產(chǎn)品介紹

一、用途和特點PC型錘式破碎機適用于破碎脆的、中硬的、抗壓強度不超過150M Pa的各種物料。具有體輕緊湊、結構簡單、易操作維護、破碎比大、過粉碎少、產(chǎn)品料度均勻而小、生產(chǎn)能力高、能耗低等特點。應用于煤炭、冶金、建材、化工、電力等部門中碎或細碎煤、煤矸石、石灰石、頁巖長石、石膏、焦炭、磚瓦、褐鐵礦石、碎石、鹽及硫、磷礦石等?？勺龈?、濕兩種形式破碎.

一、產(chǎn)品用途

單段錘式破碎機用于破碎一般性的脆性礦山，如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土質(zhì)的混合料。

二、性能特點

單段錘式破碎機的特點是破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度，與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比，可節(jié)省一次性投資45%，礦石破碎成本降低約40%。操作簡單，維修方便，減輕了工人的勞動強度。

與同類單轉(zhuǎn)子單段破碎設備相比單段錘式破碎機更適合破碎較粘物料，可消除堵塞沾附之患，工作安全可靠，電耗低，錘頭、篦等易損件使用壽命較長。

破碎機的出料粒度可以根據(jù)用戶的要求設計，其最大出料粒度可放寬到≤ 100毫米，生產(chǎn)能力和所需功率取決于礦石的物理性質(zhì)和進、出料粒度。

三、工作原理

單段錘式破碎機是一種反擊式破碎機，主要錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對鐵砧的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。

主電動機通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，礦石用給礦設備喂入破碎機的進料口，送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或壓下料塊，被壓下的料塊撞擊到鐵砧上或自相碰撞而再次粉碎，然后被錘頭帶入破碎機和篦子工作已繼續(xù)，受到打擊和破碎，直至物料小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。

四、結構特點

單段錘式破碎機主要結構有轉(zhuǎn)子、鐵砧、排料篦子、殼體、抽軸裝置和傳動部分等部件組成。

轉(zhuǎn)子是破碎機的核心，它由錘盤、端盤、錘頭、主軸、大帶輪、軸承和軸承座組成。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金材料，為適應破碎大塊礦石和傳遞扭矩的需要，截面設計為方形錘盤和端盤用低合金結構鋼焊接而成，它們套在主軸上之后，用8個貫通螺栓緊固之，寬型的雙列調(diào)心SKF滾柱軸承可以承受很大的沖擊載荷和很大跨距的要求，轉(zhuǎn)子的一側為大帶輪，錘頭是全回轉(zhuǎn)型的，遇到大塊礦石不能一擊而碎時，它能完全退避到錘盤之中，錘頭由含鉻的高錳鋼制造，有較高的耐磨性能，錘頭一邊磨損之后可以換邊使用。

鐵砧位于兩個轉(zhuǎn)子的正下方，水平中心線上，由耐磨合金材料鑄造而成，鐵砧與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用。它的兩端相嵌在殼體上，鐵砧與轉(zhuǎn)子工作圓之間有間隙，以保證進入排料帶的物料粒度。

排料篦子由若干塊篦條組成，篦子板由耐磨合金材料制成。

殼體由下殼體、上殼體（包括上端板、前端板、頂殼體）、半圓側壁組成。全部采用鋼板焊接，與礦石接觸的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板。

上殼體與下殼體鉸接。當更換襯板、錘頭或其它易損件時，只需拆卸上、下殼體的結合螺栓，利用液壓油缸將上殼體繞鉸軸旋轉(zhuǎn)而開啟，以達到更換的目的。

半圓形側壁上開有錘軸抽取孔，下殼體的兩端各開門一道，供抽取排料篦子和人員進入機內(nèi)檢修之用。

驅(qū)動部分是破碎機的動力來源，它由小帶輪、飛輪、聯(lián)軸器、軸承座、電機底座、滑軌、拉桿和主電動機組成。小帶輪通過窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連接來傳遞功率，其傳動比使轉(zhuǎn)子達到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的破碎效果，主電動機、小帶輪和飛輪固定在電動機底座上，通過拉桿調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。