本發(fā)明涉及一種軌道交通用帶硬件保護(hù)功能的電壓采集裝置,包括:電壓采集芯片、12路電壓采集及均衡電路、12路電壓比較電路、isoSPI菊花鏈通信電路、報(bào)警信號(hào)輸出電路和寬輸入電源芯片;通過本申請(qǐng)可以有效安全監(jiān)控和管理軌道交通用鋰電池系統(tǒng),從而保證軌道交通用鋰電池系統(tǒng)得到合理高效的利用。同時(shí),針對(duì)軌道交通行業(yè)的特殊要求,本發(fā)明在原理設(shè)計(jì)和物料選型做了相應(yīng)工作,使得本發(fā)明適用于軌道交通復(fù)雜惡劣的運(yùn)行環(huán)境,符合軌道交通的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種含有酮基的固態(tài)聚合物電解質(zhì)和包含該電解質(zhì)的鋰金屬電池,所述聚合物電解質(zhì)包括聚合物基體、引發(fā)劑、鋰鹽和添加劑,在加熱或紫外輻射下固化成膜。相比PEO類聚合物電解質(zhì),本發(fā)明所制備的電解質(zhì)顯示了高的室溫離子電導(dǎo)率(1.1×10?4S cm?1)和寬的電化學(xué)窗口(5.5V);另外該聚合物電解質(zhì)具有優(yōu)異的成膜性和電化學(xué)性能,在高能量密度的電池上具有良好的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)涉及潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種生物降解型潤(rùn)滑脂及其制備方法。生物降解型潤(rùn)滑脂由包含以下重量份的原料制成:基礎(chǔ)油90?95份、十二羥基硬脂酸7.5?8份、氫氧化鋰0.3?0.8份、防銹劑0.01?0.03份、二硫化鋁0.01?0.02份;基礎(chǔ)油包括質(zhì)量比為2?3:7?8的礦物油和植物油;制備方法為:S1、將植物油和礦物油混合,加熱至150?180℃,攪拌40?50min,形成基礎(chǔ)油;S2、將基礎(chǔ)油的溫度降溫至60?80℃,加入十二羥基硬脂酸、氫氧化鋰、防銹劑和二硫化鋁,混合30?60min,冷卻至常溫。本申請(qǐng)的生物降解型潤(rùn)滑脂具有能生物降解,且降解率和耐熱性高、熱氧化安定性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種利用空腔前驅(qū)體與ZIF衍生物相結(jié)合制備電池負(fù)極材料的方法屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用空腔前驅(qū)體與ZIF衍生物相結(jié)合,通過控制離子濃度實(shí)現(xiàn)碳包覆并同時(shí)調(diào)節(jié)材料物相與形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)的方法來制備鈉、鋰離子電池負(fù)極材料。包括前驅(qū)體制備、復(fù)合電極材料制備、電極漿料制備、電極漿料干燥和組裝成電池工藝。本發(fā)明對(duì)設(shè)備要求低,操作簡(jiǎn)單,作為鈉離子電池負(fù)極材料在電流密度100mA/g時(shí)首圈的放/充電容量為767mAh/g和421mAh/g,其庫倫效率為62.3%,循環(huán)100圈后還能保持約300mAh·g?1的可逆比容量。用作鋰離子電池負(fù)極材料,在電流密度100mA/g時(shí)的首圈可逆容量達(dá)到913mAh/g。
本發(fā)明涉及一種聚陰離子復(fù)合材料,其通式為:BxCyNz-LiaD′bMcD″dXOeAf,其中,BxCyNz為硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法及用途。本發(fā)明還提供了一種包括本發(fā)明的復(fù)合材料的正極以及包括該正極的鋰電池。本發(fā)明的復(fù)合材料具有較高的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率,尤其是倍率性能優(yōu)異和循環(huán)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提供一種酯端基超支化聚(胺-酯)制備方法,特征是先由單羥基氨基二酯為擴(kuò)鏈單體,加入或不加一定比例的多官能團(tuán)分子多元酸為“核”,在催化劑存在和情性氣體下反應(yīng),獲得酯端基超支化聚(胺-酯),具有高分子量、低粘度、高活性等優(yōu)良性能;它可用于共混加工助劑以及高能鋰電池的固體電解質(zhì);若端基改性,可制備紫外光或電子束輻照的快速固化膜。
