城市污水廠脫水污泥生物干化處理方法 882     

 0

本發(fā)明公開了屬于固體廢物處置技術(shù)領(lǐng)域的一種城市污水廠脫水污泥生物干化處理方法。向脫水污泥中添加堿性破解劑,混合均勻,再加入調(diào)理劑,加入接種劑進行接種或者利用生物干化成品回流接種,將混合物攪拌均勻后置于生物干化反應(yīng)器中,引入余熱,熱風(fēng)溫度80～120℃,每1kg混合物干重通風(fēng)量為15～150L/h,反應(yīng)器溫度為50～60℃,熱風(fēng)出口連接氣體干燥器,除去水分,剩余氣體經(jīng)處理后排放,每小時進行一次機械攪拌,每次攪拌時間為3～5分鐘,處理3～5天,得到處理后的污泥。本發(fā)明采用的余熱來源廣泛,干化產(chǎn)物可用于燃料化、肥料化、制土壤改良劑或直接填埋,干化時間顯著減少,技術(shù)簡單、成本低廉、經(jīng)濟高效。

芳基三唑啉酮化合物的合成后處理方法 716     

 0

本發(fā)明公開了一種芳基三唑啉酮化合物的合成后處理方法，并具體公開了：采用苯肼與乙醛縮合，進一步與氰酸鈉，醋酸反應(yīng)，然后用次氯酸鈉氧化得到中間體I的反應(yīng)液，反應(yīng)完畢，反應(yīng)溫度10?15℃，反應(yīng)體系呈固液懸濁液，此時加熱升溫，此時固體溶解，反應(yīng)體系變澄清，且分為兩相，上層為含中間體I的叔丁醇相，下層為含鹽的有機相；然后依照常規(guī)操作，進行溶劑回收，當(dāng)蒸餾至90?100℃時，溶劑回收完畢，產(chǎn)品析出，降溫，過濾，干燥得到芳基三唑啉酮中間體I。本發(fā)明大大降低了中間體I的含鹽量，使得烷基化反應(yīng)能夠順利并穩(wěn)定進行，有利于減少廢固，減輕環(huán)保壓力及經(jīng)濟成本。

連續(xù)干式厭氧發(fā)酵方法 957     

 0

本發(fā)明涉及一種連續(xù)干式厭氧發(fā)酵方法，所述方法包括以下步驟：A)原料裝填，向發(fā)酵用容器內(nèi)投加有機固體廢棄物；B)啟動發(fā)酵：封閉發(fā)酵用容器進行厭氧發(fā)酵；C)進料：通過進料緩沖裝置或系統(tǒng)將新鮮的有機固體廢棄物添加到發(fā)酵用容器中；D)出料：在進行步驟C的同時，通過出料緩沖裝置或系統(tǒng)取出已經(jīng)發(fā)酵好的物料；E)連續(xù)運行：重復(fù)步驟C和D。在整個厭氧發(fā)酵中，可以通過太陽能裝置對發(fā)酵裝置進行加熱。

耐低溫石油降解菌株、培養(yǎng)方法、培養(yǎng)基及其應(yīng)用 832     

 0

本發(fā)明涉及耐低溫石油降解菌株、培養(yǎng)方法、培養(yǎng)基及其應(yīng)用,本發(fā)明的耐低溫石油降解菌株為Paracoccus?sp.D17和Paracoccus?sp.D24;篩選上述兩種菌用的液體培養(yǎng)基,該培養(yǎng)基由每1000ml培養(yǎng)基液體由0.5g?NaCl,0.1gK2HPO4,0.1g?NH4H2PO4,0.1g(NH4)2SO4,0.02g?MgSO4·7H2O,0.3g?KNO3,700-900ml油田廢水和余量的超純水組成;篩選上述兩種菌用的固體培養(yǎng)基,其由液體培養(yǎng)基每1000ml另外加入15～20g瓊脂,再在培養(yǎng)基表面均勻涂20～30μl滅菌原油形成;上述兩種菌應(yīng)用于石油烴降解和土壤或水體石油污染的生物修復(fù)中。本發(fā)明的兩種低溫菌可應(yīng)用于低溫環(huán)境中,對低溫環(huán)境中土壤石油污染的治理具有重大價值。

