水泥基干硬性混凝土 980     

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本發(fā)明涉及一種水泥基干硬性混凝土，由重量份計(jì)，包括250～300份水泥、1450～1610份骨料、0.5～1.5份減水劑、0.3～0.5份粘合劑、180～220份水，所述骨料包括砂和廢泥，其中廢泥的重量為砂屑重量的5～25％，所述廢泥為氫氧化鎂進(jìn)行煙氣脫硫之后產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沉淀、晾曬、破碎、篩分所得到，所述粘合劑包括聚乙烯醇和聚偏氟乙烯，其中聚偏氟乙烯的重量為聚乙烯醇重量的25～50％。本發(fā)明廢泥可被用來替代水泥基干硬性混凝土生產(chǎn)中所需的部分骨料，其28天抗折強(qiáng)度和28天抗壓強(qiáng)度均得到較大幅度提升，這種處置方法不僅能夠填補(bǔ)砂、石的短缺，保護(hù)天然資源，同時(shí)也能夠較好的處置氫氧化鎂進(jìn)行煙氣脫硫之后產(chǎn)生的廢水，使其被合理再利用，減輕給環(huán)境帶來的危害和負(fù)擔(dān)。

餐廚垃圾全資源綜合利用的方法 920     

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本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾全資源綜合利用的方法，所述方法包括如下步驟：(1)通過固液分離，將餐廚垃圾分離，獲得餐廚廢油水和固態(tài)部分；(2)將餐廚廢油水離心，分別收集廢水和廢油；(3)將步驟(1)收集的固態(tài)部分粉碎，并與步驟(2)收集的廢水重新混合，并加入木屑，之后接種微生物進(jìn)行控溫發(fā)酵；(4)將步驟(3)制得的發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)過烘干、粉碎制得富含活菌的生物有機(jī)肥。本發(fā)明提出通過以生物技術(shù)為核心，嫁接現(xiàn)有傳統(tǒng)處理工藝，開創(chuàng)性地提出餐廚垃圾產(chǎn)生有機(jī)肥料和餐飲廢油，且產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生任何危害，對餐廚垃圾進(jìn)行全資源回收利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。

紅外粉體生產(chǎn)工藝 777     

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本發(fā)明提供了一種紅外粉體生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冶金工業(yè)廢渣利用率低的問題。是將冶金工業(yè)廢渣和礦物原料混合作為基料，然后再加入氧化物原料作為原料，經(jīng)過燒結(jié)、初碎、中碎、超細(xì)化、成型、性能測試，得到紅外粉體成品。本發(fā)明采用工業(yè)廢渣作為主要基料生產(chǎn)紅外粉體，實(shí)現(xiàn)了廢棄物材料的資源化利用，節(jié)省了廢渣的處理費(fèi)用，避免了工業(yè)廢渣填埋處理可能對環(huán)境造成的危害。

污水管網(wǎng)臭氣智能收集裝置 943     

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本實(shí)用新型公開了一種污水管網(wǎng)臭氣智能收集裝置，包括風(fēng)井，風(fēng)井頂部設(shè)有風(fēng)井蓋，風(fēng)井內(nèi)設(shè)有若干廢氣收集口，廢氣收集口通過廢氣收集管道和風(fēng)井外的風(fēng)機(jī)連通，風(fēng)井內(nèi)設(shè)置有廢氣濃度監(jiān)測探頭。本實(shí)用新型中通過廢氣濃度監(jiān)測探頭的的實(shí)時(shí)監(jiān)測，確定風(fēng)井里的廢氣濃度，當(dāng)廢氣濃度高于一定危險(xiǎn)值時(shí)，風(fēng)井外部的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將廢氣集中收集排到后端處理系統(tǒng)。

無二惡英排放的垃圾干餾熱解氣化設(shè)備系統(tǒng) 700     

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本實(shí)用新型是一種無二惡英排放的垃圾干餾熱解氣化設(shè)備系統(tǒng)，包括依次相連接的混合型生活垃圾自動(dòng)化綜合分選設(shè)備系統(tǒng)、分類、干燥、儲(chǔ)存、進(jìn)料裝料裝置、干餾熱解氣化爐、廢氣凈化裝置和除灰渣裝置、廢水集中處理循環(huán)利用。采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾，無二惡英的排放和危害，做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放，真正達(dá)到無害化，全資源化利用，以廢治廢，變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

