視為反應(yīng)結(jié)束,移至脫溶釜,溫度為30~80℃條件下,對(duì)反應(yīng)液A進(jìn)行常壓蒸餾;冷卻至室溫,抽濾回收催化劑,得到4,6,6?三氯?7,7,7?三氟?3,3?二甲基庚酸甲酯產(chǎn)品。本發(fā)明新型催化劑氯化鋅、氯化鐵、氯化鈣、氯化鋁、的任意一種,使用新型催化劑可提高產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量;且新型催化劑可被循環(huán)使用,減少了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生;制備過(guò)程不需要添加溶劑,產(chǎn)品制備周期縮短,生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明公開一種阻焦劑及其制備方法和用途。阻焦劑由重量比為40~50∶10~20∶15~20∶10~20的碳酸鈣、氧化鋁、氫氧化鈣和二氧化硅組成。危廢物料成分復(fù)雜,含有氟、氯、硫、磷以及金屬元素等,容易在高溫焚燒條件下形成酸性氛圍,從而形成低熔點(diǎn)鹽類。有機(jī)物燃盡的熔融物料與高熔點(diǎn)阻焦劑結(jié)合后,阻焦劑將熔融物料包裹,且阻焦劑與低熔點(diǎn)物料螯合或者結(jié)晶的方式提高物料的熔點(diǎn),同時(shí)與熔融物料形成夾心層及疏松結(jié)構(gòu),從而有效抑制大的焦塊的形成。制備方法包括將上述各個(gè)組分按照比例通過(guò)常壓反應(yīng)釜攪拌混合。阻焦劑應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯焚燒處置危險(xiǎn)廢物過(guò)程中,可有效抑制窯內(nèi)物料結(jié)焦、結(jié)圈等,從而延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯焚燒處置周期。
一種穩(wěn)定化處理垃圾焚燒飛灰的方法,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用二烷基二硫代磷酸鹽類化合物或加配絮凝劑作為穩(wěn)定劑,處理方法為:取上述穩(wěn)定劑溶于水中配成溶液,然后加入飛灰中,均勻攪拌,形成稠狀灰漿混合物,自然干燥后填埋。穩(wěn)定劑中二烷基二硫代磷酸鹽類化合物與絮凝劑的重量比為100∶4~100∶10,二烷基二硫代磷酸鹽類化合物與垃圾焚燒飛灰的重量比為0.5∶100~3∶100,水與飛灰的重量比為0.7~1.0∶1。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是二烷基二硫代磷酸鹽類化合物與重金屬離子螯合能力強(qiáng),價(jià)格低廉,穩(wěn)定化處理后的飛灰在PH1~13條件下的浸出濃度均能滿足危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種秸塑復(fù)合型板材的制備方法,包括(1)研磨原材料;(2)制備改性秸稈粉;(3)制備改性秸塑復(fù)合材料;(3)型材裝配等步驟,采用該制備方法在中空的板材中添加改性秸塑復(fù)合型材料,并壓實(shí)緊密,獲得秸塑復(fù)合型板材;該方法工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng);采用鉻化砷酸銅為防腐劑,具有清潔、無(wú)臭等特點(diǎn);防腐劑烷基銅銨化合物不含砷、鉻等化學(xué)物質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響,且不會(huì)對(duì)人畜魚及植物造成危害;從而采用該方法所制備的秸塑復(fù)合型板材節(jié)約了秸塑,降低了成本,而且零環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好,對(duì)人身體沒(méi)有任何傷害,適用于商業(yè)廣泛推廣;同時(shí)可采用回收的廢舊秸稈,進(jìn)一步大大降低了成本。
本發(fā)明公開了一種戊炔草胺水分散粒劑,屬于除草劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及的戊炔草胺水分散粒劑按重量百分比由下列組分組成:戊炔草胺40~90%;助劑5~15%;填料0~55%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易,經(jīng)濟(jì)安全,無(wú)粉塵危害風(fēng)險(xiǎn),貯存穩(wěn)定性好,貯運(yùn)安全,效率高。生產(chǎn)過(guò)程中不涉及高危化學(xué)品,無(wú)廢水廢渣排放,符合環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及磷化污泥清潔資源化利用預(yù)處理的方法,屬于危險(xiǎn)廢物減量化、無(wú)害化、資源化利用領(lǐng)域,通過(guò)將磷化污泥加水?dāng)嚢?;依次?jīng)過(guò)酸洗和堿洗,然后水洗至中性,得到漿體,并對(duì)漿體進(jìn)行預(yù)處理,得到磷化污泥的處理產(chǎn)物;實(shí)現(xiàn)了對(duì)磷化污泥的的資源化再利用,處理的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單高效,不但處理了生活危廢,同時(shí)將其再利用,具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