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本發(fā)明公開了一種鋰電池被動均衡控制方法,所述鋰電池被動均衡控制方法具體步驟如下:步驟一、采集及記錄,步驟二、計(jì)算最低電壓值,步驟三、計(jì)算壓差,步驟四、初步進(jìn)行電芯標(biāo)記,步驟五、二次進(jìn)行電芯標(biāo)記,步驟六、重復(fù)進(jìn)行電芯標(biāo)記,步驟七、檢測標(biāo)記是否完成,步驟八、開始充電并均衡操作,步驟九、實(shí)時(shí)監(jiān)測壓差,步驟十、停止被動均衡;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠在保證整個(gè)電池系統(tǒng)內(nèi)壓差最大的單體電芯開啟均衡的同時(shí),也能夠兼顧開啟均衡的單體電芯的分布,防止相鄰的兩節(jié)串聯(lián)單體電芯同時(shí)開啟均衡,有效避免了電池包溫差過大,均衡電路溫度較高的問題,同時(shí)也減小了對采樣芯片的損傷。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池漿料攪拌裝置,旨在提供一種便于清潔的鋰離子電池漿料攪拌裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括位于機(jī)架上帶有加料口的漿料筒體、位于漿料筒體加料口上的密封蓋、位于密封蓋上設(shè)有的轉(zhuǎn)動電機(jī)、位于轉(zhuǎn)動電機(jī)出口且貫穿密封蓋的轉(zhuǎn)動桿、位于轉(zhuǎn)動桿下方的攪拌葉輪、位于轉(zhuǎn)動桿上將攪拌葉輪與轉(zhuǎn)動桿固定連接的聯(lián)軸器及位于機(jī)架上設(shè)有的支撐裝置,所述支撐裝置包括位于機(jī)架靠近漿料筒體一側(cè)的支撐板及位于機(jī)架底部設(shè)有的底板,所述底板上還設(shè)有若干漏液放液孔,所述底板一側(cè)設(shè)有與底板上漏液放液孔連通的排出管。
鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純循環(huán)利用裝置,包括涂布機(jī)、熱交換器、轉(zhuǎn)輪、精蒸提純設(shè)備、廢液罐、自動加液設(shè)備、NMP溶液儲罐,其特征在于:所述熱交換器包括熱交換器高溫入口、熱交換器低溫出口、熱交換器干空氣入口、熱交換器干空氣出口,所述涂布機(jī)左右二側(cè)設(shè)有涂布機(jī)頭、涂布機(jī)尾,所述涂布機(jī)上方設(shè)有排風(fēng)管道,排風(fēng)管道連接排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道連接熱交換器高溫入口,涂布機(jī)下方設(shè)有送風(fēng)管道。本發(fā)明用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過程中排出的NMP廢氣,并且利用冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用,NMP濃度高,提純率高。裝置自動化程度高,液體回收循環(huán)利用率高。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池及其負(fù)極材料以及該負(fù)極材料的制備方法,通過該方法制備的負(fù)極材料,所述負(fù)極材料由碳化的動物毛發(fā)制成,將動物毛發(fā)進(jìn)行粉碎;將得到的粉碎后的動物毛發(fā)放入加熱爐中碳化,加熱溫度為700?1100℃,加熱時(shí)間為3?5小時(shí),解決了現(xiàn)有石墨材料作為鋰離子電池負(fù)極材料充放電比容量低,充放電性能差的問題。
一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置。包括:二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門;熱水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器相連接,冷水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器相連接,冷卻水系統(tǒng)并聯(lián)同時(shí)進(jìn)入冷凝器和吸收器并將二個(gè)或多個(gè)冷凝器相連接及將二個(gè)或多個(gè)吸收器相連接。熱水、冷水、冷卻水在二個(gè)或多個(gè)獨(dú)立制冷劑及吸收液工作循環(huán)系統(tǒng)中分段以次降溫、升溫,從而使熱水溫度降得更低。
本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池制備用節(jié)能型一體干燥機(jī),屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板與干燥機(jī)本體,所述干燥機(jī)本體固定連接在底板的頂部,所述干燥機(jī)本體的右側(cè)固定連接有與其內(nèi)部相連通的下料斗,所述干燥機(jī)本體上設(shè)置有攪拌裝置。該實(shí)用新型,當(dāng)干燥機(jī)本體內(nèi)部顆粒完成攪拌后使用人員將顆粒通過下料管排入干燥箱內(nèi)部,接著干燥裝置會將顆粒逐漸向右推進(jìn),在向右推動的過程中對其進(jìn)行進(jìn)一步的干燥,從而達(dá)到對顆粒干燥的目的,直至顆粒被推出干燥裝置即可完成加工,干燥裝置的設(shè)置可以提高對鋰電池顆粒的干燥效果,解決了以往新能源鋰電池制備用干燥機(jī)內(nèi)壁容易殘留與干燥效果不佳的問題。