副產(chǎn)品鹽的精制及資源化利用方法 762     

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本發(fā)明提供了一種副產(chǎn)品鹽的精制及資源化利用方法，包括以下步驟：（1）將一定質(zhì)量的副產(chǎn)品鹽置于微波裂解爐中；（2）在微波裂解爐上設(shè)置廢氣排放口；（3）廢氣排放口排出的廢氣進(jìn)入換熱器；（4）經(jīng)過換熱器的廢氣連接廢氣處理裝置；（5）將步驟（1）中處理后的副產(chǎn)品鹽進(jìn)行檢測；（6）將步驟（5）中檢測合格的副產(chǎn)品鹽溶于純水，除雜；（7）將除雜后的鹽溶進(jìn)入離子膜電解；（8）經(jīng)過離子膜電解后，可以得到H2、Cl2和NaOH。本發(fā)明資源化利用程度很高，工藝流程簡單，不需要進(jìn)行危險(xiǎn)廢棄物的鑒別，直接將其資源化利用，可免去大部分化驗(yàn)分析費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡便。

一水合硫酸亞鐵晶體的工業(yè)生產(chǎn)方法 745     

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本申請公開了一種一水合硫酸亞鐵晶體的工業(yè)生產(chǎn)方法，包括如下步驟：S1將鋼鐵酸洗后的廢硫酸通過密閉管道泵入板框壓濾機(jī)過濾；S2將過濾后的廢硫酸泵入預(yù)熱器預(yù)熱；S3將預(yù)熱后的廢硫酸通入蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)，加熱蒸發(fā)時(shí)控制廢硫酸溫度為105℃；S4將加熱蒸發(fā)后的廢硫酸通入結(jié)晶釜內(nèi)攪拌2小時(shí)，隨后冷卻結(jié)晶，將晶體離心分離出來后形成成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過蒸發(fā)廢酸，生成硫酸亞鐵晶體，生產(chǎn)污染小，操作簡單，是一個(gè)很有前景的危廢處置工藝，幫助鋼鐵酸洗行業(yè)解除了后顧之憂。

七水合硫酸亞鐵晶體的工業(yè)生產(chǎn)方法 1025     

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本申請公開了一種七水合硫酸亞鐵晶體的工業(yè)生產(chǎn)方法，包括如下步驟：S1將鋼鐵酸洗后的廢硫酸通過密閉管道泵入板框壓濾機(jī)過濾；S2將過濾后的廢硫酸泵入預(yù)熱器預(yù)熱；S3將預(yù)熱后的廢硫酸通入蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)，加熱蒸發(fā)時(shí)控制廢硫酸溫度小于80℃；S4將加熱蒸發(fā)后的廢硫酸通入結(jié)晶釜內(nèi)攪拌6小時(shí)，隨后冷卻結(jié)晶，將晶體離心分離出來后形成成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過蒸發(fā)廢酸，生成七水合硫酸亞鐵晶體，生產(chǎn)污染小，操作簡單，是一個(gè)很有前景的危廢處置工藝，幫助鋼鐵酸洗行業(yè)解除了后顧之憂。

焚燒HPF脫硫工藝產(chǎn)物硫泡沫的富氧低氮燃燒器 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒HPF脫硫工藝產(chǎn)物硫泡沫的富氧低氮燃燒器，它包括：超音速廢液噴槍(7)，安裝在超音速廢液噴槍(7)外圍的廢液穩(wěn)燃風(fēng)筒(13)，罩在超音速廢液噴槍(7)末端的廢液穩(wěn)燃盤(18)，設(shè)置在廢液穩(wěn)燃風(fēng)筒(13)上的調(diào)節(jié)手柄(4)和廢液穩(wěn)燃風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(10)；內(nèi)層風(fēng)筒(15)包圍在廢液穩(wěn)燃風(fēng)筒體(13)的外圍，外層風(fēng)筒(14)包圍在內(nèi)層風(fēng)筒(15)的外圍，旋流片(17)安裝在內(nèi)層風(fēng)筒(15)的出口處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，燃燒效率高，助燃風(fēng)采用富氧空氣，適應(yīng)各種燃料氣，低氮排放性能優(yōu)越，節(jié)省燃料消耗；可解決焦化危廢硫泡沫對環(huán)境污染的影響問題，具有顯著的環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

