本實用新型公開了一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱回收裝置本體,所述余熱回收裝置本體的一端表面設(shè)置有煙氣進(jìn)口端,所述煙氣進(jìn)口端的表面設(shè)置有收集裝置,所述收集裝置包括安裝套環(huán)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和收集盒。本實用新型所述的一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,在煙氣進(jìn)口端處拆卸煙氣管道時,收集盒處在煙氣進(jìn)口端的下方,能夠盛接煙氣進(jìn)口端及煙氣管道內(nèi)部的殘留的粉塵,防止殘留的粉塵灑落到各處,降低了清理工作量,在拆裝完成后,收集盒通過調(diào)角轉(zhuǎn)軸在連接支板的轉(zhuǎn)動孔處轉(zhuǎn)動并調(diào)節(jié)傾斜角度,方便收集盒內(nèi)部收集的粉塵集中傾倒,操作方便,使用靈活。
本申請涉及垃圾焚燒爐的領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣倉出閘口自動清理裝置,其包括安裝件、滑移組件和刮料板,安裝件設(shè)置于渣倉的周側(cè)壁上,安裝件用于安裝滑移組件;滑移組件設(shè)置于安裝件上,刮料板設(shè)置于滑移組件上,滑移組件驅(qū)動刮料板于排渣通槽內(nèi)滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且與排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申請具有清理排渣通槽上沾附的爐渣,以減少對后續(xù)爐渣排出影響的效果。
本實用新型公開了一種具有凈化結(jié)構(gòu)的焚燒爐余熱回收裝置,涉及焚燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)煙管,進(jìn)煙管的一端設(shè)置有分流倉,分流倉周邊設(shè)置有過濾倉,過濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,過濾裝置的內(nèi)部插接有集熱排,過濾倉的兩端設(shè)置有存貯倉,存貯倉遠(yuǎn)離進(jìn)煙管的一側(cè)設(shè)置有出集流倉,集流倉的一側(cè)設(shè)置有出煙管,分流倉的內(nèi)部設(shè)置有分流板,分流板遠(yuǎn)離進(jìn)煙管的一端設(shè)置有分流板,集熱排呈S型設(shè)置,集熱排的表面開設(shè)有通煙孔,本申請的設(shè)計通過集熱排的設(shè)計對煙氣的熱量進(jìn)行吸收,集熱排表面的過濾裝置將煙氣內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行過濾,降低了空氣中污染物的排放。
本實用新型公開了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側(cè)設(shè)置有清潔箱主體,所述清潔箱主體的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵,所述輸液泵的一側(cè)連通有第一導(dǎo)管。本實用新型通過設(shè)置輸液泵,先經(jīng)弧形濾網(wǎng)對燃燒后的廢渣進(jìn)行過濾,再經(jīng)輸液泵將輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部的清潔液送至第一導(dǎo)管,經(jīng)第一導(dǎo)管將清潔液送至第一水箱,經(jīng)第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對廢氣進(jìn)行凈化處理,同時,清潔液經(jīng)第一導(dǎo)管送至第二導(dǎo)管內(nèi)部,經(jīng)第二導(dǎo)管送至第二水箱的內(nèi)部,再沿第二噴頭噴出清潔液對廢氣進(jìn)行同步凈化,從而避免廢渣和有害氣體進(jìn)入大氣層破壞環(huán)境。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐內(nèi)的CO在線監(jiān)測裝置,包括CO在線監(jiān)測裝置主體,所述CO在線監(jiān)測裝置主體的一側(cè)依次固定設(shè)有顯示屏和按鍵組,所述CO在線監(jiān)測裝置主體的中部設(shè)有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼中部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,兩個所述凹槽的內(nèi)部均滑動連接有拉伸塊,兩個所述拉伸塊的一側(cè)均開設(shè)有螺紋孔。本實用新型的有益效果:通過拉動拉伸塊,使得彈簧伸長,然后將吸盤貼在CO在線監(jiān)測裝置主體的兩側(cè),再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓塊,使得螺紋桿往外移動,從而拉起吸盤的中心處,使得吸盤與CO在線監(jiān)測裝置主體連接更加緊密,該設(shè)計不僅將顯示屏和按鍵組進(jìn)行了很好的保護(hù),同時方便拆卸和安裝,并且能夠固定在不同型號的CO在線監(jiān)測裝置主體上,實用性較強(qiáng)。
