磷酸鋰鐵用離心噴霧干燥設(shè)備 958     

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本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鋰鐵用離心噴霧干燥設(shè)備，包括底座，底座上通過螺栓固定安裝有罐體，且罐體上通過螺栓固定安裝有支撐座，支撐座上通過螺栓固定安裝有儲料罐，且儲料罐的上方設(shè)置有與儲料罐內(nèi)部連通的進(jìn)料管。有益效果為：本發(fā)明設(shè)計的干燥設(shè)備能夠有效的通過旋噴座和環(huán)形管所組成的離心噴霧干燥裝置來對磷酸鋰鐵溶液進(jìn)行快速的干燥從而實(shí)現(xiàn)對磷酸鋰鐵的造粉造粒作業(yè)，并且作業(yè)過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的生產(chǎn)，而在生產(chǎn)完成后該裝置還能夠自動的對罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，同時配合人工輔助清洗能夠有效的提高設(shè)備的維護(hù)效率，降低維護(hù)的難度同時也降低了維護(hù)的人工成本。

具有防護(hù)功能的鋰電池制造用穿刺試驗裝置 1080     

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本發(fā)明公開了一種具有防護(hù)功能的鋰電池制造用穿刺試驗裝置，包括底座，安裝于工作地面上，所述底座的頂部固定有試驗箱；蓋板，貫穿安裝于底座頂部的開口處，所述蓋板的頂部螺栓固定有電機(jī)，所述蓋板的底部邊緣處設(shè)置有定位塊；固定架，螺紋套設(shè)于往復(fù)絲桿上，所述固定架的底部貫穿安裝有螺紋固定組件；導(dǎo)盤，嵌入式安裝于試驗箱的側(cè)壁內(nèi)，所述拉桿的一端貫穿試驗箱的側(cè)壁軸連接有安裝板；水箱，安裝于試驗箱的外側(cè)，所述水箱上泵連接有噴頭，所述噴頭的外側(cè)套設(shè)安裝有活動桿。該具有防護(hù)功能的鋰電池制造用穿刺試驗裝置，進(jìn)行多范圍噴灑，及時進(jìn)行滅火防護(hù)，同時對鋰電池進(jìn)行固定和多角度穿刺試驗，提高試驗效率。

基于內(nèi)阻趨勢差的鋰電池?zé)崾Э貦z測的方法及系統(tǒng) 644     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于內(nèi)阻趨勢差的鋰電池?zé)崾Э貦z測的方法及系統(tǒng)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括確定當(dāng)前時刻；獲取電池組中的單節(jié)電池在所述當(dāng)前時刻的電壓和電流；根據(jù)公式(1)計算所述當(dāng)前時刻的所述單節(jié)電池的電池內(nèi)阻；通過上述技術(shù)方案，獲取單節(jié)電池的電壓和電流，并根據(jù)單節(jié)電池的電壓和電流獲得內(nèi)阻趨勢差，對內(nèi)阻趨勢差的值進(jìn)行判斷，在內(nèi)阻趨勢值超過可控范圍時，則判定該單節(jié)電池處于熱失控的狀態(tài)；內(nèi)阻趨勢值能夠準(zhǔn)確反饋單節(jié)電池的內(nèi)阻變化，并能夠根據(jù)內(nèi)阻變化準(zhǔn)確判斷該單節(jié)電池所述的狀態(tài)，提高了對鋰電池處于熱失控狀態(tài)的準(zhǔn)確識別能力。

改善磷酸鐵鋰-石墨電池低溫性能的低溫電解液 745     

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本發(fā)明公開了一種改善磷酸鐵鋰?石墨電池低溫性能的低溫電解液，其中低溫電解液包括下述原料：非水溶劑、鋰鹽、低溫添加劑和其它功能添加劑，所述低溫添加劑為聚二甲基硅氧烷衍生物。本發(fā)明通過對低溫添加劑聚二甲基硅氧烷進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改性，使制得的低溫電解液具有良好的低溫性能，提高磷酸鐵鋰?石墨電池在低溫環(huán)境中的電導(dǎo)率和容量保持率，延長循環(huán)壽命。