垃圾干餾熱解氣化發(fā)電系統(tǒng) 965     

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本實(shí)用新型是采用了垃圾干餾熱解氣化發(fā)電系統(tǒng)，垃圾分類后輸送到進(jìn)料裝置，干餾熱解氣化爐系統(tǒng)，廢氣回收裝置，除灰渣裝置，可燃?xì)怏w發(fā)電系統(tǒng)；徹底解決生活垃圾處理中無二噁英產(chǎn)生、無廢水、廢氣、廢渣的污染問題。將混合型城市生活垃圾經(jīng)自動(dòng)化綜合分選分類系統(tǒng)，把塑料類分選出去、無機(jī)物類、餐廚垃圾有機(jī)物類另行處理；可燃物類垃圾粉碎進(jìn)入干餾熱解氣化爐的綜合處理，通過把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)行發(fā)電、回收的焦油為再生資源，廢渣用于制磚，廢水處理循環(huán)利用，廢氣經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放；采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾，無二噁英的排放無危害，做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放，真正達(dá)到無害化無污染，全資源化利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

適用于電鍍陽極的酸洗清洗裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于電鍍陽極的酸洗清洗裝置，包括儲(chǔ)酸罐、吸風(fēng)裝置、清水罐、清洗罐和廢液收集罐，儲(chǔ)酸罐開設(shè)有出液口，出液口通過輸酸管道與清洗罐左側(cè)開設(shè)的進(jìn)液口相連通，靠近出液口的輸酸管道上設(shè)置有高壓泵，清洗罐的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口通過通風(fēng)管道與吸風(fēng)裝置相連通，清洗罐的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與清水罐相連通，清洗罐的底部開設(shè)有廢液口，廢液口通過廢液管道與廢液收集罐相連通。本實(shí)用新型通過儲(chǔ)酸罐、吸風(fēng)裝置、清水罐、清洗罐和廢液收集罐結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免了人工操作時(shí)對人體產(chǎn)生危害，且工作效率大大提升；通過吸風(fēng)裝置對廢氣進(jìn)行收集，通過廢液收集罐對廢液進(jìn)行收集，避免對環(huán)境造成影響。

真空泵潤滑油處理回用裝置 653     

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本實(shí)用新型公開了一種真空泵潤滑油處理回用裝置，包括管式離心機(jī)和廢油儲(chǔ)罐，廢油儲(chǔ)罐通過廢油儲(chǔ)罐輸入管路與廢油輸入泵相連接，管式離心機(jī)通過管式離心機(jī)進(jìn)料管路與廢油儲(chǔ)罐相連接，管式離心機(jī)通過離心油液直排管路與離心后油液罐相連接，管式離心機(jī)通過混油回流管路與廢油儲(chǔ)罐相連接，管式離心機(jī)進(jìn)料管路上設(shè)有離心機(jī)進(jìn)料泵，離心后油液罐通過蒸發(fā)罐進(jìn)料管路與真空蒸發(fā)罐相連接，真空蒸發(fā)罐通過蒸發(fā)罐抽真空管路與真空緩沖罐相連接，蒸發(fā)罐抽真空管路上設(shè)有冷凝器；自動(dòng)化程度高，對廢油的適用程度高，可將廢油中的機(jī)械雜質(zhì)、油泥、水分、碳粉、焦油、酸值等雜質(zhì)去除，并恢復(fù)原有使用性能，供機(jī)臺(tái)使用，減少危廢的排放，降低機(jī)臺(tái)的使用成本。

