可在線再生吸附料的樹脂砂鑄造現(xiàn)場(chǎng)有害煙氣凈化系統(tǒng) 1047     

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本實(shí)用新型涉及一種可在線再生吸附料的樹脂砂鑄造現(xiàn)場(chǎng)有害煙氣凈化系統(tǒng)，包括系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置、若干廢氣收集裝置、噴粉裝置、煙氣過濾器、吸附裝置和煙氣冷卻器，廢氣收集裝置通過硬風(fēng)管連接噴粉裝置，廢氣收集裝置還通過硬風(fēng)管連接至煙氣過濾器，煙氣過濾器依次連接煙氣冷卻器和吸附裝置，吸附裝置連接有吸附/在線再生控制裝置。采用往捕集到的有害煙氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附有害煙氣中有機(jī)物，并對(duì)吸附裝置定時(shí)在線進(jìn)行再生，對(duì)吸附料收集到的有機(jī)物采用冷凝回收裝置進(jìn)行回收，有效確保了有害煙氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)也消除或降低了樹脂砂澆注和冷卻生產(chǎn)過程中有害煙氣造成的職業(yè)性危害和對(duì)環(huán)境的污染。

高保溫性陶瓷纖維馬弗爐 900     

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本實(shí)用新型公開了一種高保溫性陶瓷纖維馬弗爐，爐體的一側(cè)設(shè)置有密封門，進(jìn)氣箱設(shè)置有排氣管，排氣管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，排氣管的另一側(cè)設(shè)置有排氣口，進(jìn)氣口端連通于爐體內(nèi)部，進(jìn)氣箱的內(nèi)側(cè)頂部與底部均固定有固定座，排氣管通過固定座固定于進(jìn)氣箱內(nèi)，過濾箱固定于進(jìn)氣箱的一側(cè)，排氣管的排氣口端連通于過濾箱的一側(cè)，裝置在設(shè)置有進(jìn)氣組件內(nèi)設(shè)置有排氣管，可對(duì)進(jìn)氣箱內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使熱量得到了良好的利用，利于熱效率的提高，裝置在進(jìn)氣箱的一側(cè)設(shè)置有過濾箱，可對(duì)排氣管排出的廢氣進(jìn)行過濾，通過濾網(wǎng)、活性炭層的吸附與過濾，可去除廢氣內(nèi)的有毒物質(zhì)，有效避免了廢氣對(duì)人們的身體健康造成危害。

管道間防污堵裝置 910     

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本實(shí)用新型涉及一種管道間防污堵裝置，包括殼體、過濾網(wǎng)和水流導(dǎo)向閥，過濾網(wǎng)的入水口與殼體入水口重合設(shè)置，過濾網(wǎng)匹配內(nèi)置于殼體內(nèi)，水流導(dǎo)向閥與殼體和過濾網(wǎng)穿過式連接，殼體出水口處設(shè)有流速感應(yīng)器，水流導(dǎo)向閥的啟閉開關(guān)與流速感應(yīng)器通過PLC控制裝置電連接，過濾網(wǎng)的排渣口穿過殼體的下端殼壁位于殼體下方，PLC控制裝置與排渣口的啟閉開關(guān)電連接;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的防污堵和清污堵工作，裝置高效耐用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中直接由管道排出廢水造成環(huán)境污染的問題，將廢水與過濾網(wǎng)充分接觸，凈化后的水從排水口排出，過濾網(wǎng)內(nèi)的污渣從排污口排出集中處理，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；減少了對(duì)環(huán)境的危害；具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