鋰離子電池正極材料、生產(chǎn)工藝及應(yīng)用 634     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料、生產(chǎn)工藝及應(yīng)用，該鋰離子電池正極材料生產(chǎn)工藝主要包括：取鋰源以及前驅(qū)體混合均勻，獲得混合料，所述前驅(qū)體包括粒度不同的前驅(qū)體一和前驅(qū)體二；將所述混合料裝缽、搖勻、打格劃線，獲得裝缽劃線料；將所述裝缽劃線料分成兩份，分別置于第一溫區(qū)和第二溫區(qū)中燒結(jié)，獲得第一燒結(jié)料和第二燒結(jié)料，其中，所述第一溫區(qū)的溫度高于所述第二溫區(qū)；粉碎燒結(jié)料，粉碎時先投入所述第一燒結(jié)料緊接著投入所述第二燒結(jié)料，制得正極材料。從原材料混料開始，結(jié)合溫度分區(qū)燒結(jié)，大大提升了材料壓實(shí)密度，工藝簡單、易操作，加工成本低，非常適合產(chǎn)線化。

阻燃鋰離子電池凝膠電解質(zhì)的制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種阻燃鋰離子電池凝膠電解質(zhì)的制備方法，針對鋰離子電池傳統(tǒng)的隔膜/電解液體系安全性能差的缺點(diǎn)，通過化學(xué)交聯(lián)法將含磷單體引入交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，制備阻燃凝膠聚合物電解質(zhì)，可有效提高鋰離子電池的安全性能。

水性聚氨酯粘結(jié)劑的制備方法及包括該粘結(jié)劑的鋰離子電池正極漿料 850     

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本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯粘結(jié)劑的制備方法及包括該粘結(jié)劑的鋰離子電池正極漿料，涉及鋰離子技術(shù)領(lǐng)域，所述水性聚氨酯粘結(jié)劑的制備方法包括以下步驟：將大分子二元醇進(jìn)行脫水處理，然后與二異氰酸酯混合，升溫反應(yīng)，然后降溫，加入側(cè)鏈型非離子親水單體，再升溫反應(yīng)，然后降溫，加入小分子擴(kuò)鏈劑、催化劑及溶劑，再升溫反應(yīng)，最后降溫、出料，得預(yù)聚體乳液；向預(yù)聚體乳液中加入水進(jìn)行高速分散乳化，再加入二元胺擴(kuò)鏈劑，減壓蒸餾除去溶劑，即得具有側(cè)鏈結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯乳液。本發(fā)明制得的聚氨酯粘結(jié)劑柔順性好、粘結(jié)性能優(yōu)異，用于正極漿料，再以此漿料組裝的扣式鋰離子電池具有較大的首次放電容量，良好的循環(huán)性能。

電動客車動力鋰電池組能量控制方法 648     

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本發(fā)明涉及一種電動客車動力鋰電池組能量控制方法,動力鋰電池組在上一次利用電網(wǎng)充電后,利用行駛里程傳感器開始計算行駛里程,根據(jù)行駛里程平均分配動力蓄電池組的能量,驅(qū)動系統(tǒng)的需求能量如果大于動力蓄電池所能提供的能量,則由發(fā)電機(jī)組提供;超級電容的能量密度低,可以忽略不計。本發(fā)明能使純電動客車動力鋰電池組能量合理利用,并使有限電量能行駛更長里程。

鋰離子電池短路測試裝置夾具及其檢測方法 681     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池短路測試裝置夾具及其檢測方法，包括用以放置待測鋰離子電池的底托，底托上設(shè)置有用以夾持固定放置在底托上電池的夾持裝置，夾持裝置上與電池正極、負(fù)極和殼體相對應(yīng)處均設(shè)有夾持后與電池正極、負(fù)極和殼體相互接觸的探針；所述探針均與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)的信號輸出端與短路測試儀信號輸入端連接。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池短路測試裝置的工作方法。本發(fā)明既能解決普通電池短路測試儀使用鱷嘴夾無法夾牢電芯極柱的弊端，又能簡化檢測電池內(nèi)外部短路的操作手法，具有操作安全、簡易，測量準(zhǔn)確、迅速，無需調(diào)整探針或電池位置即可測得數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池原材料獨(dú)立計量系統(tǒng) 684     

