用于垃圾處理的液壓倒箱機構 672     

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本實用新型公開了一種用于垃圾處理的液壓倒箱機構，其技術方案是：包括機架、箱體、箱體夾爪、導料槽、翻轉油缸和翻轉連桿，所述機架內(nèi)壁固定安翻轉油缸固定座，所述翻轉油缸固定座與所述機架左側外壁平齊，所述翻轉油缸固定座頂部固定安裝翻轉油缸，所述翻轉油缸輸出端活動連接翻轉連桿中心位置，所述翻轉連桿右側端部活動連接箱體夾爪，所述箱體夾爪包括夾爪座、轉臂、轉臂連桿、夾緊油缸和夾爪，所述翻轉連桿右側端部活動連接夾爪座，本實用新型有益效果是：本實用新型代替人工控制箱體傾倒，使危險廢物在上料過程中與操作人員完全隔離，避免操作人員與危險廢物直接接觸，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。

制版去黑膜清洗裝置 1146     

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本實用新型公開了一種制版去黑膜清洗裝置，其涉及印刷設備技術領域。旨在解決現(xiàn)有將板材表面黑膜在洗版機中一并清洗會增加生產(chǎn)成本的問題。其技術方案要點包括支撐底架；承載于支撐底架上的集水支架，集水支架上設置有呈漏斗狀的集水底板，集水底板底壁設置有排水管；設置于排水管下方的水槽，水槽頂壁設置有固定框架，固定框架與水槽之間設置有過濾布；承載于水槽內(nèi)的水泵，水泵連接有沖洗管；集水支架內(nèi)設置有若干呈傾斜設置的支撐桿，支撐桿上設置有定位板。曝光好的版材先通過本實用新型去除黑膜，能夠降低洗版機的耗水量，而清洗黑膜產(chǎn)生的廢危水過濾后可以循環(huán)使用，從而能夠降低廢危水的水量和處理頻率，進而能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

等離子熔融系統(tǒng) 876     

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本實用新型提供一種等離子熔融系統(tǒng)，用于對垃圾焚燒后產(chǎn)生的灰渣進行處理，灰渣包括飛灰和底渣，其特征在于，系統(tǒng)包括：等離子熔融裝置和底渣干燥裝置，灰渣在等離子熔融裝置中變成熔融狀態(tài)，等離子熔融裝置的外殼具有空氣冷卻結構并通過空氣冷卻。底渣在底渣干燥裝置中進行干燥處理，干燥后的底渣進入等離子熔融裝置中，底渣的干燥處理是通過將等離子熔融裝置中的部分熱空氣穿過底渣干燥裝置，由熱空氣帶走底渣中的水分，從而實現(xiàn)對底渣的干燥處理。本申請的等離子危廢灰渣熔融系統(tǒng)的爐體冷卻和底渣干燥方法，解決等離子危廢灰渣熔融爐爐體表面溫度高，以及底渣含水率過高導致的運行效率下降問題。

真空蒸發(fā)凈化器 835     

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本實用新型公開了一種真空蒸發(fā)凈化器，由真空加熱器和真空發(fā)生器組成；真空加熱器包括加熱器本體、加熱器蓋、熱器錐體，加熱器本體上設有溫度計、壓力表、液位計、蒸汽出口、污水循環(huán)入口、熱源進口、熱源出口，加熱器本體內(nèi)設有加熱器，加熱器錐體的表面設有電加熱帶，加熱器錐體上設有污水循環(huán)出口，污水循環(huán)出口和污水進液管均通過循環(huán)泵與污水循環(huán)入口連接，污水循環(huán)出口與排污管連接；真空發(fā)生器包括設有溢流口、放空口、射流口和回流口的水箱，射流口通過射流泵、射流器與回流口連接，射流器與蒸汽出口連接。本實用新型不僅解決了處理危廢液對環(huán)境可能造成破壞的問題，同時也解決工廠、企業(yè)、單位需要危廢液外排及處理費用過高的問題。

