YXQ10-15全自動(dòng)水泥磚機(jī)設(shè)備性能： 1、成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。 2、導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。 3、模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。 4、布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對(duì)簿壁多排孔制品特別有利。 5、振動(dòng)器：獨(dú)特的雙振動(dòng)箱連動(dòng)一體化振動(dòng)臺(tái)，使振動(dòng)臺(tái)上各點(diǎn)振幅離差更小，更均勻，進(jìn)而保證制品強(qiáng)度的一致性;頂部和底部雙層框架梁結(jié)構(gòu)，使機(jī)架更厚實(shí)沉穩(wěn)，堅(jiān)固耐用。采用電液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)17.5個(gè)級(jí)。 6、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極少。 7、控制系統(tǒng)：電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國(guó)際先進(jìn)品牌，控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流，以滿足國(guó)情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。 8. 液壓：采用集成化高壓軟管連接，安裝方便；采用電液比例溢流調(diào)速閥，各油路可根據(jù)工作的需要，有效無(wú)級(jí)調(diào)整工作壓力和流量，節(jié)省能量，保證周期，減少?zèng)_擊。 10-15水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線配置：配料機(jī)（采用電腦控制，可根據(jù)不同的原料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)。）攪拌機(jī)（適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌合、攪拌好的物料有輸送機(jī)送入成型機(jī)）成型機(jī)（有plc電腦控制，采用液壓傳動(dòng)，震動(dòng)加壓成型。隨即檢測(cè)故障自動(dòng)提示，人機(jī)對(duì)話，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類的模具，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。）碼垛機(jī)（采用機(jī)械同步傳動(dòng)，有plc主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至6層。）