硬巖制砂機(jī)-液壓對(duì)輥機(jī)-輥壓（磨）制砂機(jī)：

輥壓機(jī)，又名輥磨機(jī)，擠壓磨、輥壓磨、液壓對(duì)輥機(jī)，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，能替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并降低鋼材消耗及工作噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%。經(jīng)過(guò)擠壓后的物料中0.08mm細(xì)料占20—35%，小于2mm占65—85%。顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿微小裂紋，使易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修方便。



輥磨機(jī)是山東三翔重工有限公司專門針對(duì)硬巖制砂開發(fā)出的一款新型制砂機(jī)，彌補(bǔ)了硬巖制砂板塊的空白。像花崗巖，玄武巖，鵝卵石等石料含硅量大，磨損成本高，用傳統(tǒng)的直接擊打的方式破碎配件磨損太快，順應(yīng)時(shí)代要求采用碾壓擠破碎原理的輥磨機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。輥磨機(jī)與對(duì)輥機(jī)相似，但又有很大不同，它采取了液壓控制系統(tǒng)，雙輥全部采用耐磨材質(zhì)，相比沖擊式破碎機(jī)針對(duì)硬巖制砂這塊，具有明顯的產(chǎn)量大，磨損成本低的優(yōu)勢(shì)，后期維修成本比之沖擊式破碎機(jī)可以忽略，而且一次通過(guò)成品率能達(dá)到百分之七十以上。



應(yīng)用范圍：

1.松散物料的中碎、細(xì)磨碎和超細(xì)磨碎。

2.選礦行業(yè)，可布置在球磨機(jī)之前，可以作為預(yù)磨設(shè)備，也可和球磨機(jī)構(gòu)成混合粉磨系統(tǒng)。

3.氧化球團(tuán)行業(yè)，可以代替普遍采用的潤(rùn)磨機(jī)。

4.建材、耐火材料等行業(yè)，在水泥熟料、石灰石、鋁礬土等粉磨上均有成功應(yīng)用。



產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.生產(chǎn)量高達(dá)1000噸/小時(shí)，可使整個(gè)系統(tǒng)提產(chǎn)30%～40%。

2.相比圓錐破碎機(jī)、棒磨機(jī)和球磨機(jī)，能耗降低約低20～50%。

3.破碎后入磨物料磨礦功耗降到15千瓦/每噸。

4.破碎粉磨效果好，將1毫米以下細(xì)粉含量提高40%～50%。

5.占地面積少，可靠性高，作業(yè)率可達(dá)約95%。



性能特點(diǎn)：

由于山東三翔重工機(jī)械生產(chǎn)的高壓輥磨機(jī)在形式上很象傳統(tǒng)的對(duì)輥機(jī),很多人錯(cuò)誤地認(rèn)為高壓輥磨機(jī)與傳統(tǒng)的對(duì)輥機(jī)具有相同的缺點(diǎn)。實(shí)質(zhì)上高壓輥磨機(jī)與傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)有兩點(diǎn)本質(zhì)上的不同,其一是高壓輥磨機(jī)實(shí)施的是準(zhǔn)靜壓粉碎,這種準(zhǔn)靜壓粉碎方式相對(duì)于沖擊粉碎方式節(jié)省能耗約30 %[2 ] ;其二是高壓輥磨機(jī)對(duì)物料實(shí)施的是料層粉碎,是物料與物料之間的相互粉碎。這種原理的粉碎效率相對(duì)于傳統(tǒng)的破碎和球磨技術(shù)有明顯的提高,磨損也明顯地減少。物料之間擠壓應(yīng)力可通過(guò)輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)節(jié)。整個(gè)輥磨過(guò)程是通過(guò)兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉?shí)現(xiàn)的,其中一個(gè)輥?zhàn)庸潭?另一個(gè)輥?zhàn)涌梢砸苿?dòng)。

產(chǎn)品參數(shù)：

名稱型號(hào)	輥體直徑（mm）	輥面寬度（mm）	進(jìn)料粒度（mm）	電機(jī)功率	生產(chǎn)能力	重量（t)	外形尺寸長(zhǎng)寬高（l*w*h)
PYG1515	φ1500	1500	≤80	630	80-250	58	5410*4260*2835
PYG1210	φ1200	100	≤50	400	60-150	38	4740*3703*2410

注：各項(xiàng)參數(shù)及外形若有變更，依發(fā)貨時(shí)隨機(jī)附帶的使用維護(hù)說(shuō)明說(shuō)為準(zhǔn)。