本實(shí)用新型公開一種72V鋰電一體式鋼軌切割機(jī),屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述72V鋰電一體式鋼軌切割機(jī)包括外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)、切割部件和動力電池包;所述外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)和所述切割部件安裝于固定底座上;所述外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)與所述切割部件之間通過動力傳動部件連接;所述外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)外部還連接有中控驅(qū)動部件,用于控制所述外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述固定底座上還固定連接有減震提手部件和鎖定開關(guān)部件。該72V鋰電一體式鋼軌切割機(jī)通過動力電池包和外轉(zhuǎn)子無刷電機(jī)代替現(xiàn)有插電式電機(jī),實(shí)現(xiàn)一體式自帶動力,滿足在地廣人稀的鐵路線上對鐵軌進(jìn)行切割加工,大大降低了施工成本。
本實(shí)用新型公開一種鋰電智能定扭推行螺絲機(jī)平衡結(jié)構(gòu),屬于螺絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰電智能定扭推行螺絲機(jī)平衡結(jié)構(gòu)包括平衡桿、旋轉(zhuǎn)支撐組件、螺絲機(jī)動力總成固定架和平行桿;所述平衡桿貫穿所述旋轉(zhuǎn)支撐組件,并通過轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)支撐組件轉(zhuǎn)動連接;所述螺絲機(jī)動力總成固定架通過轉(zhuǎn)軸與所述平衡桿的一端轉(zhuǎn)動連接;所述平衡桿的另一端活動連接有電池包;所述平行桿兩端分別通過轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)支撐組件和所述螺絲機(jī)動力總成固定架轉(zhuǎn)動連接,所述平行桿與所述平衡桿平行設(shè)置。該鋰電智能定扭推行螺絲機(jī)平衡結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)氣缸推動扶手抬起采用平衡桿杠桿原理,以及平行桿與平衡桿組成的平行四邊形結(jié)構(gòu)通過物理結(jié)構(gòu)達(dá)到省力目的,大大提高了螺絲機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池蓋帽組裝機(jī),包括分流盤、散熱支管、導(dǎo)熱板、扇葉、防護(hù)網(wǎng)、高速風(fēng)機(jī)、進(jìn)油管、循環(huán)泵以及儲油箱,散熱線上端面安裝有防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)下側(cè)安裝有扇葉,扇葉下側(cè)裝配有高速風(fēng)機(jī),高速風(fēng)機(jī)下側(cè)安裝有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板下側(cè)安裝有散熱支管,散熱支管右端面連接有分流盤,散熱支管左側(cè)連接有進(jìn)油管,散熱支管下側(cè)裝配有儲油箱,儲油箱左側(cè)裝配有循環(huán)泵,該設(shè)計(jì)解決了原有鋰電池蓋帽組裝機(jī)散熱效果欠佳的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,散熱效果好,避免高溫影響鋰電池蓋帽組裝機(jī)工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯模組搬運(yùn)夾爪,其包括安裝板,所述安裝板的下方設(shè)置有兩組能夠相互靠近或遠(yuǎn)離的夾爪,所述夾爪由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述安裝板上;兩組所述夾爪之間設(shè)置有用于將電芯模組的上蓋蓋緊的壓頭,所述壓頭連接在頂升機(jī)構(gòu)的頂出端,所述頂升機(jī)構(gòu)固定在所述安裝板上。本實(shí)用新型的鋰電池電芯模組搬運(yùn)夾爪專門用于生產(chǎn)線上鋰電池電芯模組的搬運(yùn),并能夠在搬運(yùn)過程中通過壓頭的向下頂出而將電芯模組的上蓋壓緊,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠適用于自動化生產(chǎn)流水線上的搬運(yùn)壓蓋,具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及鋰電供電抬腿腳踩床兩邊連體雙輪轉(zhuǎn)動裝置的下肢護(hù)理床,屬于下肢靜脈血管疾病護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域。