產(chǎn)品介紹:
臥式真空高壓氣淬爐是我公司生產(chǎn)的高端真空熱處理設(shè)備,是當(dāng)今先進(jìn)熱處理設(shè)備的典型代表。
產(chǎn)品用途:
高、中和低合金鋼的淬火、退火和回火處理/高溫釬焊/滲碳和表面淬硬鋼的淬火/固溶處理和高溫合金的沉淀硬化/多種熱處理工藝的結(jié)合,例如同一周期內(nèi)完成釬焊和淬火處理。
產(chǎn)品特點:
1.可設(shè)定的壓力下加熱
在真空熱處理時,工件表面常見的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸氣壓較高,極易蒸發(fā)。為此我們采用了可設(shè)定的壓力下加熱。向爐內(nèi)通入高純氮氣使壓力維持在設(shè)定的壓力下加熱,既保證了工件表面的光亮度,又使合金元素不會被蒸發(fā)。
2.淬火與冷卻
采用定時換向的冷卻方式,通過上、下翻板的開與關(guān),實現(xiàn)了加熱室內(nèi)氣流的換向。這種冷卻方式減少了工件在冷卻過程中的溫差,有效地防止了工件的淬火變形。
3.對流輔助加熱
在800℃以下,由于輻射傳熱的效率很低,為了保證加熱室內(nèi)溫度的均勻性和提高傳熱速度,可向爐內(nèi)通入1.5-2bar的高純氮氣,通過對流電機的攪拌,使工作區(qū)在對流加熱狀態(tài)時的溫度均勻性得到可靠的保證,同時提高了加熱效率。
4.加熱系統(tǒng)與隔熱
加熱室采用一體式的方形機構(gòu),簡潔、可靠,易于維修。加熱器采用12根石墨加熱器,均勻分布在加熱室內(nèi)壁的四周,同時加熱器的長度超出了工作區(qū)的范圍,這種加熱方式的布置,很好地保證了加熱室內(nèi)溫度的均勻性并易于更換。電源的接入裝置采用外接水冷的
銅電板,很好地解決了石墨電極在加熱過程中發(fā)熱對銅電極的影響,提高了銅電極的使用壽命和工作的可靠性。