含氟二氧化硅的綜合利用方法 695     

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本發(fā)明公布了一種含氟二氧化硅的綜合利用方法。本發(fā)明以工業(yè)上副產(chǎn)的含氟二氧化硅和工業(yè)級(jí)氫氧化鈣為原料，將一定鈣硅摩爾比的兩種原料與水混合，形成的混合物置入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng)?？刂扑疅岱磻?yīng)條件在鈣硅摩爾比為0.4~0.9，120~160℃溫度范圍內(nèi)，靜態(tài)恒溫水熱反應(yīng)8~12小時(shí)，該水熱反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了含氟危險(xiǎn)物的固定，同時(shí)得到了比表面積為120~500m?/g的磷吸附劑，變廢為寶。水熱反應(yīng)得到的磷吸附劑對(duì)含磷酸根污水具有優(yōu)良的磷吸附能力，磷吸附飽和后得到的混合物可進(jìn)一步用于重金屬離子的吸附。本發(fā)明通過(guò)廢物轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，水熱反應(yīng)得到的磷吸附劑用于消除環(huán)境污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物高附加值利用的目的。

固態(tài)酒糟、黃水發(fā)酵生產(chǎn)乳酸的方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)酒糟、黃水發(fā)酵生產(chǎn)乳酸的方法,以固態(tài)酒糟、黃水為原料,經(jīng)過(guò)水解、過(guò)濾、濃縮、制成酒糟糖,同時(shí)用6009號(hào)乳酸桿菌經(jīng)多代馴養(yǎng)、擴(kuò)大,培育后,得到的乳酸菌種子液加在酒糟糖發(fā)酵液中,并加入碳酸鈣進(jìn)行乳酸發(fā)酵約200小時(shí),得乳酸鈣,再用硫酸進(jìn)行酸化,過(guò)濾為稀乳酸,經(jīng)離交提制,濃縮制成含量為80%的乳酸產(chǎn)品,適用于固態(tài)白酒工業(yè)生產(chǎn)廠,達(dá)到綜合利用酒糟、黃水,有利于降低成本,顯著節(jié)約乳酸用糧的效果,成功地解決白酒工業(yè)生產(chǎn)中殘?jiān)?、廢水的處理問(wèn)題。

利用泡菜發(fā)酵液制備足浴液的方法 1069     

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本發(fā)明屬于保健品領(lǐng)域，具體為一種含有工業(yè)泡菜發(fā)酵液的足浴液。工業(yè)泡菜發(fā)酵液經(jīng)處理后為鹽漬處理液，制備步驟為：1）沉淀粗濾：將發(fā)酵成熟，鹽度為10?15%的鹽漬蔬菜水收集于調(diào)節(jié)沉淀池，靜置沉淀后，對(duì)其上清液進(jìn)行粗濾，粗慮網(wǎng)孔直徑0.15mm，網(wǎng)孔寬0.25mm；2）脫色和除臭處理；3）將步驟2）獲得的鹽漬處理液進(jìn)行理化及衛(wèi)生檢驗(yàn)，確定處理液中的鹽度、酸度和pH值；4）根據(jù)測(cè)定結(jié)果，通過(guò)加水稀釋調(diào)節(jié)鹽漬處理液的鹽度，并調(diào)節(jié)pH值，最終保持pH在4.2?5.0。本發(fā)明直接將泡菜發(fā)酵鹽水進(jìn)行回收處理，解決了泡菜企業(yè)廢水處理的問(wèn)題，由于材料取自天然植物，無(wú)毒副作用，且富含礦物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有活血、潤(rùn)膚等功效。

腹式三相分離器 1111     

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本實(shí)用新型涉及城市污水處理、工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于任何形狀厭氧污泥床，用于廢水中固體、液體、氣體三相分離的腹式三相分離器，包括罐體、設(shè)置在罐體內(nèi)的倒置式錐筒形擋泥錐和固液分離器，所述擋泥錐上端為封閉結(jié)構(gòu)，下端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述擋泥錐下端沿其周向固定在罐體內(nèi)壁，擋泥錐上分別設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔和多個(gè)污泥回流孔，擋泥錐上端設(shè)置有一排氣口，所述固液分離器位于擋泥錐下端開(kāi)口處的中心位置。本實(shí)用新型可有效增加三相分離器的比表面積利用率，在罐體內(nèi)形成污泥二次碰觸回路，有效解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)比表面積利用率低所導(dǎo)致的污泥損失問(wèn)題；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，同時(shí)具備了傳統(tǒng)的上流式厭氧污泥床與儲(chǔ)氣罐的功能。