在下肢護(hù)理床的前邊安裝床前部檔板,在下肢護(hù)理床的右邊安裝右邊連床體旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動裝置、右鋰離子電池、右電路控制開關(guān)、右導(dǎo)電線、右電動機(jī)、人工調(diào)節(jié)高度的右旋轉(zhuǎn)輪軸安裝柱、右旋轉(zhuǎn)軸、右旋轉(zhuǎn)輪,在下肢護(hù)理床的左邊安裝左邊連床體旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動裝置、左鋰離子電池、左電路控制開關(guān)、左導(dǎo)電線、左電動機(jī)、人工調(diào)節(jié)高度的左旋轉(zhuǎn)輪軸安裝柱、左旋轉(zhuǎn)軸,下肢靜脈血管疾病患者仰臥在下肢護(hù)理床上,抬腿,用右腳踩動右旋轉(zhuǎn)輪,用左腳踩動左旋轉(zhuǎn)輪,活動下肢的肌肉、血管,促使腿部靜脈中的血液回流到心臟,緩解下肢的病情。
本實(shí)用新型公開了一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),包括由外至內(nèi)依次疊合的PA流延膜外保護(hù)層、膠黏劑層、鋁箔層、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層,其中在所述鋁箔層的內(nèi)側(cè)面通過等離子弧噴涂形成所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層。本實(shí)用新型通過鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,形成等離子弧噴涂鋁層,從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量,提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性,從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布機(jī)模頭,涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該涂布機(jī)模頭的上模頭和下模頭一側(cè)設(shè)有相互配合形成的出料口,下模頭中間位置形成有進(jìn)料口,進(jìn)料口一端連通至外界,另一端上一體形成有沿下模頭長度方向分布的水平導(dǎo)管,水平導(dǎo)管上連通有若干個(gè)等距設(shè)置的出料管,下模頭表面開設(shè)有出料槽,出料槽與出料管連通,出料槽與出料口之間通過出料道連通,本實(shí)用新型能夠在涂布機(jī)啟動時(shí)以最快速度將物料分布在模頭的出料口各個(gè)位置,物料能夠在設(shè)備啟動時(shí)即均勻涂覆在電池片上,極大程度上減小了設(shè)備開啟時(shí)對涂布工作的生產(chǎn)效率的影響,且不同意形成物料的浪費(fèi),防止造成電池片涂布不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量問題。
本實(shí)用新型公開了一種含有粘黏層的鋰電池鋁塑膜,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括電池本體,電池本體的一側(cè)開設(shè)有四個(gè)第一槽道,電池本體的一側(cè)設(shè)置有鋁塑膜本體,鋁塑膜本體的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)第一限位組件,且四個(gè)第一限位組件分別滑動配合在四個(gè)第一槽道內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的滑動組件,當(dāng)滑動滑動筒時(shí),滑動筒帶動滑動組件滑動,從而可以快速方便的解除對L形板的限位,方便了對鋁塑膜本體的拆卸,減少了粘黏鋁塑膜本體時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而不易拆除鋁塑膜本體的情況發(fā)生,而設(shè)置的第一彈簧,方便了滑動筒在使用后恢復(fù)至初始位置,從而提高了裝置的便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)鋰電池正極材料燃?xì)飧粞孑伒栏G,包括輥道窯;所述輥道窯頂部為平頂型結(jié)構(gòu)設(shè)置;所述輥道窯上下分別設(shè)置有燃燒室;所述輥道窯與對稱的燃燒室之間分隔獨(dú)立設(shè)置,且所述燃燒室與輥道窯之間通過隔焰板分隔開。