本實用新型公開了一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。根據(jù)本實用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐,所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計,第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同,通過使第一風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng),所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng),所述貼壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕,煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)壁之前即被有效冷卻,有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚,減緩結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長了垃圾焚燒爐的運行周期。
本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐側(cè)墻防內(nèi)塌陷耐火磚,該耐火磚的耐火工作端的端面和另一端固定端的端面均為長方形且為平行面,工作端面的面積小于固定端面的面積,在第一側(cè)面上平行于工作端面設(shè)置一貫通定位槽,在第二側(cè)面的與定位槽對應(yīng)位置設(shè)置一定位凸起條;第三側(cè)面和第四側(cè)面與工作端面、固定端面的垂直截面為梯形。本實用新型的耐火磚的定位槽相互卡接定位,防止耐火磚工作面頻繁受熱和冷卻導(dǎo)致的內(nèi)外膨脹差引起耐火磚向內(nèi)側(cè)鼓起,由于定位槽和定位凸起條的匹配有一定的余量,也給膨脹留出了一部分余量,從而使耐火磚墻上下方向上膨脹同步可控;在耐火磚左右方向上,耐火磚為微楔形結(jié)構(gòu)碼垛,很好的起到了防內(nèi)鼓的作用。
本實用新型提供一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐,所述裝置包括:主管道,所述主管道的端部設(shè)有污泥進(jìn)料口;與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設(shè)置有控制閥門;與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設(shè)有污泥出料口。本實用新型提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設(shè)計,能夠精確地對污泥布料進(jìn)行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干化和燃燒。
一種垃圾焚燒爐用大規(guī)格高強(qiáng)度的弓形鋼梁,包括臥式焚燒爐、鋼梁架總成,所述鋼梁架總成包括底部鋼梁結(jié)構(gòu)、第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu);其中,所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)和第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)邊立柱、第二側(cè)邊立柱、第三側(cè)邊立柱、第一側(cè)邊下橫梁、第二側(cè)邊下橫梁、第一側(cè)邊上橫梁、第二側(cè)邊上橫梁、第一側(cè)邊加強(qiáng)梁和第二側(cè)邊加強(qiáng)梁。臥式焚燒爐通過鋼梁架總成進(jìn)行固定放置,鋼梁架總成中的第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐作用,再通過第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位和固定。
本實用新型公開一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu),屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐,所述焚燒爐的兩側(cè)皆設(shè)置有外殼體,兩組所述外殼體之間相互貼合,所述外殼體的兩端皆均勻開設(shè)有通孔,所述外殼體之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),所述外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱棉,所述隔熱棉貼合在焚燒爐上,所述隔熱棉的外側(cè)設(shè)置有隔熱板,所述隔熱板的內(nèi)部開設(shè)有真空腔。本實用新型弧形外殼體內(nèi)部隔熱棉、隔熱板以及真空腔的設(shè)置,能夠在使用的過程中進(jìn)行多層隔熱,再通過將冷水注入到外殼體的內(nèi)部,能夠?qū)Ω魺嶂笊l(fā)的熱量進(jìn)行利用,并通過導(dǎo)氣管穿過水循環(huán)的區(qū)域,能夠再對空氣進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)燃燒穩(wěn)定性,且提高燃燒效率。
