碳酸錳礦的浸出方法 888     

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本發(fā)明介紹的酸錳礦的浸出方法是將碳酸錳礦粉和高濃度有機(jī)廢水一并加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中，加入硫酸溶液進(jìn)行第一階段的浸出。浸出產(chǎn)生的CO2從排氣口排出。當(dāng)CO2氣體基本排完時(shí)，加入硝酸進(jìn)行第二階段密閉浸出。第二階段浸出結(jié)束后，通入工業(yè)純氧對(duì)浸出液進(jìn)行氧化。

用于原酒提質(zhì)的膜蒸餾裝置 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于原酒提質(zhì)的膜蒸餾裝置，包括膜蒸餾器、冷凝器和集液罐，所述冷凝器的一端與膜蒸餾器的輸出端連通，另一端與集液罐的輸入端連通，所述的膜蒸餾器中設(shè)置有若干組呈“U”形的中空纖維膜，所述的中空纖維膜浸泡在位于膜蒸餾器內(nèi)的原酒中，中空纖維膜的“U”形開(kāi)口端與位于膜蒸餾器頂部的氣體出口連通。本發(fā)明用同時(shí)具有蒸餾提純和膜選擇性截留分離的優(yōu)點(diǎn)，有效的保留了原酒中的有益物質(zhì)能，無(wú)需把溶液加熱到沸點(diǎn)，可能利用工廠的余熱和溫?zé)岬墓I(yè)廢水等廉價(jià)能源，節(jié)約能源，分離效率高，膜通量大，提質(zhì)效率高，而且可以選擇性換取或維護(hù)，密封腔的密封性高，有效避免了氣體溢出的情況。

低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理方法，該方法具體包括磨礦預(yù)處理、硝酸加壓浸出、中和除鐵鋁、中和沉淀鎳鈷、樹(shù)脂柱回收鎳鈷、溶液調(diào)比、蒸發(fā)濃縮干燥七大步驟，配同處理工藝中對(duì)浸出劑和酸堿調(diào)節(jié)劑的選擇使用，使整套工藝中各步驟相互協(xié)同配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)紅土鎳礦中鈷、鎳金屬高效充分浸出回收的同時(shí)，將處理工藝中添加使用的化學(xué)用劑配合配合紅土鎳礦中鈣、鎂金屬全部轉(zhuǎn)化為可直接回收利用的硝酸鈣鎂混合肥料，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源完全充分利用處理，解決以往對(duì)低鎂褐鐵型紅土鎳礦綜合利用的難題。并且整個(gè)處理過(guò)程中排出的物質(zhì)均為可直接回收利用的產(chǎn)品，無(wú)廢水/廢渣/廢氣排放，處理步驟簡(jiǎn)單易控、能耗低、成本低，工業(yè)實(shí)用價(jià)值高。

沉釩的方法和五氧化二釩的制備方法 789     

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本發(fā)明提供了一種沉釩的方法，其特征在于，該方法包括將酸性釩酸根離子溶液在密閉條件下進(jìn)行加熱處理，加熱處理的溫度為90-250℃，時(shí)間為0.5-5h。本發(fā)明還提供了一種五氧化二釩的制備方法，其特征在于，采用本發(fā)明提供的沉釩的方法將酸性釩酸根離子進(jìn)行沉釩，然后將沉釩所得固體干燥后焙燒。本發(fā)明方法，與現(xiàn)有沉釩工藝中水解沉釩相比，沉釩條件容易實(shí)現(xiàn)；沉釩率高，沉釩速度快；本發(fā)明方法與銨鹽沉釩法相比，減少了沉淀廢水中難于處理的鹽分含量，具有重要的環(huán)保意義，且不需加入銨鹽即可完成沉釩過(guò)程，降低了成本；本發(fā)明提供的沉釩的方法，工藝簡(jiǎn)單，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