硫磷氮型極壓抗磨劑的制備方法 774     

 0

一種硫磷氮型極壓抗磨劑的制備方法,系由二烷基二硫代磷酸、脂肪胺、多聚甲醛、環(huán)氧丙烷反應(yīng)得到的縮合產(chǎn)物。本發(fā)明由于使用固體多聚甲醛代替甲醛溶液,使工藝簡單,廢水量減少;又由于使用環(huán)氧丙烷處理,改善了產(chǎn)品的銅腐蝕性。用本方法制得的產(chǎn)品用于配制極壓工業(yè)齒輪油、汽車雙曲線齒輪油,可提供優(yōu)良的極壓性和抗磨性。

鋼渣二次處理系統(tǒng)及其方法 896     

 0

一種鋼渣二次處理系統(tǒng)及其方法,屬于資源綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)運站、一次破碎篩分間、二次篩分間、三次篩分間、二次破碎間和皮帶輸送系統(tǒng),主要用于轉(zhuǎn)爐鋼渣中金屬鐵的回收。該系統(tǒng)使鋼渣通過“兩級破碎-三級篩分-七級磁選”,最終鋼渣尾渣中金屬鐵含量小于1%。該系統(tǒng)可使鋼渣二次處理工藝符合緊湊型、節(jié)能型、環(huán)保型的優(yōu)點。本鋼渣二次處理系統(tǒng)占地面積小,工序簡單,投資少,可最大限度得回收鋼渣中的金屬鐵,實現(xiàn)資源的高效回收利用。該系統(tǒng)可使鋼鐵企業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推進固體廢物綜合利用,完全符合節(jié)能減排目標(biāo)。

金屬礦山污染場地風(fēng)險管控及生態(tài)恢復(fù)方法 1120     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬礦山污染場地風(fēng)險管控及生態(tài)恢復(fù)方法，其包括以下步驟：S100、對金屬礦山污染場地的固體廢物及受污染土壤進行浸出鑒別分類；S200、對不同類別的污染介質(zhì)進行相應(yīng)處理；S300、對處理后的金屬礦山污染場地進行生態(tài)復(fù)綠處理。本發(fā)明其通過對金屬礦山污染場地的固體廢物及受污染土壤按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做分類鑒別，針對不同性質(zhì)的污染物進行分類處理，阻斷污染物通過地表徑流或淋溶污染周邊土壤和水體，實現(xiàn)了金屬礦山生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)以及周邊人居及生態(tài)環(huán)境的安全。

夾芯構(gòu)件用輕質(zhì)節(jié)能材料、制備方法及其應(yīng)用 816     

 0

本發(fā)明公開了一種夾芯構(gòu)件用輕質(zhì)節(jié)能材料，包括以下重量份數(shù)的原料：膠凝材料0?170份、摻合料40?300份、發(fā)泡劑0?5份、激發(fā)劑0?20份、水50?200份；上述原料的制備方法為按照夾芯構(gòu)件用輕質(zhì)節(jié)能材料的各原料的重量份數(shù)稱??；將摻合料烘干、壓濾或晾曬，過篩；或，摻合料為漿體；將過篩后的摻合料、膠凝材料、混合，獲得混合料；將的混合料與水混合，加入攪拌獲得漿料；將發(fā)泡劑發(fā)泡獲得泡沫，將泡沫與所述漿料混合，獲得夾芯構(gòu)件用輕質(zhì)節(jié)能材料。本發(fā)明中通過大量添加使用固體廢棄物原料，有效提高了固體廢棄物的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

冷凝回收熱解氣的裝置及方法和應(yīng)用 716     

 0

本發(fā)明涉及熱解法固體廢棄物、危廢物回收利用領(lǐng)域，公開了一種冷凝回收熱解氣的裝置，該裝置包括依次連接的預(yù)分離器、降膜混冷換熱器、第一間壁式換熱器、第二間壁式換熱器、再熱器和氣柜；降膜混冷換熱器的底部連接有第一分離器、第一油罐、第一再沸器；第一間壁式換熱器的底部依次連接有第二分離器和第二油罐，所述第二油罐進一步分別與第一再沸器、降膜混冷換熱器和第二油箱相連；第二間壁式換熱器的底部依次連接有第三分離器、第三油罐和第三再沸器；再熱器進一步與第三油罐相連接；該裝置還包括第三換熱器。使用該裝置可綜合性地有效解決固體顆粒分離、換熱管掛壁或堵管現(xiàn)象、油氣側(cè)傳熱性能差問題，實現(xiàn)裂解氣高效冷凝及分類冷凝回收。