環(huán)境保護(hù)凈化塔 1100     

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一種環(huán)境保護(hù)凈化塔，其特征在于：所述環(huán)境保護(hù)凈化塔包括塔體、煙氣排出口、煙氣進(jìn)入口、污水進(jìn)入口、凈化水排出口、廢氣循環(huán)管和支架；所述塔體內(nèi)部從上到下分別設(shè)有兩個(gè)隔離網(wǎng)層和多級(jí)凈化水箱；所述兩個(gè)隔離網(wǎng)層從上到下分別裝有活性炭?jī)艋瘜雍椭裉績(jī)艋瘜?，活性炭?jī)艋瘜由隙伺c煙氣排出口連接，竹炭?jī)艋瘜优c煙氣進(jìn)入口連接；所述多級(jí)凈化水箱由多個(gè)水箱通過(guò)水管并排連接，所述多級(jí)凈化水箱上端與污水進(jìn)入口連接，下端與凈化水排出口連接。本實(shí)用新型將廢水裝置和消煙裝置二者合一，便于產(chǎn)品運(yùn)輸，同時(shí)也減少了占地面積，具有超強(qiáng)多倍凈化功能，并能形成一道有效的環(huán)保屏障，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用鍋爐的廢水和消煙減排。

洗滌塔設(shè)備基礎(chǔ)雨水排水自動(dòng)切換裝置 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗滌塔設(shè)備基礎(chǔ)雨水排水自動(dòng)切換裝置，包括蓄水管道和控制箱，所述蓄水管道的內(nèi)部安裝有PH計(jì)，所述蓄水管道的底部開(kāi)有連接孔，且連接孔的內(nèi)部安裝有連接管，所述連接管的一側(cè)設(shè)置有排水閥，所述連接管的底端設(shè)置有電子三通閥，所述電子三通閥的兩個(gè)輸出端分別連通有第一連接支管和第二連接支管，所述第一連接支管的一端連通有雨水系統(tǒng)管道。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電子三通閥，采用電子三通閥能夠控制蓄水管道內(nèi)雨水的流向，使得在含酸堿濃度高的初期雨水收集排入工業(yè)廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理，基本不含酸堿的中后期干凈雨水排入雨水系統(tǒng)，能夠有效減輕中后期雨水排入廢水處理站造成的處理負(fù)擔(dān)。

一體化折流生物濾池污水處理裝置 893     

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一種一體化折流生物濾池污水處理裝置,由兩個(gè)同心圓的外壁和內(nèi)壁組成、外壁的形式是雙U型，外壁和內(nèi)壁之間有折流厭氧區(qū)（16）和好氧區(qū)（17）、沉降區(qū)（20）、折流厭氧區(qū)（16）生物濾池區(qū)（18）、反沖洗出水管（11）、虹吸管（13）和虹吸破壞管（14）、二次配水區(qū)（19）。該實(shí)用新型發(fā)明有占地面積小、投資小、安裝方便、抗沖擊能力強(qiáng)、出水穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、氮磷去除效果好，可以用于生活污水、醫(yī)院廢水及其類似的污水處理，也可以用于高濃度的工業(yè)廢水的處理。

減水劑生產(chǎn)用廢液處理設(shè)備 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減水劑生產(chǎn)用廢液處理設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部貫穿固設(shè)有兩組呈對(duì)稱分布的外接套體，兩組所述外接套體之間設(shè)置有渦輪攪拌機(jī)構(gòu)，其中一組所述外接套體的外端固定連接有齒環(huán)，所述機(jī)體的外端固設(shè)有外接殼套，所述外接殼套中設(shè)置有用以齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，首先，滑桿沿著水平方向移動(dòng)，使得攪拌葉片在水平移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自旋，使得添加劑與廢水充分反應(yīng)形成顆粒沉降物，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水除廢的高效性，其次，攪拌葉片沿水平方向做往復(fù)移動(dòng)，此時(shí)攪拌葉片將會(huì)對(duì)機(jī)體中的廢液進(jìn)行大范圍的移動(dòng)攪拌，使得添加劑與廢液在短時(shí)間內(nèi)充分混合，從而提高對(duì)廢液處理的效率。