發(fā)明名稱:一種[C-11]CH3I/碘甲烷合成裝置技術(shù)領(lǐng)域:計(jì)算機(jī)斷層掃描相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室正電子核素標(biāo)記設(shè)備類本發(fā)明是采用數(shù)控氣流計(jì)精確控制回旋加速器生產(chǎn)傳輸?shù)暮琜C-11]CO2的靶氣體,到小容積螺旋口反應(yīng)管內(nèi)與氫化鋰鋁的四氫呋喃溶液反應(yīng)。傳輸采用低溫液體在線冷卻。當(dāng)原料氣體傳輸結(jié)束,加熱裝置對(duì)反應(yīng)管用外電熱內(nèi)氣熱的方法以最快時(shí)間加熱到一定溫度,除去反應(yīng)溶劑,廢氣通過緩沖瓶由氣囊收集。當(dāng)溶劑除盡,采用離熱式外冷風(fēng)扇內(nèi)冷氮?dú)獾姆椒ńo反應(yīng)裝置降溫,使反應(yīng)管以最快時(shí)間降低到合適溫度后,使用減壓氮?dú)饧尤際I酸,使[C-11]CO2與氫化鋰鋁反應(yīng)生成的鹽水解取代后,產(chǎn)生[C-11]CH3I,以進(jìn)行下一步C-11化合物的標(biāo)記。
本發(fā)明公開了屬于氣體凈化、溶劑回收、石油化工領(lǐng)域的涉及輕質(zhì)油品裝/卸過程中產(chǎn)生油氣的一種低溫冷卻吸收-蓄熱氧化回收及處理油氣的方法。原料油氣首先進(jìn)入吸收塔,逆流與吸收液不斷接觸,通過填料層后,油氣被吸收。經(jīng)吸收后的殘油氣再進(jìn)蓄熱氧化段處理。殘油氣在蓄熱氧化器中加熱,高溫下氧化分解,再經(jīng)過另一個(gè)蓄熱床降溫,達(dá)標(biāo)排放。殘油氣在蓄熱氧化室分解中會(huì)放出大量的熱,富裕熱量被采出,通過溴化鋰制冷機(jī)制冷,返回吸收段冷卻吸收劑,達(dá)到利用富裕熱量提高油品的回收效率。該方法對(duì)油品回收的經(jīng)濟(jì)性好,排放氣的處理深度高,資源利用率高,裝置為整體的撬裝式設(shè)備,占地面積小,操作簡(jiǎn)單、方便,操作彈性大。
基于單一發(fā)光材料實(shí)現(xiàn)發(fā)光顏色可調(diào)的有機(jī)電致發(fā)光器件,涉及一種有機(jī)電致發(fā)光器件,解決了現(xiàn)有的有機(jī)電致白光器件穩(wěn)定性問題。該器件包括在ITO導(dǎo)電玻璃(1)上依次制備陽極修飾層(2)其材料為聚(3,4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸),發(fā)光層(3),電子傳輸層(4)其材料為4,7-二苯基-1,10菲羅啉,陰極修飾層(5)其材料為氟化鋰或碳酸銫和金屬陰極(6);所述發(fā)光層(3)的材料為:雙(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2)吡啶甲酰合銥:聚乙烯咔唑的混合質(zhì)量比1%~10%,產(chǎn)生藍(lán)光;混合質(zhì)量比30%~60%,產(chǎn)生偏藍(lán)光;混合質(zhì)量比65%~80%,產(chǎn)生偏綠光;混合質(zhì)量比85%~100%,產(chǎn)生黃綠光?;谝环N材料獲得了白光器件所需的藍(lán)光和綠光,減少材料的種類,器件性能也非常穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)利用水熱反應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)LiFePO4的裝置。主要由儲(chǔ)液瓶、機(jī)械泵、混合器、蛇形反應(yīng)管、加熱控溫裝置、過濾器、阻尼器以及連接各部件的管道組成。