鎂合金生產(chǎn)切割裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種鎂合金生產(chǎn)切割裝置，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有電機(jī)槽，所述電機(jī)槽的內(nèi)腔固定連接有電機(jī)，底座頂部的兩側(cè)均固定連接有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的頂部固定連接有連接板，連接板的一側(cè)固定連接有防塵罩。本實(shí)用新型通過第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)連接板和防塵罩伸縮運(yùn)動(dòng)，防塵罩帶動(dòng)集塵罩和吸風(fēng)機(jī)伸縮運(yùn)動(dòng)，防塵罩延伸至活動(dòng)槽的內(nèi)腔，將鎂合金從孔洞內(nèi)推入，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)鎂合金進(jìn)行切割，吸風(fēng)機(jī)和集塵罩配合，對(duì)切割產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行吸取收集，并存儲(chǔ)在外置的收集箱內(nèi)，解決了現(xiàn)有的鎂合金切割裝置在切割過程中產(chǎn)生的廢屑不能得到有效的收集，因此廢屑容易對(duì)人造成危害的問題。

LCD液晶玻璃表面清潔裝置 909     

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一種LCD液晶玻璃表面清潔裝置，包括水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有刮刀，所述刮刀的側(cè)上方設(shè)有用于噴淋清潔劑在物體表面的噴淋組件，所述噴淋組件包括清潔劑儲(chǔ)存器、噴嘴和用于控制清潔劑儲(chǔ)存器出口的開關(guān)的控制閥，由水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)共同控制刮刀按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng)并清潔物體。本實(shí)用新型使用刮刀和噴淋組件共同作用清洗液晶玻璃，清潔效率高；刮刀的力度可通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，適用于不同的清潔需求，通過升降機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共同控制刮刀的運(yùn)動(dòng)；設(shè)有的廢料收集器收集刮刀刮下來的廢料，統(tǒng)一處理，避免廢料中的灰塵污染環(huán)境，也避免了玻璃屑飛散出去，造成危險(xiǎn)。

新型多功能餐廚垃圾處理設(shè)備 923     

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本實(shí)用新型公開了一種新型多功能餐廚垃圾處理設(shè)備，內(nèi)腔體的內(nèi)側(cè)安裝有破碎裝置，內(nèi)腔體的底部安裝有破碎刀，傳動(dòng)軸的下側(cè)安裝有第二電機(jī)，箱體的上端安裝有泄壓裝置，內(nèi)腔體通過泄壓裝置與外側(cè)相通，泄壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有廢氣過濾裝置。通過腔體內(nèi)氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時(shí)，通過泄壓裝置排除腔體內(nèi)垃圾處理產(chǎn)出的過多氣體維持安全氣壓，在泄壓裝置上安裝廢氣過濾裝置，通過廢氣過濾裝置過濾垃圾處理后產(chǎn)生的有害物質(zhì)，同時(shí)通過壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控并通過顯示裝置顯示，避免泄壓裝置故障從而導(dǎo)致的危險(xiǎn)狀況，壓力傳感器監(jiān)測(cè)到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時(shí)，控制板控制報(bào)警裝置通過聲音或光學(xué)信號(hào)進(jìn)行報(bào)警。設(shè)置破碎刀，通過破碎刀對(duì)餐廚殘?jiān)扑樘幚怼?/p>

帶泄爆管的蓄熱式氧化爐管路系統(tǒng) 729     

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本實(shí)用新型公開了一種帶泄爆管的蓄熱式氧化爐管路系統(tǒng)，安裝于廢氣預(yù)處理系統(tǒng)以及蓄熱式氧化爐的爐體之間，包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)排氣管、中部泄爆管、以及氧化爐進(jìn)風(fēng)管，所述氧化爐進(jìn)風(fēng)管與中部泄爆管之間設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述中部泄爆管的另一端與廢氣預(yù)處理系統(tǒng)排氣管連接，所述中部泄爆管設(shè)置為圓筒形PP管，所述圓筒形的PP管由PP板卷曲焊接固定，在所述PP管的焊接處設(shè)有PP焊接條，PP管的兩個(gè)焊接邊通過PP焊接條焊接固定，所述中部泄爆管的管體外部設(shè)有包圍在其管體外部的防護(hù)裝置。所述帶泄爆管的蓄熱式氧化爐管路系統(tǒng)安全性更高，能夠快速泄爆，危險(xiǎn)解除后的恢復(fù)安裝也方便，節(jié)約成本，投入少且效果更高，實(shí)用性高。