氣固型螺桿式熱分離機 876     

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一種螺桿式熱分離機,包括密封機殼、進料裝置、分離裝置、固體輸出裝置、加熱裝置和裝在機殼頂部的集氣罩,所述分離裝置為螺桿攪拌推進式分離裝置,進料裝置為螺桿推進物料自密封式進料裝置,固體輸出裝置為螺桿推進固體自密封式輸出裝置,具有密封性能好,熱效率高,機內(nèi)溫度較高,產(chǎn)生有一定的正壓,使分離的氣體能自動從集氣罩輸出到焚燒爐內(nèi)焚燒或作其它處理,同時還具有結構簡單、分離效果好、運行可靠和操作方便等優(yōu)點,特別適用于對工業(yè)或醫(yī)療等危險廢物進行氣、固分離,是危險廢物綜合處理系統(tǒng)中的一種重要的配套設備。

人工濕地耦合MFC系統(tǒng)及其提高有機物去除效能的方法 980     

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本發(fā)明公開一種人工濕地耦合MFC的系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)由人工濕地加載MFC構成,系統(tǒng)自下至上布有粗沙礫層、活性炭層、絕緣沙礫層、頂層導電材料層以及植物,活性炭層構成MFC的陽極,頂層導電材料層構成MFC的陰極,陰、陽極電極分別由導線導出與外接電路連接。本發(fā)明公開了人工濕地耦合MFC提高有機物去除效能的方法。人工濕地耦合MFC不僅拓展了有機物降解的途徑,大幅度提高了有機物尤其是難降解性有機物的去除效能,同時提高了MFC的產(chǎn)電性能,在促進廢水降解的同時獲得了電能,是緩解當前能源危機和解決環(huán)境問題的有效途徑,具有不可估量的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

超超臨界機組高壓抽汽回熱系統(tǒng) 846     

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本實用新型公開了一種超超臨界機組高壓抽汽回熱系統(tǒng)，包括多級高壓加熱器，各高壓加熱器汽側分別通過對應的正常疏水管與后一級高壓加熱器汽側相連，末級高壓加熱器汽側通過對應的正常疏水管與除氧器相連；除氧器與凝結水系統(tǒng)相連；其中，凝結水系統(tǒng)通過凝結水臨時管道與首級高壓加熱器的危急疏水管相連；各級高壓加熱器的抽汽管道分別通過對應的廢液臨時管道直接連通至廢液池。本實用新型通過凝結水臨時管道，經(jīng)首級高加的危急疏水管將凝結水引入回熱系統(tǒng)中，方便在機側堿洗階段實施對回熱系統(tǒng)的清洗，避免機組在低負荷段因系統(tǒng)沖洗而長時間的停留，對汽輪機本體設備起到了保護。

鉆井泥漿不落地無害化資源化的利用方法 743     

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一種鉆井泥漿不落地無害化資源化的利用方法，涉及一種鉆井泥漿的利用方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的油田開采過程中形成的鉆井泥漿處理過程中鉆井泥漿落地造成污染，危害環(huán)境的技術問題。本發(fā)明采取篩選分流方式，直接對鉆井泥漿進行篩選分離，較小的碎屑制作成道路用的磚塊，較大的碎屑進行處理加工成鋪路石等，此過程中產(chǎn)生的廢水利用電化學對鉆井液進行固液分離，將污水中懸浮固體和無機污染物進行處理，形成再生鉆井液和壓裂液配置用水等，實現(xiàn)資源化利用；剩余的不可利用的廢水進行外排深度處理。該工藝方法杜絕了鉆井泥漿落地造成污染，整個過程全部在工藝裝置中進行，閉環(huán)操作，減少危害環(huán)境的可能性，對油田鉆井生產(chǎn)具有重要意義。

2,2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷的綠色環(huán)保制備工藝 1088     

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本發(fā)明涉及一種2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷的綠色環(huán)保制備工藝，包括制備雙酚AF的1, 2-二氯乙烷溶液；制備N2O5的1, 2-二氯乙烷溶液；硝化反應生成2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷；過濾、洗滌、分層得到下層有機相；脫水干燥、過濾、真空蒸餾，得到粗品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷；經(jīng)重結晶，冷卻、過濾和真空干燥后得到精品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷。本發(fā)明的制備工藝采用五氧化二氮(N2O5)作為硝化劑，反應在低溫下進行，徹底消除廢酸的污染，減少有毒有害高危性副產(chǎn)物的產(chǎn)生，具有清潔、綠色硝化反應的特點。