儲(chǔ)液瓶底部與機(jī)械泵的一端連接,機(jī)械泵的另一端與混合器的入口端連接?;旌掀鞯牧沓隹诙伺c蛇形反應(yīng)管的入口端連接,在蛇形反應(yīng)管的外面套有加熱控溫裝置,蛇形反應(yīng)管的出口端,連接有一個(gè)過濾器,過濾器的后面連接一個(gè)阻尼器。本裝置采用蛇形水熱反應(yīng)管替代普通的罐式裝置,實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵鋰的連續(xù)化生產(chǎn)。不僅提高了生產(chǎn)效率,還提高了原料的使用率,降低了工業(yè)生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明涉及一種選頻叉指換能器。該換能器包括:壓電基片,位于所述壓電基片上的一維叉指換能器和位于所述一維叉指換能器之上的二維金屬點(diǎn)陣,通過選擇所述二維金屬點(diǎn)陣的周期和所述一維叉指換能器電極周期的比值,產(chǎn)生通帶或阻帶。所述二維金屬點(diǎn)陣陣元的材料為銅、鎢或金。所述一維叉指換能器的電極材料為鋁、銅或金。所述壓電基片的材料為鉭酸鋰、鈮酸鋰或石英。所述一維叉指換能器電極周期和二維金屬點(diǎn)陣周期的比例在1.1到6.6之間時(shí),實(shí)現(xiàn)帶通頻率特性。所述一維叉指換能器電極周期和二維金屬點(diǎn)陣周期的比例在0.2到6之間時(shí),實(shí)現(xiàn)帶阻頻率特性。
本發(fā)明公開了一種磷酸鹽/碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該方法包括如下步驟:鋰鹽、過渡金屬鹽和植酸進(jìn)行反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物;所述反應(yīng)產(chǎn)物與碳源經(jīng)煅燒即得。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料在作為鋰離子電池正極材料以及在制備能量存儲(chǔ)元件中的應(yīng)用。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1)本發(fā)明采用的磷源為來源廣泛的生物質(zhì)能植酸,相比于傳統(tǒng)的磷源磷酸二氫銨在高溫處理過程中會(huì)釋放腐蝕性的氨氣等,更為綠色環(huán)保;2)所得的磷酸鹽/碳復(fù)合材料為納微球,化學(xué)成分和物相成分均勻,且材料的振實(shí)密度高;3)本方法簡(jiǎn)單快捷,原料易得,適宜大規(guī)模生產(chǎn),實(shí)用化程度高。電化學(xué)測(cè)試表明采用本發(fā)明合成的磷酸鹽/碳復(fù)合材料,可直接作為電池的電極材料使用,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明是一種運(yùn)行于雙操作系統(tǒng)的平板電腦移動(dòng)數(shù)字課堂系統(tǒng),它是用移動(dòng)承載箱將25-45臺(tái)含鍵盤鼠標(biāo)的平板電腦、筆記本式服務(wù)器、鋰電池、無線AP等集成到一體,方便移動(dòng);承載箱可為平板電腦充電,承載箱內(nèi)置鋰電池充滿電需要四小時(shí),即可保證承載箱內(nèi)的筆記本電腦服務(wù)器、無線AP等裝置十小時(shí)不插電工作。在承載箱無線AP網(wǎng)絡(luò)下,安卓系統(tǒng)的平板電腦與windows系統(tǒng)的筆記本電腦服務(wù)器連接,構(gòu)建成局域網(wǎng)。平板電腦的遠(yuǎn)程桌面的客戶端軟件登錄筆記本服務(wù)器的管理軟件,筆記本電腦為平板電腦提供windows操作系統(tǒng)的服務(wù)。服務(wù)器端管理軟件可實(shí)現(xiàn)服務(wù)器控制全部客戶機(jī)或者單獨(dú)控制某一或者某幾臺(tái)客戶機(jī)的功能,并且該軟件支持國內(nèi)任意電教中心的教育軟件資源。