甲醇尾氣吸收處理裝置 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種甲醇尾氣吸收處理裝置，包括車間尾氣管道、總尾氣冷凝器、總尾氣緩沖罐、二級(jí)降膜吸收器、一級(jí)降膜吸收器、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔和活性炭吸附排空裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型甲醇尾氣吸收處理裝置，包括吸收、冷卻、回收三大系統(tǒng)，PBTC尾氣分別經(jīng)過總尾氣冷凝器回收副產(chǎn)甲醇；還有部分沒有冷凝下來的甲醇?xì)怏w再依次通過二級(jí)降膜吸收器、一級(jí)降膜吸收器、一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔吸收，處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排空，出來的廢水直接進(jìn)污水站，廢的活性炭做危廢處理，這樣，不僅可以降低對(duì)環(huán)境的污染，而且起到了回收再利用的用途。

超高純氫氟酸的制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種超高純氫氟酸的制備方法，包括：1）將無水氟化氫汽化，摻入含有氟氣、三氟化氮和二氟化氧中的一種或多種的含氟氣體，得第一混合氣；2）將所述第一混合氣通入等離子體發(fā)生裝置中，使第一混合氣中含有的雜質(zhì)三氟化砷轉(zhuǎn)化為五氟化砷，得第二混合氣；3）將第二混合氣通過含有金屬氟化物的水溶液進(jìn)行洗滌得到純化的氟化氫，并控制水溶液的溫度，洗滌過程中第二混合氣中的五氟化砷反應(yīng)轉(zhuǎn)化為砷酸鹽，保留在水中；4）選擇性地重復(fù)步驟2）和步驟3）的步驟；5）將所述超高純氟化氫溶解于水中，過濾，得純化的氫氟酸；本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、高效，成本低，可連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)給后續(xù)應(yīng)用帶來不利影響，且無化工危險(xiǎn)廢棄物，對(duì)環(huán)境危害小。

氣泡檢測(cè)方法及腹膜透析系統(tǒng) 994     

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本發(fā)明提供一種氣泡檢測(cè)方法，包括：監(jiān)測(cè)透析液袋到腹膜透析設(shè)備的輸入管路，當(dāng)檢測(cè)到目標(biāo)氣泡后，進(jìn)行排出處理；監(jiān)測(cè)所述排出處理過程中腹膜透析設(shè)備到廢液袋的排出管路；當(dāng)所述排出處理完成前在所述排出管路檢測(cè)到所述目標(biāo)氣泡，則判定所述排出處理成功；否則，判定所述排出處理異常。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例將帶來如下有益效果：除了能夠檢測(cè)出對(duì)患者有危害的氣泡，還可以檢測(cè)出該氣泡是否被排出，能夠有效降低氣泡對(duì)患者造成的危害并提供更順暢的治療過程。

鑄造中智能除塵預(yù)測(cè)補(bǔ)償?shù)姆椒跋到y(tǒng) 766     

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本發(fā)明涉及除塵預(yù)測(cè)補(bǔ)償技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造中智能除塵預(yù)測(cè)補(bǔ)償?shù)姆椒跋到y(tǒng)，包括：根據(jù)各個(gè)片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在當(dāng)天、第一、第二預(yù)設(shè)天數(shù)內(nèi)每個(gè)時(shí)段對(duì)應(yīng)的粉塵濃度、廢氣濃度和溫度，確定當(dāng)天各個(gè)片區(qū)的每個(gè)時(shí)段對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)補(bǔ)償轉(zhuǎn)速和各個(gè)片區(qū)在第一、第二預(yù)設(shè)天數(shù)內(nèi)對(duì)應(yīng)實(shí)際的環(huán)境危險(xiǎn)程度序列，進(jìn)而確定各個(gè)片區(qū)的第二預(yù)設(shè)天數(shù)對(duì)應(yīng)預(yù)測(cè)的環(huán)境危險(xiǎn)程度序列，從而確定當(dāng)天各個(gè)片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)時(shí)段對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償系數(shù)；根據(jù)當(dāng)天各個(gè)片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)時(shí)段對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償系數(shù)和風(fēng)機(jī)補(bǔ)償轉(zhuǎn)速，確定下一天各個(gè)片區(qū)的每個(gè)時(shí)段對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)修正轉(zhuǎn)速。本發(fā)明確定了鑄造車間中合理的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，提高了鑄造車間中風(fēng)機(jī)除塵的效果。

