GA型大氣清灰袋式
除塵器解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的粉塵再附與失控問題,大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,即省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命。該除塵器被廣泛用于陶瓷、冶金、鑄造、輕工、糧食、建材、化工等行業(yè)。
GA型大氣清灰袋式除塵器的主要特點(diǎn):
GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃,瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室,由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長(zhǎng)除塵濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。
GA型系列大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
a. 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。
b. 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
c. 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
d.人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。
序號(hào) | 性能參數(shù)規(guī)格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 過濾面積(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 濾袋數(shù)量(條) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設(shè)備阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含塵濃度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾風(fēng)速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用溫度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機(jī)總?cè)萘?瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 設(shè)備重量(公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
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