利用耦合反應(yīng)生產(chǎn)二甲醇縮甲醛的工藝方法及系統(tǒng)和應(yīng)用 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用耦合反應(yīng)生產(chǎn)二甲醇縮甲醛的工藝方法及系統(tǒng)和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)利用轉(zhuǎn)化氣熱量將原料加熱后，在雙效催化劑作用下將甲醇一步高效轉(zhuǎn)化為二甲醇縮甲醛。整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)短，裝置投資和操作費(fèi)用較低。通過(guò)提供空氣發(fā)生與凈化、原料甲醇循環(huán)使用、安全生產(chǎn)控制、催化反應(yīng)體系及供能、三廢排放控制、熱量與動(dòng)能回收等技術(shù)，使得整個(gè)生產(chǎn)流程具有生產(chǎn)能效高、安全風(fēng)險(xiǎn)低、廢水減少、廢氣達(dá)標(biāo)排放、設(shè)備腐蝕和產(chǎn)品污染情況減輕等優(yōu)點(diǎn)，特別適合產(chǎn)業(yè)化實(shí)施和工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

曝氣生物濾池人造火山灰濾料 902     

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本發(fā)明涉及一種在工業(yè)廢水和城市污水處理中曝氣生物濾池工藝、使用的人工制造而類似火山灰的新型濾料。主要是采用五種天然礦物原料,加入造孔劑、粘結(jié)劑和固化劑。無(wú)需消耗燃料,常溫固化而成。其性能均達(dá)到和部分超過(guò)現(xiàn)用的陶粒濾料。原材料易得,制造成本低于陶粒濾料的20%-40%。

對(duì)含氮污水進(jìn)行回收利用的方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)含氮污水進(jìn)行回收利用的方法，用于經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高濃度氨氮污水的回收利用，采用空氣吹脫法除去大部分氨氮，并進(jìn)行回收利用，再采用半短程硝化?厭氧氨氧化聯(lián)合工藝進(jìn)行脫氮，最后采用磁分離技術(shù)除去超細(xì)污泥懸浮顆粒和微生物，提高廢水處理效率和出水質(zhì)量，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以用于工業(yè)或清洗用水，同時(shí)本發(fā)明提供的方法不需要加入大量其它難以去除的化學(xué)物質(zhì)或用含氯化合物進(jìn)行消毒，避免污水處理過(guò)程中引入了新的污染物。

離心沉降方法及其裝置 1015     

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一種離心沉降分離的方法和裝置:由無(wú)底、蓋的外轉(zhuǎn)筒和中心的內(nèi)轉(zhuǎn)筒之間構(gòu)成開(kāi)放式沉降分離室,外、內(nèi)轉(zhuǎn)筒的同向超高速、高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)液體物料趨向于同速圓周運(yùn)動(dòng)。高速圓周運(yùn)動(dòng)的液體物質(zhì)有離心力,可將不同物質(zhì)離心沉降分離,并自動(dòng)排出裝置。其特征是:離心沉降的速度遠(yuǎn)大于重力沉降速度。在開(kāi)放式的沉降分離室,作用在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的液體壓力,開(kāi)放的容積和分子間傳力作用,使轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁承受的離心應(yīng)力降低,因而轉(zhuǎn)筒的直徑可以很大、能夠高速、超高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),液體的分離因數(shù)就很高。能夠達(dá)到產(chǎn)量高、能耗低、維修少、操作簡(jiǎn)便的目的。適用于工礦企業(yè)排放的工業(yè)廢水處理,適用于城市、廠、鎮(zhèn)生活污水處理。與污水處理廠結(jié)合使用,能夠降低成本費(fèi)用。

堿化土壤新型生態(tài)改良劑組合物的制備方法與應(yīng)用 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了堿化土壤新型生態(tài)改良劑組合物的制備方法與應(yīng)用，將各組分物料稱重，并依次加入反應(yīng)釜，在常壓下控制反應(yīng)釜的溫度為70?90℃，并啟動(dòng)攪拌，每分鐘100?150轉(zhuǎn)，攪拌反應(yīng)0.5?1小時(shí)；冷卻至25?28℃，維持3?4小時(shí)后升溫至70?80℃保持1小時(shí)，再冷卻至35?38℃，維持3?4小時(shí)后再次升溫至80?90℃保持1小時(shí)。最后，冷卻至常溫過(guò)濾，檢驗(yàn)，包裝即為本發(fā)明的鹽堿土壤改良劑(液體)。本發(fā)明提出一種利用黃水、復(fù)合氨基酸營(yíng)養(yǎng)液、亞甲基丁二酸、聚谷氨酸、水解聚馬來(lái)酸酐和制糖工業(yè)廢水形成的堿性土壤改良劑組合物，不僅營(yíng)養(yǎng)豐富全面，有效降低土壤堿性，補(bǔ)充土壤有機(jī)養(yǎng)料，提高土壤持水率，還可促進(jìn)作物生長(zhǎng)，改善土壤結(jié)構(gòu)，提高微量元素的吸收率。