動(dòng)力鉛酸蓄電池正極板柵合金及制作工藝 931     

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本發(fā)明公開一種動(dòng)力鉛酸蓄電池正極板柵合金及制作工藝,合金中各組分及重量百分比為:鉛97.6%～98.27%,銻1.4～1.7%,砷0.1～0.3%,錫0.2～0.3%,銅0.02～0.05%,硒0.01～0.05%。該合金制作在一圓形熔鍋中進(jìn)行,按順序邊攪動(dòng)邊加入不同組份,工藝規(guī)范、合理,操作簡(jiǎn)便可行。本發(fā)明的合金具有優(yōu)良的可鑄性能和加工工藝性,電阻小,導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能好,用于制作正板柵做成動(dòng)力鉛酸蓄電池,具有較長(zhǎng)的壽命,尤其是該合金不含高危材料鎘,生產(chǎn)過程及廢舊處理污染危害大為減小。

模具加工用磨床 935     

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本實(shí)用新型公開了一種模具加工用磨床，包括操作箱、電機(jī)、液壓缸和抽氣泵，所述操作箱的上表面焊接有承接板，所述豎板的內(nèi)部開設(shè)有第一豎軌，所述電機(jī)安裝在豎板的后方，所述轉(zhuǎn)軸的前端安裝有磨砂輪，所述保護(hù)盒的前側(cè)固定有第一吸管的末端，所述第二吸管的外側(cè)固定有承托架，所述液壓缸安裝在豎板的左側(cè)，所述抽氣泵安裝在廢料盒的左側(cè)，所述承接板的上方設(shè)置有固定板，所述固定板的上表面固定有固定裝置。該模具加工用磨床，打磨過程中對(duì)廢料進(jìn)行收集，避免人體吸收過多的廢料，確保人身安全，方便固定被打磨的工件，且利用阻燃吸音棉能夠吸收在打磨過程中產(chǎn)生的部分噪音，減輕噪音對(duì)人體的危害。

耳機(jī)座連接器自動(dòng)裝蓋設(shè)備 761     

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本實(shí)用新型涉及一種耳機(jī)座連接器自動(dòng)裝蓋設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有彈夾轉(zhuǎn)移裝置、去除廢料裝置、蓋子上料裝置和裝蓋裝置，去除廢料裝置與彈夾轉(zhuǎn)移裝置一側(cè)中部匹配銜接，彈夾轉(zhuǎn)移裝置和蓋子上料裝置分別與裝蓋裝置相連接，裝蓋裝置還分別連接有第一滑道和第二滑道，第一滑道設(shè)置在蓋子上料裝置上方，第二滑道設(shè)置在裝蓋裝置一側(cè)，且第一滑道和第二滑道末端分別與成品箱、彈夾箱相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彈夾料盤、蓋子料盤的定位和轉(zhuǎn)移工件以及端子的廢料去除，最終實(shí)現(xiàn)了組裝蓋子工序，提高了生產(chǎn)效率，減少了安全事故的發(fā)生，將操作人員從危險(xiǎn)、單調(diào)、繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，有效降低了人工成本。 1

