參數(shù)范圍: 進口直徑Φ32~200mm, 流量范圍3~500m3/h任選, 最低揚程5m(壓力為0.05MPa),最高揚程70m(壓力為0.7MPa以內(nèi)),根據(jù)不同規(guī)格選定。
密封形式: K型動力密封和機械密封任選。
位置:中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 全塑料耐腐耐磨泵
二、技術(shù)性能
參數(shù)范圍: 進口直徑Φ32~200mm, 流量范圍3~500m3/h任選, 最低揚程5m(壓力為0.05MPa),最高揚程70m(壓力為0.7MPa以內(nèi)),根據(jù)不同規(guī)格選定。
密封形式: K型動力密封和機械密封任選。
3.1 適用范圍:
UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯,使用特性為耐腐、耐磨。因此,適用于輸送溫度100℃以內(nèi)的腐蝕性和非腐蝕性料漿或清液。主要適用輸送酸堿類介質(zhì), 不適用輸送強氧化性酸和溶劑類介質(zhì)。
UP型適用輸送溫度100℃內(nèi)的清液類腐蝕性介質(zhì)。
3.2 典型的應(yīng)用行業(yè)與崗位:
① 硫酸磷肥業(yè): 稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
② 有色金屬冶煉業(yè): 特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿 (壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
③ 化工及其它企業(yè): 各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
④ 氯堿業(yè): 鹽酸、液堿、電解液等。
⑤ 水處理業(yè): 純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)
⑥ 鋼鐵企業(yè): 酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
⑦ 濕式脫硫循環(huán)泵: 能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
⑧ 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
⑨ 其它各業(yè)相關(guān)類似的工況。
序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) |
√ 1 | 泵蓋 | UHMWPE | √ 17 | K形密封圈 | F4/F26B |
2 | 泵蓋連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | 18 | 冷卻水嘴 | PP |
3 | 泵蓋壓緊圈 | QT | 19 | 水封環(huán) | 玻璃鋼 |
√ 4 | 泵蓋墊 | F26B | √ 20 | O形密封圈 | F26B |
√ 5 | 鎖緊螺母 | UHMWPE/A3 | 21 | 頂圈 | PP |
√ 6 | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | 22 | 密封盒蓋 | 玻璃鋼 |
7 | 華司 | A3 | √ 23 | 軸套墊 | F26B |
√ 8 | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 24 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
√ 9 | 葉輪 | UHMWPE/A3 | 25 | 軸承側(cè)蓋 | HT-200 |
√ 10 | 泵殼(內(nèi)置鋼骨架) | UHMWPE/A3 | 26 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
√ 11 | 葉輪墊 | F26B | 27 | 軸承 | |
√ 12 | 軸套 | 氮化硅陶瓷 | 28 | 軸承座連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
√ 13 | 密封盒墊 | F26B | 29 | 軸承座 | HT-200 |
14 | 密封盒墊塊 | PP | 30 | 主軸 | 40Cr鋼 |
15 | 密封盒連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
31
|
||
√ 16 | 密封盒 | 玻璃鋼 |
序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 進口哈夫環(huán)與O形圈 | A3、 F26B | 19 | 密封盒壓蓋螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
2 | 泵蓋連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | √ 20 | 密封盒 | 玻璃鋼 |
3 | 泵蓋板 | QT | √ 21 | K形密封圈 | F4/F26B |
√ 4 | 泵蓋 | UHMWPE | √ 22 | 軸套 | 氮化硅陶瓷 |
√ 5 | 泵蓋墊 | F26B | 23 | 冷卻水嘴 | PP |
√ 6 | 鎖緊螺母 | UHMWPE/A3 | 24 | 水封環(huán) | 玻璃鋼 |
√ 7 | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | √ 25 | O形密封圈 | F26B |
8 | 華司 | A3 | 26 | 密封盒蓋 | 玻璃鋼 |
√ 9 | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 27 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
√ 10 | 葉輪 | UHMWPE/A3 | √ 28 | 軸套墊 | F26B |
√ 11 | 泵殼(內(nèi)置鋼骨架) | UHMWPE/A3 | 29 | 主軸拼帽 | 45#鋼 |
√ 12 | 葉輪墊 | F26B | 30 | 軸承側(cè)蓋 | HT-200 |
13 | 葉輪調(diào)節(jié)圈 | 45#鋼 | 31 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
√ 14 | 副葉輪 | HMWPE/A3 | 32 | 軸承 | |
√ 15 | 密封盒墊 | F26B | 33 | 軸承座 | HT-200 |
16 | 密封盒墊塊 | UHMWPE | 34 | 油塞 | |
17 | 密封盒壓蓋 | QT | 35 | 軸承座連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
√ 18 | 副葉輪墊 | F26B | 36 | 主軸 | 40Cr鋼 |
注:序號前帶有“√”標志的為易損件,供用戶采購備件參考。
密封形式 |
適用介質(zhì)范圍 |
密封工作原理 |
冷卻水要求 |
其它說明 |
K型動力密封 |
