噴霧干燥機的操作要點：

??一.開車前的準備

??清除干燥室內及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進行清洗殺菌，安裝好。

??對離心噴霧干燥機感興趣的朋友，歡迎來電咨詢或洽談！

??二.開車

??1.將干燥塔所有的門洞全部關閉。啟動進、排風機，調整進、排風量，使干燥室內負壓維持在98~196Pa的負壓，開啟流化床等部件。

??2.供汽加熱：緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數值上。熱空氣進入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進行預殺菌。

??3.供料噴霧

??壓力噴霧：啟動高壓泵送濃乳至噴嘴（按順序開啟閥門）開始噴霧，觀察霧化情況并及時調整。

??離心噴霧：開動送料泵，先送水至離心盤進行噴霧，調整泵的流量，待進、排風溫度達到正常時，正式送乳，觀察霧化準確度并及時調整。

??三.運行中的操作

??1.運行過程中必須保持進、排風溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風溫度穩(wěn)定，對其他方面進行調解的操作。

??2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免外來細菌的污染。

??3.防止出現斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質量問題。

??四、停車

??1.停止高壓泵或乳泵；

??2.關閉主蒸汽閥門；

??3.停進排風機；

??4.打開干燥室門掃粉。





七水硫酸鎂干燥機簡介：

七水硫酸鎂在結晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導致在包裝存儲和運輸的過程中會產生結塊現象。為了保證包裝存儲和運輸的過程中物料的品質，要進行再次干燥后包裝存儲。七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等）、流化床干燥主機、分離設備（內置袋式除塵器、外置旋風除塵器+布袋除塵器、多級旋風除塵器）、風機、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M行連續(xù)或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動流化床內的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質交換，實現七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機送入流化床干燥機，物料在流化床流化料層內與熱空氣進行充分的熱交換完成干燥過程。部分的物料被旋風除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。系統(tǒng)工藝特點★熱利用率高?！锊捎脛討B(tài)干燥方式，硫酸鎂干燥機公司，干燥，干燥強度大。★在干燥機內將原料完成干燥過程，產品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結塊，不影響品質?！锵鄬τ诨剞D圓筒干燥機，流化床干燥機整套設備運行可靠，無粘結現象。★相對于振動流化床干燥機，固定床無振動設備，主機不需要檢修?！锵到y(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產品被夾帶帶走現象，硫酸鎂干燥機公司，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求?！镌O備有投資省、占地面積小、能耗低、產量大特點。





硫酸鎂干燥設備有多種型號，一般分為七水硫酸鎂干燥設備、一水硫酸鎂干燥設備、鎂干燥設備三種，型號不一樣，主要的功能會有差異。

一般七水硫酸鎂干燥設備主要采用振動流化床干燥機、固定流化床干燥機和圓筒式干燥機，一水硫酸鎂干燥設備是由回轉圓筒干燥機、流化床干燥機、閃蒸干燥機等，鎂干燥設備有流化床干燥機、烘箱烘房和回轉圓筒干燥機等。下面介紹硫酸鎂干燥設備的使用優(yōu)勢。

硫酸鎂干燥設備是把原料用皮帶送到流化床的干燥設備上，用燃煤熱風爐生產的熱空氣進入干燥劑中，熱風和干燥機中的物料接觸進行干燥，干燥后的產品從干燥機的一段排出，一部分細粉由除塵器的收集在一起并從尾部排出。

硫酸鎂干燥設備和其他的干燥機相比，設備的干燥效果更均勻。硫酸鎂干燥設備合理化設計，樂東硫酸鎂干燥機，使設備的運行，具有市場競爭力，設備采用環(huán)保理念，在干燥過程中物料不會損失，且為期經過除塵在排出，保證了尾氣的潔凈度。而且硫酸鎂干燥設備操作簡單，無進入的物料沒有過多的要求，物料水分稍大的，也可以進行干燥，且不影響設備的使用，而且硫酸鎂干燥設備使用的是常壓電源，使用方便。





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