用于再生資源回收的前置處理裝置 1143     

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本發(fā)明公開了一種用于再生資源回收的前置處理裝置，包括固定底座、雜質(zhì)處理箱、排水閥門、轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊、支撐桿、滑動(dòng)凹槽、滑動(dòng)塊、連接桿、夾固構(gòu)件、過濾網(wǎng)、蓄電池、紫外線滅菌燈、干燥風(fēng)機(jī)和廢水循環(huán)盒，所述雜質(zhì)處理箱設(shè)于固定底座上。本發(fā)明屬于再生資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于再生資源回收的前置處理裝置，有效的解決了目前市場(chǎng)上資源回收處理時(shí)，回收資源帶有大量的灰塵和雜質(zhì)，需要再進(jìn)行分離處理，導(dǎo)致回收處理的效率較低，并且容易附帶病菌和污染物，容易污染其他資源，并且危害操作工人的身體健康等問題，實(shí)現(xiàn)了方便清理和過濾灰塵雜質(zhì)，循環(huán)利用水資源，減少浪費(fèi)，對(duì)資源進(jìn)行消毒處理，降低傳播的危險(xiǎn)性。

冰鉆 1073     

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一種冰鉆，包括：鉆桿；支架；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述支架上，用于帶動(dòng)所述鉆桿旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括直流電機(jī)，所述直流電機(jī)周圍設(shè)置有散熱及防水裝置。本發(fā)明實(shí)施例的冰鉆，采用直流電機(jī)和大容量的電池包作為驅(qū)動(dòng)裝置，克服了汽油引擎冰鉆使用過程中產(chǎn)生的廢氣，能夠大幅度降低噪音，避免操作冰鉆過程中對(duì)人體健康產(chǎn)生的危害；所述直流冰鉆采用清潔能源，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保；所述直流冰鉆重量輕、攜帶和操作方便，可以滿足戶外破冰作業(yè)的要求；此外，所述直流電機(jī)周圍設(shè)置有散熱及防水裝置，能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

雙嘧達(dá)莫中間體的合成方法 942     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥和材料中間體技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙嘧達(dá)莫中間體的合成方法；(1)將嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品加入溶劑A中，再加入溴化試劑，升溫至回流，反應(yīng)24?48h；待HPLC檢測(cè)顯示原料消失，停止反應(yīng)，后處理并烘干得四溴嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品；(2)將步驟(1)中得到的四溴嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品加入濃鹽酸中，加熱至回流，并保持回流反應(yīng)24?36h；反應(yīng)完全，停止反應(yīng)后降至室溫；后處理并烘干后得粗品；將粗品重結(jié)晶后，烘干即得產(chǎn)品；有益效果：減少了實(shí)驗(yàn)步驟，避免了危險(xiǎn)性較高的硝化反應(yīng)以及高毒性的五氯化磷/三氯氧磷的使用；產(chǎn)品純度大于98％，總收率高于50％，操作簡(jiǎn)便，大大減少了三廢的數(shù)量，避免了強(qiáng)腐蝕和危險(xiǎn)試劑的使用，安全系數(shù)高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

2?氯苯并噻唑的合成方法 711     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，公開了一種2?氯苯并噻唑的合成方法，包括以下步驟：（1）將2?巰基苯并噻唑分散于水中形成糊狀2?巰基苯并噻唑；（2）向糊狀2?巰基苯并噻唑中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的鹽酸混合均勻得混合物；（3）將所述混合物升溫至35~45℃后，滴加氧化劑，保溫反應(yīng)至檢測(cè)到體系中的2?巰基苯并噻唑含量低于0.2%時(shí)停止滴加所述氧化劑；（4）靜置分層后取上層油狀液體即為2?氯苯并噻唑粗品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法減少了廢氣的排出量，降低了對(duì)環(huán)境的污染，且無需使用危險(xiǎn)原料，降低了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性，降低了生產(chǎn)成本。