腹腔鏡手術(shù)煙霧去除系統(tǒng) 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種腹腔鏡手術(shù)煙霧去除系統(tǒng)，包括多個(gè)曲卡、與所述多個(gè)曲卡中的一個(gè)連接的氣體供應(yīng)系統(tǒng)、與所述多個(gè)曲卡中的另一個(gè)連接的廢煙廢氣處理系統(tǒng)、設(shè)置在廢煙廢氣處理系統(tǒng)與所連接的曲卡之間的煙霧傳感器。其中氣體供應(yīng)系統(tǒng)連接曲卡；廢煙廢氣處理系統(tǒng)連接另一曲卡，靠近曲卡處設(shè)置有煙霧傳感器，但煙霧達(dá)到一定濃度時(shí)，自動(dòng)開放廢煙廢氣處理系統(tǒng)，將手術(shù)建立的氣腹內(nèi)煙霧吸引出。該裝置可有效去除氣腹中的煙霧，保證術(shù)野清晰，方便手術(shù)的進(jìn)行，同時(shí)減少廢煙廢氣對患者及醫(yī)務(wù)人員健康危害。

接管座焊接充氬工裝 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種接管座焊接充氬工裝，包括中空管體、法蘭盤以及氬氣進(jìn)氣管，在中空管體內(nèi)設(shè)置與氬氣出氣管內(nèi)抽氣腔室和出氣腔室相接通的廢氣腔室和氬氣腔室，實(shí)現(xiàn)通過氬氣進(jìn)氣管對氬氣輸出至氬氣腔室內(nèi)，氬氣輸出管末端的止回閥用于對輸出的氬氣防止回流，避免氬氣進(jìn)氣管內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓所產(chǎn)生的抽取力對焊接產(chǎn)生的廢氣抽取而影響氬氣的質(zhì)量；廢氣腔室內(nèi)設(shè)置離子風(fēng)棒且廢氣腔室底端相接通內(nèi)置螺旋活性炭芯板的廢氣處理腔室，實(shí)現(xiàn)通過抽氣管對焊接連接座時(shí)產(chǎn)生的氬氣廢氣氣體抽取并排出至廢氣腔室，廢氣處理腔室內(nèi)部的螺旋活性炭芯板再次對廢氣過濾后通過引風(fēng)管的抽取排出至空氣中，有效避免氬氣焊接產(chǎn)生的廢氣對操作者的危害。

用于金屬管件的激光切割裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種用于金屬管件的激光切割裝置，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括激光切割機(jī)本體與廢料回收裝置，激光切割機(jī)本體與廢料回收裝置相互連接配合，廢料回收裝置包括粉塵管、過濾箱、連接桿、吹氣管、廢料箱和氣泵，粉塵管與過濾箱連接，粉塵管、吹氣管和廢料箱均通過連接桿連接，氣泵分別與吹氣管、廢料箱、過濾箱連接。本實(shí)用新型通過在激光切割機(jī)本體上設(shè)置廢料回收裝置，通過在激光發(fā)射器四周以及切割件的表面設(shè)置吸收裝置方便將切割廢料以及切割煙塵吸納回收，方便廢料的再利用，并降低煙塵對工作人員的危害性，并通過單個(gè)氣泵與其他部件之間的連接，能夠同時(shí)完成對廢料吸與吹的工作。

用于除油及浮渣的裝置 821     

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本發(fā)明提供一種用于除油及浮渣的裝置，包括有進(jìn)水管、除油裝置、出油管、廢水池、出水堰、出水管，所述廢水池中設(shè)置有出水堰，所述廢水池的一側(cè)連通進(jìn)水管，另一側(cè)連通出水管，所述廢水池中靠近進(jìn)水管的一側(cè)設(shè)置有除油裝置，所述除油裝置為中空結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管與出油管均與除油裝置通過法蘭連通，所述進(jìn)水管位于所述除油裝置的下部，所述出油管位于所述除油裝置的上部。利用油會(huì)浮于水面原理，在除油裝置中水向下流動(dòng)，油和渣向上浮動(dòng)，實(shí)現(xiàn)油、渣和水分離。通過本發(fā)明，以解決含油或浮渣廢水進(jìn)入廢水池后，易造成檢查井或廢水池積油，導(dǎo)致廢水清理頻率高，清理難度大問題，同時(shí)可避免油及浮渣對下游管道或處理裝置造成的危害。