萃取精餾回收苯乙烯的脫色方法 744     

 0

本發(fā)明涉及一種萃取精餾回收苯乙烯的脫色方法,主要解決目前采用白土脫色帶來的大量固體廢棄物及工藝復(fù)雜、或采用硝酸脫色具有設(shè)備要求高和流程復(fù)雜的問題。本發(fā)明通過采用包括以下步驟:將脫色劑加入溶劑中混合溶解得物流I,物流I和含苯乙烯原料油分別進入萃取精餾塔的上部、中部,塔頂餾出沸點比苯乙烯低的輕組分,其色度以鉑鈷色度單位計為≤100,塔釜得到苯乙烯和溶劑的混合物物流II,其中脫色劑選自有機酸或有機酸酐中的至少一種,溶劑選自沸點大于160℃的極性溶劑中的至少一種;物流II進入溶劑回收塔的中部,塔頂餾出色度以鉑鈷色度單位計為≤10的粗苯乙烯,塔釜得到回收溶劑;粗苯乙烯進入精苯乙烯塔的中部,塔頂餾出色度以鉑鈷色度單位計為≤10的純苯乙烯,塔釜得到沸點比苯乙烯高的重組分的技術(shù)方案較好地解決了該問題,可用于裂解汽油回收苯乙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

帶有水平旋風(fēng)分離器的臥式循環(huán)流化床鍋爐 657     

 0

一種帶有水平旋風(fēng)分離器的臥式循環(huán)流化床鍋爐，屬于劣質(zhì)煤、固體廢棄物、污泥或生物質(zhì)等劣質(zhì)燃料的燃燒設(shè)備，特別適用于含灰分少的生物質(zhì)鍋爐的流化燃燒。它由主燃室、副燃室、燃盡室和尾部煙道構(gòu)成，燃盡室內(nèi)布置有水平旋風(fēng)分離器。本發(fā)明改變了立式循環(huán)流化床的單級、立式循環(huán)結(jié)構(gòu)；能有效減小鍋爐高度，降低對廠房建設(shè)高度的要求；同時在燃盡室內(nèi)集成布置水平旋風(fēng)分離器，使結(jié)構(gòu)更加緊湊；有利于循環(huán)床鍋爐的小型化，能有效降低成本。本鍋爐具有循環(huán)流化床所有的優(yōu)點，可燃用劣質(zhì)煤、固體廢棄物、城市與工業(yè)污泥、生物質(zhì)等燃料，燃料適應(yīng)性廣，是一種能夠清潔燃燒、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長的高效燃燒設(shè)備。

石蠟水下造粒生產(chǎn)方法 877     

 0

本發(fā)明涉及一種石蠟水下造粒生產(chǎn)方法,其液蠟從造粒機下部通過開關(guān)板和保溫板的噴嘴噴出,液蠟在除鹽水中凝固為固體蠟粒,經(jīng)噴淋,瀝水,風(fēng)干和固化為成品;將熱除鹽水分別打入造粒機的開關(guān)板和保溫板中,控制溫度;將除鹽水一路經(jīng)造粒機,濾罐,返回循環(huán)水罐;一路經(jīng)換熱作為二次噴淋水由冷卻溜槽上方噴下,經(jīng)瀝水篩、冷水緩沖罐,部分溢流入濾罐,返回循環(huán)水罐,部分經(jīng)冷水緩沖罐作為一次噴淋水;來自制冷機的水經(jīng)換熱器與循環(huán)水換熱后返回進行循環(huán);鼓風(fēng)機提供的熱風(fēng)分別進入風(fēng)干機前半部和后半部,廢空氣由風(fēng)干機頂部經(jīng)引風(fēng)機排出室外,粒蠟粒度為3-5MM規(guī)整球形顆粒,成球合格率高于95%,系統(tǒng)運行能耗低于現(xiàn)行水冷鋼帶造粒技術(shù)。