軟錳礦的浸出方法 944     

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本發(fā)明介紹的軟錳礦的浸出方法是將≤180目軟錳礦粉和不含苯環(huán)物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進(jìn)行攪拌浸出，浸出一段時(shí)間后，放出反應(yīng)廢氣，再在密閉條件下通入工業(yè)純氧對(duì)浸出夜進(jìn)行氧化。

由鉬精礦生產(chǎn)催化劑用高溶三氧化鉬的方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種由鉬精礦生產(chǎn)催化劑用高溶三氧化鉬的方法，包括步驟為：一、焙燒及球磨；二、酸洗及過(guò)濾；三、烘干。選用粒度D90小于60um，鉬含量≥55％的鉬精礦，經(jīng)干燥后使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒；配制稀鹽酸濃度在3～5g/l，焙砂與稀鹽酸的固液比1:3～1:6，轉(zhuǎn)入壓力反應(yīng)釜中，壓力反應(yīng)釜內(nèi)升溫并通入工業(yè)氧氣，攪拌洗滌；對(duì)在以上工藝條件下獲得的洗后焙砂濾餅，置于沸騰爐中同時(shí)進(jìn)行干燥及粉碎。本發(fā)明的焙砂加壓酸洗法從輝鉬礦生產(chǎn)至高溶三氧化鉬，工藝流程短，金屬回收率高，生產(chǎn)成本約8000元每噸；生產(chǎn)過(guò)程僅產(chǎn)生PH約為2的酸性含鉬料液，不產(chǎn)生含氨廢氣廢水，環(huán)境友好。

油田采出水用處理劑 809     

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本發(fā)明公開(kāi)一種油田采出水用處理劑，配方為：聚胺基甲酸酯10份、工業(yè)廢水專用混凝劑20份(其中三氧化二鋁含量為26％-30％)、水70份為原料。處理方法為，在油田采出水中攪拌投入油田采出水用處理劑的1％水溶液，處理劑的投加量為120mg-180mg/L，攪拌時(shí)間2-3min，靜置10-15min。本發(fā)明只需投加一種藥劑，該種藥劑兼具絮凝與助凝的作用，具有較好的吸附與架橋作用，對(duì)懸浮物具有較好的吸附凝聚，從而使出水清澈；形成的絮體大而重，自身沉降較快，省去了加重劑的加入，能滿足油田上對(duì)采出水的處理要求。

水處理用無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑及其制備方法 1016     

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本發(fā)明提供的是含有鋁、鈣、鐵、鎂等離子的聚合態(tài)堿式鹽的水處理用無(wú)機(jī)高分子絮凝劑,特別是其中還含有活性硅酸成分,有利于增大絮凝體體積及堅(jiān)實(shí)程度,加快沉降速度,提高沉降率,使對(duì)多種工業(yè)或生活廢水、污水的凈化處理效果更為滿意。

基于玉米多肽增敏姜黃素?zé)晒獾拟欟ｋx子原位監(jiān)測(cè)探針的制備方法及應(yīng)用 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于玉米多肽增敏姜黃素?zé)晒獾拟欟ｋx子原位監(jiān)測(cè)探針的制備方法及應(yīng)用，包括：配制玉米蛋白乙醇溶液，在玉米蛋白乙醇溶液中加入NaOH，攪拌反應(yīng)，用HCl溶液調(diào)溶液pH，然后加入透析袋中透析，將透析袋加入聚乙二醇溶液中進(jìn)行濃縮，然后將透析袋中的溶液烘干，得到玉米多肽；配制玉米多肽水溶液；在避光條件下，將姜黃素乙醇溶液加入玉米多肽水溶液中，攪拌混合，得到姜黃素/玉米多肽熒光探針。本發(fā)明能快速的檢測(cè)水樣中鈾酰離子濃度；本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低、綠色環(huán)保；獲得的熒光探針對(duì)溶液中的鈾酰離子具有高效和專一性的識(shí)別能力，可廣泛用于放射性核工業(yè)廢水、海洋、湖泊以及生活用水等的水質(zhì)檢測(cè)。