智能出庫方法 724     

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本發(fā)明公開了一種智能出庫方法，涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：預(yù)先進(jìn)行出庫準(zhǔn)備工序，其中至少包括配置廢物相容性規(guī)則和廢物化驗(yàn)指標(biāo)；基于配置的出庫準(zhǔn)備工序挑選出庫廢物，其中包括獲取廢物特征信息；將獲取的出庫廢物生成出庫單。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)減少倉儲(chǔ)人員制定出庫單工作量，降低人員壓力，綜合考慮廢物特性和相容性以及倉庫存放等級(jí)、分區(qū)信息等因素，快速、精確的生成出庫單，減少對專業(yè)性人才的依賴、降低安全事故發(fā)生的可能性，減輕危廢經(jīng)營單位壓力。

用于激光打號(hào)機(jī)的集塵除味裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種用于激光打號(hào)機(jī)的集塵除味裝置，旨在提供一種在進(jìn)行激光打號(hào)時(shí)能將廢煙廢氣及灰塵經(jīng)過煙氣抽吸機(jī)構(gòu)抽吸到過濾器進(jìn)行過濾，減少對空氣污染的一種集塵除味裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述集塵除味裝置設(shè)置有暫存廢煙廢氣及灰塵的煙氣收集機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)行激光打號(hào)時(shí)，產(chǎn)生的廢煙廢氣及灰塵暫存在煙氣收集機(jī)構(gòu)中，經(jīng)過抽吸煙氣機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生的廢煙廢氣及灰塵抽吸到末端過濾器中，經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)行排放。由于采用了上述技術(shù)方案，在進(jìn)行打號(hào)時(shí)產(chǎn)生的廢煙廢氣及灰塵會(huì)經(jīng)過儲(chǔ)存然后經(jīng)由過濾器過濾后排放，避免了直接將廢煙廢氣及灰塵排放到空氣中，減輕了對環(huán)境的污染以及對人體自身的危害。

木箱噴漆烘干裝置 912     

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本發(fā)明公開了一種木箱噴漆烘干裝置，其特征是，包括噴漆室、烘干室、冷卻室和輸送裝置，所述輸送裝置為導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌依次穿過噴漆室、烘干室和冷卻室，所述冷卻室連接廢氣凈化模塊，所述廢氣凈化模塊包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過廢氣管與所述廢氣罩連接，廢氣罩出風(fēng)口連接過濾網(wǎng)，控制器分別連接噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置；本發(fā)明所述一種木箱噴漆烘干裝置通過廢氣凈化模塊的設(shè)置，從而減少對作業(yè)人員的身體危害，同時(shí)也能夠減少對環(huán)境的污染。

電鍍用污水處理設(shè)備 654     

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本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍用污水處理設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍍廢水對環(huán)境造成污染的問題，其包括含氰廢水收集池、含氰廢水預(yù)處理裝置、含鉻廢水收集池、含鉻廢水預(yù)處理裝置、綜合調(diào)節(jié)池、一次蒸汽裝置、二次蒸汽裝置以及收集裝置；蒸汽箱的進(jìn)水口通過管道與綜合調(diào)節(jié)池相連通，出水口連接有出水管；蒸汽箱的第二進(jìn)氣管通過管道連接有蒸汽發(fā)生器，第一出氣管通過管道連接有第一廢氣塔；首先有效去除含鉻廢水中的鉻離子以及含氰廢水中的氰根離子，有效避免含有重金屬離子的電鍍廢水排入河道而危害環(huán)境；并對處理過的混合廢水進(jìn)行蒸汽加熱使得形成殘?jiān)瑥亩軌蜻M(jìn)一步避免電鍍廢水排放對環(huán)境造成污染。

海洋船舶內(nèi)燃機(jī)循環(huán)燃燒系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明公開了船舶技術(shù)領(lǐng)域的一種海洋船舶內(nèi)燃機(jī)循環(huán)燃燒系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)、余熱回收箱和廢氣凈化箱，所述內(nèi)燃機(jī)的外壁上分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述出氣管通過連接管依次與余熱回收箱和廢氣凈化箱連接，所述余熱回收箱的外壁上連接有熱量回收管，所述廢氣凈化箱輸出端連接有廢氣排出管，所述廢氣排出管與進(jìn)氣管之間通過廢氣回收管連接，設(shè)計(jì)合理，通過將內(nèi)燃機(jī)燃燒產(chǎn)生的廢氣分別通過余熱回收箱和廢氣凈化箱進(jìn)行熱量回收和廢氣過濾、反應(yīng)，保證排出氣體無危害，通過廢氣回收管將凈化后的氣體回收至內(nèi)燃機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，大大降低了能源的消耗，節(jié)能效果明顯。

