1.在霧化器上配備了M型霧化盤 可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。 可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。 可減少飛行線上的粘壁量。 可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率 采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染 裝有高溫高效過濾器。 干燥室內(nèi)可進行正壓運行。

4.容易清洗 熱風室可拆卸清洗。 干燥室的轉角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器 可提高細粉的回收率，尾氣清潔，防止公害。

6.操作簡單，運行可靠 熱風溫度可自動控制在設定值的±0.5%之內(nèi)。 由于實現(xiàn)了小型化，占用空間少，運行操作簡便。 可在較大范圍內(nèi)選擇運行條件?？缮a(chǎn)形貌良好的造粒產(chǎn)品?？烧{(diào)整平均粒徑。通過更換各種霧化盤可調(diào)整粒度分布及松裝密度。具有可靠的再現(xiàn)性。

本機型主要用于精密陶瓷、新金屬材料、無機藥品等的造粒。 與其他機型相比，安裝面積及安裝高度分別減少了約20%和50%。 本機型為國內(nèi)外精密陶瓷行業(yè)的各大知名廠家所廣泛采用，并獲得一致好評。