使垃圾填埋場快速修復(fù)回用的裝置 1103     

 0

一種使垃圾填埋場快速修復(fù)回用的裝置，涉及固體廢物治理領(lǐng)域。本實用新型裝置包括依次連接的注氣風(fēng)機、空氣加熱器、注氣管、抽氣管、汽水分離器、抽氣風(fēng)機、廢氣處置室、引風(fēng)機。大氣中的空氣通過注氣風(fēng)機引入空氣加熱器加熱后，進入位于垃圾內(nèi)部的注氣管，并通過注氣管擴散于垃圾填埋場內(nèi)部。垃圾填埋場內(nèi)部的有害氣體，通過抽氣管抽出進入汽水分離器，汽水分離器通過抽氣風(fēng)機與廢氣處置室底部相連，廢氣處置室頂部排出的氣體經(jīng)引風(fēng)機與排氣筒相連。本實用新型通過向垃圾填埋場注入空氣，并強制抽出垃圾填埋場有害氣體，有利于有機物實現(xiàn)快速好氧降解，大大縮短了垃圾填埋場修復(fù)回用所需要的時間。

循環(huán)流化床VOCs吸附再生裝置 854     

 0

本實用新型公開了一種循環(huán)流化床VOCs吸附再生裝置，包括循環(huán)流化床反應(yīng)器、物料分離及回送裝置。循環(huán)流化床反應(yīng)器包括吸附區(qū)和由放電板和接地板組成的非平衡態(tài)等離子體反應(yīng)區(qū)。物料分離及回送裝置包括旋風(fēng)分離器及回料管。將VOCs廢氣通入風(fēng)室通過布風(fēng)板均勻布風(fēng)，使得吸附區(qū)內(nèi)作為床料的吸附劑流化形成快速流動狀態(tài)，與吸附劑均勻混合，吸附劑和廢氣上行揚析進入等離子體反應(yīng)區(qū)，使得VOCs廢氣降解為小分子物質(zhì)，吸附劑得以再生。凈化后的廢氣和吸附劑進入物料分離及回送裝置，分離下來的固體吸附劑回到吸附區(qū)繼續(xù)作為床料參與循環(huán)和吸附，分離后的氣體排出吸附再生裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點。

應(yīng)用微波技術(shù)進行畜禽糞便干燥與熱解處理裝置及方法 847     

 0

一種應(yīng)用微波技術(shù)進行畜禽糞便干燥與熱解處理裝置及方法，屬于固體廢棄物資源化應(yīng)用領(lǐng)域，意在應(yīng)用微波技術(shù)實現(xiàn)干燥與熱解兩段式處理工藝，干燥去除畜禽糞便中的水分，熱解生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。兩段式微波干燥和熱解處理工藝，操作簡單，便于自動化控制和各反應(yīng)階段的精確調(diào)控，便于目標(biāo)產(chǎn)物的改性提質(zhì)以及系統(tǒng)優(yōu)化。同時采用微波輻射原理，使整個系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保，減少能量損失。本發(fā)明的兩段式微波干燥和熱解處理系統(tǒng)首先將物料進行微波干燥，排除水分對第二段熱解產(chǎn)品及系統(tǒng)能耗的影響，干燥破碎后的物料進入第二段微波熱解過程進行反應(yīng)，制備生物燃油、生物燃氣和生物炭的高附加值產(chǎn)品。整個系統(tǒng)可連續(xù)運行，實現(xiàn)含水率較高的固體廢棄物一體化處理和資源化利用。

膠凝材料的制備方法 1185     

 0

本發(fā)明公開了一種膠凝材料的制備方法，包括：(1)采用脫硫脫硝催化劑將煙氣的二氧化硫氧化為三氧化硫，并將一氧化氮氧化為二氧化氮，然后采用吸收劑進行干法脫硫脫硝，從而形成副產(chǎn)物；其中，所述吸收劑包括氧化鎂；(2)將所述副產(chǎn)物與氧化鎂、工業(yè)固體廢物和添加劑混合均勻得到所述膠凝材料；所述活性成分包括KMnO4和納米級金屬氧化物，該納米級金屬氧化物包括V2O5、CoO、Co2O3、Fe2O3和MnO2。本發(fā)明可以實現(xiàn)煙氣脫硫脫硝、固體廢物一體化治理，并獲得合格的膠凝材料。