本實(shí)用新型提供一種用于燒結(jié)鋰電池正極材料燃?xì)飧粞孑伒栏G能有效的將燃?xì)馊紵幕鹧娓糸_的效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片卷烘箱,包括烘箱本體;所述烘箱本體內(nèi)部設(shè)有承重桿;還包括用于輔助鋰電池極片卷的上下料裝置;所述上下料裝置包括輔助組件和驅(qū)動組件;所述輔助組件套設(shè)于承重桿上;所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動輔助組件沿承重桿的軸向往復(fù)運(yùn)動。本實(shí)用新型設(shè)置了上下料裝置,通過驅(qū)動組件輔助組件沿承重桿的軸向往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)人工將極片卷放置到承重桿上時(shí),驅(qū)動組件開始工作,驅(qū)動輔助組件向內(nèi)運(yùn)動,從而帶動極片卷向內(nèi)運(yùn)動,當(dāng)烘干結(jié)束時(shí),再由驅(qū)動組件驅(qū)動輔助組件向外運(yùn)動,將極片卷送出,使得極片卷上下料更加輕松,大大減少了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種下料裝置及鋰電池成型設(shè)備,工件,如電芯經(jīng)過成型后被輸送至下料工位,第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將工件由下料工位搬運(yùn)至第一接料工位,工件在處理工位完成相應(yīng)的工序后,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)移至第二接料工位,并由第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至出料工位。由于第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的至少兩個(gè)第一搬運(yùn)組件能夠交替從下料工位獲取工件,而第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的至少兩個(gè)第二搬運(yùn)組件能夠交替從第二接料工位獲取工件。因此,輸送至下料工位及第二接料工位的工件能夠及時(shí)被取走,從而有效地減少下料過程中的等待時(shí)間,故上述下料裝置及鋰電池成型設(shè)備的下料效率得到顯著提升。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池漿料加工用立式鋼塑攪拌罐,包括罐體,所述罐體的頂部安裝有罐蓋,且罐體的底部固定有排料管,所述罐蓋的頂部安裝有電機(jī),且罐蓋的頂部靠近電機(jī)的一側(cè)連接有進(jìn)料管,所述電機(jī)的底部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的延伸至罐體內(nèi)部的一端固定有攪拌桿,所述罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱器,且罐體的底部固定有立柱,所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端開設(shè)有腔槽,本實(shí)用新型通過連接桿、刮板、第二彈簧和限位塊等結(jié)構(gòu)的配合,可使刮板牢牢的抵緊在罐體的內(nèi)壁,從而方便刮板將罐體內(nèi)壁粘附的漿料刮下,進(jìn)而保證了原料均勻混合和熱量的正常傳遞,且便于清潔,大大提高了裝置的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的新能源鋰電池散熱片組件,涉及新能源鋰電池散熱領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體的內(nèi)部下方安裝有多個(gè)第一散熱片,箱體的底部開設(shè)有落灰槽,落灰槽的一側(cè)連接有斜板,斜板的底部通過連接軸連接有連桿,連桿的底部一側(cè)固定有手柄,本實(shí)用新型通過在箱體底部開設(shè)落灰槽,在落灰槽內(nèi)連接斜板,斜板底部通過連接軸連接連桿,連桿一端與掛鉤連接,在正常使用時(shí),掛鉤貫穿連桿上的通孔,使得斜板傾斜,對落灰槽進(jìn)行阻擋,當(dāng)需要清理落灰槽內(nèi)的灰塵時(shí),使用者通過手柄調(diào)節(jié)連桿位置,將掛鉤取出,然后抖動連桿,從而使得斜板抖動,進(jìn)而將落灰槽內(nèi)的灰塵抖出,還可以避免外界灰塵反向進(jìn)入箱體,提高箱體的整潔性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池殼的密封性檢測機(jī)構(gòu),包括固定組件、檢測組件以及氣源;檢測組件包括氣針和壓力表,氣針和壓力表以及氣源三者通過管子連通,氣針設(shè)置在固定組件處,氣針嵌入到殼體中,固定組件將殼體固定,打開氣源,氣體往殼體內(nèi)充氣,殼體內(nèi)的氣體壓力顯示在壓力表上,本實(shí)用新型能夠快速檢測鋰電池殼體的密封性,提高了產(chǎn)品的檢驗(yàn)率,降低了不良產(chǎn)品的產(chǎn)生;本實(shí)用新型能夠保持氣針和殼體之間的密封性,保證了測量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種單效制熱雙效制冷的二段式溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括蒸汽發(fā)生器I、冷凝器I、蒸發(fā)器I、吸收器I、熱交換器I、溶液泵I、冷劑泵I、蒸汽發(fā)生器II、低壓發(fā)生器、冷凝器II、蒸發(fā)器II、吸收器II、熱交換器II、溶液泵II、冷劑泵II、截止閥A、截止閥B。