磨削灰去油分離系統(tǒng) 890     

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本實用新型公開了一種磨削灰去油分離系統(tǒng)，它包括離心洗滌分離裝置、絮凝沉降裝置、壓濾裝置、溶劑儲存裝置、加藥裝置、控制系統(tǒng)；離心洗滌分離裝置的出液口與絮凝沉降裝置的進液口連接，絮凝沉降裝置的出口與所述的壓濾裝置的進口連接，壓濾裝置的壓濾液出口與溶劑儲存裝置的進口連接，溶劑儲存裝置的出口與離心洗滌分離裝置的溶劑進口連接；加藥裝置包括第一加藥箱和第二加藥箱，第一加藥箱和第二加藥箱分別與絮凝沉降裝置的加藥口連接。本實用新型占地小、運行費用低，將金屬磨削灰含有的少量乳化液及冷卻油分離出來，并進一步與溶劑分離，最后溶劑循環(huán)使用，大大減少了危廢的產(chǎn)生量，約為原危廢量的5％-10％。

漆包裸銅扁線生產(chǎn)過程中防氧化方法 943     

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本發(fā)明公開了一種漆包裸銅扁線生產(chǎn)過程中防氧化方法,該方法在裸銅扁線拉絲過程中,使用純凈水做循環(huán)冷卻水,噴灑到裸銅扁線表面進行冷卻降溫處理;在收線處設置壓縮空氣噴口,將純凈水與工業(yè)酒精按比例為1:90-100混合,并將混合物通過空氣噴口吹向裸銅扁線表面,將純凈水揮發(fā)干凈,實現(xiàn)漆包裸銅扁線生產(chǎn)過程中防氧化。本發(fā)明采用純凈水加工業(yè)酒精進行冷卻防氧化處理,避免了涂漆工藝前溫水清洗的工序,導線潔凈程度有所提高,絕緣漆的附著性能得到保證;同時降低了成本,也避免了產(chǎn)生廢拉絲油的環(huán)境危害。

飽和鹽水的連續(xù)制取工藝 964     

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本發(fā)明公開了一種飽和鹽水的連續(xù)制取工藝，屬于危險廢棄物處理領域，本發(fā)明中利用危廢鹽的飽和鹽水作為洗滌液，進入三級洗滌釜進行三級洗滌，經(jīng)離心得到三級離心母液，再進入二級洗滌釜進行二級洗滌，經(jīng)離心得到二級離心母液，再進入一級洗滌釜進行一級洗滌，經(jīng)離心得到一級離心母液，一級離心母液經(jīng)氧化蒸發(fā)結晶裝置，冷凝水進入凈鹽水配置裝置，母液進入后續(xù)裝置后，通過熱脫附烘干機產(chǎn)出的鹽，將鹽進入凈鹽水配置裝置，與冷凝水混合即可配制相同量的飽和氯化銨鹽水；本發(fā)明中配制的飽和鹽水在系統(tǒng)中作為洗滌劑，不斷循環(huán)、再生，洗滌出來的污染物累計在蒸發(fā)母液中，污染物再通過二合一洗滌過濾裝置去除，不會產(chǎn)生二次污染。

利用改性筒形竹炭吸附處理稻田常用農(nóng)藥的方法 832     

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本發(fā)明公開了一種利用改性筒形竹炭吸附處理稻田常用農(nóng)藥的方法,包括先將筒型竹炭先經(jīng)過強酸浸潤,再進行清洗,最后調節(jié)pH值,得到改性筒形竹炭;在改性筒形竹炭的內(nèi)筒內(nèi)設置竹炭片;將多根設置過竹炭片的改性筒形竹炭相互平行立體固定連接,形成竹炭導流壩;用竹炭導流壩吸附水中的稻田常用農(nóng)藥。該法原材料青竹在我國分布較廣且產(chǎn)量較高,取材較為方便,高溫碳化的工藝也較為簡單,成本較低,易于生產(chǎn),在農(nóng)村等經(jīng)濟條件欠發(fā)達地區(qū)也易于推廣。該法簡單易行,對設備條件要求低,并具有處理效率高,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,危害性小,處理成本低,適用條件較為溫和等特點,適合于農(nóng)村農(nóng)業(yè)中農(nóng)藥排放廢水的處理,是一種高效節(jié)能型的水處理技術。