多級(jí)回流負(fù)荷控制生物法模擬反應(yīng)器 933     

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一種多級(jí)回流負(fù)荷控制生物法模擬反應(yīng)器,屬于處理紡織印染廢水的模擬實(shí)驗(yàn)裝置。由加藥裝置、初沉裝置、生物反應(yīng)池、曝氣裝置、污泥回流裝置組成,其中,加藥裝置由加藥泵、絮凝劑桶和混合反應(yīng)槽組成;初沉裝置由設(shè)有折流板的初沉槽組成;生物反應(yīng)池由1個(gè)厭氧反應(yīng)器和三個(gè)好氧曝氣器經(jīng)管線順次串聯(lián)組成;曝氣裝置中,空壓機(jī)經(jīng)管線分別與設(shè)置在三個(gè)好氧曝氣器內(nèi)腔底部的曝氣頭連接;污泥回流裝置:污泥泵進(jìn)口經(jīng)管線分別與三個(gè)好氧曝氣器底部連通,污泥泵出口分別經(jīng)管線及閥門接至厭氧反應(yīng)器以及三個(gè)好氧曝氣器的頂部。本反應(yīng)器集負(fù)荷模塊化設(shè)計(jì)理念,可針對(duì)特定工業(yè)廢水進(jìn)行理論和實(shí)驗(yàn)性研究以及中試研究。

廢硫酸處理裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢硫酸處理裝置，包括廢硫酸收集皿、過(guò)濾裝置、電加熱蒸餾裝置、投料口、反應(yīng)池、廢水排出口。通過(guò)該裝置，廢硫酸經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾、加熱蒸餾后，回收的濃硫酸與氫氧化鋁反應(yīng)生成硫酸鋁，一方面解決廢硫酸的處理問(wèn)題，另一方面也使得廢硫酸變廢為寶成為可用作工業(yè)廢水處理的絮凝劑；此外，過(guò)濾裝置的五層結(jié)構(gòu)一方面增強(qiáng)過(guò)濾效率，一方面也減少了硫酸反沖。

新型半自動(dòng)巖芯切割機(jī) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型半自動(dòng)巖芯切割機(jī)，涉及巖土工程試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域，用于加工由巖芯鉆機(jī)鉆出的巖樣。本實(shí)用新型是由4000瓦工業(yè)電機(jī)、鋸片、試樣夾具、工作臺(tái)、切割機(jī)外殼、除塵冷卻系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、試樣給進(jìn)系統(tǒng)組成，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與鋸片相連并外套切割機(jī)外殼固定在工作臺(tái)上；所述除塵冷卻系統(tǒng)由水泵、導(dǎo)水管、限流閥門組成；所述廢水處理系統(tǒng)由水箱、濾片、導(dǎo)水槽組成，并通過(guò)導(dǎo)水管與水泵相連；所述試樣給進(jìn)系統(tǒng)由給進(jìn)手輪、連軸組成并固定在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型提供的半自動(dòng)巖芯切割機(jī)，機(jī)身體積小，便于移動(dòng)搬運(yùn)并能滿足室外作業(yè)要求，安全環(huán)保，切割效率高，切割質(zhì)量能得到保證。

除塵器 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵器，特別是一種應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域的除塵器。本實(shí)用新型提供一種清洗難度小，清洗過(guò)程中不會(huì)對(duì)員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的除塵器，包括水池、水泵、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、旋風(fēng)分離器、和進(jìn)氣通道。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，從進(jìn)氣通道進(jìn)入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔中，由于采用了旋風(fēng)分離器，并且在旋風(fēng)分離器中設(shè)置了旋風(fēng)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)除塵水霧噴頭噴出的霧化水可以充分填充旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，并吸附廢氣中的粉塵，吸附了粉塵后的水滴成為廢水，在重力作用下從旋風(fēng)分離器下端的廢水排出口排出，而經(jīng)過(guò)凈化后的氣體從旋風(fēng)分離器上端的排氣口排出。

