等離子球磨技術(shù)由華南理工大學朱敏教授團隊開發(fā)，是將冷場放電等離子體引入到機械振動球磨中，利用近常壓下氣體在球磨罐中形成高能的非平衡等離子體和機械球磨的協(xié)同作用，促進粉末的組織細化，合金化，活性活化，化合反應及加速原位氣-固相反應等，能極大的提高球磨效率，顯著降低球磨污染，并形成獨特的結(jié)構(gòu)而顯著提高材料的性能。很好地克服了傳統(tǒng)球磨機能量不夠、球磨效率低，研磨細度不夠、混合不夠均勻、合金化程度不高，易引入雜質(zhì)等問題。等離子放電具有以下優(yōu)勢：

● 等離子體的電子溫度極高，可以對粉體的微區(qū)局域瞬時加熱，離開等離子體時粉體溫度急劇下降，誘發(fā)巨大的熱效應，形成了“熱爆-融化-淬火”的粉末處理機理。

● 等離子體的高活性粒子（離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子和分子、自由基等）易與其它物質(zhì)發(fā)生吸附作用并引起材料表面的活性提高，而機械球磨引入的新鮮表面、大量缺陷進一步增強被球磨粉體的活性，使得擴散、相變和化學反應極易進行?！?利用等離子體對石墨等層狀結(jié)構(gòu)材料進行減薄、刻蝕、摻雜等處理，可增加材料的活性位點和導電性，制備出高性能儲能材料。

在鋰電正負極材料、儲氫材料、硬質(zhì)合金、新型陶瓷材料、金屬基化合物、金屬單質(zhì)、催化材料等粉體材料制備中表現(xiàn)出了非常獨特的優(yōu)勢。