本實用新型公開了一種提高燃燒效果的無煙無臭回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體包括爐體和二次燃燒室,所述爐體包括傾斜底座、與傾斜底座頂部活動連接的外殼和與外殼內(nèi)腔活動連接的內(nèi)網(wǎng)殼,所述傾斜底座一端的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的另一端與內(nèi)網(wǎng)殼一端的內(nèi)腔活動連接。該提高燃燒效果的無煙無臭回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,通過外殼和內(nèi)網(wǎng)殼的設(shè)置,爐體在轉(zhuǎn)動過程中,物料燃燒時產(chǎn)生的灰渣能夠通過內(nèi)網(wǎng)殼上的網(wǎng)孔掉落在外殼的內(nèi)腔內(nèi),把灰渣與物料分離,物料能夠充分的與空氣接觸,便于物料的燃燒,且灰渣中的熱能能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行烘烤,便于物料的燃燒,降低該焚燒爐的產(chǎn)煙量。
本實用新型公開了一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)及垃圾焚燒爐,翻料爐排結(jié)構(gòu)包括若干縱向交錯設(shè)置的固定爐排片和滑動爐排片;其中,所述滑動爐排片的頂端與所述固定爐排片的中后端交錯重疊且所述滑動爐排片位于所述固定爐排片的上方,所述滑動爐排片固定在滑動架上,爐排縱向上分為前后兩個滑動架,前后兩個滑動架分別通過驅(qū)動系統(tǒng)控制,從而帶動滑動架運動,還包括設(shè)置在爐排片底部的滾動支撐單元,每個滑動爐排片底部單獨設(shè)置有一個所述滾動支撐單元。本實用新型一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)能夠減緩因托輥磨損而導(dǎo)致爐排片整體下沉以及驅(qū)動桿下沉導(dǎo)致密封失效等因此而導(dǎo)致的一系列問題。
本實用新型公開了一種用于余熱發(fā)電垃圾焚燒爐的電氣控制柜,涉及電氣控制柜技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括柜體和降溫裝置,柜體內(nèi)固定有隔熱板,隔熱板將柜體分隔為電氣腔和安裝腔,降溫裝置包括出風(fēng)殼、進(jìn)風(fēng)殼、水箱、鼓風(fēng)機(jī)和降溫管組件。本實用新型通過進(jìn)風(fēng)殼、第三管道能夠?qū)㈦姎馇粌?nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至銅管內(nèi),通過銅管能夠?qū)怏w內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移至水箱內(nèi)的水或冷卻液中,冷卻后的氣體通過鼓風(fēng)機(jī)、第一管道和出風(fēng)殼能夠?qū)怏w循環(huán)至電氣腔內(nèi),通過在水箱底部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片,能夠?qū)λ鋬?nèi)的水或冷卻液進(jìn)行冷卻處理,能夠高效的對電氣腔進(jìn)行散熱降溫處理,避免柜體溫度較高造成電子元件和線束容易損壞和使用壽命過低的問題。
本實用新型公開了一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置,涉及五室RTO廢氣焚燒領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括第一噴淋塔,所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱,所述廢氣加溫箱一側(cè)通過第一離心式風(fēng)機(jī)連接有五塔式RTO,所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱,所述冷卻廢氣箱通過第二離心式風(fēng)機(jī)連接有第二噴淋塔,所述第二噴淋塔連接有煙筒,所述冷卻廢氣箱上設(shè)有冷氣管,將RTO排出的高溫氣體降溫,保護(hù)噴淋塔,延長噴淋塔使用壽命。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種高含氟焚燒爐爐內(nèi)溫度變送器安裝結(jié)構(gòu),包括焚燒爐主體、外套管、感溫金屬套管、溫度變送器和第二法蘭,所述外套管固定密封安裝在焚燒爐主體上,所述外套管外部具有第一法蘭,所述溫度變送器置于感溫金屬套管內(nèi),所述感溫金屬套管外端具有第三法蘭,所述第三法蘭螺接固定安裝在溫度變送器上,所述第三法蘭左側(cè)面上固定安裝有密封圈。能夠避免溫度變送器與焚燒爐內(nèi)的含氟煙氣接觸,延長溫度變送器的使用壽命,按計劃更換感溫金屬套管,能達(dá)到計劃更換感溫金屬套管而非更換溫度變送器的目的,避免緊急停車造成經(jīng)濟(jì)損失。