以雙金屬為還原劑去除水中硝酸鹽氮的方法 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以雙金屬為還原劑去除水中硝酸鹽氮的方法，廢水中加入鐵銅雙金屬片，調(diào)節(jié)廢水的pH值在隔絕空氣的條件下攪拌發(fā)生初級(jí)還原反應(yīng)，過(guò)濾收集濾液；調(diào)節(jié)濾液的pH值后加入尿素，在隔絕空氣的條件下進(jìn)行二級(jí)還原反應(yīng)。本發(fā)明采用的電偶原電池和尿素耦合反硝化法提高了還原最終產(chǎn)物為氮?dú)獾倪x擇性；本發(fā)明采用的原料價(jià)格低廉、與環(huán)境相容性好、反硝化的最終產(chǎn)物以無(wú)公害的氮?dú)鉃橹?，因此，本發(fā)明具有綠色、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)條件溫和、成本低，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置，包括通過(guò)管路依次連通的沉淀池、過(guò)濾裝置和儲(chǔ)水槽，所述沉淀池與水環(huán)式真空泵的污水排出口連通，所述儲(chǔ)水槽的出水口與所述水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型的水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置，通過(guò)對(duì)水環(huán)式真空泵排出的廢水進(jìn)行回收處理后，再進(jìn)行循環(huán)利用，減少了工業(yè)水消耗，節(jié)約了水資源，同時(shí)避免了廢水對(duì)環(huán)境的污染。

以廢棄含鉻革屑制備過(guò)硫酸鹽催化劑的方法及應(yīng)用 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢棄含鉻革屑制備過(guò)硫酸鹽催化劑的方法及應(yīng)用。本發(fā)明以廢棄含鉻革屑為原料，利用過(guò)渡族金屬鹽溶液對(duì)含鉻革屑進(jìn)行復(fù)鞣，再經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤庵苽涞玫揭环N高效活化過(guò)硫酸鹽的催化劑。本發(fā)明所制備的催化劑中，所形成的金屬氧化物均是以化學(xué)結(jié)合的方式負(fù)載在生物炭上，使得所制備的催化劑具有穩(wěn)定性強(qiáng)、催化活性高、成本低、金屬分布均勻、不易浸出、可回收等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)活化過(guò)硫酸鹽，對(duì)廢水中有機(jī)污染物（如染料、抗生素等）的去除率高達(dá)99.9%，TOC去除率高達(dá)80%以上。本發(fā)明有利于廢棄含鉻革屑的高值化利用和過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)在處理有機(jī)污染廢水工業(yè)化應(yīng)用中的推廣。

用于壓裂返排液催化濕式氧化過(guò)渡金屬催化劑及其制備方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于壓裂返排液催化濕式氧化過(guò)渡金屬催化劑及其制備方法，該催化劑的成分以過(guò)渡金屬的百分含量(即過(guò)渡金屬質(zhì)量占載體質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，下同)來(lái)計(jì)算：活性組分Cu(1～10％)，以Cr、Ce、Ni、Mn、Zn中的一種為輔助成分，其元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1～5％；采用共浸漬法將過(guò)渡金屬硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽和氯化物負(fù)載于水洗、酸洗后的活性炭載體，經(jīng)過(guò)干燥焙燒之后制得催化劑。本發(fā)明制得的催化劑其過(guò)渡金屬元素分散均勻，孔隙結(jié)構(gòu)較好；不含貴金屬成分，成本低；催化效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可在其他油氣田廢水、工業(yè)廢水中推廣應(yīng)用。

紙廠治理污染回收資源新工藝 728     

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一種紙廠廢水治理并從中回收資源的方法,不用傳統(tǒng)絮凝劑,回收廢水中的資源使水達(dá)到工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn),成本為傳統(tǒng)方法的十分之一(若經(jīng)兩步處理可達(dá)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)),改變過(guò)去治理污染經(jīng)濟(jì)效益為負(fù)數(shù)為有明顯經(jīng)濟(jì)效益,本發(fā)明適應(yīng)紙廠使用。