水霧除塵方法 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水霧除塵方法，其為在特定的水霧除塵裝置中進(jìn)行除塵，除塵裝置內(nèi)包括絮凝劑，所述絮凝劑包括以下組分：丙烯酰胺，氯化鈉，丙烯酸，硅烷偶聯(lián)劑，黏土，工業(yè)糊精，甲殼素，該除塵裝置還設(shè)有具有不同過(guò)濾層的分離件。本發(fā)明的除塵效率高，除塵后的廢水可做新的應(yīng)用。

三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，其方法包括對(duì)三聚氰胺泡沫進(jìn)行碳化處理，并在碳化處理的過(guò)程中通入保護(hù)氣體，在碳化處理設(shè)定時(shí)間后，得到備用基底。將設(shè)定比例的(Zn(NO₃)₂·6H₂O)和六亞甲基四胺(HMT)溶于去離子水，超聲處理后進(jìn)行磁力攪拌，得到備用溶液。接著將備用基底和備用溶液置于反應(yīng)容器內(nèi)，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到樣品材料。最后將樣品材料進(jìn)行真空干燥，制備得到三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料。其所制得到的三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料能夠應(yīng)用于工業(yè)廢水的催化降解中。該三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料的制備方法所制備得到的三聚氰胺泡沫基納米復(fù)合材料具備最佳降解催化效果的形狀和尺寸結(jié)構(gòu)。

竹材防腐劑及其制備方法和應(yīng)用 918     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N竹材防腐劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及竹材防腐技術(shù)領(lǐng)域，其組份以重量份計(jì)算包括：辣椒提取物25?35份、黃芩提取物5?8份、顯齒蛇葡萄提取物5?8份、葛根提取物5?8份、黃櫨提取物1?3份、洋蔥提取物1?3份、樟樹(shù)葉水提取物20?30份、脲醛樹(shù)脂1?3份、噻苯咪唑1?5份，乙醇30?80份和甜葉菊加工甜菊糖甙后的工業(yè)廢水80?90份，對(duì)竹材具有良好的防腐效果，同時(shí)基本為綠色環(huán)保材料制成，對(duì)環(huán)境具有很高的安全性。

螺旋對(duì)稱流厭氧反應(yīng)器的自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng) 1181     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋對(duì)稱流厭氧反應(yīng)器的自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)，包括供水系統(tǒng)進(jìn)水泵、供水系統(tǒng)電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、工業(yè)攝像機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、氣體流量調(diào)節(jié)閥、四個(gè)溫度傳感器、反應(yīng)器給水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)器進(jìn)水泵、兩個(gè)循環(huán)泵、五個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、pH值傳感器、反應(yīng)器電動(dòng)排水閥以及對(duì)前面這些進(jìn)行統(tǒng)一控制的控制器，所述控制器通過(guò)GPRS無(wú)線傳輸模塊和基站將信號(hào)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程控制中心。本發(fā)明有益效果：對(duì)反應(yīng)器反應(yīng)系統(tǒng)中的pH值精確檢測(cè)監(jiān)控并進(jìn)行遠(yuǎn)程精確控制；可有效避免反應(yīng)器反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的廢水或微生物通過(guò)管路外溢；可有效控制反應(yīng)器供水系統(tǒng)內(nèi)的液面。

水泥助磨劑及其制備方法 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥助磨劑及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液體助磨劑容易出現(xiàn)水泥顆粒分布范圍寬、降低水泥強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。所述水泥助磨劑制備包括下述重量份的原料：水泥工業(yè)廢水60?80份；高鋁粉煤灰2?5份；乙二醇3?9份；三乙醇胺15?25份；糖蜜5?8份；醋酸鈉3?6份；硫酸鈉8?10份；陰離子表面活性劑8?18份；非離子表面活性劑6?12份。本發(fā)明的水泥助磨劑及其制備方法，生產(chǎn)成本低，降低了水泥顆粒的細(xì)度并提高了水泥顆粒的比表面積，可以提高水泥的強(qiáng)度。