攪拌焚燒爐 666     

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本實用新型涉及一種攪拌焚燒爐，包括：焚燒室、破碎裝置及攪拌裝置，焚燒室為內(nèi)部中空的腔體，其上設有進料口，破碎裝置包括連接板、滾輪組件及破碎電機，連接板圍設于進料口四周，形成進料通道；滾輪組件與連接板轉動連接，破碎電機與所述滾輪組件連接；攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌件及攪拌電機，攪拌軸位于焚燒室內(nèi)，且與焚燒室轉動連接；攪拌電機的輸出軸與攪拌軸遠離與焚燒室轉動連接的一端連接，以帶動所述攪拌軸轉動；所述攪拌件與所述攪拌軸連接，以在所述攪拌軸的帶動下對進入所述焚燒室的工業(yè)危險廢物進行攪拌。本實用新型提供的攪拌焚燒爐通過破碎裝置及攪拌裝置將工業(yè)危險廢物打散，以提高焚燒效率。

N-甲酰胺類化合物的制備方法 812     

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本發(fā)明涉及一種N-甲酰胺類化合物的制備方法，所述方法為：以鹵代物與甲酰胺為原料,在溶劑或無溶劑條件以及縛酸劑和催化劑或無催化劑存在下加熱回流反應3～10h,反應結束后，反應液經(jīng)萃取等后處理得到N-甲酰胺類化合物；所述鹵代物與甲酰胺的物質的量之比為1:1～100，優(yōu)選無溶劑條件下反應。本發(fā)明所述的制備方法收率高、后處理方便、催化劑廉價、操作簡單、條件溫和，同時反應容易控制、三廢產(chǎn)生較少、危險性低等優(yōu)點，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

合成3, 3-二氟環(huán)丁酸的新工藝 1087     

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本發(fā)明提供一種3, 3?二氟環(huán)丁酸的新合成工藝。本發(fā)明不用DAST等氟化試劑，直接通過三步反應，生產(chǎn)成本低且適用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1)提高了收率，大大降低了成本。2)去掉了強酸水解氰基，不僅提高了收率，降低了成本，還減少了“三廢”。3)改變了氫化條件，由原來的高壓反應變成了低壓反應，減少了反應的危險性，降低了成本，提高了收率。

高效凈化油煙機 1005     

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一種高效凈化油煙機,屬于家用尤其飯店特效油煙機。亦由罩頭、煙管、水箱等構成,一般僅用一只電機而省去水泵電機,采用立置多孔軸管進水、多層多段同心網(wǎng)筒擴散細化,得到高密度超大容量離心清洗液滴,使上升油煙得到最大幅度及時有效全自動清洗回收取熱,其下端錐形底盤確保余水絕不下泄,潔凈煙道內(nèi)腔永久免除清洗,永久消除積油污垢火災隱患,節(jié)免長年清洗巨額費用和麻煩,可以潔凈降溫空氣就近直排省去巨額高樓管道費用及長年風阻電耗,降低后廚室溫改善廚師工作條件,產(chǎn)生長年免費熱水和廢油回收,節(jié)能減排總效巨大,成本低實施易效果全面,是對我國飯店烹飪油煙污染傳統(tǒng)危害的一次根本性的重大突破,具有國內(nèi)為主的廣大迫切需求。