鈦白生產(chǎn)廢酸制備硫氧鎂膠凝材料的方法 1128     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢酸處理及循環(huán)利用領(lǐng)域，具體涉及鈦白生產(chǎn)廢酸制備硫氧鎂膠凝材料的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是鈦白生產(chǎn)廢酸的回收利用不徹底，產(chǎn)生的廢渣、廢水不能自我消化。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種鈦白生產(chǎn)廢酸制備硫氧鎂膠凝材料的方法，包括以下步驟：A、用氧化鎂中和鈦白生產(chǎn)廢酸，得到硫酸鎂溶液；B、向上述硫酸鎂溶液中加入轉(zhuǎn)化劑，得到混合物；C、將混合物過(guò)濾，得到濾餅，濾餅經(jīng)干燥、粉碎，得到硫氧鎂膠凝材料。本發(fā)明提供的方法沒(méi)有廢渣排放，也沒(méi)有廢水排放，為鈦白生產(chǎn)廢酸的綜合利用提供了新的選擇。

少硫酶法脫毛組合物及其水浴脫毛方法 799     

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一種少硫酶法脫毛組合物及其水浴脫毛方法，其 特點(diǎn)是將完全浸、去肉、脫脂后的皮坯100份，加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)， 加水100－300份，水溫為34－38℃，加入表面活性劑0.1－1.0 份和碳酸氫鈉0.5－2.5份，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，加入氯化銨0.2－1.5 份，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，加入蛋白酶0.1－0.8份，轉(zhuǎn)動(dòng)60－120分 鐘，加入硫化堿0.1－0.8份，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，加入石灰1.5－5.0 份，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，停60分鐘，加入過(guò)氧化氫0－1.0份，轉(zhuǎn)動(dòng) 30分鐘，以后轉(zhuǎn)停結(jié)合，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)5－10分鐘，共轉(zhuǎn)動(dòng)5 次，停鼓過(guò)夜，總時(shí)間15－24小時(shí)，即完成皮坯水浴法脫毛。 少硫酶脫毛法脫毛效果好，能進(jìn)一步分散纖維，使成革柔軟， 皮坯顏色更淺淡。而且減少硫化物的污染，降低脫毛廢水中的COD和BOD5，是一種制革工業(yè)清潔化生產(chǎn)的好技術(shù)，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氯代脂肪醚的制備方法 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯代脂肪醚的制備方法，目的在于解決現(xiàn)有方法合成2?丙氧基氯乙烷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫，廢水量大，且相轉(zhuǎn)移催化劑不能回收套用，會(huì)產(chǎn)生固廢污染，而以三光氣為氯化劑時(shí)，三光氣價(jià)格昂貴，不適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問(wèn)題。該方法包括如下步驟：（1）將式（I）化合物與碳酰氯反應(yīng)，制備得到式（II）化合物；（2）將式（II）化合物經(jīng)脫羧反應(yīng)，制備得到式（III）化合物。本發(fā)明提供一條全新的制備氯代脂肪醚的路線，其收率高，且能有效降低生產(chǎn)成本，且僅產(chǎn)生HCl、CO2以及少量高鹽廢水，三廢少，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保成本低，還能適于制備多種結(jié)構(gòu)的氯代脂肪醚，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和廣泛的應(yīng)用前景，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。

餐廚垃圾智能分離設(shè)備 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚垃圾智能分離設(shè)備，包括機(jī)架、固液分離裝置、濾渣裝置和油水分離裝置，機(jī)架上安裝有漏斗，漏斗下方的機(jī)架上安裝有固液分離裝置，濾渣裝置位于固液分離裝置的下方，油水分離裝置位于濾渣裝置的下方。本實(shí)用新型將分離餐廚垃圾所需的設(shè)備集成在機(jī)架內(nèi)，安裝使用簡(jiǎn)單、占用空間小，固液分離裝置通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)將餐廚垃圾中的雜物分離出來(lái)，使用方便，海綿網(wǎng)可過(guò)濾附著在油水混合物中的殘余垃圾，避免了對(duì)環(huán)境造成污染，通過(guò)油水分離裝置可將油脂與廢水分離開(kāi)，加強(qiáng)了油脂的回收再利用，避免了資源的浪費(fèi)。