水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液的制備方法及其應(yīng)用 819     

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本發(fā)明公開了一種水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液的制備方法，包括：在一具有一定容積的容納空間內(nèi)投入水華藍(lán)藻，在所述容納空間的底部通入5g/m3的臭氧進(jìn)行殺菌處理8?10h，同時(shí)，采用6000?200001x的光束光照36?48h, 接著，加入發(fā)酵劑對(duì)水華藍(lán)藻進(jìn)行發(fā)酵處理62?74h, 最后，進(jìn)行后處理制得所述水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液。本發(fā)明還提供了上述制備方法制備獲得的水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液在制備飼料和增強(qiáng)免疫力方面的應(yīng)用。本發(fā)明應(yīng)用生物工程技術(shù)將破壞水質(zhì)、危害水體的水華藍(lán)藻加以利用，將其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)提取出，并可以作為家禽家畜飼料的原料，從而可以變廢為寶，不但降低水華藍(lán)藻對(duì)環(huán)境的危害，還可以降低飼養(yǎng)成本，增加養(yǎng)殖收入；該水華藍(lán)藻的營(yíng)養(yǎng)液還可以作為動(dòng)物增強(qiáng)免疫力的藥劑。

丙炔氟草胺的合成方法 734     

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本發(fā)明公開了一種丙炔氟草胺的合成方法，其特征在于，以N,N?二甲基甲酰胺、7?氟?2H?1，4?苯并噁嗪?3?(4H)酮和氯氣為起始原料，經(jīng)氯化反應(yīng)、?；磻?yīng)和?；磻?yīng)制得丙炔氟草胺，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以氯代替胺基，可直接與四氫鄰苯二甲酰亞胺直接取代，減少了反應(yīng)步驟，提高效率；本發(fā)明的合成路線，減少了硝化、加氫還原反應(yīng)，而硝化產(chǎn)生大量的廢酸對(duì)環(huán)境重度污染，本身硝化反應(yīng)也是高危工藝，加氫還原也屬于高危工藝，其步驟更加簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小。

低濕度循環(huán)回風(fēng)NMP回收裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種低濕度循環(huán)回風(fēng)NMP回收裝置，與正極涂布機(jī)系統(tǒng)連通，其包括：余熱回收單元、兩級(jí)氣液冷凝及分離單元、NMP收集單元、回風(fēng)單元和尾氣凈化單元；所述余熱回收單元至少用以使含NMP廢氣與來自回風(fēng)單元的凈化回風(fēng)進(jìn)行熱量交換；所述兩級(jí)氣液冷凝及分離單元至少用以使來自余熱回收單元降溫后的含NMP廢氣中的NMP飽和成液滴析出沉降，以及，使NMP液滴與廢氣分離；所述回風(fēng)單元包括主風(fēng)機(jī)和過濾單元，至少用以使來自兩級(jí)氣液冷凝及分離單元的凈化氣體輸入所述余熱回收單元。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短，設(shè)備投資少，不僅有效改善生產(chǎn)環(huán)境，避免危害員工身體健康，同時(shí)降低企業(yè)耗材成本，提高資源利用率。

全棉布加工用除毛裝置 824     

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本實(shí)用新型公開了全棉布加工用除毛裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部靠上位置固定連接有廢料箱，所述廢料箱的上表面固定連接有除塵布袋，所述箱體的內(nèi)部靠近廢料箱的下表面中間位置固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的下表面固定連接有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部中間靠近第一電機(jī)的下表面位置固定連接有固定板，所述風(fēng)機(jī)的兩側(cè)靠近第一電機(jī)的兩側(cè)位置固定連接有風(fēng)道，所述固定板的下表面中間位置固定連接有吸風(fēng)罩，本實(shí)用新型可以更好的貼合布料表面，能根據(jù)布料厚度來靈活調(diào)節(jié)除毛裝置的高度，還能夠有效的將毛絮吸除，避免了工人長(zhǎng)期吸入毛絮對(duì)工人的身體健康造成危害，保證了工人的身體健康，方便工人使用。