炭黑與油加工聯(lián)產(chǎn)設(shè)備 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種炭黑與油加工聯(lián)產(chǎn)設(shè)備,包括依次連接的炭黑反應(yīng)爐、空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐和原料油預(yù)熱器;在炭黑反應(yīng)爐與空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一在線管式爐,同時(shí)還設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),將高溫炭黑煙氣的物理熱作為加熱原料油的熱源,使含水油和無(wú)水油加熱至需求的溫度,將飽和蒸汽過(guò)熱至指定的溫度,滿足油加工裝置的進(jìn)料要求,同時(shí)油加工裝置一段蒸發(fā)器頂部出來(lái)的含油脫出水可直接混入炭黑裝置的急冷水中,解決了含油廢水處理的難題,有效減少了急冷水的加入量,使得尾氣量減少,增加了尾氣的化學(xué)熱值,減少了尾氣輸送能耗和處理設(shè)備的需求能力,同時(shí)設(shè)置溫度自動(dòng)控制和報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安全操作。

釀酒冷卻水回收及余熱利用系統(tǒng) 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釀酒冷卻水回收及余熱利用系統(tǒng)，包括收集池，與所述收集池管道連接的過(guò)濾機(jī)組，與所述過(guò)濾機(jī)組管道連接的緩存罐，與所述緩存罐管道連接的熱交換裝置，與所述熱交換裝置管道連接的軟水裝置，安裝于所述收集池與過(guò)濾機(jī)組連接管道上的第一抽水泵，安裝于所述過(guò)濾機(jī)組與緩存罐連接管道上的第二抽水泵，安裝于所述緩存罐與熱交換裝置連接管道上的第三抽水泵，以及安裝于所述熱交換裝置與軟水裝置連接管道上的第四抽水泵。本實(shí)用新型通過(guò)將釀酒冷卻水回收，再依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)組過(guò)濾后，被收集到熱交換器冷卻后輸送到軟化器內(nèi)處理成軟化水，再將其輸送到外部鍋爐房除氧器內(nèi)再次使用，可以減少白酒廠清水的使用量和廢水的排放量。

高濃度含鹽有機(jī)廢液焚燒裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度含鹽有機(jī)廢液焚燒裝置,屬于有機(jī)廢液處理設(shè)備領(lǐng)域,該高濃度含鹽有機(jī)廢液焚燒裝置包括臥式爐、立式爐、余熱鍋爐和引風(fēng)機(jī),所述臥式爐的爐頭分別設(shè)有廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器,還設(shè)置有旋風(fēng)分離器、空氣預(yù)熱器等,在立式爐內(nèi)設(shè)有擋墻和冷卻風(fēng)系統(tǒng),焚燒工藝為對(duì)各個(gè)階段的穩(wěn)定和壓力進(jìn)行控制,本實(shí)用新型的焚燒裝置可運(yùn)用低熱值液體載體霧化燃燒技術(shù),對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液、高濃度有機(jī)含鹽廢水、廢油等有優(yōu)良的處理效果,處理能力大于2.0t/h,廢液燃燒完全,連續(xù)運(yùn)行周期超過(guò)30天,天然氣消耗小于60m3/噸廢液,每噸廢液的熱能回收量大于2.5噸,能達(dá)到資源的有效和循環(huán)利用。

便攜式零件修復(fù)裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種便攜式零件修復(fù)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的設(shè)置有相互連接的控制器和機(jī)械臂，機(jī)架上還設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有夾持塊，夾持塊通過(guò)工作臺(tái)內(nèi)的伸縮液壓缸驅(qū)動(dòng)，機(jī)架上還設(shè)置有冷卻液回收箱和排料口；使用時(shí)待加工零件放置于工作臺(tái)中心，通過(guò)夾持塊夾持工件，工件固定后通過(guò)控制器控制機(jī)械臂完成相應(yīng)的加工；加工過(guò)程中冷卻液或其他廢水則從排料口排放到冷卻液回收箱內(nèi)；本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械臂取代復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)及加工刀具系統(tǒng)，不但提高了設(shè)備的加工精度，同時(shí)設(shè)備的體積也得到了縮小，滿足便攜式搬運(yùn)要求，尤其對(duì)于風(fēng)電傳動(dòng)齒輪修復(fù)等特殊場(chǎng)合具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，能夠有效提高零件修復(fù)效率和修復(fù)質(zhì)量。