本實(shí)用新型的一種單效制熱雙效制冷的二段式溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組通過閥門切換,冬季運(yùn)行制熱工況時(shí),機(jī)組按二段式熱泵原理運(yùn)行;夏季運(yùn)行制冷工況時(shí),機(jī)組按蒸汽雙效型溶液并聯(lián)制冷流程運(yùn)行。同時(shí),雙效制冷的制冷性能系數(shù)大大提高,節(jié)省蒸汽消耗,一機(jī)兩用,減小設(shè)備初投資,節(jié)省占地空間。
本實(shí)用新型屬于涂膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池蓋帽涂膠機(jī)用自動涂膠機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部兩端均滑動連接有支撐板,所述底座的頂部兩端均對稱固定有第一支架板,所述底座的上方對稱設(shè)置有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿貫穿相對應(yīng)的支撐板,且支撐板與相對應(yīng)的第一螺紋桿通過螺紋連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐板、第一支架板、第一螺紋桿、齒輪、鏈條和伺服電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的前后移動,通過設(shè)置第二支架板、第二螺紋桿、步進(jìn)電機(jī)和連接塊,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的左右移動,通過設(shè)置氣缸,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的上下移動,所以可以實(shí)現(xiàn)在鋰電池蓋帽上涂覆一圈膠水,不需要通過人力進(jìn)行涂膠,所以涂膠效率較高。
本實(shí)用新型涉及鋰電供電的帶激光發(fā)射器的水上無人機(jī)停機(jī)平臺,屬于無人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)中民用無人機(jī)將得到應(yīng)用,部分城市的水面上將會出現(xiàn)用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑發(fā)泡板多種浮力材料建造的水上無人機(jī)停機(jī)平臺。水上無人機(jī)停機(jī)平臺上的無人機(jī)停機(jī)平臺通信裝置通過無線電波與無人機(jī)通信裝置互聯(lián)、互通。在水上無人機(jī)停機(jī)平臺的木塑發(fā)泡板的中部的上面安裝鋰電供電的激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙,激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙分別向夜空中發(fā)射不同顏色的光束,使人們通過觀察不同顏色的光束得知水上無人機(jī)停機(jī)平臺在水面上的所在位置。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的負(fù)極耳結(jié)構(gòu),為表面鍍Ni的Fe-Cu復(fù)合帶或Fe-Cu-Fe復(fù)合帶。這種鋰電池的負(fù)極耳結(jié)構(gòu),較易焊接,便于加工,生產(chǎn)效率較高;同時(shí)內(nèi)阻相對較低,另外還具有性價(jià)比較高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種耐沖擊的新型鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、第一外隔離膜層、外多孔緩沖膜層、第一內(nèi)隔離膜層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、第二外隔離膜層、內(nèi)多孔緩沖膜層、第二內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層,其中所述多孔緩沖膜層為分布有通孔的膜層。本實(shí)用新型通過在鋁箔的兩側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜層,有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力,提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力,抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響;通過設(shè)置隔離膜層,抑制了膠粘劑滲透到內(nèi)、外多孔緩沖膜層內(nèi);且隔離膜層的選材使多孔緩沖膜層可以與相鄰層有效粘結(jié)。