本實用新型公開了一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu),該爐頂鋼結(jié)構(gòu)包括由上到下依次連接的燃燒器、爐膛以及排渣口,且爐膛與集箱連接,所述爐膛的四周分布有輔助噴槍孔,且輔助噴槍孔和燃燒器內(nèi)部的主燃燒器均通過法蘭連接口連接在可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)上,可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)下部襯有多層耐火材料和耐火澆注料。本實用新型所述的一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu),通過采用的可拆卸式爐頂結(jié)構(gòu),使得大面積的爐頂耐火材料的施工得以便捷,更使得爐頂部分可以實現(xiàn)備件預(yù)制,當(dāng)在用的爐頂需要維修耐火澆注料時,可以很快的拆掉舊的,更換上預(yù)先制作好的爐頂,大大縮短停爐時間,顯著提高焚燒爐的利用率。
本申請公開了一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,包括:裝置主體,所述裝置主體包括捕集和回收煙氣中的物料粒子、塵土粒子的除塵組件、用于除去煙氣中酸性物質(zhì)的脫酸組件、用于除去煙氣中氮氧化物的脫硝組件和用于排出煙氣的煙囪;將煙氣中熱量循環(huán)利用的調(diào)溫裝置。本申請的一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,利用間接換熱原理,將自身煙氣中的余熱循環(huán)利用,將煙氣本身的溫度從53℃左右提高到180℃左右,提高了鍋爐系統(tǒng)的整體熱效率,能夠滿足脫硝組件的操作溫度需要,從而減少采用外來熱源加熱煙氣,同時減少了脫硫前降溫產(chǎn)生的廢水處理量,設(shè)備緊湊,并減少了系統(tǒng)的復(fù)雜性,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測,屬于垃圾焚燒排放技術(shù)領(lǐng)域。一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測,包括煙道,所述煙道底部設(shè)有吸風(fēng)口,所述煙道位于吸風(fēng)口上方的內(nèi)壁設(shè)有吸風(fēng)組件,且吸風(fēng)組件上方設(shè)有矩陣式監(jiān)測組件,所述矩陣式監(jiān)測組件頂部連接有控制電路,且控制電路遠(yuǎn)離矩陣式監(jiān)測組件的一端連接有電動轉(zhuǎn)動軸,所述電動轉(zhuǎn)動軸同軸連接有擋板;本實用新型有效解決了垃圾焚燒排放后煙塵的測量以及分類排放的問題,避免了因煙塵過多而導(dǎo)致排放效果不佳以及垃圾焚燒時產(chǎn)生有害物質(zhì)的情況發(fā)生,針對不同的垃圾進(jìn)行不同的排放標(biāo)準(zhǔn),有利于后期對煙塵的處理以及對環(huán)境的保護(hù),有效提高資源可利用回收的效率。
本實用新型涉及冷卻塔除垢技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焚燒爐煙氣反應(yīng)冷卻塔底部形變除垢裝置,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁固定安裝有集水池,所述集水池的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁的左右兩側(cè)均固定安裝有電推桿,所述電推桿的右端固定連接有擋板,所述擋板遠(yuǎn)離電推桿的一側(cè)固定安裝有固定塊。本實用新型通過電推桿、集水池、轉(zhuǎn)軸、連接組件和刮板之間的配合,利用連接組件的設(shè)置,實現(xiàn)了固定塊與卡合塊的連接作用,達(dá)到了刮板的安裝效果,有效地解決了刮板的更換問題,采用改變連接組件與卡合塊的連接方式,簡化了刮板的拆裝步驟,及時對損壞刮板的更換,保證刮板對集水池內(nèi)壁污垢刮下的作用,從而提高了冷卻塔底部的清洗效果。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰螯合固化裝置,包括殼體,所述殼體中開設(shè)有空腔,所述空腔中設(shè)置有第一擠壓球、第二擠壓球、固定柱和往復(fù)絲杠,所述殼體的頂端開設(shè)有凹槽,所述凹槽中設(shè)置有攪拌電機(jī),所述往復(fù)絲杠上轉(zhuǎn)動連接有滑塊,所述往復(fù)絲杠的底端固定連接有第二限位塊,所述滑塊的側(cè)壁上固定連接有多個固定桿。本實用新型通過設(shè)置往復(fù)絲杠、第二攪拌架和滑塊,啟動攪拌電機(jī),使往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲杠對熔鹽和飛灰轉(zhuǎn)動攪拌,同時,往復(fù)絲杠帶動滑塊上下往復(fù)運動,從而使第二攪拌架上下往復(fù)運動,第二攪拌架對熔鹽和飛灰上下往復(fù)式擠壓攪拌,攪拌更加充分。
