螺旋分級機螺旋

螺旋分級機螺旋分級機為機械分級機一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機，需要有提升運輸沉砂的機構(gòu)，因此這類分級機被稱為機械分級機，其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設(shè)備進行預(yù)先分級和檢查分級外，有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。根據(jù)運輸沉砂機械的形式不同，機械分級機可分為螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構(gòu)造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應(yīng)用較普遍。其他形式的分級機雖在我國仍有使用，但已停止制造。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內(nèi)安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構(gòu)帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉(zhuǎn)動。礦漿由槽的旁側(cè)給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經(jīng)溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。

分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式（或稱沉沒式）兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而又平穩(wěn)，適于細粒級分級，分級粒度在0.15mm以下。它的溢流生產(chǎn)率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機，其分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動作用大，主要用于含泥砂石的洗礦。

二、機器的結(jié)構(gòu)和工作原理(1、傳動裝置2、螺旋體3、傳動裝置4、上部支座5、下部支座6、升降裝置) 1、傳動裝置：30、500、750型電動機減速機聯(lián)軸節(jié)動螺旋軸。 1000型由電動機、減速機、傘齒輪帶動螺旋軸。 1200、1500型由電動機、減速機、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。 2、螺旋體：由空心軸和螺旋葉片、支架組成。空心軸是無縫鋼管（a2或2#） 3、螺旋葉片：為a3鋼板或白口鑄鐵制件，是易損件須根據(jù)磨損情況更換。 4、槽體：由a3鋼板焊接，焊后不得裂開，沒有透漏現(xiàn)象。 5、升降機構(gòu)：分成兩種形式（1）手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩升降螺旋體。 （2）電動機、減速機通過傘齒輪絲桿升降螺旋體。 6、下部支座或中間軸瓦架、支撐螺旋體轉(zhuǎn)動分兩種結(jié)構(gòu)。（1）中間軸瓦架，支撐flg—300、500、750、1000型螺旋體在固定位置上轉(zhuǎn)動。（2）下部支座：支撐flg—1200、flg—1000、flg—1500型分級機螺旋在固定位置上轉(zhuǎn)動。 2、工作原理 flg300、500、700、1000型分級機與水平的傾角為14°--18°25′，flg1200、flg1500、型與水平面的傾角為12°--16°。電動機起動后通過減速機聯(lián)軸節(jié)（或磨輪）傘磨輪帶動螺旋體旋轉(zhuǎn)。球磨機中礦漿由水槽前部側(cè)面進礦口。進入水槽中，槽前部形成一個深沉池，此時由于螺旋體不停的旋轉(zhuǎn)，礦漿受到攪拌的影響，小顆粒浮于表面，從溢流堰流出水槽，而大顆粒的礦砂深沉于槽底，則被轉(zhuǎn)動的螺旋體葉片推向槽體尾部，由排礦口排入球磨機（或其他給礦裝置）再磨。 三、主要技術(shù)參數(shù)

型號/項目			flg-300	flg-500	flg-750	flg-1000	flg-1200	flg-1500
生產(chǎn)能力	粒度 (網(wǎng)目)		14-150	14-150	14-150	20-200	14-100	100
	溢流量 (噸/日)		10-30	45-75	65-154	50-260	150-530	230-460
	返砂量 (噸/日)		38-105	145-260	255-563	216-1000	1145-3680	1120-5360
傳動裝置	電動機 型號		y90l-6	y100l-6	y132s-6	y132m-6	y132m-6	t160m-6
	電動機 功率		1.1	1.5	3	5.5	5.5	7.5
	配用 減速機		wsj120 -40	wxj120 -41	wsj180 -51	jzq350-3	jz	專用
升降裝置	電動機 型號		手動	手動	手動	手動	y90l-4	y90l-4
	電動機 功率						1.5	1.5
	配用 減速機			wd-75-40	wd-102 -40	wd-120 -40	wxj120 -15.5	wjk120 , , -15.5
螺旋轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)			12	9.8	3.5	7.6	5.7	25.4
外形尺寸(mm)		長	3844	5430	6720	7891	7879	10199
		寬	645	940	1267	1570	1700	1976
		高	835	1274	1584	1934	3087	4080
機器總重(噸)			0.668	1.6	2.69	3.99	7.71	1254

四、機器的安裝、操作保養(yǎng)（一）安裝：機器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動，既可安裝。分級機應(yīng)牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘?shù)募羟辛?。（二）操作對螺旋分級機的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后，方可操縱本機。 1、螺旋體轉(zhuǎn)運后，方可開始給入礦漿，逐漸地增加給礦量。 2、螺旋體處在工作狀態(tài)時，如遇特殊故障（如卡住、過載）須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內(nèi)，速將排礦閥打開，避免淤塞。 3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉(zhuǎn)動螺旋體。 4、本機在使用中如需要停車時，應(yīng)先停止供料，待物程分級完，內(nèi)無物料之后，才能停止運轉(zhuǎn)。（三）保養(yǎng) 1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。2、每班應(yīng)查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月?lián)Q1次油。 3、應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。 4、下部支座的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。螺旋分級機(spiral staged machine)-高堰式螺旋分級機-沉沒式-浸入式-低堰式螺旋分級機