紫外吸收劑的檢測(cè)裝置的輔助設(shè)備 1218     

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為了解決傳統(tǒng)的紫外檢測(cè)器的出液口僅為單單的一個(gè)快接口,或者一小段接口,直接排除的有毒有物質(zhì)一般直接裸露到大氣中,不僅對(duì)空氣造成污染,還對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員身體產(chǎn)生危害的問題，本實(shí)用新型提出一種紫外吸收劑的檢測(cè)裝置的輔助設(shè)備，通過在進(jìn)液口連接蠕動(dòng)泵可以控制液體的流量；保證液體均勻流入紫外檢測(cè)器；廢液收集裝置用于收集檢測(cè)后的廢液，防止排出廢液氣化至空氣中的有害氣體污染空氣和傷害實(shí)驗(yàn)人員。

機(jī)械制造的鑄件上型砂鏟磨平整裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械制造的鑄件上型砂鏟磨平整裝置，涉及機(jī)械鑄件后加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架底板中間位置固定連接有底板，底板上表面一側(cè)焊接有輔助板，底板頂部焊接有限位板，限位板沿水平方向滑動(dòng)連接有豎直桿。本實(shí)用新型通過于機(jī)架底部設(shè)置有回收箱，回收箱中間位置側(cè)面設(shè)置有出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪同軸固定的循環(huán)風(fēng)扇，人力推動(dòng)收集箱沿鑄件表面滑動(dòng)進(jìn)行鏟磨平整時(shí)，通過連接桿底部的主動(dòng)齒桿驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而迫使循環(huán)風(fēng)扇經(jīng)伸縮管將收集箱內(nèi)的廢屑抽入到回收箱內(nèi)，進(jìn)入有效地避免了大量的廢屑會(huì)到處飛濺，輕則污染工作環(huán)境，重則廢屑進(jìn)入人體嚴(yán)重危害操作工人的生命健康的問題。

用于型材打磨機(jī)的防粉塵凈化結(jié)構(gòu) 875     

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本實(shí)用新型一種用于型材打磨機(jī)的防粉塵凈化結(jié)構(gòu)，包括：底座，底座內(nèi)腔中間固定連接有雙向電機(jī)，雙向電機(jī)輸出端固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪內(nèi)部固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿上螺紋連接有工作板，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過使用雙向電機(jī)帶動(dòng)工作板移動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，便于零部件位置的改變；通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾持桿移動(dòng)，便于物件的固定限位；通過水泵抽取液體排出，便于打磨頭的降溫，防止粉塵飛濺，導(dǎo)致危險(xiǎn)；通過過濾網(wǎng)篩分廢液，便于分離廢水，可以回收打磨廢渣。

H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng) 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括H2O2制備裝置和污水處理裝置，H2O2制備裝置包括陽極、陰極和儲(chǔ)存罐，陽極與陰極之間設(shè)置有固體電解質(zhì)層，儲(chǔ)存罐連接在固體電解質(zhì)層上，污水處理裝置包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有進(jìn)液口和進(jìn)廢水口，調(diào)節(jié)池頂部連接儲(chǔ)存罐，底部通過出液口和氧化反應(yīng)池相連，氧化反應(yīng)池底部設(shè)置有排水口。該系統(tǒng)使用原料為氫氣和氧氣，通過電解制備過氧化氫，不添加有機(jī)溶劑，制備過程綠色環(huán)保，過氧化氫生產(chǎn)率高達(dá)3.4mmol/cm2/h，溶液濃度高達(dá)20％，不需要進(jìn)行提純，降低了儲(chǔ)存、運(yùn)輸中的危險(xiǎn)性，生產(chǎn)即使用，能夠有效處理染料廢水和醫(yī)用廢水，降解染料與細(xì)菌菌落，具有降解和消毒雙重效果。