本實用新型提供一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐,包括爐體,爐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)桿,主轉(zhuǎn)桿的兩端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán),兩個轉(zhuǎn)動環(huán)之間固定安裝有四根副轉(zhuǎn)桿,本實用新型的有益效果:通過設(shè)置的焚燒框內(nèi)部篩板的作用,使得焚燒框能夠?qū)Σ煌笮〉幕钚蕴窟M(jìn)行分篩處理,且由于焚燒框的轉(zhuǎn)動,使得爐體能夠進(jìn)一步對活性炭進(jìn)行充分的焚燒操作,還通過分篩孔的作用,使得焚燒框內(nèi)不同位置的活性炭均能夠得到煤油管的輔助燃燒操作,從而使得整體的活性炭焚燒更加的充分,還通過設(shè)置的焚燒格柵能夠?qū)Ψ趾Y孔過濾后的小顆粒活性炭降落至焚燒格柵進(jìn)行進(jìn)一步的充分焚燒,繼而提高了整體焚燒爐對活性炭焚燒的完全性和焚燒效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置,具體涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件,所述排煙管內(nèi)壁開設(shè)有多個用于穩(wěn)定凈化組件的導(dǎo)向槽,所述限位板設(shè)置在導(dǎo)向槽頂部,濾芯表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔,多個連通孔繞濾芯軸線均勻分布,濾芯底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱的限位孔,塞柱與濾芯內(nèi)壁滑動連接,塞柱靠近限位孔的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽,安裝槽槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊運動的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離安裝槽的一端與固定塊固定連接,塞柱得以離開濾芯,對濾芯內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換,可以有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣,且可以快捷更換組件,節(jié)省成本。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng),包括架體、壓縮裝置、推料裝置,所述推料裝置設(shè)置于所述壓縮裝置的下方,所述壓縮裝置包括前側(cè)板、后側(cè)板、壓板、側(cè)板,所述壓縮裝置處于初始狀態(tài)時,所述前側(cè)板、后側(cè)板,壓板、側(cè)板圍成上部開口的腔體;所述推料裝置包括底座、推桿、滑動塊,所述底座呈槽狀,所述推桿與所述滑動塊相連接,所述滑動塊沿所述底座滑動,所述壓縮裝置處于壓縮狀態(tài)時,所述壓板與所述底座形成垃圾輸送空腔。本實用新型中,利用壓板、前后側(cè)板和側(cè)板形成的壓縮裝置將醫(yī)療廢物壓縮均勻,再利用推送裝置將壓縮均勻的醫(yī)療廢物送入焚燒爐,達(dá)到進(jìn)料均勻且通暢的要求。
本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側(cè)墻防內(nèi)塌陷結(jié)構(gòu)。所說的爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側(cè)墻防內(nèi)塌陷結(jié)構(gòu)是通過采用耐火磚砌墻,并砌筑成為球拱內(nèi)凹結(jié)構(gòu),球拱相對于爐膛為內(nèi)凹,相對于爐壁為外凸,所采用的耐火磚為楔形磚,由于磚為楔形磚,高溫時受到空氣抽吸而“拔出”時受到磚的大端的相互擠壓而無法拔出,從而避免“鼓包”,防止內(nèi)塌陷,大幅度提高了側(cè)墻的服役穩(wěn)定性,具有很好的推廣價值。
本實用新型專利涉及一種旋風(fēng)火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置,其在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)置耐火材料內(nèi)襯徑向螺旋臺階結(jié)構(gòu),臺階磚型長度比普通的磚型長度長1.1?1.5倍,單環(huán)耐火磚錯縫排列,每個臺階型錯開位置,多環(huán)臺階結(jié)構(gòu)錯位后形成螺旋形狀。沿回轉(zhuǎn)窯圓周周圍切向均勻設(shè)置4?8個火焰噴嘴,斜向窯內(nèi)噴射火焰和氣流。這種結(jié)構(gòu)能夠防止廢物團(tuán)聚、滑移,提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱能交換效率,且多束切向氣流能形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,使得火焰和物料獲得充分的攪拌,提高火焰和物料的熱交換效率,回轉(zhuǎn)式焚燒窯爐節(jié)能20~40%。