本發(fā)明涉及一種飛機(jī)機(jī)輪潤(rùn)滑脂,以潤(rùn)滑脂總重為基準(zhǔn),包括以下組成:(a)5~45%的乙基硅油基礎(chǔ)油;(b)3~25%的復(fù)合鋰、鈣皂稠化劑;(c)2~20%的石墨粉添加劑;(d)0.1~5.0%的磷酸酯添加劑;(e)0.01~3.0%的芳胺類抗氧添加劑;(f)0.01~3.0%的苯三唑脂肪酸胺鹽類防銹添加劑;(g)余量的聚α烯烴油基礎(chǔ)油。本發(fā)明提供的潤(rùn)滑脂由于采用聚α烯烴油和乙基硅油作為基礎(chǔ)油,比單獨(dú)使用聚α烯烴油為基礎(chǔ)油制備的潤(rùn)滑脂具有更寬的使用溫度范圍,此外還具有良好的機(jī)械安定性、膠體安定性、極壓性、氧化安定性、防銹性,可以滿足寬溫度范圍飛機(jī)機(jī)輪軸承的潤(rùn)滑。
一種用于堿金屬熱機(jī)的固體電解質(zhì)薄膜及其制 備方法。該固體電解質(zhì)薄膜的各組分及其含量為:以(5~ 6)A12O3·Na2O為基體,氧化鋰為 基體總量的0.6mass%~0.8mass%,氧化鎂為基體總量的1mass %~2mass%。制備該薄膜的方法:首先將去離子水、有機(jī)單 體和交聯(lián)劑混合形成均勻的溶液;然后將分散劑加入溶液攪拌 均勻得到預(yù)混溶液;再將原料粉體加入,球磨混合,制成漿料; 將所得漿料加入除泡劑并進(jìn)行真空除泡;將引發(fā)劑和催化劑加 入除泡后的漿料,攪拌均勻后,在流延機(jī)上經(jīng)成型、固化和脫 膜后得到生坯,再經(jīng)熱處理后,得到目標(biāo)固體電解質(zhì)薄膜。本 發(fā)明具有成型生坯強(qiáng)度高、柔韌性好,便于操作;成型時(shí)間短 等優(yōu)點(diǎn)。
一種合成二氧化錳一維單晶納米線的方法,涉及一種納米材料的制備方法。本發(fā)明以二價(jià)錳鹽與過硫酸銨(高錳酸鉀、次氯酸鈉)為原料,以硫酸銨為原料添加劑,在密閉反應(yīng)器中,于100~220℃的溫度下進(jìn)行水熱反應(yīng),通過控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和原料,可合成出不同晶型、不同長(zhǎng)徑比的一維二氧化錳單晶納米線,即可選擇性合成不同晶型二氧化錳(如α、β)一維單晶納米線。該方法原料廉價(jià)易得,工藝簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實(shí)現(xiàn)控制且工藝重復(fù)性好;可廣泛用于鋰離子電池、分子篩等以及相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論研究。
本發(fā)明涉及一種能夠?qū)Ρ銛y電子設(shè)備進(jìn)行充電的筆記本電腦,包括電腦本體、電腦電池、外接USB接口,還包括電流電壓轉(zhuǎn)換模塊以及USB接口連線,其中電流電壓轉(zhuǎn)換模塊設(shè)置在電腦本體內(nèi),電腦電池的正負(fù)極通過導(dǎo)線接入電流電壓轉(zhuǎn)換模塊,電流電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸出與外接USB接口的電源正負(fù)極直接相連;USB接口連線的一端連接USB接口,另一端可連接充電器接口。本發(fā)明不僅能夠在不開機(jī)的情況下隨時(shí)給手機(jī)、PDA等便攜式電子設(shè)備進(jìn)行充電,而且能夠給鋰離子電池進(jìn)行充電。在許多無法使用傳統(tǒng)充電器的場(chǎng)合,利用筆記本電腦及相應(yīng)的附件,可以方便安全地對(duì)手機(jī)等設(shè)備及時(shí)充電。此設(shè)計(jì)新穎,方便、可靠,具有獨(dú)創(chuàng)性。