酸、堿等腐蝕性介質(zhì),含固量0-45%,適用溫度-20-90℃ |
副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止工作液體向外泄漏。K型密封圈的唇口向腔體內(nèi),因泵內(nèi)產(chǎn)生負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命。 |
潔凈水或自來水,壓力0.01-0.03Mpa之間,水量為10-30L/h。部份進入泵內(nèi),不可循環(huán)使用。 |
冷卻水會進入到介質(zhì)里面,如不帶冷卻水,使用壽命減少1/3左右。特點:結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟。注意:進口液位低于泵入口、介質(zhì)不允許與冷卻水串通時慎用。 |
G3、G4內(nèi)裝式機械密封 |
酸、堿等腐蝕性介質(zhì),含固量0-25%,適用溫度-20-90℃ |
G3、G4為本公司自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒內(nèi)裝式單端面機械密封;密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,可用于輸送含顆粒的腐蝕性液體。 |
潔凈水或自來水,壓力0.01-0.03Mpa之間,水量為10-30L/h。不進入泵腔內(nèi),可循環(huán)使用。 |
必須加冷卻水。特點:結(jié)構(gòu)相對簡單、經(jīng)濟。因泵腔密封與大氣隔離,可配合虹吸桶、底閥使用。 |
G5集裝式機械密封 |
酸、堿等腐蝕性介質(zhì),含固量0-25%、含有部份結(jié)晶物料,適用溫度-20-90℃ |
G5為本公司自行設(shè)計的單端面集裝式機械密封,集裝外殼基材為玻璃鋼,適用于含固量在25%以下的泵使用,密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,因密封配有內(nèi)沖洗水,使密封面能得到及時的清洗從面保證了密封的長時間穩(wěn)定的使用。 |
1、加沖洗水沖洗,潔凈水或自來水水壓力為0.3MPa,水量為30-120L/h,沖洗水全部進入泵腔。 |
如介質(zhì)允許進入沖洗水情況下使 |
WB2單端面外裝式機械密封 |
酸、堿、有機類等腐蝕性介質(zhì),含固量0-2%清液物料,適用溫度-20-90℃ |
通過機械密封的動、靜環(huán)對介質(zhì)進行密封,軸向的補償主要是通過四氟波紋管和不銹彈簧組件組成,是通用的國標化工泵機械密封,密封面材質(zhì)有碳化硅、碳纖維、陶瓷等。 |
不加冷卻水 |
因為靜環(huán)直接固定在泵殼或泵蓋平面上,靜環(huán)受軸承座,泵殼、泵蓋垂直度影響較大,其穩(wěn)定性略低于集裝形式的密封,但是其通用性及經(jīng)濟性比較突出,也是此類密封的優(yōu)勢所在。清液崗位適用。 |
WB3單端面外裝式機械密封 |
酸、堿、有機類等腐蝕性介質(zhì),含固量0-15%、含有部份結(jié)晶的物料,適用溫度-20-90℃ |
通過機械密封的動、靜環(huán)對介質(zhì)進行密封,是WB2機械密封的改進型,因不采用四氟波紋管組件,當有部份顆粒 |
不加冷卻水 |
因為靜環(huán)直接固定在泵殼或泵蓋平面上,靜環(huán)受軸承座,泵殼、泵蓋垂直度影響較大,其穩(wěn)定性略低于集裝形式的密封,但是其通用性及經(jīng)濟性比較突出,也是此類密封的優(yōu)勢所在。清液崗位適用。 |
JS組合雙密封 |
酸、堿類腐蝕性的清液和料漿介質(zhì),含固量40%以內(nèi),使用溫度-20-90℃ |
JS雙密封是一種由K型動力密封與外裝式機封組合成的復(fù)合密封,簡稱雙密封。采用風冷卻系統(tǒng),不需外接冷卻水,可以短時間空運轉(zhuǎn),有密封使用安全性高、安裝方便、使用壽命長的著名優(yōu)點,公司有該密封的全部知識產(chǎn)權(quán)。 |
1、在輸送清液和30%含固量的漿體時,不需冷卻水; |
1、不加注沖洗水,密封部應(yīng)加注潤滑油、潤滑脂或潤滑脂與20#機油的混合油,比例為各50% |
6.2 K型動力密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介
6.2.1不帶冷卻水K型動力密封局部圖
1、鎖緊螺母 2、防轉(zhuǎn)螺母 3、華司 4、鎖緊螺母L墊 5、葉輪 6、泵殼 7、葉輪墊 8、軸套 9、密封盒墊 10、密封盒墊塊 11、密封盒 12、K型密封圈 13、密封盒蓋 14、軸套墊 15、擋酸片 16、主軸
6.2.2帶冷卻水K型動力密封局部圖
1、鎖緊螺母 2、防轉(zhuǎn)螺母 3、華司 4、鎖緊螺母L墊 5、葉輪 6、泵殼 7、葉輪墊 8、軸套 9、密封盒墊 10、密封盒墊塊 11、密封盒 12、冷卻水嘴圈 13、密封盒蓋 14、軸套墊 15、主軸 16、擋酸片 17、項圈 18、0形密封圈 19、水封環(huán) 20、K形密封圈
工作原理:該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(K形密封圈)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。K形密封圈的唇口因負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪 (或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,K形密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。A. 高位槽正壓狀態(tài) 特點說明:泵安裝在儲槽的底部,儲槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進口處閥門打開時,儲槽的液體能自流到泵腔中, 這是UHB-UF(UP)型耐腐耐磨泵最理想的安裝方式。 | |
B. 高位槽負壓狀態(tài) 特點說明:泵安裝在儲槽的底部,密閉的儲槽處于負壓狀態(tài),這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲槽中負壓的確切數(shù)據(jù),再和本公司聯(lián)系,方可定型。 | |
C. 低位槽配虹吸桶狀態(tài) 特點說明:泵安裝在儲槽的上部,在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,第一次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體,以后就不需要再灌,虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計算方法如下:V=(3~5)× ×L (d:進口管直徑 L:進口管總長 V:虹吸桶容積)根據(jù)計算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。 | |
D. 低位槽裝底閥狀態(tài) 特點說明:泵安裝在儲槽的上部,進口管道底部需要安裝底閥,每次啟動泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開空車。 不推薦使用! |