磷化廢水處理設(shè)備供應(yīng)商

物理處理法

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態(tài)污染物（包括油膜和油珠）的方法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有沉淀、上浮（氣?。┑?，相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機(jī)和水旋分離器等。篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設(shè)備是格柵、篩網(wǎng)，而后者使用的是砂濾池和微孔濾機(jī)等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理方法也屬于物理處理法，其處理單元有蒸發(fā)、結(jié)晶等。

由于磷化廢水的COD主要為不溶性，再有磷化廢水的可生化性較差，故工藝以物化法為處理工藝。首先廢水從車間經(jīng)明溝流入污水處理站，通過隔油池將污水中的浮油進(jìn)行一次隔除，隔油池內(nèi)的浮油要經(jīng)常清理，污水經(jīng)隔油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)。然后通過提升泵泵入氣浮裝置，根據(jù)需要可在進(jìn)氣浮前投加PAC混凝劑。氣浮利用旋切式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生負(fù)壓，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡，這些高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的污物，使其隨氣泡上升到水面加以去除，把污水中的固體懸浮顆粒及有機(jī)物質(zhì)去除。 經(jīng)氣浮處理后的污水進(jìn)入斜管沉淀池，在進(jìn)入斜管沉淀池前加堿和絮凝劑，廢水經(jīng)斜管沉淀池沉淀后自流進(jìn)入中間池，為了確保出水達(dá)到排放或回用要求，廢水再經(jīng)二級活性炭過濾，經(jīng)過濾器過濾后的出水達(dá)標(biāo)回用。過濾器定期反沖洗，反沖洗污水回流至廢水調(diào)節(jié)池。隔油池浮油定期清撈。斜管沉淀池污泥、氣浮裝置的浮渣進(jìn)入進(jìn)入污泥池，污泥經(jīng)板框壓濾后定期外運(yùn)作危廢處理，上清液回流到調(diào)節(jié)池重新處理。

磷化廢水處理設(shè)備供應(yīng)商

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用

分類

⒈按磷化處理溫度分類

⑴高溫型

80—90℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）

優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好。

缺點(diǎn)：加溫時間長，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細(xì)不均勻，已較少應(yīng)用。

⑵中溫型

50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）

優(yōu)點(diǎn)：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應(yīng)用較多。

⑶低溫型

30-50℃ 節(jié)省能源，使用方便。