納濾:是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅(qū)動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。與其他壓力驅(qū)動型膜分離過程相比，出現(xiàn)較晚。它的出現(xiàn)可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之后，納濾發(fā)展得很快，膜組器于80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復合膜和磺化聚醚砜膜等。

納濾（NF）用于將相對分子質(zhì)量較小的物質(zhì)，如無機鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透，是膜分離技術的一種新興領域，其分離性能介于反滲透和超濾之間，允許一些無機鹽和某些溶劑透過膜，從而達到分離的效果  。

納濾分離作為一項新型的膜分離技術，技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。

納濾分離愈來愈廣泛地應用于電子、食品和醫(yī)藥等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200～500之間的有機物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應用于水的軟化、凈化以及相對分子質(zhì)量在百級的物質(zhì)的分離、分級和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產(chǎn)物的分級和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。

隨著對環(huán)境保護和資源綜合利用認識的不斷提高，人們希望在治理廢水的同時實現(xiàn)有價物質(zhì)的回收，比如：大豆乳清廢液中含有1%左右的低聚糖和少量的鹽，亞硫酸鹽法制備化纖漿和造紙漿過程出現(xiàn)的亞硫酸鈣廢液中含有2%～2.5%的六碳糖和五碳糖，制糖工業(yè)中出現(xiàn)的廢糖蜜中含有少量的鹽等等。

NF分離是一種綠色水處理技術，在某些方面可以替代傳統(tǒng)費用高，工藝繁瑣的污水處理方 法.其技術特點是:能截留分子量大于100的有機物以及多價離子，允許小分子有機物和單 價離子透過；可在高溫，酸，堿等苛刻條件下運行，耐污染；運行壓力低，膜通量高，裝置 運行費用低；可以和其他污水處理過程相結(jié)合以進一步降低費用和提高處理效果.在水處理 中，NF膜主要用于含溶劑廢水的處理，能有效地去除水中的色度，硬度和異味.NF膜以其特殊的分離性能已成功地應用于制糖，制漿造紙，電鍍，機械加工以及化工反應催化劑的回收等行業(yè)的廢水處理。

應用領域

(1）日用化工廢水處理

用NF膜處理日用化工廢水的應用研究表明NF膜耐酸堿，有優(yōu)良的截留率，對重金屬有很好的去除率，不存在膜污染問題.據(jù)估計，由于NF膜的運行費用低于反滲透技術，對有機小分子有良好的脫除率，可能會覆蓋90%以上的日用化工廢水處理。

(2）石油工業(yè)廢水處理

石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分 非常復雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以 回收有用物質(zhì).例如，先用NF膜將原油廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了原油又節(jié)約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結(jié)合的方法處理石油工業(yè)廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有苯酚，甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚，此類物質(zhì)的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術，不僅酚的脫除 率可達95%以上，而且在較低壓力下就能高效地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。

(3）殺蟲劑廢水處理

一般的水處理方法不能除去污染水中的低分子有機農(nóng)藥.通過研究NF膜對不含酚殺蟲劑的截留性能發(fā)現(xiàn)除了二氯化物以外，其他殺蟲劑的截留 率均高于96.7%，所有殺蟲劑在NF膜上的吸附能力均受其疏水性的影響.采用NF處理含有酚 類殺蟲劑的廢水也十分有效。

(4）化纖，印染工業(yè)廢水處理

NF可以用于印染過程排水中染料及助劑的脫除和回用.處 理染料聚合漿料時，由于大多數(shù)染料的分子量在幾百到幾千，NF膜可以讓一些無機鹽或小分 子通過，而對較大的染料分子進行截取，粗染料漿液經(jīng)NF系統(tǒng)后，染料可以富集，而無機鹽 的濃度下降，脫鹽率大于98%，染料損失率小于0.1%，而且可以在高溫下運行.此外，NF還 可以用于纖維加工過程中的含油廢水的處理及回收再利用。

(5）生活污水處理

采用常用的生物降解和化學氧化相結(jié)合的方法處理生活污水時，氧化 劑的消耗很大，殘留物多.如果在它們之間增加一個NF系統(tǒng)，讓能被微生物降解的小分子（ 分子量小于100）通過，不能生物降解的有機大分子（分子量大于100）被截留下來經(jīng)化學氧化 后再生物降解，這樣就可以充分發(fā)揮生物降解的作用，節(jié)省氧化劑或活性炭的用量，降低最 終殘留物的含量。

(6）熱電廠二次廢水的治理及回收利用

熱電廠的二次廢水主要來自沖灰，除塵及冷卻系統(tǒng)，此類廢水中含有大量的懸浮固體,灰份 及高含量的鹽份和部分有機物.利用NF可以把這一類廢水處理成工業(yè)回用水.首先用微濾除 去水中的全部懸浮顆粒，質(zhì)量分數(shù)為99%的BOD,98%的COD,73%的總氮和17%的總磷，同時將水中的菌落總數(shù)降到3～4個/L，然后加酸降低pH以除去CO2，最后再經(jīng)NF脫鹽，達到鍋爐用水的質(zhì)量.澳大利亞太平洋熱電廠的Eraring發(fā)電站已用NF對此類廢水進行處理，每天處理1 000～15 000 m3廢水，既減輕了市政供水系統(tǒng)的負荷，每年又可為熱電廠節(jié)約 操作費用80萬美元.該熱電廠準備擴大發(fā)電規(guī)模，用水量也相應增大，估計到2010年，處理 此類廢水量將達5 000 m3/d，效益極其可觀。

(7）酸洗廢液處理

鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分數(shù)為20%左右的硫酸酸洗槽中進行 酸洗.隨著酸洗的進行，硫酸濃度逐漸降低，硫酸亞鐵濃度不斷增高，當溶液中硫酸的質(zhì)量 分數(shù)降至6%～8%，生成的硫酸亞鐵濃度超過200～250 g/L時，酸洗速率下降，必須更 換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì)，又造 成了廢酸水的外排.為了保護環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同，先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐，冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O；透過液再經(jīng)能截留硫酸的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的 硫酸，再生酸液回收利用，透過液則排至廢酸水站，進一步處理排放或回收.這一工藝回收 了硫酸和硫酸亞鐵，同時實現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標排放的目的。

(8）造紙廢水處理

采用NF膜技術替代傳統(tǒng)的化學處理 法能更為有效地除去深色木質(zhì)素.木漿漂白過程產(chǎn)生的氯化木質(zhì)素 是帶負電的，容易被帶負電性的NF膜截留，并且對膜不會產(chǎn)生污染.另外,因為整個處理過程中對陽離子（Na+）的脫除率并沒有嚴格要求，采用反滲透技術就顯得沒有必要 .采用超濾/納濾處理牛皮紙制造廢水有很好的效果。