自動(dòng)上下料支撐結(jié)構(gòu) 699     

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本實(shí)用新型涉及自動(dòng)上下料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)上下料支撐結(jié)構(gòu)，解決了目前市場(chǎng)上的自動(dòng)上下料的加工箱內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，若不及時(shí)清理，就會(huì)在加工箱內(nèi)產(chǎn)生堆積，且在靜置時(shí)會(huì)對(duì)自動(dòng)上下料機(jī)造成堵塞以及碰撞的問題，其包括加工箱，所述加工箱的一側(cè)固定連接有廢料箱，所述廢料箱一側(cè)的表面固定連接有卸料口，所述廢料箱的頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)，可以將機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生的碎屑以及灰塵通過除塵風(fēng)扇進(jìn)行處理，可以將保護(hù)罩拉出，利用卷閘板將整個(gè)上下料機(jī)進(jìn)行保護(hù)，從而避免了由于在日常工作時(shí)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的碰撞以及使用環(huán)境灰塵過多對(duì)機(jī)器造成的危害，延長(zhǎng)了使用壽命。

不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備 805     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備，具體涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座，所述固定底座頂端的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面卡接有支撐桿，所述固定底座頂端的左側(cè)固定安裝有限位塊，所述限位塊的一側(cè)固定安裝有固定裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)罩和通孔之間的相互配合，從而達(dá)到了工作效率高的效果，避免了現(xiàn)有的不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備的裝置在工作的時(shí)候，因?yàn)閽伖獾臅r(shí)候，會(huì)產(chǎn)生廢屑，所以一旦廢屑四處飛濺，就會(huì)影響工作人員正常的操作機(jī)器，進(jìn)而導(dǎo)致工作的效率降低，而且廢屑四處飛濺還會(huì)對(duì)工作人員帶來危害，使拋光的成本增加，不利于發(fā)展的問題，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及C07F9/6574，更具體地，本發(fā)明涉及一種阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用。阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝，包括：將含有溶劑的NLD?02阻燃劑漿料進(jìn)料至離心機(jī)中，控制離心機(jī)的壓力為?10～?20kPa進(jìn)行離心，去除溶劑后得到離心產(chǎn)品，熱水洗滌，之后再次經(jīng)過離心分離后，即得。本申請(qǐng)阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝減少了甲醇后處理操作過程，降低了甲醇消耗，減少了精餾能源消耗，同時(shí)減少精餾塔危廢焦油的產(chǎn)生；同時(shí)以熱水洗滌取代甲醇，降低了洗滌過程中易燃易爆物甲醇存在的危險(xiǎn)性，使得該離心過程本質(zhì)安全得到提升；甲醇的減用，降低了回收溶劑吡啶中甲醇的含量，使得副反應(yīng)減少，反應(yīng)平穩(wěn)，收率提高。

軸類零件清洗劑 691     

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本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，尤其是一種軸類零件清洗劑；所述軸類零件清洗劑的質(zhì)量份組成如下：椰子油乙二醇酰胺10?15份、綠茶葉浸出液20?30份、檸檬酸鈉8?15份、氯化鈉10?15份、碳酸氫鈉8?15份、棕櫚蠟2?6份、紅礬鈉1.6?3.6份、增稠劑0.8?1.5份、穩(wěn)定劑0.6?1.5份、緩蝕劑0.2?0.6份、pH值穩(wěn)定劑0.6?1.2份、去離子水20?30份、乙二醇8?15份；能夠在常溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)難溶垢的清洗；對(duì)難溶垢具有很強(qiáng)的清洗能力，能夠在6分鐘左右即發(fā)生明顯體積膨脹疏松現(xiàn)象，2個(gè)小時(shí)左右實(shí)現(xiàn)徹底清洗干凈；由于清洗劑本身是中性偏堿且無毒的，在環(huán)境中易于分解，因此對(duì)環(huán)境沒有危害，也不存在累積性危害，清洗廢液不需要特別的處理，是一種環(huán)保型清洗劑。