造紙白水回收系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙白水回收系統(tǒng)，包括白水供水泵和白水多圓盤過(guò)濾機(jī)，包括白水回收塔、濁濾液槽罐、清濾液槽罐、超清濾液槽罐、回收泵，所述白水供水泵與白水回收塔通過(guò)供液管與白水多圓盤過(guò)濾機(jī)連通，所述白水多圓盤過(guò)濾機(jī)為多級(jí)過(guò)濾機(jī)，所述濁濾液槽罐、清濾液槽罐、超清濾液槽罐、回收泵分別通過(guò)連接管與白水多圓盤過(guò)濾機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了白水回收的梯級(jí)利用，大大降低了纖維的流失和生產(chǎn)成本，減少了廢水排放，減少環(huán)境污染，解決了紙機(jī)噴淋水資源浪費(fèi)匱乏的問(wèn)題，在回收漿和減少化學(xué)藥品耗量，減少?gòu)U渣產(chǎn)生量，降低污水處理廠處理負(fù)荷，提高自動(dòng)化程度，減少操作人員數(shù)量等各個(gè)方面有顯著效果。

玻璃板生產(chǎn)清洗烘干裝置 1037     

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本實(shí)用新型提供一種玻璃板生產(chǎn)清洗烘干裝置，包括主機(jī)箱；主機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)固定豎直金屬管和三個(gè)活動(dòng)噴水裝置；固定豎直金屬管頂部與主進(jìn)水管連通，所述活動(dòng)噴水裝置的頂部分別通過(guò)一根螺旋橡膠管與所述主進(jìn)水管連通；固定豎直金屬管和所述活動(dòng)噴水裝置上均設(shè)有固定件和噴嘴，所述固定件上套設(shè)有玻璃板限位套，所述玻璃板限位套包括L型橡膠板和設(shè)置在所述L型橡膠板底部的橡膠底板；通過(guò)設(shè)置頂部氣泵、導(dǎo)氣管、出氣管、側(cè)出氣中空板、出氣嘴、底部凹槽、出水口及傾斜導(dǎo)水板可以從主機(jī)箱的側(cè)端面進(jìn)行吹氣烘干處理，并可以將清洗玻璃板之后的廢水通過(guò)底部凹槽、出水口導(dǎo)入下調(diào)節(jié)腔之中，并在傾斜導(dǎo)水板的作用下進(jìn)入主出水管流出。

立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu) 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，涉及防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括外殼，外殼底部固定連接有腳柱，外殼的頂部固定連接有立式加工中心，外殼正面開(kāi)設(shè)有門槽，門槽上下兩端均固定連接有橫固定門框，門槽左右兩側(cè)均固定連接有豎固定門框，豎固定門框，橫固定門框與豎固定門框之間滑動(dòng)連接有電動(dòng)門，外殼一側(cè)下方設(shè)置有廢料槽，廢料槽內(nèi)壁一端固定連接有排廢管。本實(shí)用新型通過(guò)外殼的整體密封設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)立式加工中心的全方位立體防護(hù)，使得立式加工中心在運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料、廢水都被限制在一定范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和人造成傷害。

水循環(huán)及排泄物處理系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水循環(huán)及排泄物處理系統(tǒng)，它包括洗手池、廁所、循環(huán)儲(chǔ)水箱和糞便處理箱，一次給水管道分別連接洗手池和循環(huán)儲(chǔ)水箱，循環(huán)儲(chǔ)水箱與廁所連接，廁所與糞便處理箱連接，糞便處理箱與循環(huán)儲(chǔ)水箱連接；所述糞便處理箱包括從上至下依次連通的一級(jí)過(guò)濾箱、二級(jí)降解箱和三級(jí)MBR膜過(guò)濾箱；所述一次給水管道與循環(huán)儲(chǔ)水箱連接的管道上設(shè)置電磁控制閥，洗手池與一次給水管道連接的管道以及循環(huán)儲(chǔ)水箱與廁所連接的管道上設(shè)置紅外線感應(yīng)閥，糞便處理箱與循環(huán)儲(chǔ)水箱連接的管道上設(shè)置有水泵。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了智能化控制廁所的沖洗，有效回用了廢水，節(jié)約了水資源，減少了環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

