產(chǎn)品亮點

安全 可靠 高效 智能 易維護 人性化

整機特點：

大截割面：一次成型

適用性廣：煤巷、半煤巖巷、全巖巷

穩(wěn)定性高: 大機重、振動小

施工便捷：先導手柄操控

結(jié)構(gòu)緊湊：滿足大、中型巷道

系統(tǒng)均衡：機、電、液性能最佳匹配

核心部件 三一制造

三一集團經(jīng)過多年研發(fā)，實現(xiàn)核心部件高品質(zhì)三一制造，徹底打破了關重件依賴進口的格局，打造了中國工程機械的核心競爭力。

三一掘進機關重件，依托數(shù)百項三一專利技術，針對煤機施工特點量身定制。實現(xiàn)了真正意義的第一品牌.中國制造掘進機。

優(yōu)勢：

供應期短

精益制造

專利技術

性價比高

工作機構(gòu) 標桿技術

（項三一專利）

截割叉形架技術：截割部采用叉形架箱體結(jié)構(gòu)件支撐受力，避免傳統(tǒng)電機殼體支撐架受力，電機殼體受力開裂問題，保證電機運行更穩(wěn)定。

鏟板收料技術：從動輪前置、敞開式設計，收料能力提高20%。收料平面設計，主動收料率達90%。星輪驅(qū)動采用回轉(zhuǎn)軸承設計，結(jié)構(gòu)強度高，故障率低。

一運運料技術：通道采用流暢式設計，有效解決運輸卡料。配套高強度C級圓環(huán)鏈和鑄鋼耐磨刮板。一運驅(qū)動采用低速大扭矩馬達直驅(qū)，動力強勁，結(jié)構(gòu)簡單，維持便捷。

耐磨技術：通過對數(shù)十種耐磨板材進行的耐磨性對比試驗，最終選出最佳性價比的耐磨板材。應用于截割頭、鏟板部、一運溜槽易磨損的部位，耐磨壽命提高3-5倍。

行走組合支承技術：減小履帶阻力，接地平穩(wěn)、易維護。

快速拆卸技術：易損件采用快拆式接口；整機元器件、管路布局科學；維護空間最大化。

截齒排布技術：利用大數(shù)據(jù)分析技術，采集數(shù)十萬個截齒使用數(shù)據(jù)，經(jīng)反復優(yōu)化，開發(fā)出三一自主產(chǎn)權(quán)專用截割頭設計軟件，全齒咬合、鉆進力大、無偏磨。達到最大截割效率和最小截齒消耗。

仿真試驗檢測技術:產(chǎn)品設計經(jīng)過大量的仿真、試驗、改進產(chǎn)品設計力爭達到最優(yōu)化。

電器系統(tǒng) 安全智能

專用控制器：

防護等級IP67,抗振性強、可靠性高;

運行速度10ms,CAN總線通信,抗干擾能力強;

防高壓侵入技術（三一專利）：

自主研發(fā)設計高壓隔離漏電閉鎖保護模塊，有效保證控制回路的安全。

三一獨有專家診斷技術：

運行狀態(tài)實時顯示；

故障信息顯示及故障排查指南；

故障歷史記錄查詢；

精益制造 質(zhì)量保障

標準化作業(yè)：具有230余臺高精機床、機器人，120余套專用工裝機、夾具。業(yè)內(nèi)最大的掘進機標準化生產(chǎn)線，確保制造質(zhì)量穩(wěn)定性。

質(zhì)量控制：業(yè)內(nèi)最全面的檢驗項目及檢測設備，保障產(chǎn)品零缺陷交付。

機載除塵

除塵系統(tǒng)集成在掘進機機身上，隨整機一起移動。

除塵器處理風量可達450m3/min。體積小、風量大；吸風口經(jīng)過優(yōu)化設計，吸塵快；自動排污泵進行風機過濾排污。

可伸縮

截割部可伸縮，伸縮形成500mm。

截割部可伸縮，截割作業(yè)更便捷，避免頻繁移機。

特殊裝載結(jié)構(gòu)

鏟板星輪經(jīng)特殊設計，更適合下山收料。

強勁行走驅(qū)動

行走部采用36萬牛?米減速機，其提供的驅(qū)動力是同等重量普通機型的2倍。

履帶板采用高牙型履帶板，保證行走時，設備良好的抓地性能。

大坡度液壓系統(tǒng)

采用自動加油全封閉油箱和防吸空專利結(jié)構(gòu)設計，避免吸空，能適應下山坡度25°的工況。

智能電控

操作顯示屏可顯示掘進機下山傾角的角度值，為操作者提供掘進施工參考。

參數(shù)

技術參數(shù)

行走速度:0～6.5m/min 截割頭轉(zhuǎn)速:55/27r/min 截割電機功率:260/200kW 寬:3.6m（鏟板）/2.77m（履帶） 臥底深度:384mm 長:12m 液壓泵排量:190+145+145ml/r 總功率:472kW 整機重量:91t（含二運、除塵系統(tǒng)） 高:2.03m（機身）/2.55m（截割頭）