本發(fā)明涉及一種低成本液態(tài)聚碳硅烷的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以鹵代甲基烷氧基硅烷和不飽和鹵代烷烴為反應(yīng)原料,經(jīng)過Grignard偶聯(lián)反應(yīng),得到聚碳硅烷中間體,再加入低成本的還原劑經(jīng)過還原反應(yīng)得到氫化聚碳硅烷,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過中和反應(yīng)和酸液洗滌得到液態(tài)聚碳硅烷。本發(fā)明方法采用廉價(jià)易得的氫化鋰等還原劑代替昂貴的氫化鋁鋰,不僅可以大幅度降低成本,而且還提升了操作安全性;另外,采用高沸點(diǎn)溶劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)易揮發(fā)的醚類溶劑,減少溶劑揮發(fā)的同時(shí)有利于溶劑回收再利用,進(jìn)一步降低了制備成本。本發(fā)明方法成本低、安全性高、可操作性強(qiáng)、便于規(guī)?;a(chǎn)與推廣應(yīng)用。所得到的聚碳硅烷室溫流動(dòng)性好、陶瓷產(chǎn)率高、可用來制備陶瓷基復(fù)合材料,也可用于復(fù)合材料改性。
本發(fā)明公布了一種金屬有機(jī)膦框架玻璃涂層修飾的堿金屬負(fù)極集流體及其制備方法,屬于鋰和鈉金屬二次電池技術(shù)領(lǐng)域,通過對(duì)集流體進(jìn)行修飾來抑制鋰金屬和鈉金屬電池負(fù)極的枝晶生長(zhǎng),提高金屬負(fù)極的庫倫效率以及循環(huán)壽命。本發(fā)明將金屬有機(jī)膦框架材料涂覆在集流體表面,通過簡(jiǎn)單的加熱處理,框架材料在集流體表面發(fā)生熔融,在集流體表面形成均勻、連續(xù)、致密的金屬有機(jī)膦框架玻璃涂層。金屬有機(jī)膦框架玻璃涂層繼承了前驅(qū)體的多孔結(jié)構(gòu),并且具有各向同性的特征,能夠誘導(dǎo)堿金屬離子均勻電鍍,從而抑制了枝晶的生長(zhǎng)。此外,金屬有機(jī)膦框架玻璃涂層作為保護(hù)層,能夠阻擋電極與電解液直接接觸,避免電解液的過度消耗。
本發(fā)明涉及一種TC?SAW諧振器、制作方法和濾波器,TC?SAW諧振器包括:?jiǎn)尉аa(bǔ)償襯底、設(shè)置在單晶補(bǔ)償襯底上的單晶壓電材料層和設(shè)置在單晶壓電材料層上的叉指換能器;單晶壓電材料層為10~60°Y切鉭酸鋰或者0~70°Y切鈮酸鋰;單晶壓電材料的厚度為0.05λ~1λ,λ為聲表面波波長(zhǎng);單晶補(bǔ)償襯底為正溫度系數(shù)的石英材料;具有更低溫度系數(shù)要求和更高機(jī)電耦合系數(shù),進(jìn)一步提升Q值。
本發(fā)明涉及一種具有梯度孔結(jié)構(gòu)的石墨烯氣凝膠微球及其制備方法和應(yīng)用,所述方法為:(1)將氧化石墨烯粉末、鋰鹽、離子液體超聲分散得到氧化石墨烯離子液體溶液;(2)使用微流控玻璃芯片系統(tǒng)制備氧化石墨烯離子液體微液滴;(3)微液滴吸收水分發(fā)生相分離形成梯度孔結(jié)構(gòu)微乳液;(4)微乳液發(fā)生還原反應(yīng)得到梯度孔結(jié)構(gòu)石墨烯離子液體復(fù)合濕凝膠微球;(5)洗去離子液體和鋰鹽得到梯度孔結(jié)構(gòu)石墨烯濕凝膠微球;(6)常壓干燥得到梯度孔結(jié)構(gòu)石墨烯氣凝膠微球。本發(fā)明提供了一種制備具有梯度孔結(jié)構(gòu)的石墨烯氣凝膠微球的全新方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)均未能實(shí)現(xiàn)梯度孔結(jié)構(gòu)石墨烯氣凝膠微球制備的技術(shù)難題,豐富了石墨烯氣凝膠微球的內(nèi)涵及應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種基于第一類吸收式混合熱泵,該熱泵包括蒸發(fā)器、冷凝器、換熱器、壓縮機(jī)、吸收器、熱交換器、再生器和鍋爐;污水將從冷凝器進(jìn)入蒸發(fā)器的冷凝水加熱蒸發(fā),蒸發(fā)器與吸收器連接;吸收器、熱交換器和再生器通過溴化鋰溶液管路連接后形成換熱回路;鍋爐保證換熱器中溴化鋰溶液的再生,再生器與冷凝器連接;液態(tài)有機(jī)循環(huán)工質(zhì)分別進(jìn)入吸收器和冷凝器,吸收器和冷凝器分別將液態(tài)有機(jī)循環(huán)工質(zhì)加熱形成氣態(tài)工質(zhì)后統(tǒng)一匯入壓縮機(jī),混合后的氣態(tài)工質(zhì)通過壓縮機(jī)壓縮做功被壓縮到設(shè)定溫度和壓力進(jìn)入換熱器對(duì)外部的供暖水進(jìn)行加熱,被加熱后的供暖水被送入供暖水管網(wǎng)進(jìn)行供暖,氣態(tài)工質(zhì)換熱后變成液態(tài)有機(jī)循環(huán)工質(zhì)繼續(xù)參與循環(huán)換熱。