種建筑用具,更具體的說(shuō)是一種建筑用石塊粉碎裝置包括箱體、分篩箱、磁性進(jìn)料箱、破碎箱、排風(fēng)箱、過(guò)濾箱、Y形管、粉碎箱,可以解決本發(fā)明涉及一種建筑用具,更具體的說(shuō)是一種建筑用石塊粉碎裝置,現(xiàn)有的廢石粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單碎石效果不好碎石的大小不均勻的問(wèn)題,和現(xiàn)有的廢石粉碎裝置在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵操作人員吸入過(guò)多會(huì)對(duì)身體造成危害還容易發(fā)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種高純度硼酸三異丙酯的生產(chǎn)方法,以硼酸和異丙醇為原料,苯、甲苯、環(huán)己烷的混合物為恒沸劑,在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)精餾,再通過(guò)二元間歇精餾,分離水和恒沸劑,再進(jìn)行三元間歇恒沸精餾分離出異丙醇。本發(fā)明是采用加恒沸劑的反應(yīng)精餾技術(shù)從反應(yīng)體系中分離出副產(chǎn)物水,提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,解決氫化鈣脫水劑操作不便、固廢處理困難、操作危險(xiǎn)性大的缺點(diǎn),采用帶塔頂貯槽的新型間歇精餾技術(shù)精制粗品,可得到含量大于99.0%的高純度硼酸三異丙酯,回收的異丙醇和恒沸劑可循環(huán)使用。
本發(fā)明提出了一種多數(shù)據(jù)集成與分析的環(huán)保盒子,其特征在于,收集來(lái)自數(shù)據(jù)采集傳輸儀傳送的工廠或企業(yè)污染源監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),以及自定義板卡傳輸?shù)漠a(chǎn)污設(shè)備、治污設(shè)備和危廢倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),可以存儲(chǔ)并智能分析出指定時(shí)間段的各污染指標(biāo)、綜合治污能力、工廠或企業(yè)產(chǎn)污設(shè)備、治污設(shè)備的狀態(tài)以及危廢倉(cāng)庫(kù)人員、車輛和貨物進(jìn)出的記錄,不僅具有綜合治污能力評(píng)估功能,還具有工廠或企業(yè)產(chǎn)污設(shè)備、治污設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控以及倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出監(jiān)控功能,形成了工廠或企業(yè)治污能力全方位閉環(huán)監(jiān)管,方便工廠或企業(yè)和環(huán)保部門管理。
本發(fā)明涉及一種苯醚甲環(huán)唑清潔生產(chǎn)新工藝,通過(guò)工藝條件的優(yōu)化將三氮唑和氫氧化鉀的用量嚴(yán)格控制在微過(guò)量狀態(tài),大大降低了溴化鉀中雜質(zhì)的比例,再通過(guò)離心淋洗和烘干等處理,不僅可以得到高純度的苯醚甲環(huán)唑固定產(chǎn)品,且得到反應(yīng)后的溴化鉀含量高達(dá)95%,使其達(dá)到了工業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),可作為產(chǎn)品外銷,大大降低了危廢量和危廢費(fèi)用,提高了產(chǎn)品利潤(rùn)。
本發(fā)明公開一種區(qū)域環(huán)境管控化學(xué)物質(zhì)篩查優(yōu)選確定方法,包括建立高關(guān)注度化學(xué)物質(zhì)名錄,建立區(qū)域優(yōu)先評(píng)估化學(xué)物質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)區(qū)域優(yōu)先評(píng)估化學(xué)物質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)中各化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行危害判別,得到區(qū)域化學(xué)物質(zhì)危害性數(shù)據(jù),對(duì)化學(xué)物質(zhì)的危害性進(jìn)行量化,根據(jù)危害性量化結(jié)果,對(duì)所述區(qū)域優(yōu)先評(píng)估化學(xué)物質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)的化學(xué)物質(zhì)危害性進(jìn)行排序,確定區(qū)域優(yōu)先控制化學(xué)物質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)。