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真空感應懸浮熔煉爐
真空感應水冷銅坩堝熔煉爐是近年來新發(fā)展的一種冶煉方法,主要用來冶煉高熔電、高純度、活潑金屬和非金屬材料。真空感應懸浮熔煉爐,是采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點是將坩堝對材料的污染降到Z小,水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成,特別是對一些與坩堝反應較強烈的材料(如鈦及其合金)更顯示出其優(yōu)勢。在工業(yè)上已廣泛應用于鈦、鋯及其合金的熔鑄上。真空懸浮熔煉爐是專門為材料科學科研而設計的,主要的應用在科研、大專院校的材料實驗室。在冶金高尖端材料制備領域也得到了廣泛的應用,顯示出較好的前景。
真空感應懸浮熔煉爐結構特點:主要由水冷銅坩堝、真空系統(tǒng)、真空罩、中頻電源,水冷系統(tǒng)組成(不同的容量配相應的功率),0.25kg配40kW電源,0.5kg和1kg配60kW電源,水冷銅坩堝為分瓣式結構,瓣與瓣之間由云母絕緣,水冷由下部向上冷卻,整個坩堝為主體,外罩石英鐘罩。下部設有抽真空口¢40mm,整個冶煉過程均可見到。水冷銅坩堝冷卻水壓較高約0.3MPa。水壓、水流量設有保護開關,水冷銅坩堝由升降結構拖動上下可移動,便于出料和調(diào)解熔煉溫度。