少硫酶法脫毛組合物及其堆置脫毛方法 1033     

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一種少硫酶脫毛組合物及其堆置脫毛方法，其特 點(diǎn)是將皮坯100份、蛋白酶0.1－0.6份、硫化堿0.1－0.8份、 氯化鈉0.1－3份、表面活性劑0.1－1.0份和過(guò)氧化氫0－5份 依次溶入或分散于水7－15份中，并加入米糠1－4份和高嶺 土0.5－3份的混合物調(diào)至糊狀，用毛刷手工涂于浸水去肉后的 皮坯的肉面上，要求涂糊均勻，然后肉面對(duì)肉面堆置，放入溫 度為15－35℃的溫房?jī)?nèi)，時(shí)間約為20－30小時(shí)，待毛松動(dòng)， 進(jìn)行手工推毛。少硫酶脫毛法脫毛效果好，成革柔軟、豐滿、 皮坯顏色更淺淡，其撕裂強(qiáng)度為70.4－75.5N/mm，繃裂強(qiáng)度為 81－86N/mm，分別增加16－25％和3.8－10％。而且減少硫化 物的污染，降低脫毛廢水中的COD和BOD5，是一種制革工業(yè)清潔化生產(chǎn)的好技術(shù)，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廢舊鋁箔利用方法 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋁箔利用方法，涉及鋁資源重復(fù)利用技術(shù)領(lǐng)域，提供一種利用廢舊鋁箔生產(chǎn)鋁粒的廢舊鋁箔利用方法。廢舊鋁箔利用方法包括以下步驟：A、廢舊鋁箔進(jìn)行第一次焙燒處理去除表面附著物；B、廢舊鋁箔進(jìn)行第二次焙燒處理得到液態(tài)鋁；C、液態(tài)鋁采用造粒設(shè)備造粒得到鋁粒；造粒設(shè)備包括成型箱、冷卻裝置、過(guò)濾裝置和廢水池；成型箱包括箱體，箱體底部具有多個(gè)漏孔；冷卻裝置包括位于箱體正下方的冷卻池，冷卻池底部?jī)A斜，冷卻池的最低處設(shè)置有排出口，排出口上設(shè)置有閥門；過(guò)濾裝置包括設(shè)置在排出口正下方的過(guò)濾框，廢水池設(shè)置在過(guò)濾框正下方。本發(fā)明能夠利用廢舊鋁箔生產(chǎn)鋁粒，既可減少工業(yè)廢物，也可降低鋁粒成本和節(jié)省鋁資源。

化學(xué)反硝化去除水中硝酸鹽氮的方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)反硝化去除水中硝酸鹽氮的方法，廢水中加入鋅銀雙金屬碎片和乙二胺四乙酸二鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH值在隔絕空氣的條件下攪拌發(fā)生亞硝化還原反應(yīng)，過(guò)濾收集濾液；調(diào)節(jié)濾液的pH值后加入尿素，在隔絕空氣的條件下脫硝。本發(fā)明采用的電偶原電池和尿素耦合反硝化法提高了還原最終產(chǎn)物為氮?dú)獾倪x擇性；本發(fā)明采用的原料價(jià)格低廉、與環(huán)境相容性好、反硝化的最終產(chǎn)物以無(wú)公害的氮?dú)鉃橹鳎虼耍景l(fā)明具有綠色、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)條件溫和、成本低，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

解決水淬提鈦尾渣過(guò)濾困難的方法 932     

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一種解決水淬提鈦尾渣過(guò)濾困難的方法，包括：將添加劑與水形成添加劑溶液；將熱提鈦尾渣置入添加劑溶液并攪拌均勻，得到漿料；對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾，得到濾餅和濾液。本發(fā)明的解決水淬提鈦尾渣過(guò)濾困難的方法，過(guò)濾效果好，工業(yè)生產(chǎn)上可將漿料過(guò)濾得到的濾液中固形物含量降低到0.5g/L以下，添加劑可循環(huán)使用，解決漿料過(guò)濾困難導(dǎo)致的廢水無(wú)法循環(huán)利用問(wèn)題，同時(shí)過(guò)濾后得到的濾液可循環(huán)使用，廢水零排放，具有重要的環(huán)保意義。

苧麻生物化學(xué)脫膠方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苧麻生物化學(xué)脫膠方法，經(jīng)堆倉(cāng)發(fā)酵、浸沒(méi)發(fā)酵、一煮、二煮、精煉、給油發(fā)酵等步驟，通過(guò)采用生物化學(xué)脫膠新發(fā)酵技術(shù)，使得堿和化輔料的用量以及廢水中的殘余量減少，降低了廢水處理成本；且制得的精干麻的殘膠量小，品質(zhì)穩(wěn)定。該工藝簡(jiǎn)單，易操作，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

