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氣箱脈沖袋式除塵器
本公司該系列產(chǎn)品有九款產(chǎn)品,處理風(fēng)量6900-35700m3/h,適合處理含塵濃度小于200g/ m3,凈化后氣體含塵濃度小于0.03 g/ m3,滿足國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
處理風(fēng)量6900-35700m3/h
進(jìn)氣濃度<200g/ m3
出氣濃度<0.03 g/ m3
突出優(yōu)勢
1、清灰原理先進(jìn),無噴吹管,而是將脈沖閥裝在箱體側(cè)壁或頂蓋,讓清灰氣流噴入上箱體并使其空間氣體增壓,進(jìn)而將能量傳遞至濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰;同時(shí)換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序,便于更換濾袋、操作方便;
2、采用大規(guī)格脈沖閥,減少了整個(gè)除塵器使用脈沖閥的數(shù)量,從而減少了脈沖閥的維護(hù)工作量;
3、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命;
4、適應(yīng)高濃度除塵,如O-Sepa選粉機(jī),其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理;
5、采用氣箱式結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備的局部氣體阻損。
工作原理
在引風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗(PPC32型從灰斗進(jìn)入),此時(shí)由于氣流速度變慢,在慣性力和重力的作用下,含塵氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗;細(xì)小塵粒隨氣流折向而上進(jìn)入過濾室,經(jīng)濾袋過濾、凈化后,粉塵附著于濾袋的外表面,而凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室而來的干凈空氣匯集于清潔室,后經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰);然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
結(jié)構(gòu)組成
技術(shù)參數(shù)