中頻爐除塵器是華康環(huán)保在考慮中頻爐煉鋼環(huán)節(jié)中會產生的高溫煙氣污染物，從而研發(fā)設計的一款耐高溫的除塵器，中頻爐除塵器有它自已獨特的特點，中頻爐除塵器占地面積小，處理風量大，全自動控制，無需專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。電爐冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，同時也影響工人的健康。中頻爐除塵器本體結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入進氣系統(tǒng)------包括進風導流總管、導流板排氣系統(tǒng)------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)，卸灰系統(tǒng)------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。


中頻爐凈化系統(tǒng)工藝流程的設計考慮中頻爐設備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺DHMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

1中頻爐煉鋼產生的廢氣主要是粉（煙）塵，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒徑大都在0.5μm以下。某環(huán)境監(jiān)測站曾對未治理時中頻爐粉塵無組織排放進行監(jiān)測，粉塵監(jiān)測結果高達32.1g/m3，而國家排放標準只有50mg/m3。

2袋式除塵器原理與特點當含塵氣通過濾袋時，細小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。袋式除塵器具有如下特點：①除塵效率高，除塵效率可達99%以上；②適應性強，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可??；③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大；④結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。

3（煙）塵治理工藝一般流程如下：

化鐵爐粉（煙）塵---集塵罩抽出煙氣----總煙管道---沉降室---冷空氣---煙囪排空---排氣筒---引風機--布袋除塵器



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