餐廚垃圾的預(yù)處理方法 1011     

 0

本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的預(yù)處理方法，包括如下步驟：（1）通過受料斗將收運車輛上的餐廚垃圾直接卸入濕解罐中，采用濕熱水解方法將餐廚垃圾中的病毒、病菌充分滅活；（2）濕熱水解后的物料進入綜合分選機，分離漿狀液相物料和粒徑較大的固體廢棄物，分選出的所述粒徑較大的固體廢棄物送往焚燒廠或填埋場進行無害化焚燒或填埋，所述漿狀液相物料進入三相分離一體機；（3）所述三相分離一體機分離所述漿狀液相物料中的油、水和渣三相，分別存儲。本發(fā)明所述預(yù)處理方法工藝流程短、設(shè)備少、可靠性高，同時減少對環(huán)境資源的占用和污染，取得經(jīng)濟、社會、環(huán)境綜合效益。

城鎮(zhèn)污水污泥的減量化、資源化方法 761     

 0

本發(fā)明公開了屬于固體廢物處理、處置技術(shù)領(lǐng)域的城鎮(zhèn)污水污泥的減量化、資源化方法。包括如下步驟:脫水泥餅用氫氧化鈉溶液稀釋、破解,使污泥中有機質(zhì)大量溶出,經(jīng)離心分離得到濃縮污泥和上清液,前者經(jīng)中和、調(diào)理后脫水,后者經(jīng)砂濾、二級超濾后得到濃縮液和透過液,后者含有大量殘余氫氧化鈉,回流進行循環(huán)利用。處理后脫水泥餅含水率降低至70%左右,相對于處理前有機質(zhì)含量減少50%,總質(zhì)量減少2/3;超濾后的濃縮液以腐殖酸等大分子有機物為主,重金屬含量很低,病原菌被滅活,可以制成安全高效的液體有機肥,符合農(nóng)業(yè)部“肥料使用準(zhǔn)則”。本發(fā)明適用于城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的剩余活性污泥、消化污泥、混合污泥的減量和資源化處理。

嵌縫脫硫石膏 960     

 0

本發(fā)明公開了一種嵌縫脫硫石膏,包括如下組分:調(diào)整劑0.1～8%、粉煤灰1～25%、保水劑0.3～1%、粘接劑0.01～0.2%、緩凝劑0.01～0.5%,余量為建筑脫硫石膏;其中,所述百分比為重量百分比。本發(fā)明充分利用了火力發(fā)電廠的兩種工業(yè)固體廢料-脫硫石膏和粉煤灰,生產(chǎn)一種嵌縫脫硫石膏。此外,本發(fā)明嵌縫脫硫石膏具有比較高的強度,其抗折強度最高可以達到4.0MPa,而天然石膏嵌縫的抗折強度一般在3.0～3.4MPa。另外本發(fā)明嵌縫脫硫石膏具有很好的防開裂性能,按照ASTM?C475/C475M-02實驗要求來檢測,本發(fā)明嵌縫脫硫石膏無任形式的何裂紋,而天然石膏嵌縫一般會產(chǎn)生一些指標(biāo)范圍內(nèi)的細裂紋。

稀土鋁合金及其制備方法和裝置 1086     

 0

一種稀土鋁合金及其制備方法和裝置,合金中含有鑭、鈰、鐠、釹、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、镥、鈧、釔中的至少一種稀土金屬,稀土含量為5～98wt%,余量是鋁以及不可避免雜質(zhì);所述的制備稀土鋁合金的裝置是:a)以石墨做電解槽,石墨板為陽極,鎢棒為陰極,鉬坩鍋作為稀土鋁合金接受器;b)鎢棒直徑為30～55mm;c)石墨陽極由多塊石墨板組成。本發(fā)明的優(yōu)點:合金成分均勻,偏析小,雜質(zhì)含量低;采用熔鹽電解制備稀土鋁合金工藝技術(shù),可最大限度替代金屬熱還原法制取單一中重稀土金屬工藝,大幅降低能耗、含氟尾氣和固體廢渣的排放;提高電流效率和金屬收率,減少輔材消耗,降低能耗;通過控制不同電解溫度和不同陰極電流密度,可得到不同稀土含量的稀土鐵合金。

生產(chǎn)含赤泥的膏體全尾砂充填料的方法 693     

 0

一種生產(chǎn)含有赤泥的膏體全尾砂膠結(jié)充填料的方法,屬于環(huán)境保護工程領(lǐng)域和礦業(yè)工程領(lǐng)域其特征在于首先分別將所需原料赤泥、礦渣、脫硫石膏烘干,然后將赤泥、礦渣、水泥熟料、脫硫石膏按干基重量百分比分別以24%-50%,30%-56%,1%-15%,1%-15%單獨磨或混磨至比表面積300-900M2/KG制得膠凝材料,再按膠凝材料/全尾砂為0.08-0.20,水/膠凝材料為1.2-3.0攪拌均勻就可得到合格的膏體全尾砂充填料。本發(fā)明可大量利用目前難于綜合利用的赤泥、脫硫石膏和全尾砂等固體廢棄物,并能夠解決水泥膠結(jié)充填采礦成本高、早期強度低的問題。