本實(shí)用新型涉及一種兩級型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,在機(jī)組的蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)的蒸發(fā)吸收器分級隔板將蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)部分隔成一級腔室和二級腔室,一級發(fā)生器和一級吸收器設(shè)置在一級腔室內(nèi),蒸發(fā)器和二級吸收器設(shè)置在二級腔室內(nèi);二級吸收器、一級發(fā)生泵、一級熱交換器、一級發(fā)生器、吸收泵及各部件之間的溶液連通管組成一級溶液循環(huán)系統(tǒng),一級吸收器、二級發(fā)生泵、二級熱交換器、二級發(fā)生器及各部件之間的溶液連通管組成二級溶液循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用兩級發(fā)生器、兩級吸收器結(jié)構(gòu),大幅度降低一級發(fā)生器和二級發(fā)生器的發(fā)生溫度,從而可用溫度較低的高溫?zé)崦剑ㄈ鐪囟?5℃以上的熱水、蒸汽或?qū)嵊停┳鳛檠a(bǔ)償熱能加熱溴化鋰溶液。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂敷工序NMP溶液回收用導(dǎo)液裝置,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有網(wǎng)板,所述底板的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的正面固定連接有頂板,所述頂板的底面固定連接有涂布機(jī);通過設(shè)置支撐板和頂板的相互配合,對涂布機(jī)提供牢固的工作空間,增加該裝置的安全系數(shù),為工作人員提供安全,利用網(wǎng)板和導(dǎo)流槽便于NMP溶液的流動,對NMP溶液起到導(dǎo)向的作用,通過液壓缸、導(dǎo)向槽和推板的相互配合,對NMP溶液施加向右的作用力,加快NMP溶液的流動速度,防止NMP溶液的流動不暢,避免NMP溶液溢出,使NMP溶液能夠更好的進(jìn)入到集液箱的內(nèi)部。
本實(shí)用新型公布了一種高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋰電池殼,包括鋁合金殼體,所述鋁合金殼體為頂部開口的立方體,所述鋁合金殼體的頂部對應(yīng)開口的位置設(shè)置有鋁合金頂蓋,所述鋁合金殼體的外表面設(shè)置有散熱圈,且散熱圈為均勻分布的若干個(gè),所述鋁合金殼體與散熱圈之間設(shè)置有散熱槽。本實(shí)用新型中,緊固螺母能夠便于鋁合金殼體與鋁合金頂蓋進(jìn)行安裝密封圈能夠?qū)︿X合金殼體進(jìn)行密封,能夠防止雨水進(jìn)入造成損壞,防腐層能夠更好的對鋰電池的外殼進(jìn)行防護(hù),角鐵能夠加強(qiáng)鋁合金殼體的外形形狀,加固豎板與加固橫板能夠?qū)︿X合金殼體的內(nèi)壁進(jìn)行加固,結(jié)構(gòu)簡單,能夠更好的提高鋁合金殼體的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供一種動力鋰電池殼體加工設(shè)備,屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上表面固定連接有框架,底座的左側(cè)上表面固定連接有第一液壓裝置,第一液壓裝置的右側(cè)面固定連接有第一伸縮桿,第一伸縮桿的右側(cè)面焊接有推板,推板的右側(cè)面固定連接有凸起塊,框架的上表面固定安裝有第二液壓裝置,第二液壓裝置的下表面固定連接有第二伸縮桿,第二伸縮桿的下表面固定安裝有壓板,壓板的下表面固定安裝有插桿,通過設(shè)置插桿和孔洞,壓板下降時(shí)帶動插桿下降與下端的金屬片貼合,插桿隨著壓板下降時(shí)產(chǎn)生的壓力貫穿金屬片,插入模具上表面的孔洞內(nèi),防止金屬片變形,加快殼體鉆孔的速度,便于殼體螺絲的安裝。
本實(shí)用新型公開了一種戶外便捷式空調(diào)用軟包型鋰電池,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,該軟包型鋰電池包括外殼以及封裝在外殼內(nèi)的電池管理系統(tǒng)和電池模組,電池模組包括印刷電路板和若干個(gè)電池芯,印刷電路板上刻設(shè)有若干個(gè)空腔、焊接有針腳插線排、表面預(yù)定區(qū)域敷設(shè)有金屬箔、內(nèi)部布設(shè)有連接金屬箔與針腳插線排相應(yīng)端子的連接線,電池芯與印刷電路板焊接后自然形成所需的串并聯(lián)結(jié)構(gòu),排插式采樣線在對應(yīng)插接印刷電路板以及電池管理系統(tǒng)后自然形成了采樣回路,更加方便電池管理系統(tǒng)的接插連接,而且每一串電池芯正極與電池管理系統(tǒng)的連接中都經(jīng)過金屬箔,當(dāng)電流過大時(shí),金屬箔會自動燒斷,起到了保險(xiǎn)絲的作用,讓電路更加安全且方便生產(chǎn)制造。
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