微型電加熱單向風冷低溫蒸發(fā)器 756     

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本發(fā)明涉及低溫蒸發(fā)器技術領域，尤其涉及一種微型電加熱單向風冷低溫蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜、恒溫油浴鍋、單向風冷機和冷凝水儲罐，所述蒸發(fā)釜的上端設置有進料口和排氣口，蒸發(fā)釜的下端設置有出料口，所述蒸發(fā)釜的外壁上還設置有夾套，所述恒溫油浴鍋的下端通過油管與夾套的上端相連接，該油管上安裝有油泵，本裝置通過高溫油浴將污水加熱，使污水中的水分徹底蒸發(fā)，水蒸氣上升后通過單向風冷機形成冷凝水，冷凝水達標排放或者回用，濃縮物以含水量極低的高濃度液體或者固體（干粉或晶體）的形式作為危廢處置，對危廢減量及物料回收有著十分重要的意義，該裝置能量利用率高，適合推廣使用。

具有防除蘆蒿連作障礙功效的微生物有機肥及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種具有防除蘆蒿連作障礙功效的微生物有機肥及其制備方法，利用枯草芽孢桿菌固體發(fā)酵農(nóng)業(yè)有機固體廢棄物，生產(chǎn)防除蘆蒿連作障礙的微生物有機肥。該微生物有機肥中功能微生物數(shù)量≧2×108cfug-1，含水量小于30%，有機質含量大于30%。該微生物有機肥能夠加速蘆蒿殘茬的分解、抑制土壤病原菌的增生、加速作物生長，降低蘆蒿連作障礙的危害。試驗表明，連作障礙土壤施用該生物有機肥后，蘆蒿發(fā)病率降低了91%，蘆蒿產(chǎn)量增加3.3倍；該微生物有機肥能夠很好的防除蘆蒿的連作障礙。

智慧環(huán)保監(jiān)測平臺 789     

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本發(fā)明揭示了一種智慧環(huán)保監(jiān)測平臺，包括污染源監(jiān)控管理系統(tǒng)、環(huán)境質量監(jiān)控管理系統(tǒng)、危險廢物監(jiān)控管理系統(tǒng)、環(huán)境質量預警系統(tǒng)和設備運營維護管理系統(tǒng)，污染源監(jiān)控管理系統(tǒng)包括多個污染源監(jiān)控設備，多個所述污染源監(jiān)控設備安裝在污染源產(chǎn)生處，環(huán)境質量監(jiān)控管理系統(tǒng)包括多個環(huán)境檢測設備，用于對環(huán)境指標的檢測，所述環(huán)境指標包括風向、風力、溫度和濕度。本發(fā)明可通過污染源監(jiān)控管理系統(tǒng)、環(huán)境質量監(jiān)控管理系統(tǒng)、危險廢物監(jiān)控管理系統(tǒng)、環(huán)境質量預警系統(tǒng)和設備運營維護管理系統(tǒng)，能夠對于大型工廠或某個區(qū)域的所有環(huán)保數(shù)據(jù)進行全面的環(huán)保監(jiān)測，可大幅提升環(huán)保監(jiān)測的效果，同時，通過擴展性應用服務便于實現(xiàn)管理人員對于環(huán)保監(jiān)測的管理。

利用固體堿催化劑去除水體中酞酸酯的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種利用固體堿催化劑去除水體中酞酸酯的方法,屬于樹脂處理廢水領域。其步驟為首先將含有酞酸酯污染物的水體過濾,去除其中的懸浮物;而后將得到的濾液在室溫下通過裝填有含強堿基團的陰離子交換樹脂的吸附塔;當吸附達到泄漏點時停止吸附,用氫氧化鈉和氯化鈉的混合液進行脫附,脫附后的樹脂用氫氧化鈉溶液進行再生;得到的含有鄰苯二甲酸鈉的脫附液可以重復循環(huán)使用,用鹽酸將脫附液中和,重結晶后回收鄰苯二甲酸。本發(fā)明以強堿性陰離子交換樹脂為固體堿催化劑,通過催化水解和酸堿吸附深度去除水體中酞酸酯污染物;降低酞酸酯類污染物的危害的同時可分離回收鄰苯二甲酸,實現(xiàn)資源回收再利用;樹脂再生性能良好,可重復使用。