促進廚余垃圾堆肥的復(fù)合添加劑及其應(yīng)用 819     

 0

本發(fā)明公開了屬于有機固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域的一種促進廚余垃圾堆肥的復(fù)合添加劑及其應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合添加劑為粉煤灰、麥秸、尿素、硝酸銨、氯化鎂組成的混合物。本發(fā)明的方法是將復(fù)合添加劑與廚余垃圾混合,然后在堆肥反應(yīng)器內(nèi)進行堆肥處理。復(fù)合添加劑及使用方法可以明顯提高廚余垃圾堆肥效果,抑制堆肥酸化,提高微生物活性,縮短穩(wěn)定時間,達到更快的處理降解速率。

沼氣增濕脫硫脫碳的系統(tǒng)及其工作方法 939     

 0

本發(fā)明公開的一種沼氣增濕脫硫脫碳的系統(tǒng)及其工作方法，屬于沼氣除雜提純技術(shù)領(lǐng)域。包括加濕裝置、干燥裝置、第一給料裝置、第二給料裝置、混合器、氣流床反應(yīng)器、除塵裝置和干燥裝置。通過加濕裝置和干燥裝置對堿性氧化物固體廢棄物原料進行預(yù)處理，從而降低碳酸化反應(yīng)所需的溫度條件，并通過調(diào)節(jié)濕度可以在原料表面形成液膜，來提高CO₂和H₂S吸附速率；通過沼氣配濕和氣流床反應(yīng)器內(nèi)的增濕噴嘴，利用水蒸氣活化堿性氧化物固體廢棄物原料的孔隙結(jié)構(gòu)，從而加快礦化速率；使用氣流床反應(yīng)器來提高反應(yīng)接觸時間。工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、能耗少、成本低、脫硫脫碳效率高、無二次污染、可同時實現(xiàn)脫硫脫碳，具有良好的應(yīng)用前景。

超低強度自水解氨化預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷量的方法 735     

 0

超低強度自水解氨化預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷量的方法屬于有機固體廢棄物處理與資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所用原料是經(jīng)過自然風(fēng)干的玉米秸，并且用粉碎機粉碎至40目干燥保存?zhèn)溆?；選用體積分數(shù)為25％的NH₃·H₂O作為預(yù)處理劑。厭氧發(fā)酵過程需要接種物，接種物是來自于沼氣站的沼液，需要沉降一周以上，然后去除上層清液密封備用。NH₃·H₂O的添加強化超低強度的自水解，達到多級催化。同時提供了NH₄⁺與秸稈中的有機物結(jié)合生成銨鹽可作為厭氧微生物的氮源。累積甲烷產(chǎn)量明顯提高。本方法具有操作簡單、條件溫和、節(jié)約能耗的特點并且綠色環(huán)保。

輕質(zhì)混凝土制品生產(chǎn)方法 1075     

 0

本發(fā)明公開一種輕質(zhì)混凝土制品生產(chǎn)方法。采用混合基脫硫劑對包含二氧化硫的煙氣進行處理以形成吸收漿料；其中，所述混合基脫硫劑包含25～60重量份氧化鎂、20～50重量份赤泥和25～55重量份電石渣；將所述吸收漿料與包含固體廢物、氧化鎂、輕集料和砂料的原料混合形成混合料；其中，所述吸收漿料為60～85重量份，所述固體廢物為25～45重量份，所述氧化鎂為10～30重量份，所述輕集料為5～15重量份，所述砂料為5～15重量份。本發(fā)明的方法不僅制作工藝簡單，而且成本較低，可以生產(chǎn)合格的輕質(zhì)混凝土制品。