本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備面板,所述電子設(shè)備面板為硅酸鋰微晶玻璃。本發(fā)明提供的電子設(shè)備面板采用硅酸鋰微晶玻璃,獲得了比普通玻璃更高的強(qiáng)度和斷裂韌性,并兼具優(yōu)異的透光性能,能夠防止電子設(shè)備在受到外力沖擊的情況下產(chǎn)生裂紋,并阻止已產(chǎn)生的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,保證電子設(shè)備具有良好的圖像顯示功能。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)偏航變槳軸承潤(rùn)滑脂組分和制備方法。將三分之一基礎(chǔ)油、12?羥基硬脂酸,升溫至80?90℃,加入10%?20%氫氧化鋰溶液和全部氫氧化鈣溶液開始反應(yīng)。溫度控制在90?100℃加入二元酸;攪拌40?50分鐘后,溫度在95?100℃之間,開始滴加剩余氫氧化鋰溶液;反應(yīng)完成后,攪拌加熱到130?140℃,恒溫60?90min;升溫至150?180℃,加入三分之一基礎(chǔ)油和全部抗氧劑,繼續(xù)加熱至200?210℃,加入剩余基礎(chǔ)油冷卻降溫,降溫至80℃以下加入極壓抗磨劑、防銹防腐劑,攪拌均勻后,經(jīng)后處理設(shè)備分散研磨后成品罐裝。本發(fā)明潤(rùn)滑脂,具有很好的極壓性能,PD達(dá)到3089N。
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式人體下肢康復(fù)訓(xùn)練機(jī)器人,包括:整體框架、萬向輪、減重機(jī)構(gòu)、電動(dòng)推桿、鋰電池及牽引臂;所述整體框架的底座的四個(gè)角分別安裝有萬向輪;兩個(gè)減重機(jī)構(gòu)分別固定在U型架兩側(cè)的滑塊上;兩個(gè)電動(dòng)推桿分別固定在兩個(gè)底座上,且兩個(gè)電動(dòng)推桿的推力桿末端分別與兩個(gè)減重機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)連接;所述牽引臂為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),兩個(gè)牽引臂的豎直部分末端分別與兩個(gè)減重機(jī)構(gòu)頂部的旋轉(zhuǎn)軸一一對(duì)應(yīng)連接,水平部分均與整體框架的底座平行;所述鋰電池固定在整體框架的底座上;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性高,可移動(dòng),并可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)行下肢康復(fù)訓(xùn)練患者的減重。
本發(fā)明為一種無線振動(dòng)與溫度復(fù)合傳感器,用于檢測(cè)機(jī)械振動(dòng)和表面溫度的一種裝置。其特征在于:所述的裝置有集成的溫度和振動(dòng)加速度傳感器模組,內(nèi)置PCB天線和功率放大芯片組成的功率放大模塊,且具有電池電量檢測(cè)功能。所述裝置有傳感器模組,鋰電池組,PCB電路板,以及硬質(zhì)防爆塑料端蓋和防爆外殼。PCB電路板上集成了低功耗開關(guān)模塊,功率放大模塊,電壓轉(zhuǎn)換模塊和無線收發(fā)器模塊。所述的傳感器模組與PCB電路板相連,然后通過PCB電路板上的無線收發(fā)器模塊以無線的方式將采集到的振動(dòng)與溫度信號(hào)無線發(fā)送至通信站。所述的通信站是能夠接收由功率放大模塊發(fā)來的振動(dòng)信號(hào)與溫度信號(hào)的一種裝置。鋰電池組為傳感器模組和PCB電路板供電。