滾針軸承用鋼絲的表面處理方法 1083     

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本發(fā)明涉及金屬加工技術領域，尤其是一種滾針軸承用鋼絲的表面處理方法；所述處理方法包括以下步驟：酸洗?沖洗?中和?涂層?烘干；所述涂層步驟中采用的涂層溶液的質量百分含量組成如下：硼砂Na2B4O7.10H2O：15～20%；十二水磷酸三鈉：1.5～2%；甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑：0.02～0.05%；氨三乙酸三鈉：0.01～0.03%；余量：水；采用本發(fā)明中的滾針軸承用鋼絲的表面處理方法，其制備的拉絲涂層為物理吸附層，處理過程中不產(chǎn)生其他化學物質，沒有危廢產(chǎn)生，解決了原來磷皂化工藝中需要除渣及危廢處理的問題。

具有翻料功能的回轉窯 696     

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本發(fā)明屬于機械設備技術領域，涉及一種具有翻料功能的回轉窯，包括：窯頭、滾筒和窯尾，所述滾筒呈傾斜設置在窯頭和窯尾上，還包括安裝軸和翻料機構，滾筒內(nèi)壁上設有聯(lián)動件，聯(lián)動件用于帶動翻料機構進行翻料作業(yè)，翻料機構包括轉動環(huán)套和兩個限位滑座，轉動環(huán)套上設有三個伸縮框體，伸縮框體內(nèi)設有伸縮擋板，安裝槽內(nèi)設有二次推進組件，伸縮擋板的內(nèi)側端設有封蓋，伸縮框體與轉動環(huán)套連通，兩個限位滑座間隔設置在安裝軸上；安裝軸的右下側壁上設有彈出組件，安裝軸安裝在窯頭和窯尾上，且安裝軸與滾筒共軸線，翻料機構轉動設置在安裝軸上。本發(fā)明實現(xiàn)了危險廢料能夠持續(xù)翻料，使得危險廢料在滾筒內(nèi)受熱均勻化。

鉻渣的干法解毒并資源化制磚的制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種鉻渣的干法解毒并資源化制磚的制備方法，屬于危險廢物減量化、無害化、資源化利用領域。包括步驟：將鉻渣粉磨；將粉磨后的鉻渣加入水中，攪拌均勻1～2h；在攪拌均勻的鉻渣液中加入活性炭；電磁攪拌30～45min；將攪拌后的混合液中的活性炭分離，得到濾渣；在上述濾渣中加入添加劑，并加熱反應20～30min后，烘干后與礦粉、水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑混合均勻，加水攪拌后在成型模具中成型制磚。實現(xiàn)了對鉻渣的資源化再利用，處理的工藝過程簡單高效，不但處理了生活危廢，同時將其再利用，制成可作為建筑材料的磚，具有顯著的社會和經(jīng)濟價值。

從鋁灰渣中提煉鋁合金的方法 670     

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本發(fā)明屬于鋁灰渣提煉技術領域，具體涉及一種從鋁灰渣中提煉鋁合金的方法。本發(fā)明提供的從鋁灰渣中提煉鋁合金的方法，將鋁灰渣置于球磨機中研磨，然后將研磨后的鋁灰渣置于篩分機中進行篩分，分離出可提煉的鋁合金顆粒；將可提煉的鋁合金顆粒與升溫劑和熔煉爐內(nèi)取出的高溫鋁渣混合，使可提煉的鋁合金顆粒升溫融化得到鋁合金液和殘渣。本發(fā)明提出一種從鋁灰渣中提煉鋁合金的方法，不僅能夠將鋁灰渣中的鋁合金提煉分離出來，提高整體原材料的回收率，增加效益；同時減少了資源浪費，避免鋁灰渣中有價值的鋁合金顆粒被當作細灰，作為危廢轉移處置，降低了處置成本；提煉出鋁灰渣中鋁合金，也減少了鋁灰作為危險廢物的排放量。