本發(fā)明在污染物篩選程序中引入層次分析法(AHP)、熵值法(Entropy)和聯(lián)合權(quán)重分析法(AHP?Entropy)進(jìn)行多準(zhǔn)則決策,綜合考慮了化學(xué)物質(zhì)的暴露潛力和毒性效應(yīng),對(duì)危害性數(shù)據(jù)進(jìn)行量化,結(jié)合區(qū)域內(nèi)化學(xué)物質(zhì)的產(chǎn)生量、排放量、監(jiān)測(cè)可行性和廢水可生化性,更具有全面性、可靠性以及實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒裝置,包括回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱倉(cāng)、第一轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)熱片,所述回轉(zhuǎn)窯的右側(cè)連接有二次燃燒爐,所述下料管的上方連接有預(yù)熱倉(cāng),所述伺服電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,且第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)軸承連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接有絞龍,且第二轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有容置槽,并且容置槽的內(nèi)側(cè)軸連接有活動(dòng)卡齒,所述活動(dòng)卡齒與容置槽的內(nèi)壁之間連接有彈簧,所述預(yù)熱倉(cāng)的外側(cè)螺栓固定有隔熱板,且預(yù)熱倉(cāng)的下端外側(cè)連接有導(dǎo)熱片。該節(jié)能的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒裝置可以對(duì)焚燒產(chǎn)生的高熱廢氣中的熱量進(jìn)行有效回收,從而對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行預(yù)熱干燥,有效提高了裝置對(duì)危險(xiǎn)廢物的焚燒效果,環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)包覆鈍化用表面噴涂裝置,包括機(jī)械臺(tái)、廢液箱和噴涂裝置,機(jī)械臺(tái)右側(cè)下方固定連接有廢液箱,廢液箱上方固定連接有噴涂裝置,本實(shí)用新型通過(guò)鈍化箱內(nèi)部盛放的溶液為軟酸溶液設(shè)置,在將回收的銅管套入旋轉(zhuǎn)軸上,由調(diào)節(jié)頭調(diào)位穩(wěn)固,微控電箱控制電動(dòng)氣缸使用,使其L型連接桿向上推動(dòng)鈍化箱,使得銅管和軟酸溶液相互接觸混合,使得旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將表面生銹的氧化皮酸洗干凈,達(dá)到銅管表面鈍化后包覆形成新的氧化膜,避免人工酸洗的麻煩,降低對(duì)手的危害性,提高酸洗鈍化效率,解決人工酸洗不僅降低其工作效率,自動(dòng)化程度低,且酸性溶液對(duì)手也會(huì)造成很大的影響,對(duì)手帶來(lái)較大的危害性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種方底包裝袋,其包括:袋體、形成于袋體兩側(cè)的熱燙邊、形成于袋體的底部的裁切燙邊;袋體由一膜材對(duì)折形成,其一端具有開口,另一端封閉,開口的一端為袋體的袋口,封閉的一端為袋體的底部,袋體的底部形狀為方形,兩側(cè)的熱燙邊自袋體的開口延伸至底部,袋體的底部由裁切燙邊所封閉;袋體徑向截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形或者異形,袋體的底部與袋體的周向側(cè)面通過(guò)平面或者漸變的弧形面過(guò)渡連接。本實(shí)用新型的方底包裝袋可與外包裝桶結(jié)合使用,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,流體不會(huì)與外包裝桶接觸不會(huì)因?yàn)榱黧w接觸外包裝桶而產(chǎn)生過(guò)多的固廢或危廢,同時(shí)內(nèi)置的內(nèi)包裝袋中的油墨、潤(rùn)滑油脂等流體殘留極少,固體危廢也極少,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結(jié)工業(yè)污泥制備陶粒的方法,步驟為:選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%左右、熱值為1670?2000大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣;以干化至含水率為65%~70%的工業(yè)污泥作為陶粒原料,加以輔料后,將原料、輔料先后用輥齒式破碎機(jī)與雙軸攪拌機(jī)破碎混合,然后送入對(duì)輥造粒機(jī)或圓盤造粒機(jī)制作胚料;利用裂解氣作為旋轉(zhuǎn)窯或豎立窯熱源對(duì)坯料進(jìn)行燒制;胚料燒制完成后,用冷卻機(jī)冷卻即可。本發(fā)明裂解氣的二噁英含量低于GB1848.4?2001《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》限值,所制陶粒的重金屬浸出濃度低于GB5085.3?2007《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》限值,環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益突出。
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