一、概述ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點。該機可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機理想的換代產(chǎn)品。二、結(jié)構(gòu)本機主要由振動電機、機體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。1、振動電機：為磨機振磨提供能量；振動電機有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線； 2、底架：通過彈性支撐把機體托起；3、磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機的使用壽命；5、磨破介質(zhì)：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；6、彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有兩個彈簧，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負(fù)荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；三、安裝與調(diào)整本機電機支架焊接在筒體上，電機用螺栓連接在支架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上即可。本機開機前，必須作好以下工作：1、裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。2、本系列磨機采用振動電機，功率小，振動強度大，一般情況下，不配置推薦電器柜，如特殊需要可另訂。3、如需連續(xù)自動進(jìn)料，連續(xù)自動出料，我廠可為用戶配置自動進(jìn)、出料裝置。4、根據(jù)振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可通過調(diào)節(jié)振動電機偏心塊夾角來調(diào)節(jié)激振力大小。四、使用與維護(hù)1、該系列磨機正式投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質(zhì)），空試運轉(zhuǎn)半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。2、振動電機的性能好壞，是磨機使用性能好壞的關(guān)鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤滑脂，標(biāo)號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產(chǎn)的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開電機軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。3、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅(qū)動電機轉(zhuǎn)向變換一次。（本條用于配普通電機時）4、每年要對磨機進(jìn)行一次大修：a.檢查振動電機軸承；b.檢查襯套及各運轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時及時更新。5、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動磨機襯套和磨破介質(zhì)較好專料推薦。6、筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。7、振動電機的使用、維護(hù)必須嚴(yán)格按照振動電機使用說明書操作。五、注意事項1、振動電機要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；3、未裝足介質(zhì)材料決不可開機；4、振動電機未裝防護(hù)罩不可投入運轉(zhuǎn)；5、進(jìn)、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；6、未有特殊保護(hù)，不可振磨易燃易爆物料。六、售后服務(wù)1、易損件以合理價格配套供應(yīng)，亦可教會用戶自行制作；2、免費指導(dǎo)安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作維修人員；3、不斷把較新技術(shù)及工藝信息提供給客戶，以使您的設(shè)備水平保持先進(jìn)；4、客戶因使用我廠機器出現(xiàn)問題，我方獲得信息1小時內(nèi)給予答復(fù)，并協(xié)助解決。