用于冷凝器的循環(huán)裝置 676     

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本發(fā)明公開了一種用于冷凝器的循環(huán)裝置,包括循環(huán)器主體，所述循環(huán)器主體的后表面底端開設有排氣口，所述排氣口的外側設置有兩兩對稱的復位彈簧，所述復位彈簧的頂端設置有活性炭過濾層，所述活性炭過濾層的頂端固定連接有保護網(wǎng)，所述保護網(wǎng)的外側嵌套有安裝框架，所述安裝框架的頂端固定設置有兩兩對稱的彈簧套管，所述彈簧套管的表面開設有滑孔；通過加裝了安裝框架和活性炭過濾層，活性炭過濾層可以將循環(huán)器主體內(nèi)部產(chǎn)生的毒氣廢氣在經(jīng)由排氣口排出后全部吸收過濾，從而避免了循環(huán)器主體所排出的毒氣廢氣對大氣產(chǎn)生危害，避免了傷害到用戶，從而降低循環(huán)器主體的危險性，提高了循環(huán)器主體的安全性。

橡膠柔印雕刻版及其制造方法 741     

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本發(fā)明提供了一種橡膠柔性雕刻版及其制造方法，所述橡膠柔印雕刻版為三層結構，包括雕刻層、粘合層和襯托層，從上到下的結構順序是雕刻層、粘合層和襯托層。該橡膠柔性雕刻版可激光直接雕刻成型，改變在柔性樹脂版的制作方式，在橡膠柔性雕刻版制版過程中不會產(chǎn)生工業(yè)危廢，同時改善印刷過程中5%以下的網(wǎng)點再現(xiàn)性能。

8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃的合成方法 980     

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本發(fā)明涉及8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃的合成方法，以鄰羥基苯乙酮為起始原料，先與硝酸進行硝化，生成2-羥基-3-硝基苯乙酮與2-羥基-5-硝基苯乙酮的混合物，用無機堿成鹽進行分離提純，再用酸進行水解得到2-羥基-3-硝基苯乙酮（A-2）；2-羥基-3-硝基苯乙酮（A-2）與氰基甲酸乙酯進行環(huán)合反應，生成8-硝基-2-氰基-4-羰基苯并吡喃（A-3），最后與疊氮化鈉作用生成8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃（A-6）。避免使用使用危險、污染大的三氯氧磷及強烈刺激性氣味的氨氣，生產(chǎn)更加安全環(huán)保，同時也減少了廢氣的產(chǎn)生，縮短了合成路線，簡化了操作，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品純度較高。

GEMINI型陽離子溶膠及提高織物染色牢度的方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種GEMINI型陽離子溶膠及提高織物染色牢度的方法,屬于紡織化工技術領域。特征是將GEMINI型陽離子化合物、硅酸鈉和水依次加入反應容器內(nèi)攪拌,混合均勻,再將鹽酸滴加到混合液中,經(jīng)攪拌、陳化得陽離子溶膠。將染好的織物在陽離子溶膠中浸漬、浸軋整理;再在鼓風烘箱內(nèi)烘干,焙烘。本發(fā)明整理劑不含有甲醛,對環(huán)境和人沒有任何危害;處理后染色織物顏色變化小;普遍適用于不同類型陰離子型染料固色;通過固色處理,減少了印染加工過程中有色廢水的含量,減輕對環(huán)境的污染。

1-甲基-3-三氟甲基吡唑的合成方法 684     

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本發(fā)明公開了一種1-甲基-3-三氟甲基吡唑的合成方法,以三氟乙酰乙烯基烷基醚為主要原料,在介質溶劑中,堿作用下,與甲基肼反應,生成1-甲基-3-三氟甲基吡唑,介質溶劑為水、水與甲醇的混合物或水與乙醇的混合物,反應在常溫下進行。本發(fā)明采用水或與水混合的甲醇或乙醇的混合物為介質,避免使用強揮發(fā)有機溶劑,減少了揮發(fā),避免過量廢液產(chǎn)生;避免了高溫、有害溶劑、危險操作、特殊裝置等工藝條件;本發(fā)明采用一鍋反應,無需減壓蒸餾純化過程,只需要用溶劑將1-甲基-3-三氟甲基吡唑萃取出來減壓濃縮,就可達到純度較高的產(chǎn)品,收率得到了提高。