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本實(shí)用新型的一種鋰電池原材料獨(dú)立計量系統(tǒng)，基于鋰離子電池漿料制作設(shè)備，包括加料機(jī)構(gòu)和上料計量儲存罐體，所述加料機(jī)構(gòu)固定于加料平臺上，上料計量儲存罐體固定于上料計量儲存罐體支撐平臺上；還包括計量罐體固定于計量罐體支撐平臺上；加料機(jī)構(gòu)、上料計量儲存罐體、計量罐體和鋰離子電池漿料制作設(shè)備之間通過輸送管道依次進(jìn)行連接。本實(shí)用新型設(shè)計簡單，可實(shí)現(xiàn)全自動控制，本實(shí)用新型可以將鋰離子電池原材料獨(dú)立精準(zhǔn)計量，有效避免了投粉平臺設(shè)備震動引起的計量誤差和人員上下平臺引起的人為計量誤差，有效提高合漿原材料計量精準(zhǔn)度，配合精準(zhǔn)計量工具，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)中原材料計量誤差小于3‰，同時提高合漿效率和良品率。

真空度和溫度可控的鋰電池化成箱 771     

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本實(shí)用新型公開了一種真空度和溫度可控的鋰電池化成箱，包括：箱體、箱蓋、2N個化成探頭、電阻絲、電阻絲加熱引線和托盤；箱體和箱蓋之間為活動連接；箱蓋設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和2N個第一開口，每2個第一開口設(shè)為一組，2N個第一開口形成N組，每組中的2個第一開口之間的距離均與待測鋰電池的正極和負(fù)極之間的距離相等；2N個化成探頭分別穿過2N個第一開口固定安裝在箱蓋上，進(jìn)氣口上設(shè)有閥門，箱蓋底部套設(shè)有第一密封圈；箱體底部與2N個第一開口相應(yīng)位置處設(shè)有安裝槽，托盤位于安裝槽內(nèi)，箱體側(cè)壁設(shè)有內(nèi)層壁和外層壁，電阻絲設(shè)置在內(nèi)層壁和外層壁之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多個鋰電池在不同的溫度及真空度下進(jìn)行化成，提高了鋰電池的化成質(zhì)量及效率。

智能冗余鋰電池專用箱 919     

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本實(shí)用新型公開了一種智能冗余鋰電池專用箱，包括箱架和箱套，所述箱架包括前箱板與后箱板，所述前箱板與后箱板之間連接有箱支架，所述箱支架上表面兩側(cè)均設(shè)置有電池盒，所述電池盒遠(yuǎn)離箱支架邊側(cè)的三條邊均設(shè)置有固定螺栓，所述電池盒通過固定螺栓與箱支架連接，所述箱支架表面位于電池盒之間設(shè)置有充電盒，所述后箱板與箱支架之間設(shè)置有線管，所述后箱板位于線管連接位置開設(shè)有線出口，所述箱支架底部設(shè)置有若干個滾輪，所述箱套滑動套接在箱架表面，所述箱套兩端均為開口設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)有箱套與箱架，有利于將鋰電池與鋰電池用到的電子元件進(jìn)行存放，有效的減少鋰電池箱的復(fù)雜性，便于后期進(jìn)行維修更換。

鋰電池安裝防盜結(jié)構(gòu) 667     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池安裝防盜結(jié)構(gòu)，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側(cè)側(cè)壁固定連接有多個楔形卡塊，且鋰電池本體的側(cè)壁滑動套設(shè)有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個豎直設(shè)置的滑槽，且滑槽的內(nèi)壁開設(shè)有讓位孔，所述讓位孔內(nèi)滑動連接有限位塊，所述限位塊的下表面與楔形卡塊的上表面相抵設(shè)置。該種鋰電池安裝防盜結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置第一鎖具配合散熱孔，可以上偷竊者無法準(zhǔn)確找到鎖具位置，從而避免偷竊者通過開鎖的方式去除鋰電池本體，通過設(shè)置楔形卡塊配合限位塊，可以將鋰電池本體固定在保護(hù)殼內(nèi)，讓偷竊者無法取出的同時，方便使用者取出鋰電池本體。