本發(fā)明具有功耗低、精度高、使用方便的特點(diǎn),解決了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有線采集系統(tǒng)布線繁瑣、靈活性差、維護(hù)成本高等缺點(diǎn),為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備智能化、自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種耐高水壓盾構(gòu)用盾尾密封油脂及其制備方法,該油脂由按重量百分比的以下組分組成:基礎(chǔ)油150N?8~18%,聚異丁烯10~30%,鋰基脂10~30%,有機(jī)膨潤(rùn)土1~10%,木質(zhì)纖維素2~6%,礦物纖維1~5%,碳酸鈣20~40%,硫酸鋇5~10%,滑石粉5~10%。本發(fā)明耐高水壓盾構(gòu)用盾尾密封油脂在實(shí)驗(yàn)室25℃下,能耐6MPa的水壓,同時(shí)泵送性依舊良好,但價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的60%。在實(shí)際盾構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中,能耐0.45~0.65MPa的高水壓,同時(shí)綜合性能優(yōu)良,滿足過江過河過海高水壓盾構(gòu)隧道施工中盾尾密封的需求。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池增容激發(fā)劑,由氣相二氧化硅、固化劑和去離子水混合而成,固化劑包括無水硫酸鈉、四硼酸鋰、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二丁基二月桂酸錫、N.N-雙羥乙基烷基酰胺、聚丙烯酰胺、硫酸亞錫、聚丙烯酸鈉。還公開了一種鉛酸蓄電池增容系統(tǒng),包括已報(bào)廢的鉛酸蓄電池、超聲波物位測(cè)量系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)反饋直流伺服系統(tǒng)和紊流系統(tǒng)。還公開了一種鉛酸蓄電池增容方法,向已報(bào)廢的鉛酸蓄電池內(nèi)注入含有增容激發(fā)劑的電解液,通過增容系統(tǒng)采集、處理和換算數(shù)據(jù),并調(diào)整到合理的紊流狀態(tài)。該增容技術(shù)能夠消除極板硫酸鹽化現(xiàn)象,使蓄電池恢復(fù)容量而重新利用。
本發(fā)明提供一種鉆井液用無機(jī)-有機(jī)聚合物處理劑,其中,所述處理劑為由磺酸單體、羧酸單體、非離子單體和無機(jī)材料在引發(fā)劑的作用下聚合形成;且所述無機(jī)材料中包含鋰鎂硅酸鹽無機(jī)凝膠。本發(fā)明提供的無機(jī)-有機(jī)聚合物處理劑在淡水鉆井液、鹽水鉆井液、飽和鹽水鉆井液和復(fù)合鹽水鉆井液中均具有較強(qiáng)的降濾失作用。它還具有較強(qiáng)的防塌能力,能有效控制泥頁巖水化分散、控制粘土造漿,滲透率恢復(fù)值高,具有較好的油氣層保護(hù)效果。且其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、原料來源廣,推廣前景廣闊。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種鉆井液用無機(jī)-有機(jī)聚合物處理劑的制備方法。
本發(fā)明公開了一種測(cè)定氧化錫電極材料中雜質(zhì)含量的方法,該方法包括:將氧化錫電極加入作為熔劑的按特定比例混合的四硼酸鋰和偏硼酸鋰進(jìn)行熔樣,冷卻后取出熔片,加入水和無機(jī)強(qiáng)酸將其溶解,得到待測(cè)液,然后采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)定待測(cè)液。采用本發(fā)明的方法可將高致密性的氧化錫電極材料完全溶解,制樣簡(jiǎn)單,可以測(cè)定氧化錫電極中多種雜質(zhì)元素,且測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,分析誤差小。
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