1. 霧化噴射成型裝置的簡(jiǎn)介

噴射成形，又稱噴射鑄造，是一種新興的快速凝固技術(shù)，它將金屬熔體霧化和沉積兩個(gè)過程結(jié)合為一體，直接由液態(tài)金屬制取快速凝固預(yù)成型坯件，是一種低成本的近終形和半固態(tài)的加工技術(shù)。它克服了粉末冶金技術(shù)工序復(fù)雜、氧化嚴(yán)重等問題，目前在國(guó)內(nèi)外發(fā)展非常迅速。

2. 霧化噴射成型裝置的原理

將熔化的金屬霧化成小滴，并且迅速將其凝固到收集器上。只要移動(dòng)這個(gè)收集器，就可以逐步形成半成品。由于霧化過程中的冷卻速度快，因此可以獲得沒有宏觀偏析的精細(xì)微觀結(jié)構(gòu)。噴射口的移動(dòng)和收集器的形狀設(shè)計(jì)取決于霧化器的設(shè)計(jì)，可生產(chǎn)一定形狀的金屬零件或毛坯，(如：板，棒，管，盤等)。

產(chǎn)出的半成品要經(jīng)過第二次處理步驟，例如：熱處理、軋制、鍛造、擠壓或HIP。這個(gè)工藝可廣泛用于生產(chǎn)具有廣泛有途的坯段，如鋁合金、銅合金、特殊鋼和高溫高強(qiáng)合金應(yīng)用情況的段狀收集器。

3. 使用范圍

用于鐵基合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、高溫合金以及金屬基復(fù)合材料等多種結(jié)構(gòu)材料和功能材料的制備。

4. 設(shè)備的分類

1. 根據(jù)不同的用戶需求，可按照用戶具體工藝要求來定制設(shè)備。

2. 按照環(huán)境氣氛可分為：大氣常壓、真空狀態(tài)或者惰性氣體保護(hù)狀態(tài);

3. 按照熔化材料的重量可分為：5kg、10kg、25kg、50kg、100kg、200kg、500kg等;

5. 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

本設(shè)備由熔煉室、霧化室、沉積室、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及熔化電源和控制部分組成。采用立式高架結(jié)構(gòu)，共分三層。最高層為熔煉爐和保溫爐。保溫爐底部可裝不同結(jié)構(gòu)的霧化噴嘴。中層為主工作平臺(tái)。裝有霧化室，熔煉電源及電器控制柜和高真空機(jī)組主泵。霧化室內(nèi)裝有水冷沉積器，用于沉積工作之用，如想制粉，可將沉積器卸下，即可霧化制粉。粉末可直接沉積于下部的沉積室內(nèi)。最底層即地平面，裝有沉積室，水冷系統(tǒng)和主真空系統(tǒng)。沉積室為粉末收集室。霧化沉積或霧化制粉生產(chǎn)的粉末，由高壓氣流攜帶經(jīng)沉積室底部的管道通過幾段旋風(fēng)離心分離，按顆粒大小不同分別收集在收粉罐內(nèi)，殘余氣體由管道排出。