減小鋰離子電池石墨負(fù)極極片取向值的方法及所得極片 1036     

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本發(fā)明公開了一種減小鋰離子電池石墨負(fù)極極片取向值的方法及所得極片，所述的方法包括以下步驟：以揮發(fā)性有機(jī)溶劑為添加劑制備石墨負(fù)極漿料；將制備得到的石墨負(fù)極漿料涂覆在集流體上得到預(yù)處理極片；對預(yù)處理極片進(jìn)行吹風(fēng)干燥。本發(fā)明提出的減小鋰離子電池石墨負(fù)極極片取向值的方法過程簡單，所得極片取向值減小，用于鋰離子電池中能改善鋰離子電池的倍率性能及低溫性能。

鋰離子電池產(chǎn)氣動力學(xué)實(shí)驗建模和計算方法 817     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池產(chǎn)氣動力學(xué)實(shí)驗建模和計算方法，包括步驟：首先將電池充電至待研究的荷電狀態(tài)；然后使用壓力罐和加速量熱儀對鋰離子電池開展熱失控實(shí)驗；測量熱失控過程中的電池和壓力罐溫度變化，以及由于鋰離子電池?zé)崾Э胤磻?yīng)導(dǎo)致的壓力罐內(nèi)氣體壓力變化情況；最后基于反應(yīng)學(xué)模型和Arrhenius公式，利用溫度和壓力數(shù)據(jù)建立鋰離子電池產(chǎn)氣動力學(xué)模型。本發(fā)明中絕熱條件的創(chuàng)造，保證了壓力罐和電池系統(tǒng)在熱失控前期可被看作為集總參數(shù)模型，產(chǎn)氣動力學(xué)模型和動力學(xué)參數(shù)的求解，彌補(bǔ)了電池在熱失控過程中產(chǎn)氣量測試技術(shù)的空缺。

超分散導(dǎo)電劑-磷酸鐵鋰正極復(fù)合材料的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種超分散導(dǎo)電劑?磷酸鐵鋰正極復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：制備氧化炭黑，將磷酸鐵、鋰源、碳源、氧化炭黑和水混合，經(jīng)攪拌、研磨、造粒處理后得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體，再在保護(hù)氣體氣氛中焙燒，冷卻分級后即可得到超分散導(dǎo)電劑?磷酸鐵鋰正極復(fù)合材料。本發(fā)明在導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)混合前，對導(dǎo)電劑進(jìn)行處理，提高導(dǎo)電劑的分散性效果，如此使導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)均勻混合，由此提高電池容量及倍率性能，提升電池一致性。

用溶膠-凝膠法制備包覆型鎳鈷錳酸鋰的方法及其產(chǎn)物和應(yīng)用 1110     

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本發(fā)明公開了一種用溶膠?凝膠法制備包覆型鎳鈷錳酸鋰的方法及其產(chǎn)物和應(yīng)用，制備方法包括：鎳鈷錳前驅(qū)體加入鋰源并充分混合，加熱然后退火，得到LiNi_1?x?yCo_xMn_yO₂，與乙醇在N₂氛圍下攪拌待用；取Li⁺和M^?n+溶于去離子水形成均相溶液，然后加入磷酸二氫銨并溶解，再加入羥基乙酸，攪拌得到凝膠，整個過程在N₂保護(hù)中進(jìn)行；將凝膠加入鎳鈷錳酸鋰和乙醇混合溶液中，加熱持續(xù)攪拌，得前驅(qū)體；前驅(qū)體真空干燥，再經(jīng)燒結(jié)得到的LiNi_1?x?yCo_xMn_yO₂@LiMPO₄；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的均勻包覆，提高了三元正極材料的循環(huán)性能。