高效環(huán)保無害型垃圾處理方法 1134     

 0

一種高效環(huán)保無害型垃圾處理方法,它是由垃圾分選系統(tǒng)、蠅蛆蟲養(yǎng)殖系統(tǒng)、沼氣發(fā)生器系統(tǒng)、塑料熱解蒸餾系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián)的整體生產(chǎn)程序;垃圾分選系統(tǒng)是將生活垃圾經(jīng)過塑料袋破碎機、滾筒型篩選機、沸騰式風(fēng)選機等分離垃圾中的有用物質(zhì),分別輸送到沼氣發(fā)生器或塑料熱解爐內(nèi)產(chǎn)生汽、柴油及余氣;固體廢棄物中的糞便,到攪拌池、蠅蛆蟲養(yǎng)殖池,養(yǎng)殖了蛆蟲、蒼蠅,進入烘干器烘干制成動物蛋白粉,養(yǎng)殖池的剩余物進入沼氣發(fā)生器內(nèi),在恒溫的條件下,厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生的沼氣,與蒸餾系統(tǒng)中余氣進入發(fā)電機組發(fā)電;本發(fā)明的優(yōu)點:將所有垃圾全部無害化、資源化,創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益。

兼具污水處理與污泥減量功能的高效復(fù)合水解酸化池 655     

 0

兼具污水處理與污泥減量功能的高效復(fù)合水解酸化池,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水處理工藝設(shè)備的改進。長期以來,能耗大、運行費用高阻礙著我國污水廠的建設(shè)與運營。污泥是污水處理的副產(chǎn)物,污泥處置費占到污水廠運行費用的1/3左右,同時也引起固體廢棄物二次污染。為解決這一問題,本發(fā)明提供一種可用于污泥減量的同步處理污水與固相污染物的高效水解酸化技術(shù),取代初次沉淀池,強化懸浮物截留效率,同時對回流剩余污泥水解液化,實現(xiàn)固相污染物及污泥的減量處理。本發(fā)明還通過在池內(nèi)設(shè)置折板、翼片增加水流湍動提高物相傳質(zhì),以強化水解酸化池對溶解性有機污染物的去除率。

燒結(jié)磚無螺旋絞刀擠出成型機 931     

 0

一種燒結(jié)磚無螺旋絞刀擠出成型機,主要由上級和下級兩部分組成,上級部分是由上級機架、動力部分、攪拌箱、真空箱組成;下級部分是由下級機架、動力部分、壓泥箱、擠出泥缸、機口組成;上、下級由真空箱和壓泥箱聯(lián)接。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種新型的煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物做原料生產(chǎn)燒結(jié)空心磚生產(chǎn)中的無絞刀擠出成型機,改變了傳統(tǒng)的螺旋絞刀推進擠出形式,在燒結(jié)磚制品成型技術(shù)上另辟一條途徑。其主要優(yōu)點是:制品從根本上消除螺旋紋,提高了制品的強度;原料擠出過程中沒有分流現(xiàn)象,制品斷面各種原料分布均勻;易磨損的零部件減少,檢修和維護工作量減少;擠出軸向力減少;沒有絞刀的存在擠出效率大大提高。

專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚 706     

 0

本發(fā)明涉及一種專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，該免燒磚的制備材料由100重量份的初級混合料、5?10重量份的水泥以及0.01?0.1重量份的土體穩(wěn)定劑組成，所述初級混合料由100重量份的市政濕污泥、15?20重量份的生石灰、以及固體廢棄物組成，所述土體穩(wěn)定劑由100重量份的水，1?15重量份的表面活性劑，0.1?10重量份的硼酸或硼酸鹽組成，所述固體廢棄物的用量為市政濕污泥和生石灰混合后的總體積的7?13倍。制備的免燒磚具有很好的抗壓強度和耐水性。

半干污泥輸送裝置及方法 655     

 0

一種半干污泥輸送裝置及方法,屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域。主要包括:半干污泥輸送步驟,用以保證污泥的溫度安全、環(huán)保的儲存和運輸。即從干燥機輸出的半干污泥,首先由皮帶輸送機送至焚燒爐附近;然后由斗提機提升到焚燒爐進料口高度;最后通過螺旋輸送機將污泥送入焚燒系統(tǒng),使經(jīng)過干化的半干污泥進入到焚燒爐內(nèi)焚燒。因此,不可避免地需要合適的輸送設(shè)備以滿足處理工藝的需求,并為污泥的焚燒及后續(xù)資源化利用提供有利條件。用于輸送含水率30%～40%的半干污泥,具有輸送阻力小、輸送料量大、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高等特點。尤其涉及對城市污水處理產(chǎn)生的污泥進行減量化、無害化、穩(wěn)定化處理。