廢棄鋁塑資源循環(huán)利用裝置及方法 750     

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本發(fā)明屬于鋁塑分離循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢棄鋁塑資源循環(huán)利用裝置及方法，該方法包括以下步驟：S1、分類分揀；S2、粉碎；S3、洗料；S4、浸泡分離：向浸泡分離裝置中加入氫氧化鈉和未飽和的鋁酸鈉溶液浸泡，鋁箔層與氫氧化鈉反應(yīng)，使得塑料分離出來(lái)；或者向浸泡分離裝置中加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，制得氯化鋁，使塑料分離出來(lái)；S5、塑料清洗；S6、塑料分離。本發(fā)明通過(guò)無(wú)機(jī)溶液浸泡法和密閉式無(wú)害化處理，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣達(dá)到自動(dòng)化循環(huán)處理、從廢棄鋁塑資源變成可用于治理工業(yè)廢水和廢氣污染的藥劑、還得到大量高品質(zhì)的塑料，達(dá)到對(duì)廢棄鋁塑資源循環(huán)處理的零排放，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”和“變廢為寶”的目的。

重組表達(dá)載體、降解苯酚的基因工程菌及其應(yīng)用 1164     

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本發(fā)明中公開(kāi)了一種重組表達(dá)載體，含有苯酚羥化酶基因，所述苯酚羥化酶基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。本發(fā)明同時(shí)提供含有上述重組表達(dá)載體的基因工程菌及該基因工程菌在降解苯酚中的應(yīng)用。本發(fā)明從美棒狀桿菌中克隆得到苯酚羥化酶基因，構(gòu)建重組表達(dá)載體后，轉(zhuǎn)化入大腸桿菌，表達(dá)得到苯酚羥化酶；測(cè)定其酶活為105.8U/ml，比活度達(dá)到了12.3U/mg，具有較高的酶活，可用于高效降解含酚廢水，在工業(yè)廢水處理中具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

水中二氧化硅去除方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水中二氧化硅去除方法，主要包括：(1)加堿預(yù)處理，使水中二氧化硅及鈣、鎂雜質(zhì)膠體化；(2)電絮凝反應(yīng)沉淀：利用鋁板、鐵板或鋁鐵混合極板作為陽(yáng)極板電解產(chǎn)生氫氧化鋁或氫氧化鐵絮凝體，吸附加堿處理后形成的二氧化硅和鈣、鎂雜質(zhì)膠體顆粒，并共同沉淀；(3)氣浮除雜：將經(jīng)步驟2處理后的廢水進(jìn)行氣浮除雜，去除水中難以沉淀的細(xì)微二氧化硅顆粒及其他雜質(zhì)顆粒；(4)膜過(guò)濾：將步驟3處理后的廢水用膜過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)對(duì)水中二氧化硅雜質(zhì)的深度過(guò)濾處理。整體工藝去除二氧化硅徹底、成熟、流程設(shè)計(jì)合理、連貫，還能有效除去水中鈣、鎂雜質(zhì)，改善處理后清水水質(zhì)，提高處理后清水回收應(yīng)用價(jià)值，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

油脂降解復(fù)合菌劑及其制備方法和應(yīng)用 1152     

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本發(fā)明屬于微生物降解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油脂降解復(fù)合菌劑及其制備方法和應(yīng)用。為減少油脂污染物對(duì)環(huán)境的污染，本發(fā)明提供了一種油脂降解復(fù)合菌劑，包括：芽孢桿菌(Bacillus)、克雷伯氏菌(Klebsiella)和枸櫞酸桿菌(Citrobacter)，所述菌的有效活菌數(shù)比為2～8﹕1～6﹕1～4。本發(fā)明還提供了上述油脂降解復(fù)合菌劑的制備方法以及其在油脂降解中的應(yīng)用。使用時(shí)按1.0～15％的接種量接種至含油廢水或活性污泥中即可進(jìn)行降解。本發(fā)明的復(fù)合菌劑適用于各種濃度油脂廢水的處理，同時(shí)適用于好氧、兼氧和厭氧等多種污水處理技術(shù)。本發(fā)明的復(fù)合菌劑能夠在工業(yè)上進(jìn)行規(guī)模化應(yīng)用，具有投入小、效率高、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。