軟包鋰電池封裝支撐機(jī)器人 1118     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池封裝支撐機(jī)器人，包括支撐底板、夾持裝置和定位裝置,所述的支撐底板的左端頂部上安裝有夾持裝置，定位裝置安裝在支撐底板的右端頂部上；所述的夾持裝置包括夾持頂板、夾持支柱、夾持推桿、夾持機(jī)構(gòu)、卡位連扳、卡位支柱、矯正機(jī)構(gòu)和支護(hù)機(jī)構(gòu)；所述的夾持機(jī)構(gòu)包括夾持支板、夾持壓塊、壓塊推桿、夾持立板、移動卡板和卡板推桿。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有軟包鋰電池進(jìn)行二次封裝時存在的軟包電池的位置調(diào)節(jié)困難、無法針對軟包電池的結(jié)構(gòu)將其進(jìn)行全方位的鎖定、軟包電池一端的鋁塑膜無法進(jìn)行拉伸繃緊等難題。

鋰電池隔膜及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜及其制備方法，以聚苯乙烯基磺酸鈉、聚二甲基硅氧烷、雜多酸、巴西棕櫚蠟、油酸二乙醇酰胺、納米SiO₂溶膠、納米填料為原料制得的鋰電池隔膜具有耐高溫、高孔隙率的有點(diǎn)，得到的隔膜可以承受較長時間的高溫處理，且不會發(fā)生明顯的熱收縮現(xiàn)象。另外，本發(fā)明提供的鋰電池隔膜具有高的吸液率和導(dǎo)電性能，能夠提高鋰電池的循環(huán)及倍率性能。

降低鎳鈷錳酸鋰三元正極材料殘留堿的制備方法及其產(chǎn)物和應(yīng)用 1146     

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本發(fā)明公開了一種降低鎳鈷錳酸鋰三元正極材料殘留堿的制備方法及其產(chǎn)物和應(yīng)用，制備方法包括：鎳鈷錳前驅(qū)體按照配鋰量加入鋰源并充分混合，加熱然后退火，得到LiNi_1?x?yCo_xMn_yO₂黑色粉末；再將黑色粉末按照質(zhì)量比加入熱水?dāng)嚢瑁杆俪闉V，再用乙醇沖洗，真空干燥得到干燥粉末；將干燥粉末加入到水醇混合溶液，然后加入R(NO₃)₃·6H₂O攪拌均勻(R為稀土元素)，緩慢滴加NH₄H₂PO₄，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸干，將粉末干燥，然后反應(yīng)得到LiNi_1?x?yCo_xMn_yO₂@RPO₄；本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了有效降低鎳鈷錳酸鋰正極材料的pH值，降低了正極材料的殘余堿含量，改善電池的存儲性能、循環(huán)性能和安全性能。

基于單片機(jī)的鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警裝置 862     

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本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)的鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警裝置，主要由火災(zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)和通訊預(yù)警系統(tǒng)組成。火災(zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)主要包括紅外溫度傳感器，一氧化碳?xì)怏w傳感器和煙霧氣敏傳感器等。通訊預(yù)警系統(tǒng)主要包括Arduino單片機(jī)電路板，液晶顯示屏(LCD)，預(yù)警蜂鳴器和預(yù)警指示燈等。火災(zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控目標(biāo)鋰離子電池的工作狀態(tài)，并將信號傳輸至單片機(jī)控制中心，單片機(jī)做出相應(yīng)判斷后，得到目標(biāo)鋰離子電池的實(shí)際工作狀態(tài)，并決定是否發(fā)出預(yù)警聲光信號和采取后續(xù)消防聯(lián)動措施?；馂?zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)和通訊預(yù)警系統(tǒng)相互配合，協(xié)同工作，可以在鋰離子電池發(fā)生熱失控的早期發(fā)現(xiàn)險情，采取應(yīng)對措施。

全固態(tài)鋰電池中電極-電解質(zhì)雙層平整塊材及其制備方法 750     

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本發(fā)明涉及一種全固態(tài)鋰電池中電極?電解質(zhì)雙層平整塊材及其制備方法，首先將電極功能層粉體與電解質(zhì)粉體通過模具冷壓成型法或流延法制作成對稱的三層平整塊材坯體，高溫?zé)Y(jié)后再將其打磨成電極電解質(zhì)雙層平整塊材。本發(fā)明將鋰離子電池電極材料、電解質(zhì)材料、鋰鹽及電子導(dǎo)體混合作為電極功能層，同時利用多層對稱結(jié)構(gòu)緩解電解質(zhì)與電極間的熱膨脹系數(shù)不匹配問題，采用冷壓法或流延法即可實(shí)現(xiàn)全固態(tài)鋰電池中電極?電解質(zhì)雙層平整塊材的制備，成本低，操作簡單，有效提高生產(chǎn)效率。