真空制鹽鹵水及鍋爐廢氣凈化處理裝置 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空制鹽鹵水及鍋爐廢氣凈化處理裝置,包括依次通過(guò)管道連接的原鹵桶、鹵水一級(jí)反應(yīng)器、鹵水二級(jí)反應(yīng)器、精鹵桶、制鹽系統(tǒng)、母液桶,還包括依次通過(guò)管道連接的洗氣塔、壓縮機(jī)、氣水分離器;洗氣塔還與鍋爐廢氣產(chǎn)生裝置連接;氣水分離器還與鹵水二級(jí)反應(yīng)器連接;此外:母液桶還與鹵水一級(jí)反應(yīng)器連接;原鹵桶還與洗氣塔連接;精鹵桶還與壓縮機(jī)連接;洗氣塔的洗氣水出口、壓縮機(jī)的工作液和密封水出口、氣水分離器的分離后水出口,還分別與貯水池連接;貯水池還通過(guò)管道及泵與鹵水一級(jí)反應(yīng)器連接。該裝置可在凈化鹵水的同時(shí)處理鍋爐廢氣,既降低凈化成本,又節(jié)約用水和降低能耗,還可做到無(wú)廢水外排并減少?gòu)U氣排放,減輕環(huán)境污染。

帶浮選裝置的固體收集器 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶浮選裝置的固體收集器，主要用于天然氣廢水治理三相流分離器上，它包括收集桶、排料管和頂水管，收集桶分為直筒沉降段和錐形堆積段，錐形堆積段下部設(shè)置頂水管，所述的直筒沉降段上設(shè)置有數(shù)根進(jìn)水管，進(jìn)水管出口端管口向下設(shè)置，直筒沉降段下部設(shè)置排料管。本實(shí)用新型在固體收集器內(nèi)部設(shè)置了浮選裝置，根據(jù)雜質(zhì)、結(jié)晶顆粒和液體的密度不同，沉降速度不同，將三者分離開(kāi)來(lái)，提高收集器的結(jié)晶顆粒的純度。進(jìn)入的冷料液將下降的熱料液頂回蒸發(fā)器，回收一定的熱能，同時(shí)冷熱料液的流動(dòng)使整個(gè)收集器漿料保持流化狀態(tài)，確保排料系統(tǒng)暢通。

用于水下過(guò)濾的采樣裝置 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水下過(guò)濾的采樣裝置，該裝置包括1個(gè)箱體、1套玻璃砂芯過(guò)濾裝置、1個(gè)可充電鋰電池、1個(gè)無(wú)線遙控電源控制器、1個(gè)小型循環(huán)水泵、1個(gè)遠(yuǎn)程液體渦輪流量計(jì)和1個(gè)四通分流管。所屬箱體由9個(gè)不同結(jié)構(gòu)的壁面組成四個(gè)不同功能的部分，所述玻璃砂芯過(guò)濾裝置安裝于第一部分，用于過(guò)濾水體，采集懸浮物（微生物）樣品，所述鋰電池、無(wú)線遙控電源控制器、循環(huán)水泵和遠(yuǎn)程液體渦輪流量計(jì)安裝于嚴(yán)格密封的第二部分，用于控制裝置工作和監(jiān)測(cè)抽濾情況，所述四通分流管安裝于第三部分，用于排水和裝填過(guò)濾后的水樣，第四部分主要用于排出廢水并防止未過(guò)濾的水樣污染箱內(nèi)樣品。本發(fā)明公開(kāi)的一種用于水下過(guò)濾的采樣裝置可以在水下實(shí)地完成水體中懸浮物（微生物）樣品的采集和過(guò)濾后水樣的裝填，并保證采集到的樣品不受稀釋或污染，同時(shí)該裝置外形規(guī)則，便于攜帶，能輕松、快捷、精準(zhǔn)的完成野外采樣工作。