本發(fā)明公開了垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)和方法,系統(tǒng)包括:垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾滲濾液出口;厭氧罐具有垃圾滲濾液入口和沼氣出口,垃圾滲濾液入口與垃圾滲濾液出口相連;焚燒爐具有干垃圾入口、煙氣出口和灰渣出口,干垃圾入口與干垃圾出口相連;余熱鍋爐具有煙氣入口、給水口和第一過熱蒸汽出口,煙氣入口與煙氣出口相連;沼氣過熱器具有沼氣入口、第一過熱蒸汽入口和第二過熱蒸汽出口,第一過熱蒸汽入口與第一過熱蒸汽出口相連,沼氣入口與沼氣出口相連,沼氣在沼氣過熱器中燃燒對第一過熱蒸汽進(jìn)行加熱,從而得到第二過熱蒸汽;高速汽輪機(jī)具有與第二過熱蒸汽出口相連的主汽入口;發(fā)電機(jī)與高速汽輪機(jī)相連。
本實用新型涉及一種氰酸酯生產(chǎn)中揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵機(jī)構(gòu)、第一吸收塔、第二吸收塔、脫水塔、焚燒爐、主風(fēng)機(jī)和煙囪,除塵機(jī)構(gòu)主要包括倉體、袋籠和噴吹機(jī)構(gòu),噴吹機(jī)構(gòu)包括氣包和噴嘴,有機(jī)廢氣內(nèi)的粉塵等大顆雜質(zhì)經(jīng)布袋的阻擋而停留在布袋的表面,通過噴吹機(jī)構(gòu)噴吹高壓氣體,引起袋籠外側(cè)附著的粉塵等大顆粒雜質(zhì)的脫落,脫落的粉塵等大顆粒雜質(zhì)由倉體底部收集;第一吸收塔內(nèi)部的吸收液為鹽酸,第一吸收塔用于吸收三乙胺;第二吸收塔內(nèi)部的吸收液為去離子水,第二吸收塔用于吸收異丙醇;脫水塔用于輔助后續(xù)的焚燒爐;焚燒爐用于處理廢氣中的剩余有機(jī)物質(zhì),最終經(jīng)煙囪排出。
本實用新型公開了垃圾焚燒供電技術(shù)領(lǐng)域的一種基于垃圾焚燒的供電設(shè)備,包括有垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐頂部為開口,所述垃圾焚燒爐的頂部開口上安裝有受熱爐,所述受熱爐的底面為弧面,所述受熱爐的頂部連接有排汽管,所述排汽管上連接有蒸汽發(fā)電裝置,所述排汽管的另一端連接有冷卻水箱,本實用新型通過設(shè)置的受熱爐,能夠高效接收垃圾焚燒產(chǎn)生的明火熱量,產(chǎn)生大量的水蒸氣用以發(fā)電,設(shè)置的金屬銅棒,能夠提升換熱效率,通過設(shè)置的換熱管、預(yù)熱水箱等結(jié)構(gòu),能夠利用煙氣中的熱量對補(bǔ)充水進(jìn)行預(yù)熱處理,減少了熱量浪費,通過設(shè)置的冷卻
本實用新型公開了一種帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐,包括焚燒爐排、Π型煙道、三級過熱器裝置、兩級再熱器裝置、省煤器和鍋筒;在Π型煙道的一端連通設(shè)有焚燒爐排,且在Π型煙道的正上方設(shè)有鍋筒;在Π型煙道的內(nèi)部水平位置處交錯串聯(lián)設(shè)有三級過熱器裝置和兩級再熱器裝置,鍋筒的輸出端與三級過熱器裝置的輸入端連通,且三級過熱器裝置的輸出端通過汽輪機(jī)高壓缸與兩級再熱器裝置的輸入端連通,兩級再熱器裝置的輸出端與汽輪機(jī)低壓缸密封連通;在Π型煙道的內(nèi)部豎直位置處設(shè)有省煤器,且省煤器設(shè)于遠(yuǎn)離焚燒爐排一側(cè)。本實用新型摒棄傳統(tǒng)而復(fù)雜的煙氣擋板,鍋爐整體結(jié)構(gòu)布置合理,性能簡單、可靠穩(wěn)定,有效提高了垃圾焚燒電廠的運行效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電用的熱力發(fā)電裝置,包括底板、減速箱、電機(jī)、擠壓機(jī)構(gòu)和垃圾焚燒爐,所述底板的頂端左側(cè)固接有減速箱,所述減速箱的左側(cè)固接有電機(jī),所述底板的頂端安裝有擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)的頂端安裝有垃圾焚燒爐,所述擠壓機(jī)構(gòu)的頂端左側(cè)安裝有噴水機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)的頂端右側(cè)安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該垃圾焚燒發(fā)電用的熱力發(fā)電裝置通過擠壓機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合工作,可以對從垃圾焚燒爐排出的爐渣進(jìn)行擠壓,使?fàn)t渣板結(jié)成塊,便于后續(xù)對爐渣進(jìn)行運輸,通過噴水機(jī)構(gòu)中水箱、注水口、水泵、輸水管、托塊和噴頭的配合工作,可以向爐渣噴射水流,增強(qiáng)爐渣的粘合性,便于對爐渣進(jìn)行塑形,并且可以減少揚塵。
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