高安全鋰離子疊片電池正極片及其制備方法 731     

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本發(fā)明提供一種高安全鋰離子疊片電池正極片，高安全鋰離子疊片電池由高安全鋰離子疊片電池正極片、負(fù)極片、隔膜層疊而成，正極片包括粘性絕緣涂層、絕緣高溫膠帶、正極涂料區(qū)域和極耳，其制備方法是：首先涂布時縱向留一定寬度的留白，并在留白邊緣與涂層交界處涂一定寬度的粘性絕緣涂層；其次輥壓后的極片邊緣留白切除一定寬度，留一定寬度的箔材作極耳，并分條；最后裁切，在裁切位橫向貼絕緣高溫膠帶，沿絕緣高溫膠帶中間切斷后就形成一種高安全鋰離子疊片電池正極片，本發(fā)明解決疊片電池極片移位問題,且邊緣粘性絕緣涂層和絕緣膠帶有效地解決了正負(fù)極極片邊緣毛刺的問題；其制備方法能夠滿足自動化操作要求，效率高。

冷熱雙濟(jì)的用于鋰電池組箱內(nèi)的調(diào)溫系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型公開了一種冷熱雙濟(jì)的用于鋰電池組箱內(nèi)的調(diào)溫系統(tǒng)，包括儲水箱、溫度控制器、電池箱、箱蓋、溫度傳感器、電導(dǎo)線、制冷器、加熱器、輸水管、回流管、水泵、鋁質(zhì)管排、電芯、加固套、連接管頭、凹槽和通水管。通過在電池箱的內(nèi)部安裝呈S型結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)管排，鋁質(zhì)管排的兩端均設(shè)置連接管頭，連接管頭分別與輸水管和回流管連接，輸水管通過水泵將儲水箱中的水抽出，鋁質(zhì)管排相鄰的兩段均設(shè)置凹槽，電芯卡在兩個凹槽之間，輸水管的水經(jīng)過鋁質(zhì)管排之后對電芯的溫度進(jìn)行改變，因此通過改變儲水箱的溫度即可調(diào)節(jié)電芯的溫度，使鋰電池能在安全的溫度環(huán)境下工作。本實(shí)用新型具有方便調(diào)節(jié)鋰電池組箱內(nèi)的升溫或降溫的特點(diǎn)。

手機(jī)鋰電池固定裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)鋰電池固定裝置，包括固定槽和蓋板，所述固定槽和蓋板之間通過若干個連接片連接，連接片上端與蓋板固定連接，連接片下端通過轉(zhuǎn)軸與固定槽兩側(cè)面連接，位于同一側(cè)的連接片與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有彈簧卡扣片，所述彈簧卡扣片內(nèi)側(cè)設(shè)有控制按鈕，所述的蓋板上方連接有排線保護(hù)管，所述排線保護(hù)管末端設(shè)有防水密封圈。該裝置采用卡扣結(jié)合若干固定件來固定手機(jī)鋰電池，固定安全穩(wěn)固，而且方便拆卸維修，同時還能夠?qū)κ謾C(jī)鋰電池排線進(jìn)行防水保護(hù)。

用于鋰電池正負(fù)極片加工的倒角裝置 966     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正負(fù)極片加工的倒角裝置，包括機(jī)架、倒角背板、加工組件、限位組件、工作臺、調(diào)節(jié)組件、安裝組件、清潔組件、設(shè)備箱和支撐基座，所述設(shè)備箱的頂部端面中央通過螺栓固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的頂部端面一側(cè)通過螺栓固定安裝有倒角背板，所述倒角背板的端面一側(cè)設(shè)置有加工組件，所述倒角背板的前后兩側(cè)頂部均設(shè)置有限位組件，所述機(jī)架的頂部端面另一側(cè)通過螺栓固定安裝有工作臺，所述工作臺的頂部端面固定安裝有調(diào)節(jié)組件；該用于鋰電池正負(fù)極片加工的倒角裝置，支撐牢固；工件安裝簡單，夾持緊固，在工作時，能夠?qū)﹄姵貥O片進(jìn)行倒角，倒角效果好，倒角大小可調(diào)；同時，便于將倒角產(chǎn)生的碎屑清理。