生活垃圾綜合分選干餾熱解氣化無二噁英排放的方法 686     

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本發(fā)明是一種生活垃圾綜合分選干餾熱解氣化無二噁英排放的方法，包括垃圾自動(dòng)綜合分選系統(tǒng)，進(jìn)料裝料系統(tǒng)、干餾熱解氣化爐系統(tǒng)，廢氣凈化裝置，除灰渣裝置，可燃?xì)怏w發(fā)電系統(tǒng)；徹底解決生活垃圾處理中包括無二噁英產(chǎn)生、減少廢水、廢氣、廢渣的污染問題；將混合型城市生活垃圾經(jīng)自動(dòng)化綜合分選系統(tǒng)，把塑料類分選出去制成塑料顆粒；其余垃圾經(jīng)干燥后，通過干餾熱解氣化的綜合處理，把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、制成焦油再生資源，廢渣用于制磚、廢水處理循環(huán)利用，廢氣經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放；采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾，無二噁英的產(chǎn)生和危害，做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放，真正達(dá)到無害化、全資源化利用，以廢治廢，變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

攪拌機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種攪拌機(jī)，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上設(shè)有升降系統(tǒng)和攪拌軸，升降系統(tǒng)的頂端設(shè)有支撐架，攪拌軸與支撐架垂直向量且向底座方向延伸，支撐架上設(shè)有與攪拌軸傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，攪拌軸為中空柱體，攪拌軸的外壁上設(shè)有多個(gè)用于熱水或者熱氣噴出的第一通孔，攪拌軸的外壁上設(shè)有多個(gè)與攪拌軸固定連接的槳葉。本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)，攪拌軸采用中空柱體，并在中空柱體的外壁上設(shè)有噴出熱水或者熱氣的第一通孔，可以實(shí)現(xiàn)邊加熱邊攪拌的功能，有效地降低危險(xiǎn)廢物的粘度，提高攪拌機(jī)的工作效率。

可進(jìn)行固液分離的焚燒用裝載箱 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行固液分離的焚燒用裝載箱，包括用于盛裝待焚燒物體的箱體，還包括設(shè)于箱體內(nèi)部的用于分離固體、液體的過濾組件，所述箱體底部還設(shè)有收集液體的液體集中箱，其上連接一抽液管。本實(shí)用新型可在裝載箱盛裝危廢物時(shí)對其進(jìn)行簡單的固液分離，分離后的液體進(jìn)入到液體集中箱，繼而通過抽液管將液體抽出后，在對裝載箱中危廢物進(jìn)行處理，后續(xù)操作處理簡單方便。且進(jìn)行分離時(shí)，沒有采用傳統(tǒng)的過濾板，而是設(shè)置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免發(fā)生堵塞，固液分離效果好。

焚燒發(fā)電系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒發(fā)電系統(tǒng)，包括：危險(xiǎn)廢棄物焚燒裝置，配置為焚燒危險(xiǎn)廢棄物并產(chǎn)生高溫?zé)煔?；余熱鍋爐，配置為利用所述高溫?zé)煔獾臒崃考訜峁べ|(zhì)水，以產(chǎn)生飽和蒸汽；螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)，配置為在所述飽和蒸汽的作用下驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。本實(shí)用新型所提供的焚燒發(fā)電系統(tǒng)采用螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)代替汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡單。

溢流水料漿收集沉淀回用裝置 1031     

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本實(shí)用新型涉及一種溢流水料漿收集沉淀回用裝置，包括沉淀罐，所述沉淀罐的內(nèi)腔頂部一側(cè)設(shè)有沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)的頂部設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)流管道，所述沉淀罐遠(yuǎn)離所述沉淀區(qū)的一側(cè)外壁頂部安裝有排放管道，所述沉淀罐的底部通過抽送裝置連接有回用管道，所述回用管道用于收集沉淀后的料漿。本實(shí)用新型通過沉淀回收含0.1％左右的料漿水，每年為永磁磁瓦制造公司節(jié)約數(shù)噸料漿，降低危廢產(chǎn)生數(shù)量，減少因外賣危廢額外產(chǎn)生的處理成本。