溶膠包覆鋰電池材料及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種溶膠包覆鋰電池材料，它是由下述重量份的原料組成的：導(dǎo)電溶膠20?30、氫氧化鋰35?70、磷酸亞鐵銨200?300、粘結(jié)劑溶液180?200，本發(fā)明通過正硅酸乙酯水解對聚吡咯和炭黑進(jìn)行包覆，通過干燥，得到導(dǎo)電溶膠，通過該包覆處理，可以避免其中的導(dǎo)電添加劑溶于電解液中，從而保證了電池的循環(huán)穩(wěn)定性，本發(fā)明的電池材料導(dǎo)電穩(wěn)定性、循環(huán)穩(wěn)定性好，比容量大，綜合性能優(yōu)越。

鋰電池用防護(hù)裝置 1084     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用防護(hù)裝置，包括放置盒，所述放置盒為空腔結(jié)構(gòu)，所述放置盒的底部設(shè)置有底板，所述放置盒的外側(cè)設(shè)置固定帶一和固定帶二，所述固定帶一位于所述固定帶二的上方，所述放置盒的一側(cè)設(shè)置有背板，所述背板通過所述固定帶一和所述固定帶二與所述放置盒固定連接，所述背板且遠(yuǎn)離所述放置盒的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有若干通孔，所述放置盒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個鎖緊板一，所述放置盒的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有緩沖墊，所述放置盒且靠近所述背板的一側(cè)頂部設(shè)置有若干個鉸鏈，所述放置盒通過所述鉸鏈與盒蓋固定連接，所述盒蓋與所述放置盒匹配。有益效果：延長了鋰電池的使用壽命。

鋰電池注液后的密封性檢測系統(tǒng)和方法 800     

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本公開提出的一種鋰電池注液后的密封性檢測系統(tǒng)，包括：氦氣檢測儀、氦氣檢測閥門、真空泵、氦氣罐、氦氣計量泵、壓縮空氣源和主管道。本公開提出的一種鋰電池注液后的密封性檢測方法，通過真空泵在注液孔外形成負(fù)壓環(huán)境，然后通過氦氣在真空環(huán)境下逸散，通過氦氣檢測儀檢測電池中是否有氦氣溢出來判斷電池密封性。本公開摒棄了傳統(tǒng)方法先在電池中充入氦氣的做法，所需氦氣量大大降低，節(jié)省了成本；本公開對電池內(nèi)部不造成影響，無損檢測更有利于保證電池的品質(zhì)。

軟包鋰電池鋁塑膜封裝滾壓機(jī)及鋁塑膜封裝滾壓方法 978     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池鋁塑膜封裝滾壓機(jī)及鋁塑膜封裝滾壓方法，包括支撐底板、放置架、抵壓支鏈和攤平裝置,所述的支撐底板的中部上端面上安裝有放置架，放置架的右端后側(cè)設(shè)置有方槽，支撐底板的前后兩端均安裝有一個抵壓支鏈，且抵壓支鏈位于放置架的外側(cè)，攤平裝置安裝在放置架的左端頂部上；所述的攤平裝置包括攤平支撐板、攤平位置推桿、攤平支架、攤平調(diào)節(jié)板、攤平滑動柱、高度推桿、撫平板、正位機(jī)構(gòu)和滾壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有軟包鋰電池外包裝鋁塑膜進(jìn)行折疊包裝時存在的鋁塑膜在折疊時其轉(zhuǎn)動點(diǎn)會發(fā)生位移、鋁塑膜在包裝時其左右兩端的位置存在偏差、無法在鋁塑膜折疊后自動對其進(jìn)行滾壓刮平等難題。