新型漿渣鴨嘴噴槍打散裝置 1148     

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本申請涉及一種新型漿渣鴨嘴噴槍打散裝置，屬于水泥窯協(xié)同處置危廢的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)處理系統(tǒng)、傳送管道、鴨嘴噴槍和焚燒爐，傳送管道一端與預(yù)處理系統(tǒng)連通，另一端與鴨嘴噴槍固定連接，鴨嘴噴槍貫穿焚燒爐頂部；鴨嘴噴槍包括鴨式噴嘴和數(shù)個(gè)分流管，鴨式噴嘴水平于地面且位于焚燒爐內(nèi)部，分流管均位于鴨式噴嘴內(nèi)部，分流管遠(yuǎn)離鴨式噴嘴端面的一端均并聯(lián)且與傳送管道連通，本申請具有使危廢在焚燒爐中充分燃燒的效果。

打液裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了打液裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括放置罐，所述放置罐的外圓壁面開設(shè)有直通孔，所述放置罐的外圓壁面設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵出水管的外圓壁面與所述直通孔的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)，所述抽水泵抽水管的一端固定安裝有導(dǎo)管；截留組件，所述截留組件設(shè)置在所述放置罐的外圓壁面，用于及時(shí)停止危廢污水的注入，通過設(shè)置定位環(huán)，定位環(huán)可以安裝在導(dǎo)管的內(nèi)部，并將危廢污水通過中心的通孔通過，通過設(shè)置堵塞塊，堵塞塊可以堵塞在定位環(huán)的中心通孔，阻擋污水的流動(dòng)，通過設(shè)置彈簧，彈簧可以在抽水泵啟動(dòng)后拉動(dòng)延展，帶動(dòng)堵塞塊原理定位環(huán)，并積攢回復(fù)彈力，隨后當(dāng)抽水泵停止工作時(shí)，固定桿會(huì)在回復(fù)彈力的作用下復(fù)位。

油漆渣的再生利用裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種油漆渣的再生利用裝置，包括漆渣干化機(jī)、氣體洗滌塔、氣體排空風(fēng)機(jī)、氣體吸附塔，其特征在于：漆渣干化機(jī)包括干化機(jī)機(jī)蓋、干化室、攪拌機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)，在干化機(jī)機(jī)蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，在干化室上設(shè)有出料口，氣體洗滌塔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，氣體洗滌塔內(nèi)設(shè)霧化噴嘴，外聯(lián)供水水泵，噴淋水為循環(huán)使用，氣體吸附塔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接排空風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，出氣口連接排空氣筒。其優(yōu)點(diǎn)是：具有漆渣危廢的干化、造粒、VOCs脫除等功能，可直接進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。該裝置及方法不僅適應(yīng)建設(shè)獨(dú)立的危廢處理線；也適應(yīng)直接嵌入現(xiàn)有涂裝污水處理生產(chǎn)線、油漆渣焚燒生產(chǎn)線，大幅度降低運(yùn)營成本；且建設(shè)過程原生產(chǎn)線無需停產(chǎn)。

含油污泥及乳化污油減量化資源化處理設(shè)備 1095     

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本實(shí)用新型公開的一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理設(shè)備，該設(shè)備包括原料泵、物料均質(zhì)罐、變頻電場改性和電場分離精制罐，用于含油污泥及乳化污油的分離處理，通過對均質(zhì)的含水、含油污泥進(jìn)行變頻電場改性和電場分離，能快速高效的將污泥、水和油進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)原油的回收利用，危廢污水的減量化，污泥后續(xù)處理的無害化，符合環(huán)保理念，達(dá)到原油回收資源化、無害化、資源化處理的要求，本實(shí)用新型將不同類型高壓電場引入到含油污泥及乳化污油的的處理，原油回收率達(dá)到98％以上，真正達(dá)到了原油回收，危廢減量的目的。